容器盖和饮品冲泡设备的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪设备领域，具体涉及一种容器盖和一种饮品冲泡设备。


背景技术：

2.相关技术的液体加热装置(例如专利cn215914157u)中，大多在壶盖上设置通气孔，并在底座上设置气泵，使气泵经通气管道与通气孔连通抽吸冲泡杯内的气体，以使壶身内的液体在气体压力作用下自动进入冲泡杯实现冲泡。其中，通气管道整体很长，需在可分离的容器盖、壶身和底座处分成多段连接在一起，很容易出现漏气问题。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型的目的在于提供一种容器盖和一种饮品冲泡设备，以至少解决通气管道易漏气的问题。
4.本实用新型的第一方面实施例提供了一种容器盖，用于饮品冲泡设备，饮品冲泡设备具有供电插座，容器盖包括：盖本体，盖本体上设置有通气孔；泵组件，设置在盖本体内；通气通道，连通泵组件和通气孔；接电插头，设置在盖本体上并与泵组件电连接，接电插头用于与供电插座插接连接。
5.本方面实施例提供的容器盖，在盖本体内部集成泵组件、通气通道和接电插头，通过接电插头为泵组件供电，使泵组件能够经通气通道、通气孔抽吸气体，有利于使饮品冲泡设备中与通气孔连通的冲泡容器内形成负压，从而使容器体内的液体进入冲泡容器内进行冲泡。与相关技术中气泵设置在底座内，通气管道很长相比，通气通道的长度较短，而且无需分段分布在可分离的壶身和底座上，可有效降低漏气风险，节省用料，并免除了为保证分段式的通气管道不漏气而增加成本，成本低。而且，将泵组件和通气通道均集成在盖本体内，装配方便。此外，使容器盖内具备接电插头，使容器盖与饮品冲泡设备的供电插座插接连接，可以与饮品冲泡设备共用电源线，而且有利于饮品冲泡设备通过接电插头和供电插座的电连接准确控制容器盖进行冲泡，还有利于使加热功能与冲泡功能相配合，例如液体加热至冲泡所需温度后控制泵组件运行进行冲泡，控制效果好。
6.在一些实施例中，盖本体的一侧设置有径向向外凸出的连接部，接电插头设置在连接部上。则在容器盖盖合冲泡容器上时，有利于使接电插头位于冲泡容器的外部，避免水汽造成漏电、短路等问题。
7.在一些实施例中，盖本体的顶部设置有向上凸出的握持部，握持部的侧壁上设置有可移动的开盖键，盖本体的侧壁上设置有避让口，盖本体内设置有锁舌和弹性件，锁舌与开盖键连接，弹性件支撑设置在锁舌和盖本体的内壁之间，其中，在开盖键被按压的情况下，开盖键带动锁舌缩入避让口，在开盖键未被按压的情况下，弹性件推动锁舌伸出避让口。接电插头设置在连接部的底部并向下延伸。
8.在这些实施例中，使容器盖能够插接式连接在容器体上，连接稳定，而且方便用户挤压开盖键的同时进行提盖操作，操作方便。此外，使接电插口的开口向下，方便容器盖盖
合到位后接电插口与供电插座插接在一起。
9.在一些实施例中，盖本体的侧壁上设置有凸出部，凸出部用于盖本体的旋转扣合定位，接电插头设置在连接部的侧壁上并水平延伸。
10.在这些实施例中，使容器盖与容器体能够旋转扣合连接，连接稳定。此外，使接电插头的开口朝向水平方向，可使容器盖相对于容器体旋转直至接电插头与供电插座插接连接，此时容器盖旋转到位。
11.在一些实施例中，泵组件包括吸气泵和排气泵，吸气泵用于经通气孔抽吸气体，排气泵用于经通气孔排气。
12.在这些实施例中，使泵组件包括吸气泵和排气泵，除了能够利用吸气泵抽吸气体，例如使饮品冲泡设备中的冲泡容器内形成负压外，还可以利用排气泵向冲泡容器内吹气，使冲泡容器内气压快速升高，将冲泡容器内的液体排出，加快冲泡速度。此外，排气泵还可以吹掉粘附在滤网上的冲泡物，提高萃取效率。
13.在一些实施例中，通气孔的数量为一个，通气通道包括三通管，具有第一管口、第二管口和第三管口，第一管口与通气孔连接，第二管口与吸气泵的吸气口连接，第三管口与排气泵的排气口连接。只需一个通气孔，一个管体即可，结构简单，装配方便，漏气风险低。
14.在一些实施例中，通气孔的数量为两个，吸气泵和排气泵分别连通一个通气孔。此时，通气通道具有两个管体，其中一个管体连接一个通气孔和吸气泵的吸气口，另一个管体连接另一个通气孔和排气泵的排气口。吸气排气过程完全不会相互干扰。
15.在一些实施例中，盖本体上还设置有进气孔，通气孔与进气孔连通，容器盖还包括阀体，阀体分别与进气孔和通气孔连通并与接电插头电连接；泵组件包括吸气泵，其中，在吸气泵抽吸时阀体关闭以阻断进气孔与通气孔连通，在吸气泵停止抽吸时阀体打开以使进气孔与通气孔连通。
16.在这些实施例中，泵组件只具有吸气泵，在吸气泵抽吸气体时，控制阀体关闭阻断进气孔和通气孔之间连通，可确保冲泡容器内形成负压，容器体内液体进入冲泡容器进行冲泡。而在冲泡结束后，使吸气泵停止吸气，打开阀体使进气孔和通气孔连通，此时外界气体可经进气孔、通气孔进入冲泡容器内，从而提升冲泡容器内气压，使液体回落到容器体中，得到冲泡后的饮品。结构简单，成本低。而且泵组件只有吸气泵，可以减轻容器盖的重量，从而减轻应用该容器盖的饮品冲泡设备的重量。
