一种便于适配固定稳定型风冷却器的制作方法

1.本实用新型涉及风冷却器技术领域，具体为一种便于适配固定稳定型风冷却器。


背景技术：

2.冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体，通常用水或空气为冷却剂以除去热量，主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器，冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置，风冷却器在使用时，由于风冷却器是在设备安装后加装的，使得冷却器需要适应不同的安装角度和补偿一定的安装距离，且现有的风冷却器大都是采用固定式安装，使得风冷却器在安装后就不便于再次调控角度，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于适配固定稳定型风冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于适配固定稳定型风冷却器，包括支撑装置，所述支撑装置包括螺纹杆、限位辅助杆、定位齿条、轴承、齿轮和支撑底座，所述轴承固定安装在支撑底座的内部底端中心，所述齿轮固定安装在轴承的内部，所述螺纹杆对称螺纹插接在支撑底座的内部，且所述螺纹杆位于齿轮的两侧，所述定位齿条转动连接在螺纹杆靠近齿轮的一侧中心，所述限位辅助杆对称固定安装在定位齿条背离齿轮的侧端。
5.优选的，所述连接装置包括活塞杆、气缸、连接支座和滑槽，所述气缸固定安装在连接支座的内部中心，所述活塞杆固定安装在气缸的侧端内部，所述滑槽对称开设在连接支座的内部，且所述滑槽位于气缸的两侧，所述限位装置包括滑键、对接槽、磁铁和转动支脚，所述对接槽开设在滑键的底端内部，所述转动支脚转动连接在对接槽的内部，所述磁铁固定安装在转动支脚靠近滑键的一端上。
6.优选的，所述滑键的材质铁，且所述转动支脚向上转动至极限位置时与所述滑键的底端平齐。
7.优选的，所述转动支脚向下转动至极限位置时呈垂直状态。
8.优选的，所述风冷却器固定安装在滑键的顶端，且所述滑键滑动插接在滑槽的内部。
9.优选的，所述连接支座固定安装在齿轮的顶端，且所述螺纹杆向内旋拧至极限位置时，所述定位齿条与齿轮啮合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.一.通过支撑装置的设置，可支撑连接装置和限位装置进行角度的调控，通过支撑装置的内部固定安装有定位装置，使得可将连接装置限制在不同的工作角度上，通过支撑装置的内部固定安装有旋转调控装置，使得可便于连接装置和风冷却器转动至指定的角度
上，从而可适应不同角度的安装工作。
12.二.通过限位装置设置在风冷却器的底端上，使得可保证风冷却器沿直线移动，同时，通过限位装置的内部可进行多段式调节，使得可提升风冷却器在延伸后的支撑强度，提升风冷却器的运行稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的支撑装置结构示意图；
15.图3为本实用新型的连接装置结构示意图；
16.图4为本实用新型的限位装置结构示意图。
17.图中：1-支撑装置、2-连接装置、3-限位装置、4-风冷却器、5-螺纹杆、6-限位辅助杆、7-定位齿条、8-轴承、9-齿轮、10-支撑底座、11-活塞杆、12-气缸、13-连接支座、14-滑槽、15-滑键、16-对接槽、17-磁铁、18-转动支脚。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于适配固定稳定型风冷却器，包括支撑装置1，支撑装置1包括螺纹杆5、限位辅助杆6、定位齿条7、轴承8、齿轮9和支撑底座10，轴承8固定安装在支撑底座10的内部底端中心，齿轮9固定安装在轴承8的内部，螺纹杆5对称螺纹插接在支撑底座10的内部，且螺纹杆5位于齿轮9的两侧，定位齿条7转动连接在螺纹杆5靠近齿轮9的一侧中心，限位辅助杆6对称固定安装在定位齿条7背离齿轮9的侧端。
20.连接装置2包括活塞杆11、气缸12、连接支座13和滑槽14，气缸12固定安装在连接支座13的内部中心，活塞杆11固定安装在气缸12的侧端内部，滑槽14对称开设在连接支座13的内部，且滑槽14位于气缸12的两侧，限位装置3包括滑键15、对接槽16、磁铁17和转动支脚18，对接槽16开设在滑键15的底端内部，转动支脚18转动连接在对接槽16的内部，磁铁17固定安装在转动支脚18靠近滑键15的一端上，通过转动支脚18向下转动至垂直状态时，可支撑在地面或外界的支撑架体上，使得可通过转动支脚18来支撑风冷却器4，从而强化风冷却器4的运行稳定性。
21.滑键15的材质铁，且转动支脚18向上转动至极限位置时与滑键15的底端平齐，可便于转动支脚18向上转动时，带动磁铁17与对接槽16的内部吸附贴合。
22.转动支脚18向下转动至极限位置时呈垂直状态，可辅助支撑风冷却器4进行工作。
23.风冷却器4固定安装在滑键15的顶端，且滑键15滑动插接在滑槽14的内部，可保证风冷却器4沿直线在连接支座13的顶端上移动。
24.连接支座13固定安装在齿轮9的顶端，且螺纹杆5向内旋拧至极限位置时，定位齿条7与齿轮9啮合，可便于连接支座13整体在齿轮9的顶端转动角度，便于带动风冷却器4转
动至不同的角度进行工作。
25.工作原理：在使用时，先将支撑底座10固定安装在指定的工作区域，通过连接支座13固定安装在齿轮9上，且齿轮9固定安装在轴承8的内部，使得连接支座13可转动角度，便于将风冷却器4转动至不同角度进行安装，当风冷却器4转动至指定的工作角度时，可将螺纹杆5向内旋拧，直至带动定位齿条7与齿轮9啮合，使得可防止齿轮9再次转动，且在定位齿条7移动的过程中，通过限位辅助杆6滑动插接在支撑底座10的内部，使得可保持定位齿条7沿直线向内移动，与此同时，可将气缸12启动，带动活塞杆11向前移动，通过风冷却器4固定安装在活塞杆11上，使得活塞杆11在移动的同时，可带动风冷却器4向前移动，通过风冷却器4固定安装在滑键15的顶端，且滑键15滑动插接在滑槽14的内部，使得风冷却器4可沿直线移动，当风冷却器4向外移动至极限位置时，可将转动支脚18向下翻转，且转动支脚18向下翻转至极限位置时呈垂直状态，使得转动支脚18可支撑在地面或外界的支撑台上，从而可辅助支撑风冷却器4的底端，提升风冷却器4在运行时的稳定性，本装置在使用时，通过转动支脚18向上转动至极限位置时，可带动磁铁17与对接槽16的内部顶端吸附贴合，使得可将转动支脚18放置在对接槽16的内部，便于转动支脚18再次转动扣合在对接槽16的内部，本装置在使用时，通过转动支脚18向上转动至极限位置时与滑键15的底端平齐，使得可便于滑键15再次滑动至滑槽14的内部，本装置在使用时，通过气缸12启动，带动活塞杆11移动，使得可带动风冷却器4移动至不同的位置，便于调节风冷却器4与设备之间的距离。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。