一种应用于抽屉的侧板的制作方法

1.本实用新型涉及一种抽屉拼装领域，尤其涉及一种应用于抽屉的侧板。


背景技术：

2.在城市化进程快速发展和生活快节奏的环境下，拼装式抽屉具有拼装灵活，组装耗时短的优势，但是，拼装式抽屉需要增大侧板的体积来满足安装孔位所需的安装空间，从而占用了抽屉的可容纳体积，使得抽屉的内部空间利用率低下，再者，连接螺丝安装后与底板直接接触，增加底板的装配难度，装配底板时，底板存在被连接螺丝划伤的风险，导致底板与侧板之间配合间隙增大，使得装配后的抽屉松散，影响装配品质，间隙过大时造成底板脱落，严重时，对用户造成伤害，底板由于被划伤后不能二次利用，需要重新制做，影响拼装时间和效率，造成对资源的浪费，浪费原材料，影响生态环境，影响用户家装时对拼装式抽屉选择，从而降低拼装式抽屉的市场销量，因此抽屉的侧板存在进一步改善的空间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了提供一种解决背景技术中至少一个技术问题设计的一种应用于抽屉的侧板。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：一种应用于抽屉的侧板，包括侧板本体，所述侧板本体朝其一侧弯折依次形成上挡板空间、装配空间、下挡板空间，所述上挡板空间具有底部设置，所述装配空间设有朝外连通的开口部，所述下挡板空间朝下贯穿设置，所述上挡板空间的宽度小于所述下挡板空间的宽度。
5.其中，在位于所述上挡板空间与所述装配空间之间的所述侧板本体设置有凸起部，所述凸起部自所述上挡板空间朝向装配空间凸起设置。
6.其中，所述凸起部与所述装配空间的侧壁之间形成避让空间，所述避让空间用于装配连接螺丝。
7.其中，所述凸起部朝内的一端自所述凸起部的底部朝向所述避让空间逐渐倾斜设置。
8.其中，位于所述下挡板空间与所述开口部同侧的所述侧板本体上设置有斜面部，所述斜面部自所述侧板本体朝向所述下挡板空间逐渐倾斜设置。
9.其中，所述侧板本体的另一侧设置有u形部，所述u形部自所述侧板本体朝向所述下挡板空间弯折设置。
10.其中，位于所述开口部相向的所述侧板本体上设置有自外朝内凸起的第一加强部，所述第一加强部设置在所述上挡板空间的侧壁上。
11.其中，位于所述下挡板空间的两侧壁的所述侧板本体上设置有自外朝内凸起的第二加强部，所述第二加强部与所述第二加强部对向设置。
12.其中，位于所述下挡板空间与所述开口部同侧的所述侧板本体上设置有让位部，所述让位部自所述侧板本体朝向所述下挡板空间连通的设置。
13.其中，位于所述装配空间与所述下挡板空间之间的所述侧板本体上设置有限位件，所述限位件自所述侧板本体朝向所述下挡板空间延伸凸起设置。所述限位件设置在靠近所述让位部的一端。
14.本实用新型的优点在于:上挡板空间小于下挡板空间，从而增大抽屉可容纳的体积，增加抽屉容纳体积的利用率，通过设有避让空间，防止连接螺丝与底板直接接触，降低底板划伤的可能性，提升底板的再次利用率，提升底板拼装效率，提升拼装后的稳固性，侧板本体设有加强部，提升侧板的刚性，降低侧板受力变形的风险，提升拼装后抽屉的品质，提升产品的销量。
附图说明
15.图1是一种应用于抽屉的侧板的主视示意图；
16.图2是图1中a部的局部放大图；
17.图3是一种应用于抽屉的侧板的轴测示意图；
18.图4是图3中b部的局部放大图；
19.图5是一种应用于抽屉的侧板的后视示意图；
20.图6是一种应用于抽屉的侧板的立体示意图；
21.图7是一种应用于抽屉的侧板的装配示意图；
22.图8是一种应用于抽屉的侧板的组装示意图。
具体实施方式
23.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型的较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，从而能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
24.在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
25.在本实用新型的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个或者多个，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.此外，除非另有定义，本实用新型所使用的技术术语和科学术语均与所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本实用新型所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除
一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
27.实施例：如图1-8所示，一种应用于抽屉的侧板，包括侧板本体1，所述侧板本体1朝其一侧弯折依次形成上挡板空间2、装配空间3、下挡板空间4，所述上挡板空间2具有底部设置，所述装配空间3设有朝外连通的开口部304，所述下挡板空间4朝下贯穿设置，所述上挡板空间2的宽度小于所述下挡板空间4的宽度，提升组装后抽屉内部容积的利用率，从而增大抽屉可容纳的体积，下挡板空间为抽屉的滑轨提供安装区域，装配空间用于装配抽屉的底板，上挡板空间的宽度小于下挡板空间的宽度，使得下挡板空间与装配空间之间的侧板本体为底板提供支撑作用，增大底面与侧板本体的接触面积，降低下挡板空间受力变形的风险，提升侧板装配后的抽屉可靠性和耐用性，提升侧板装配后的抽屉的空间利用率，提升抽屉的实用性，再者，侧板本体采用一体弯折成型，降低加工难度，减轻侧板的重量，降低搬运、组装难度。