17.在一些实施例中，通气孔的数量为一个，阀体为三通阀，具有第一阀口、第二阀口和第三阀口，第一阀口与通气孔连接，第二阀口与吸气泵的吸气口连接，第三阀口与进气孔连接，其中，在吸气泵抽吸时第三阀口关闭、第一阀口和第二阀口连通，在吸气泵停止抽吸时第二阀口关闭，第一阀口和第三阀口连通。只需一个通气孔，结构简单，加工方便。
18.在一些实施例中，通气孔的数量为两个，吸气泵的吸气口与其中一个通气孔相连通，阀体设置在其中另一个通气孔与进气孔之间。此时，通气通道可以具有两个管体，其中一个管体连接一个通气孔和吸气泵的吸气口，另一个管体连接另一个通气孔和进气孔，阀体设置在另一个管体上。可以简化阀体结构。
19.在一些实施例中，容器盖还包括盖内控制板，盖内控制板设置在盖本体内并与泵组件、接电插头电连接，盖内控制板能够控制泵组件运行。
20.在这些实施例中，将控制冲泡的盖内控制板独立设置在盖本体内，通过接电插头
为盖内控制板供电，有利于容器盖较为独立地实现冲泡控制功能，简化线路连接，控制方便并保证控制精准性。
21.本实用新型的第二方面实施例提供了一种饮品冲泡设备，饮品冲泡设备包括：容器体，用于盛放液体，容器体上设置有供电插座；冲泡容器，可拆卸设置在容器体内，冲泡容器的底部与容器体相连通；如上述技术方案中任一项的容器盖，容器盖可拆卸盖合在冲泡容器上；其中，在容器盖盖合在冲泡容器上的情况下，通气孔与冲泡容器的顶部开口相连通，接电插头与供电插座插接连接。
22.本方面实施例提供的饮品冲泡设备，由于具有上述任一技术方案中的容器盖，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。此外，将冲泡容器放置在容器体内，使冲泡容器的底部与容器体相连通，有利于保证容器体内的液体能够充分进入冲泡容器。将容器盖盖合在冲泡容器上，有利于使二者之间形成较为密闭的空间，使通气孔与该空间连通，有利于使该空间内形成负压，从而方便容器体中的液体进入冲泡容器进行冲泡。
23.在一些实施例中，容器体包括位于侧壁上的手柄，供电插座设置在手柄的顶部。有利于使接电插头和供电插座远离冲泡容器和容器体，从而避免水汽造成漏电、短路等问题。而且无需在容器本体上设置容纳供电插座的结构，简化容器本体的结构。此外，在盖合容器盖时，可以参照手柄和连接部的位置，向下盖合容器盖或者旋转容器盖的连接部至手柄位置，从而有利于接电插头和供电插座快速插接在一起。
24.在一些实施例中，手柄的顶部靠近冲泡容器的一侧设置有沉台，供电插座设置在沉台内。容器盖的连接部嵌入设置在沉台内。外观效果好。
25.进一步地，基于容器盖具有锁舌的情况，容器盖与容器体插拔式连接，供电插座设置在沉台的底壁上且开口向上。方便与开口向下的接电插头插接连接。
26.进一步地，基于容器盖具有凸出部的情况，容器盖与容器体旋转扣合连接，供电插座设置在沉台的侧壁上且开口朝向水平方向，容器盖能够相对于容器体旋转直至接电插头与供电插座插接配合。有利于保证接电插头和供电插座插接到位。
27.在一些实施例中，饮品冲泡设备还包括：导线，设置在手柄内侧与容器体之间；底座，容器体设置在底座上，底座内设置有底座控制板和与底座控制板电连接的电源线，电源线伸出底座，用于连接外部电源，导线与底座控制板电连接。
28.在这些实施例中，将导线隐藏在手柄内侧和容器体的侧壁之间，避免水汽影响通电效果。使导线与底座控制板直接或间接电连接，在容器盖内具有盖内控制板的情况下，有利于底座控制板通过导线、供电插座和接电插头向盖内控制板发送信息并触发盖内控制板执行冲泡程序。
29.在一些实施例中，容器体的底部设置有发热件，饮品冲泡设备还包括炖煮容器，与冲泡容器可替换的设置在容器体内，容器盖还可以盖合在炖煮容器上，炖煮容器的侧壁的顶部设置有出气孔。
30.在这些实施例中，容器体的底部设置有发热件，可以使饮品冲泡设备在具有冲泡功能同时还具加热功能，提高萃取效果。使饮品冲泡设备还具有炖煮容器，则在不需要冲泡时，可以将炖煮容器放置在容器体内，而将冲泡容器拿出容器体。此外，在容器盖盖合在冲泡容器上的情况下，为保证冲泡效果不漏气，容器盖上一般会设置容器盖密封圈，但当容器盖盖合在炖煮容器上时，容器盖密封圈易导致炖煮容器在烹饪过程中很难排气，因此，在炖
煮容器的侧壁的顶部设置出气孔，便于排气，避免出现高压风险。
31.在一些实施例中，容器盖还包括封堵塞，活动的设置在容器盖的盖本体的下表面，用于打开或关闭通气孔。从而在容器体放置冲泡容器，需要冲泡时，可使封堵塞打开通气孔以方便冲泡。而在容器体内放置炖煮容器，需要炖煮食材时，可使封堵塞堵住通气孔，避免大量蒸汽经通气孔进入容器盖内部而变质滋生细菌。
