高支模自动化检测设备安装维护用单元折叠便携式梯的制作方法

1.本实用新型属于房建工具技术领域，尤其是涉及高支模自动化检测设备安装维护用单元折叠便携式梯装置。


背景技术：

2.在现代钢筋混凝土房屋建筑工程中常常存在一些高大空间，施工时搭设高支模体系进行上部荷载支撑，为保证施工期间高支模体系的稳定性及安全性，需要安装自动化检测设备对高支模体系进行监测。
3.自动化检测设备安装、维护时需要攀爬到高支模架体上部操作。操作人员攀爬到高支模架体的方法一般有两种：第一种方法是在不设安装检修爬梯的情况下，直接攀爬高支模架体进行设备安装、检修；第二种方法是架体外部设有固定式的爬梯，操作人员利用外部固定式的爬梯上至架体上部，但是这两种方法均存在较多不足之处。
4.但是，第一种操作人员直接攀爬方法，存在较大的安全隐患，特别是操作人员还携带操作工具与设备。第二种利用外部固定式爬梯上至操作架的方法，存在一些不足之处：1、高大空间需要许多监控点，监控点布设分散，而高大空间存在许多大梁，大梁需要加布设置支撑，一个监控点安装检修完成后不易转移到另一个监控点安装检修；2、安装多个外部固定式爬梯费用较高；3、外部固定式爬梯需要占用施工空间，对场地空间要求紧张的工地不太接受。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决现有技术的缺陷，提供一种高支模自动化检测设备安装维护用单元折叠便携式梯装置，其展开后通过连接件即可安装在高支模架体上，不用时将下方折叠上锁，有效避免无关人员通过攀爬。自动化检测设备安装维护完后，解下连接件，可折叠成小方体，方便携带周转。其结构简单，安装便捷，周转使用便利。
6.为了实现上述的技术效果，本实用新型所采用的技术方案如下：
7.高支模自动化检测设备安装维护用单元折叠便携式梯，包括单元折叠梯和梯模连接组件，所述单元折叠梯由若干个单元框铰接而成，所述单元框通过梯模连接组件固定于高支模上，所述单元折叠梯最末端的单元框下端固定设置有伸缩梯。
8.优选的，所述单元框由竖杆和横杆成长方体形焊接而成，两个相邻单元框的相邻横杆铰接。
9.优选的，所述梯模连接组件包括第一连接件、两个第二连接件和第三连接件，所述第一连接件和第二连接件通过竖连接块连接，所述第二连接件和第三连接件通过横连接块连接，所述第一连接件固定于高支模的架体横杆上，所述第二连接件设置于竖杆上，所述第三连接件设置于横杆上。
10.优选的，所述第一连接件包括互相铰接的两个半剖钢管，所述半剖钢管的自由边设置有两组延伸件，所述延伸件通过螺栓螺母固定，所述第一连接件通过竖连接块与两个
第二连接件垂直连接，所述第二连接件包括互相铰接的两个半剖钢管，所述半剖钢管的自由边设置有延伸件，所述延伸件通过螺栓螺母固定，所述第一连接件通过横连接块与第三连接件同向连接，所述第三连接件包括互相铰接的两个花生状钢管，所述花生状钢管的自由边设置有延伸件，所述延伸件通过螺栓螺母固定。
11.优选的，所述伸缩梯包括若干个互相套设的伸缩件，所述伸缩件包括套杆，所述套杆的开设有套设下一个套杆的内腔，所述内腔的侧壁设置有硅胶材质的上限位块，所述内腔的出口端内侧壁一体成型有下限位环，所述套杆的上端设置有固定块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本新型可以直接安装设置在高支模上，适应于不同的地形和模架体，不占用室外空间，和一般的斜梯相比安全性更高；
14.2.本新型设置有三维的梯模连接组件，可以将单元折叠梯更加安全稳固的固定于高支模上，安全系数更高，而且可以周转使用；
15.3.设置有伸缩梯，不用的时候可以收缩上去，避免闲杂人等攀登。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为图1中a部分的放大图；
20.图3为梯模连接组件的结构示意图；
21.图4为梯模连接组件的俯视图；
22.图5为第三连接件的结构示意图；
23.图6为第二连接件的结构示意图；
24.图7为伸缩梯的剖视图；
25.其中：1.架体竖杆，2.架体横杆，3.伸缩梯，301.套杆，302.内腔，303.上限位块，304.固定块，305.伸缩梯横杆，306.下限位环，4.单元框，401.竖杆，402.横杆，5.第一连接件，6.第三连接件，7.第二连接件，8.竖连接块，9.合页，10.延伸件，11.横连接块。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例：
28.参照附图1-7，高支模自动化检测设备安装维护用单元折叠便携式梯，包括单元折叠梯和梯模连接组件，所述单元折叠梯由若干个单元框4通过合页9连接而成，具体的，所述单元框4由竖杆401和横杆402成长方体形焊接而成，两个相邻单元框4的相邻横杆402通过合页9连接，所述合页9可承载100kg。
29.进一步的，所述合页9间隔地设置在两个相邻单元框4的正、背侧面。
30.所述单元框4通过梯模连接组件固定于高支模上，所述梯模连接组件包括第一连
接件5、两个第二连接件7和第三连接件6，所述第一连接件5固定于高支模的架体横杆2上，所述第二连接件7设置于竖杆401上，所述第三连接件6设置于横杆402上，所述第一连接件5和第二连接件7通过竖连接块8焊接，所述第二连接件7和第三连接件6通过横连接块11焊接，进而梯模连接组件成为一个多功能的一体化的固定组件，具有高周转性。
31.所述第一连接件5包括互相铰接的两个半剖钢管，所述半剖钢管的自由边设置有两组延伸件10，所述延伸件10通过螺栓螺母固定，所述第一连接件5通过竖连接块8与两个第二连接件7垂直连接，所述第二连接件7包括互相铰接的两个半剖钢管，所述半剖钢管的自由边设置有延伸件10，所述延伸件10通过螺栓螺母固定，所述第一连接件5通过横连接块11与第三连接件6同向连接，所述第三连接件6包括互相铰接的两个花生状钢管，所述花生状钢管的自由边设置有延伸件10，所述延伸件10通过螺栓螺母固定。
32.所述单元折叠梯最末端的单元框4下端固定设置有伸缩梯3，伸缩梯的长度为1.5米。
33.所述伸缩梯3包括若干个互相套设的伸缩件，所述伸缩件包括套杆301，所述套杆301的开设有套设下一个套杆301的内腔302，所述内腔302的侧壁设置有硅胶材质的上限位块303，所述内腔302的出口端内侧壁一体成型有下限位环306，所述套杆301的上端设置有固定块304。所述套杆301上焊接设置有横向的伸缩梯横杆305。
34.本实施例原理和使用流程：
35.使用时，将第一连接件5的两个半剖钢管打开，固定于高支模的架体横杆2上，上紧延伸件10上的螺栓螺母；然后将梯模连接组件的上部第二连接件7固定于上边的单元框4的竖杆401上，将梯模连接组件的下部第二连接件7固定于下边的单元框4的竖杆401上，上紧两个第二连接件7延伸件10上的螺栓螺母；接着将第三连接件6固定于两个相邻单元框4的横杆402上，上紧延伸件10上的螺栓螺母。完全实现将便携梯和高支模的架体的固定。
36.使用时，伸缩梯3直接下拉即可使用，为了避免无关人员攀爬便携梯，使用后，向上推伸缩梯3，固定块304将挤压上限位块303并运动至其上方，进而实现伸缩梯3的收缩。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。