28.其中，在位于所述上挡板空间2与所述装配空间3之间的所述侧板本体1设置有凸起部301，所述凸起部301自所述上挡板空间2朝向装配空间3凸起设置，装配空间与底板装配后，凸起部与底板接触，起到限位和压紧的作用，提升拼装后的抽屉结构可靠性和稳固性。
29.其中，所述凸起部301与所述装配空间3的侧壁之间形成避让空间302，所述避让空间302用于装配连接螺丝，提升对装配空间的利用率，降低连接螺丝与抽屉底板干涉的风险，提升侧板结构设计的合理性，提升一次拼装成功率，提升拼装效率，拼装后的抽屉一体性强，结构紧凑，提升拼装后抽屉的容纳体积，提升用户体验，降低连接螺丝与抽屉底板接触的可能性，提升侧板装配底边的顺畅性，提升装配效率，降低底板被连接螺丝划伤的风险，提升底板再利用率，提升拼装后抽屉的品质和稳固性。
30.其中，所述凸起部301朝内的一端自所述凸起部301的底部朝向所述避让空间302逐渐倾斜设置，逐渐倾斜设置降低应力集中降低凸起部变形的风险，提升凸起部结构的稳定性和可靠性，提升侧板产品的品质，提升侧板产品的耐用性和市场竞争力，提升侧板产品的销量。
31.其中，位于所述下挡板空间4与所述开口部304同侧的所述侧板本体1上设置有斜面部401，所述斜面部401自所述侧板本体1朝向所述下挡板空间4逐渐倾斜设置，斜面部降低侧板与滑轨装配时干涉的风险，提升侧板装配滑轨的平顺性，提升抽屉拼装的效率。
32.其中，所述侧板本体1的另一侧设置有u形部402，所述u形部402自所述侧板本体1朝向所述下挡板空间4弯折设置，u形部使得侧板本体朝外的一端为平滑过渡，降低侧板末端锋利部分刮伤人员的风险，同时，u形部为拼装抽屉组装连接件提供支撑作用，提升侧板产品的结构一体性。
33.其中，位于所述开口部304相向的所述侧板本体1上设置有自外朝内凸起的第一加强部201，所述第一加强部201设置在所述上挡板空间2的侧壁上，第一加强部提升上挡板空间的刚性，提升侧板的刚性，降低上挡板空间受力变形的风险，提升拼装后抽屉的耐用性和可靠性，提升侧板产品的品质。
34.其中，位于所述下挡板空间4的两侧壁的所述侧板本体1上设置有自外朝内凸起的第二加强部407，所述第二加强部407与所述第二加强部407对向设置，第二加强部提升下挡板空间的刚性，降低下挡板空间受力变形的风险，当下挡板空间受力时，对向设置的第二加
强部朝下挡板空间挤压，为装配在下挡板空间内的连接件提供压紧力，降低装配后的连接件出现偏位的风险，提升拼装后的抽屉的结构稳固性，降低拼装后的抽屉变形、散架的风险，提升拼装抽屉的品质。
35.其中，位于所述下挡板空间4与所述开口部304同侧的所述侧板本体1上设置有让位部403，所述让位部403自所述侧板本体1朝向所述下挡板空间4连通的设置，让位部为拼装连接件提供安装空间，提升侧板的结构紧凑性，提升侧板一体性，降低侧板的体积，便于运输和装配。
36.其中，位于所述装配空间3与所述下挡板空间4之间的所述侧板本体1上设置有限位件405，所述限位件405自所述侧板本体1朝向所述下挡板空间4延伸凸起设置。所述限位件405设置在靠近所述让位部403的一端，限位件为拼装连接件提供固定的作用力，通过限位件将拼装连接件压紧在所述下挡板空间内壁的侧壁上，降低装配时固定的难度，提升抽屉拼装的效率。
37.其中，所述让位部403朝向所述侧板本体1延伸凹陷而形成支撑部404，支撑板为拼装连接件提供支撑作用，降低拼装连接件安装后出现偏位的风险，提升拼装后的抽屉整体的稳固性和耐用性。
38.其中，所述下挡板空间4与所述开口部304同侧的所述侧板本体1上设置有通孔406，所述通孔406自所述侧板本体1朝向所述下挡板空间4连通设置，通孔用于装配拼装连接件预留安装空间，提升结构紧凑性，降低侧板产品的体积，提升抽屉容积的利用率。
39.其中，所述限位件405朝向所述下挡板空间4的一端设置有延伸部408，所述延伸部408自所述限位件405朝下逐渐倾斜设置，延伸部提升限位件对拼装连接件的作用力，同时，延伸部为拆卸连接件时，提供施加作用力部位，降低拆卸难度。
40.其中，位于所述上挡板空间2与所述装配空间3之间的所述侧板本体1上设置有一组或多组第一安装孔303，所述第一安装孔303自所述上挡板空间2朝向所述装配空间3贯穿设置，第一安装孔用于连接连接螺丝预留安装空间，提升结构紧凑性，降低侧板产品的体积，提升抽屉容积的可用率。
41.其中，位于所述下挡板空间4与所述装配空间3之间的所述侧板本体1上设置有若干组第二安装孔409，所述第二安装孔409自所述上挡板空间2朝向所述装配空间3贯穿设置，第二安装孔用于装配连接件预留安装空间，提升结构紧凑性，降低侧板产品的体积，提升抽屉容积的可用率。
42.其中，位于所述下挡板空间4与所述装配空间3之间的所述侧板本体1上设置有若干组v形件410，至少两组所述v形件410的一端与同一组所述第二安装孔409相连接，安装底板后，通过施加外力作用将v形件朝安装板方向发生形变，压入抽屉的底板，提升装配后的抽屉结构紧固性和耐用性，提升装配后抽屉的刚性，提升拼装后产品使用寿命，提升市场销量，提升产品利润。
43.其中，位于所述下挡板空间4与所述装配空间3之间的所述侧板本体1上设置有若干组第三安装孔,第三安装孔用于装配连接件预留安装空间，提升结构紧凑性，降低侧板产品的体积，提升抽屉容积的可容纳率。
44.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种
等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。