32.将在接下来的描述中部分阐述本实用新型总体构思另外的方面和/或优点，还有一部分通过描述将是清楚的，或者可以经过本实用新型总体构思的实施而得知。
附图说明
33.通过下面结合附图对实施例进行的描述，本实用新型的上述以及其他目的和特点将会变得更加清楚，在附图中：
34.图1示出了本技术的第一个实施例的饮品冲泡设备的结构示意图；
35.图2示出了本技术的第一个实施例的饮品冲泡设备的局部拆分示意图；
36.图3示出了本技术的第一个实施例的饮品冲泡设备内放置炖煮容器时的剖视示意图；
37.图4示出了本技术的第一个实施例的饮品冲泡设备内放置冲泡容器时的一个剖视示意图；
38.图5示出了本技术的第一个实施例的饮品冲泡设备内放置冲泡容器时的另一个剖视示意图；
39.图6示出了本技术的第一个实施例的容器盖的结构示意图；
40.图7示出了本技术的第一个实施例的容器盖的爆炸示意图；
41.图8示出了本技术的第一个实施例的手柄的结构示意图；
42.图9示出了本技术的第一个实施例的手柄的爆炸示意图；
43.图10示出了本技术的第一个实施例的支架和支架密封圈的装配示意图；
44.图11示出了本技术的第一个实施例的支架和支架密封圈的拆分示意图；
45.图12示出了本技术的第一个实施例的容器盖在吸气时气体流动路径示意图；
46.图13示出了本技术的第一个实施例的容器盖在排气时气体流动路径示意图；
47.图14示出了本技术的第一个实施例的底座及内部结构爆炸示意图；
48.图15示出了本技术的第二个实施例的饮品冲泡设备的结构示意图；
49.图16示出了本技术的第二个实施例的饮品冲泡设备的爆炸示意图；
50.图17示出了本技术的第二个实施例的容器盖的爆炸示意图；
51.图18示出了本技术的第二个实施例的容器盖的背部结构示意图；
52.图19示出了本技术的第二个实施例的手柄的结构示意图；
53.图20示出了本技术的第一个实施例的支架和支架密封圈的装配示意图；
54.图21示出了本技术的第一个实施例的支架和支架密封圈的拆分示意图；
55.图22示出了本技术的第三个实施例的容器盖的爆炸示意图；
56.图23示出了本技术的第三个实施例的容器盖在吸气时气体流动路径示意图；
57.图24示出了本技术的第三个实施例的容器盖在排气时气体流动路径示意图。
58.图1至图24附图标号说明：
59.10容器盖，
60.11盖本体，111上盖，112下盖，113通气孔，114连接部，115握持部， 116开盖键，117弹性件，118锁舌，119凸出部，
61.12泵组件，121吸气泵，122排气泵，
62.13通气通道，131第一管口，132第二管口，133第三管口，134第一连接管，135第二连接管，
63.14阀体，141第一阀口，142第二阀口，143第三阀口，
64.15盖内控制板，
65.16接电插头，
66.20容器体，21容器本体，22手柄，23支架，231插槽，232l型凹槽， 24支架密封圈，25围板，26发热件，27上耦合器，28供电插座，
67.30冲泡容器，31冲泡杯，311翻边结构，32吸液管，
68.40炖煮容器，41出气孔，
69.50底座，51下耦合器，52底座控制板，521烹饪功能键，53玻璃面板， 54底座上盖，541控制面板，55底座下盖。
具体实施方式
70.提供下面的具体实施方式以帮助读者获得对在此描述的方法、设备和/ 或系统的全面理解。然而，在理解本技术的公开之后，在此描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改和等同物将是清楚的。例如，在此描述的操作的顺序仅是示例，并且不限于在此阐述的那些顺序，而是除了必须以特定的顺序发生的操作之外，可如在理解本技术的公开之后将是清楚的那样被改变。此外，为了更加清楚和简明，本领域已知的特征的描述可被省略。
71.在此描述的特征可以以不同的形式来实现，而不应被解释为限于在此描述的示例。相反，已提供在此描述的示例，以仅示出实现在此描述的方法、设备和/或系统的许多可行方式中的一些可行方式，所述许多可行方式在理解本技术的公开之后将是清楚的。
72.如在此使用的，术语“和/或”包括相关联的所列项中的任何一个以及任何两个或更多个的任何组合。
73.尽管在此可使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各种构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不应被这些术语所限制。相反，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分进行区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，在此描述的示例中所称的第一构件、第一组件、第一区域、第一层或第一部分也可被称为第二构件、第二组件、第二区域、第二层或第二部分。
