一种用于窗帘杆的组合式托架的制作方法

1.本技术涉及窗帘杆配件的领域，尤其是涉及一种用于窗帘杆的组合式托架。


背景技术：

2.窗帘杆在安装时需要用到托架，现有的托架主要由安装板和支撑杆两大部分组成。
3.如图3，图中所示的为一种组合式托架，它是由三个托架组成，三个托架分别支撑了窗帘杆的两端和中间。这种组合式托架为了方便用户拆装窗帘杆，托架和窗帘杆的侧壁并不会紧密地抵紧，随着托架使用时间的增加，或者用户稍用力地拉扯窗帘布时，窗帘杆很容易相对托架发生滑移，这大大降低了窗帘杆安装后的稳定性。


技术实现要素：

4.为了提升窗帘杆安装后的稳定性，本技术提供一种用于窗帘杆的组合式托架。
5.本技术提供的一种用于窗帘杆的组合式托架,采用如下的技术方案：
6.一种用于窗帘杆的组合式托架，包括沿水平方向间隔设置的至少三块安装板、设置在安装板上的支撑杆，以及设置在支撑杆靠近窗帘杆一侧用于插入窗帘杆端部的插柱。
7.通过采用上述技术方案，当安装板和支撑杆均被安装在墙体上后，用户只需将窗帘杆的两端分别套至对应的插柱上，窗帘杆便完成了安装。相比于传统的组合式托架，本方案改变了窗帘杆的安装方式，通过增设支撑杆和插柱来牢固地锁定窗帘杆的端部，有效减少了窗帘杆发生滑移的可能，大大提升了窗帘杆安装后的稳定性。
8.优选的，所述支撑杆靠近插柱的侧面上开设有第一螺纹孔，插柱上开设有连通第一螺纹孔的第一通孔，插柱上还设有穿过第一通孔并旋入第一螺纹孔内的第一螺栓。
9.通过采用上述技术方案，支撑杆与插柱之间实现了可拆连接，大大方便了用户根据窗帘杆的直径来替换大小合适的插柱，有效确保了窗帘杆安装后的稳定性。
10.优选的，所述插柱的侧壁上固定套设有多个用于抵接窗帘杆内侧壁的塑料片。
11.通过采用上述技术方案，塑料片能填充插柱外壁和窗帘杆内壁之间的缝隙，提升插柱和窗帘杆之间的稳定性。塑料片能减少插柱和窗帘杆之间的摩擦阻力，方便用户对插柱和窗帘杆进行组装或分离。塑料片还能将窗帘杆传递来冲击进行缓冲，不仅保护了安装板和支撑杆，同时还确保了窗帘杆的平稳。
12.优选的，所述安装板上沿其长度方向开设有条形的安装孔，安装板上还设有穿过安装孔并旋入墙体内的螺钉。
13.通过采用上述技术方案，窗帘杆在安装过程中，用户可以滑动安装板来让插柱顺利地插入窗帘杆的端部，大大方便了用户安装窗帘杆。
14.优选的，所述安装板上开设有三个沿水平方向间隔分布的第二通孔，其中两个相邻的第二通孔对称分布在安装板中心点的两侧；支撑杆靠近安装板的一端面上开设有两个用于对准第二通孔的第二螺纹孔；安装板上还设有穿过第二通孔并旋入第二螺纹孔内的第
二螺栓。
15.通过采用上述技术方案，安装板和支撑杆实现了可拆连接，用户可以根据窗帘杆规格和施工环境来挑选合适大小的安装板和支撑杆，这不仅提升了组合式托架在使用上的灵活性，同时还能增加窗帘杆安装后的稳定性。
16.优选的，三个第二通孔中间的一个设置成长条形，且该第二通孔与第一通孔平行。
17.通过采用上述技术方案，即便两个第二螺纹孔的间距发生了改变，安装板上的第二通孔仍能顺利地对准第二螺纹孔，这大大提升了安装板对支撑杆的适用范围。
18.优选的，所述安装板远离支撑杆的表面上开设有供第二螺栓头部嵌入的第一凹槽。
19.通过采用上述技术方案，当第二螺栓的头部嵌入第一凹槽后，安装板远离支撑杆的表面将保持平整，安装板便能平稳地抵接在墙体上，这有效提升了安装板安装后的稳定性。
20.优选的，所述安装板的上下两侧边均沿着安装板的长度方向设有滑条，滑条远离安装板的一侧边朝远离墙体的方向延伸；两根滑条之间滑动嵌设有用于罩住安装板的防护罩。
21.通过采用上述技术方案，防护罩遮挡住安装板后，它不仅有效地阻挡了异物接触安装板，对安装板起到保护作用，它还大大提升了组合式托架安装后的美观性。
22.优选的，所述插柱的侧壁上固定套设有供窗帘杆端部抵接的定位环。