74.在说明书中，当元件诸如，层、区域或基底被描述为“在”另一元件上、“连接到”或“结合到”另一元件时，该元件可直接“在”另一元件上、直接“连接到”或“结合到”另一元件，或者可存在介于其间的一个或多个其他元件。相反，当元件被描述为“直接在”另一元件上、“直接连接到”或“直接结合到”另一元件时，可不存在介于其间的其他元件。
75.在此使用的术语仅用于描述各种示例，并不将用于限制公开。除非上下文另外清楚地指示，否则单数形式也意在包括复数形式。术语“包含”、“包括”和“具有”说明存在叙述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或多个其他特
征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。术语“多个”代表两个以及两个以上中的任一数量。
76.本技术中的“上方”、“下方”、“顶部”和“底部”等方位词的限定，均是基于产品处于在正常使用状态下的方位限定。
77.除非另有定义，否则在此使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与由本实用新型所属领域的普通技术人员在理解本实用新型之后通常理解的含义相同的含义。除非在此明确地如此定义，否则术语诸如，在通用词典中定义的术语应被解释为具有与它们在相关领域的上下文和本实用新型中的含义一致的含义，并且不应被理想化或过于形式化地解释。
78.此外，在示例的描述中，当认为公知的相关结构或功能的详细描述将引起对本实用新型的模糊解释时，将省略这样的详细描述。
79.下面将结合图1至图24介绍本实用新型的实施例提供的容器盖10和饮品冲泡设备。
80.如图1至图6、图14至图18所示，本实用新型的第一方面实施例提供了一种容器盖10，用于饮品冲泡设备，饮品冲泡设备具有供电插座28，容器盖10包括：盖本体11，盖本体11上设置有通气孔113；泵组件12，设置在盖本体11内；通气通道13，连通泵组件12和通气孔113；接电插头16，设置在盖本体11上并与泵组件12电连接，接电插头16用于与供电插座28插接连接。
81.本方面实施例提供的容器盖10，在盖本体11内部集成泵组件12、通气通道13和接电插头16，通过接电插头16为泵组件12供电，使泵组件12经通气通道13、通气孔113抽吸气体，有利于使饮品冲泡设备中与通气孔113 连通的冲泡容器30内形成负压，从而使容器体20内的液体进入冲泡容器30 内进行冲泡。与相关技术中气泵设置在底座50内，通气管道很长相比，通气通道13的长度较短，而且无需分段分布在可分离的壶身和底座50上，可有效降低漏气风险，节省用料，并免除了为保证分段式的通气管道不漏气而增加成本，成本低。而且，将泵组件12和通气通道13均集成在盖本体11内，装配方便。此外，使容器盖10内具备接电插头16，使容器盖10与饮品冲泡设备的供电插座28插接连接，可以与饮品冲泡设备共用电源线，无需额外在容器盖10内设置锂电池供电，降低成本。而且有利于饮品冲泡设备通过接电插头16和供电插座28的电连接准确控制容器盖10进行冲泡，还有利于使加热功能与冲泡功能相配合，例如液体加热至冲泡所需温度后控制泵组件12运行进行冲泡，控制效果好。
82.对于接电插头16的设置位置，在一些实施例中，如图2、图4、图6、图16和图18所示，盖本体11的一侧设置有径向向外凸出的连接部114，接电插头16设置在连接部114上。则在容器盖10盖合冲泡容器30上时，有利于使接电插头16位于冲泡容器30的外部，避免水汽造成漏电、短路等问题。在具体应用中，如图4和图16所示，连接部114延伸至容器体20外侧壁的手柄22上，与手柄22上的供电插座28相配合。
83.对于接电插头16的结构，在一些实施例中，接电插头16为3pin插头。具有三个插针，接电稳定。
84.对于容器盖10的安装方式，在一些实施例中，如图15至图18、图22 所示，盖本体11的顶部设置有向上凸出的握持部115，握持部115的侧壁上设置有可移动的开盖键116，盖本体11的侧壁上设置有避让口，盖本体11 内设置有锁舌118和弹性件117，锁舌118与开盖键
116连接，弹性件117支撑设置在锁舌118和盖本体11的内壁之间，其中，在开盖键116被按压的情况下，开盖键116带动锁舌118缩入避让口，在开盖键116未被按压的情况下，弹性件117推动锁舌118伸出避让口。接电插头16设置在连接部114的底部并向下延伸。
85.在这些实施例中，使容器盖10能够插接式连接在容器体20上，连接稳定，而且方便用户挤压开盖键116的同时进行提盖操作，操作方便。此外，使接电插口的开口向下，方便容器盖10盖合到位后接电插口与供电插座28 插接在一起。
86.在具体应用中，如图16至图18、图20和图21所示，容器盖10与容器体20插拔式连接，容器体20的顶部开口处具有支架23，支架23的内侧壁设置有插槽231，锁舌118插入插槽231内，实现容器盖10和容器体20的牢固连接。而在需要提起容器盖10时，只需按压开盖键116使锁舌118脱离插槽231后，向上提拉容器盖10即可。参见图15，在容器盖10与容器体20 稳定连接情况下，盖本体11顶部握持部115的侧壁上会外露开盖键116，接电插头16与供电插座28插接到位。
87.进一步地，如图17和图22所示，弹性件117为弹簧，设置在盖本体11 内，弹簧的一端与盖本体11的内侧壁相抵接，另一端与锁舌118相抵接。盖本体11内还设置有与锁舌118相配合的导轨，以使锁舌118平稳的沿设定路径移动，从而有利于锁舌118准确插入插槽231。开盖键116的一部分位于盖本体11内与锁舌118连接，另一部分伸出盖本体11，方便用户按压开盖键 116而拉动锁舌118移出插槽231。开盖键116可以从盖本体11的侧壁上伸出，不会影响握持部115顶部的装饰盖结构。
88.进一步地，如图17和图22所示，弹簧、锁舌118和开盖键116的数量可以均为两个，对称分布在盖本体11相对的两侧，同样的，插槽231的数量也为两个，对称分布在支架23相对的两侧，有利于容器盖10和支架23稳定连接。
89.在另一些实施例中，如图2和图6所示，盖本体11的侧壁上设置有凸出部119，凸出部119用于盖本体11的旋转扣合定位，接电插头16设置在连接部114的侧壁上并水平延伸。参见图5所示，盖本体11包括上盖111和下盖 112，上盖111的一部分向上凸出形成握持部115，通气孔113设置在下盖112 上，凸出部119设置在下盖112上。
90.在这些实施例中，使容器盖10与容器体20能够旋转扣合连接，连接稳定。此外，使接电插头16的开口朝向水平方向，可使容器盖10相对于容器体20旋转直至接电插头16与供电插座28插接连接，此时容器盖10旋转到位。
91.在具体应用中，如图2所示，容器体20顶部开口处设置有支架23，盖本体11通过凸出部119与支架23旋转扣合连接。如图10和图11所示，此时支架23的内侧壁上设置有l型凹槽232，凸出部119能够在l型凹槽232 内向下移动而后水平移动，以使容器盖10和支架23旋转扣合连接。参见图 1，在容器盖10与容器体20稳定连接情况下，盖本体11顶部握持部115的侧壁上并不设置开盖键116，凸出部119隐藏在盖本体11的侧壁上，外观效果好。另外，如图2、图4、图8和图9所述，此时手柄22上的供电插座28 水平延伸，开口朝向水平方向，从而方便容器盖10旋转到位后，接电插头 16和供电插座28插接到位。
92.对于泵组件12的结构，在一些实施例中，如图22至图24所示，泵组件 12包括吸气泵121和排气泵122，吸气泵121用于经通气孔113抽吸气体，排气泵122用于经通气孔113排气。
93.在这些实施例中，使泵组件12包括吸气泵121和排气泵122，除了能够利用吸气泵
121抽吸气体，例如使饮品冲泡设备中的冲泡容器30内形成负压外，还可以利用排气泵122向冲泡容器30内吹气，使冲泡容器30内气压快速升高，将冲泡容器30内的液体排出，加快冲泡速度。此外，排气泵122还可以吹掉粘附在滤网上的冲泡物，提高萃取效率。其中，滤网可以设置在冲泡容器30中，也可以设置在通气孔113处。
94.在一个具体的实施例中，如图22至图24所示，通气孔113的数量为一个，通气通道13包括三通管，具有第一管口131、第二管口132和第三管口133，第一管口131与通气孔113连接，第二管口132与吸气泵121的吸气口连接，第三管口133与排气泵122的排气口连接。只需一个通气孔113，一个管体即可，结构简单，加工方便，漏气风险低。
95.在具体应用中，在吸气泵121工作时，如图23所示，冲泡容器30中的气体经通气孔113、第一管口131、第二管口132、吸气口进入吸气泵121内，并经吸气泵121向外界排出，冲泡容器30内形成一定的负压，便于容器体 20内的液体在大气压力作用下进入冲泡容器30中浸泡物料。在排气泵122 工作时，如图24所示，排气泵122抽吸外界的气体经排气口、第三管口133、第一管口131、通气孔113向冲泡容器30中送入，此时冲泡容器30中的气压大于大气压，冲泡容器30内的液体会流出进入容器体20内，实现物料和液体的分离。可以往复多次吸气排气。盖内控制板15可以多次切换吸气泵 121和排气泵122，液体上下来回冲泡，以达到想要的冲泡效果。
96.在另一个实施例中，通气孔113的数量为两个，吸气泵121和排气泵122 分别连通一个通气孔113。此时，通气通道13具有两个管体，其中一个管体连接一个通气孔113和吸气泵121的吸气口，另一个管体连接另一个通气孔 113和排气泵122的排气口。吸气排气过程完全不会相互干扰。
97.在另一些实施例中，如图7、图12、图13和图17所示，盖本体11上还设置有进气孔(图中未示出)，通气孔113与进气孔连通，容器盖10还包括阀体14，阀体14分别与进气孔和通气孔113连通并与接电插头16电连接；泵组件12包括吸气泵121，其中，在吸气泵121抽吸时阀体14关闭以阻断进气孔与通气孔113连通，在吸气泵121停止抽吸时阀体14打开以使进气孔与通气孔113连通。
98.在这些实施例中，泵组件12只具有吸气泵121，在吸气泵121抽吸气体时，控制阀体14关闭阻断进气孔和通气孔113之间连通，可确保冲泡容器 30内形成负压，容器体20内液体进入冲泡容器30进行冲泡。而在冲泡结束后，使吸气泵121停止吸气，打开阀体14使进气孔和通气孔113连通，此时外界气体可经进气孔、通气孔113进入冲泡容器30内，从而提升冲泡容器 30内气压，使液体回落到容器体20中，得到冲泡后的饮品。结构简单，成本低。而且泵组件12只有吸气泵121，可以减轻容器盖10的重量，从而减轻应用该容器盖10的饮品冲泡设备的重量。
99.在一个具体的实施例中，如图7、图12、图13和图17所示通气孔113 的数量为一个，阀体14为三通阀，具有第一阀口141、第二阀口142和第三阀口143，第一阀口141与通气孔113连接，第二阀口142与吸气泵121的吸气口连接，第三阀口143与进气孔连接。其中，在吸气泵121抽吸时第三阀口143关闭、第一阀口141和第二阀口142连通，在吸气泵121停止抽吸时第二阀口142关闭、第一阀口141和第三阀口143连通。只需一个通气孔 113，结构简单，加工方便。
100.在具体应用中，如图7、图12、图13和图17所示，通气通道13具有第一连接管134和
第二连接管135，第一连接管134连接通气孔113和第一阀口141，第二连接管135连接吸气泵121的吸气口和第二阀口142，第三阀口 143直接与进气孔连通。在吸气泵121工作时，如图12所示，导通第一阀口 141和第二阀口142，关闭第三阀口143，使冲泡容器30中的气体经通气孔 113、第一连接管134、第一阀口141、第二阀口142、第二连接管135、吸气口进入吸气泵121内，并经吸气泵121向外界排出，冲泡容器30内形成一定的负压，便于容器体20内的液体在大气压力作用下进入冲泡容器30中浸泡物料。在需要使冲泡容器30内液体流出时，如图13所示，使吸气泵121停止运行，导通第一阀口141和第三阀口143，关闭第二阀口142，使得外界的空气能够经进气孔、第三阀口143、第一阀口141、通气孔113进入冲泡容器 30内，提高冲泡容器30内的气体压力，有利于液体在自身重力的作用下流出冲泡容器30。在具体应用中，三通阀为电磁三通阀。
101.在具体应用时，吸气泵121将冲泡容器30内空气抽离，形成负压，在大气压力的作用下，容器体20内液位被压进冲泡容器30，对冲泡容器30内食材进行冲泡；冲泡10秒后，电磁三通阀切换连通大气的管路，容器盖10与冲泡容器30形成的空间压强等于大气压强，液体在自重的作用下流回容器体 20；电磁三通阀再次切换吸气泵121管路，吸气泵121工作将空气抽离，容器体20内液体再次被压入冲泡容器30对食材进行冲泡，如此往复。液体上下来回冲泡，实现茶水分离的冲泡效果。
102.在另一个具体的实施例中，通气孔113的数量为一个，阀体14为单向阀，通气通道13包括三通管，具有第一管口131、第二管口132和第三管口133，第一管口131连通吸气泵121的吸气口，第二管口132连通通气孔113，第三管口133连通进气孔，单向阀靠近第三管口133设置，用于打开或阻断进气孔和通气孔113。
103.在另一个具体的实施例中，通气孔113的数量为两个，吸气泵121的吸气口与其中一个通气孔113相连通，阀体14设置在其中另一个通气孔113与进气孔之间。此时，通气通道13可以具有两个管体，其中一个管体连接一个通气孔113和吸气泵121的吸气口，另一个管体连接另一个通气孔113和进气孔，阀体14设置在另一个管体上。可以简化阀体14结构。在具体应用中，阀体14为电动阀，如电磁阀、调节阀、单向阀等等。
104.在一些实施例中，容器盖10还包括盖内控制板15，盖内控制板15设置在盖本体11内并与泵组件12、接电插头16电连接，盖内控制板15能够控制泵组件12运行。
105.在这些实施例中，将控制冲泡的盖内控制板15独立设置在盖本体11内，通过接电插头16为盖内控制板15供电，有利于容器盖10较为独立地实现冲泡控制功能，简化线路连接，控制方便并保证控制精准性。
106.当然，在其他实施例中，也可以借用饮品冲泡设备的底座控制板52来控制泵组件12工作。
107.如图1至图4、图14至图16所示，本实用新型的第二方面实施例提供了一种饮品冲泡设备，饮品冲泡设备包括：容器体20，用于盛放液体，容器体20上设置有供电插座28；冲泡容器30，可拆卸设置在容器体20内，冲泡容器30的底部与容器体20相连通；如上述技术方案中任一项的容器盖10，容器盖10可拆卸盖合在冲泡容器30上；其中，在容器盖10盖合在冲泡容器 30上的情况下，通气孔113与冲泡容器30的顶部开口相连通，接电插头16 与供电插座28插接连接。
108.本方面实施例提供的饮品冲泡设备，由于具有上述任一技术方案中的容器盖10，
进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。此外，将冲泡容器30放置在容器体20内，使冲泡容器30的底部与容器体20相连通，有利于保证容器体20内的液体能够充分进入冲泡容器30。将容器盖10 盖合在冲泡容器30上，有利于使二者之间形成较为密闭的空间，使通气孔 113与该空间连通，有利于使该空间内形成负压，从而方便容器体20中的液体进入冲泡容器30进行冲泡。
109.在一些实施例中，如图2和图16所示，容器体20包括位于侧壁上的手柄22，供电插座28设置在手柄22的顶部。有利于使接电插头16和供电插座28远离冲泡容器30和容器体20，从而避免水汽造成漏电、短路等问题。而且无需在容器本体21上设置容纳供电插座28的结构，简化容器本体21的结构。此外，在盖合容器盖10时，可以参照手柄22和连接部114的位置，向下盖112合容器盖10或者旋转容器盖10的连接部114至手柄22位置，从而有利于接电插头16和供电插座28快速插接在一起。
110.在一些实施例中，如图8、图9和图19所示，手柄22的顶部靠近冲泡容器30的一侧设置有沉台，供电插座28设置在沉台内。容器盖10的连接部 114嵌入设置在沉台内。外观效果好。
111.进一步地，如图16、图20和图22所示，基于容器盖10具有锁舌118 的情况，容器盖10与容器体20插拔式连接。可以按压开盖键116使锁舌118 移出支架23上的插槽231后，向上提拉容器盖10，实现容器盖10与容器体20的分离。而在需要安装容器盖10时，可以直接下压容器盖10，使锁舌118 被支架23挤压缩回直至插槽231位置在弹性件117的弹力作用下伸入插槽 231内，容器盖10盖合到位。此时，如图18和图19所示，供电插座28设置在手柄22顶部的沉台的底壁上且开口向上，接电插座设置在连接部114的下表面且开口向下。方便在容器盖10盖合到位的情况下，接电插头16和供电插座28插接到位。
112.进一步地，如图5、图6和图10所示，基于容器盖10具有凸出部119 的情况，容器盖10与容器体20旋转扣合连接。此时，如图10和图11所示，容器体20的顶部支架23上设置有l型凹槽232，凸出部119沿l型凹槽232 先向下移动而后水平旋转，实现锁合固定。此时，如图6至图9所示，供电插座28设置在手柄22顶部的沉台的侧壁上且开口朝向水平方向，接电插头 16设置在连接部114的下表面且开口朝向水平方向，容器盖10能够相对于容器体20旋转直至接电插头16与供电插座28插接配合。有利于保证接电插头16和供电插座28插接到位。
113.在一些实施例中，如图7、图14、图17和图22所示，饮品冲泡设备还包括：导线(图中未示出)，设置在手柄22内侧与容器体20之间；底座50，容器体20设置在底座50上，底座50内设置有底座控制板52和与底座控制板52电连接的电源线(图中未示出)，电源线伸出底座50，用于连接外部电源，导线与底座控制板52电连接。
114.在这些实施例中，将导线隐藏在手柄22内侧和容器体20的侧壁之间，避免水汽影响通电效果。使导线与底座控制板52直接或间接电连接，在容器盖10内具有盖内控制板15的情况下，有利于底座控制板52通过导线、供电插座28和接电插头16向盖内控制板15发送信息并触发盖内控制板15执行冲泡程序。
115.在具体应用中，如图3至图5所示，容器体20的底部设置有发热件26 和温控器(图中未示出)，发热件26用于加热容器体20内的液体。发热件 26和温控器均与底座控制板52电连接，有利于温控器在检测到容器体20内液体温度适合冲泡时，通过导线触发盖内控制板15执行冲泡程序。
116.在具体应用中，如果选择常规养生壶功能，此时容器盖10内部的盖内控制板15不会动作，执行常规养生壶的程序即可。如果选择的泡茶功能，容器盖10盖合在容器体20上后，会与冲泡容器30之间形成相对密封的腔体，同时容器盖10的连接部114会插入手柄22的沉台中，接电插头16与供电插座 28插接连接，实现给盖内控制板15、泵组件12的供电功能，从而可以启动泵组件12进行冲泡。
117.当然，在容器盖10内不具有盖内控制板15的情况下，还可以使底座控制板52兼具冲泡控制功能，通过底座控制板52控制泵组件12、阀体14等运行。本技术默认底座控制板52至少具有常规烹饪功能，例如执行不同功率、不同时长的加热、冷却功能等等。
118.进一步地，如图2至图5、图14至图16所示，容器体20还包括：位于底部的围板25，围板25包围发热件26；上耦合器27，设置在围板25内部，并与发热件26电连接。底座50上设置有与上耦合器27耦合连接的下耦合器 51，底座控制板52设置在底座50内并与下耦合器51电连接，底座50上外露于围板25的表面上设置有控制面板541，烹饪功能键521设置在控制面板 541上。通过底座50支撑容器体20，并通过下耦合器51和上耦合器27耦合为发热件26供电。相较于将供电部件设置在容器体20上，可以减轻容器体 20的重量，方便用户取放容器体20。通过在底座50上设置控制面板541，便于用户操控控制面板541上的烹饪功能键521实现多种烹饪功能，例如不同加热功率，不同加热时长等。另外，在需要冲泡时，可以使发热件26不工作，从而实现冷萃功能，也可以配合发热件26加热容器体20内的液体后进行冲泡，可根据冲泡物的种类和用户需求进行相应操作，提高冲泡效果。
119.进一步地，如图14所示，底座50包括底座上盖54、底座下盖55和铺设在底座上盖54上的玻璃面板53，外观效果好。
120.进一步地，如图1至图5、图15和图16所示，容器体20包括容器本体 21，支架23设置在容器本体21的顶部开口处，容器本体21用于盛放液体。容器体20还包括设置在容器本体21侧壁上的手柄22，方便用户握持。容器体20包括位于顶部开口处的支架23，容器盖10与支架23可拆卸连接。其中，基于容器盖10具有锁舌118的情况，如图20和图21所示，支架23的内侧壁设置有与锁舌118相适配的插槽231；基于容器盖10具有凸出部119 的情况，如图10和图11所示，支架23的内侧壁设置有l型凹槽232，凸出部119能够沿l型凹槽232向下移动而后水平移动，以使容器盖10和支架 23旋转扣合连接。结构简单，操作方便。
121.进一步地，如图3至图5所示，支架23的外侧套设支架密封圈24与容器本体21紧密贴合，其密封作用，避免液体经支架23和容器本体21之间的缝隙周向外漏。当然，可以在容器本体21的顶部设置壶嘴，使支架23与壶嘴之间具有间隙，或者使支架23避让壶嘴设置，方便液体经壶嘴外流。
122.在一些实施例中，如图2、图4和图5所示，冲泡容器30包括冲泡杯31 和位于冲泡杯31底部并与冲泡杯31相连通的吸液管32，吸液管32伸入容器体20底部，方便浸入液体内抽吸液体。冲泡杯31的杯口处设置翻边结构311，翻边结构311搭设在支架23上，保证冲泡容器30的放置稳定性，而且有利于容器盖10将翻边结构311稳定挤压在支架23上，避免冲泡容器30上下窜动。进一步地，冲泡容器30还包括滤网，滤网设置在冲泡杯31内底部，避免冲泡杯31内的物料经吸液管32进入到容器体20内。
123.在一些实施例中，如图3所示，饮品冲泡设备还包括炖煮容器40，与冲泡容器30可替换的设置在容器体20内，容器盖10还可以盖合在炖煮容器 40上，炖煮容器40的侧壁的顶
部设置有出气孔41。
124.在这些实施例中，使饮品冲泡设备还具有炖煮容器40，则在不需要冲泡时，可以将炖煮容器40放置在容器体20内，而将冲泡容器30拿出容器体 20，此时，可以将饮品冲泡设备当作普通养生壶使用。而在容器体20内放置冲泡容器30时，可以将饮品冲泡设备当作饮品冲泡设备，可以便携的实现茶水分离。集成养生壶、分离式泡茶机功能，实现一机多用的目的。
125.此外，在容器盖10盖合在冲泡容器30上的情况下，为保证冲泡效果不漏气，盖本体11上一般会设置容器盖10密封圈，但当容器盖10盖合在炖煮容器40上时，容器盖10密封圈易导致炖煮容器40在烹饪过程中很难排气，因此，在炖煮容器40的侧壁的顶部设置出气孔41，便于排气，使气体排出炖煮容器40后，可以经容器体20和容器盖10之间的间隙排出，例如从容器本体21顶部的壶嘴处排出，避免出现高压风险。在具体应用中，炖煮容器 40的底部并不会与容器体20连通，其内可盛放食材或液体。炖煮容器40为玻璃容器或陶瓷容器，外观效果好，当然，冲泡容器30也可以为玻璃容器或陶瓷容器。
126.进一步地，容器盖10还包括封堵塞(图中未示出)，封堵塞活动的设置在盖本体11的下表面，用于打开或关闭通气孔113。从而在容器体20放置冲泡容器30，需要冲泡时，可使封堵塞打开通气孔113以方便冲泡。而在容器体20内放置炖煮容器40，需要炖煮食材时，可使封堵塞堵住通气孔113，避免大量蒸汽经通气孔113进入容器盖10内部，易变质滋生细菌。在具体应用中，封堵塞为硅胶塞。
127.进一步地，容器盖10的下表面上通气孔113的一侧设置有安装孔(图中未示出)，封堵塞的一端卡设在安装孔内并能够围绕安装孔旋转，封堵塞的另一端具有堵头，堵头封堵通气孔113。结构简单，操作方便。
128.虽然上面已经详细描述了本实用新型的实施例，但本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，可对本实用新型的实施例做出各种修改和变型。应当理解，在本领域技术人员看来，这些修改和变型仍将落入权利要求所限定的本实用新型的实施例的精神和范围内。