23.通过采用上述技术方案，定位环能缓冲窗帘杆与支撑杆之间的碰撞，从而对窗帘杆和支撑杆起到保护作用。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.安装板、支撑杆和插柱的设置，有效减少了窗帘杆发生滑移的可能，大大提升了窗帘杆安装后的稳定性；
26.2.第一螺纹孔、第一通孔和第一螺栓的设置，方便了用户根据窗帘杆的直径来替换大小合适的插柱；
27.3.塑料片的设置，一来提升了插柱和窗帘杆之间的稳定性，二来方便了用户对插柱和窗帘杆进行组装或分离，三来保护了安装板和支撑杆，同时还确保了窗帘杆的平稳；
28.4.长条形第二通孔的设置，提升了安装板对支撑杆的适用范围；
29.5.第一凹槽的设置，有效提升了安装板安装后的稳定性；
30.6.滑条和防护罩的设置，有效地阻挡了异物接触安装板，对安装板起到保护作用；
31.7.定位环的设置，缓冲窗帘杆与支撑杆之间的碰撞，从而对窗帘杆和支撑杆起到保护作用。
附图说明
32.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
33.图2是本技术实施例的爆炸结构示意图；
34.图3是相关技术的整体结构示意图。
35.附图标记说明：1、安装板；2、安装孔；3、螺钉；4、支撑杆；5、插柱；6、定位环；7、塑料片；8、螺柱；9、把手；10、第一通孔；11、第一螺纹孔；12、第一螺栓；13、第二通孔；14、第二螺
纹孔；15、第二螺栓；16、第一凹槽；17、滑条；18、防护罩；19、第二凹槽。
具体实施方式
36.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
37.参照图1和图2，一种用于窗帘杆的组合式托架,包括沿水平方向间隔设置在墙体上的三块安装板1，每块安装板1上均开设有上下两条安装孔2，安装孔2的长度方向与安装板1的长度方向相同，且安装孔2内设有用于旋入墙体内的螺钉3；组合式托架还包括垂直设置在安装板1远离墙体一表面上的水平支撑杆4，以及安装在支撑杆4上用于插入窗帘杆端部内的插柱5，插柱5的侧壁上不仅固定套设有供窗帘杆端部抵接的定位环6，插柱5的侧壁上还固定套设有用于抵接窗帘杆内侧壁的塑料片7。用户只需拧紧螺钉3来让三块安装板1都抵紧在墙体上，组合式托架便完成了安装，用户只需将窗帘杆的两端分别套在位置相对的插柱5上，窗帘杆便完成了安装。
38.参照图1，支撑杆4远离窗帘杆的一端上固连有水平的螺柱8，螺柱8上螺纹套设有供手部抓持的把手9。当安装板1未被抵紧在墙体上时，用户可以通过把手9来滑动安装板1、支撑杆4和插柱5，以此来让插柱5能顺利地插入到窗帘杆的端部内。
39.参照图2，插柱5上沿其轴线方向开设有一条第一通孔10，支撑杆4靠近窗帘杆的侧面上开设有与第一通孔10连通的第一螺纹孔11，插柱5上还设有穿过第一通孔10并旋入第一螺纹孔11内的第一螺栓12。当窗帘杆的内径发生改变后，用户可以旋出第一螺栓12来更换不同外径的插柱5，以此让插柱5能顺利地定位住窗帘杆的端部，用户最后再拧紧第一螺栓12来将插柱5抵紧在支撑杆4上即可。
40.安装板1上开设有三个第二通孔13,三个第二通孔13沿着安装板1的长度方向间隔分布，三个第二通孔13均位于两条安装孔2的中间，其中两个相邻的第二通孔13对称分布在安装板1中心点的两侧。其中一个第二通孔13的形状设置成与第一通孔10平行的长条形，该第二通孔13是三个第二通孔13正中间的一个。支撑杆4靠近安装板1的一端面上开设有两个第二螺纹孔14，两个第二螺纹孔14能与其中两个相邻的第二通孔13对准。安装板1上还设有穿过第二通孔13并旋入第二螺纹孔14内的第二螺栓15。用户可以选择大小合适的支撑杆4来适配窗帘杆，随后再将第二螺栓15穿过第二通孔13并旋入对应的第二螺纹孔14内，支撑杆4便成功安装在安装板1上，这有利于提升窗帘杆安装后的稳定性。为了让安装板1远离支撑杆4的一表面能顺利地贴合墙体，安装板1上还开设有供第二螺栓15头部嵌入的第一凹槽16，第一凹槽16的长度方向与安装板1的长度方向相同。
41.安装板1的上下两侧壁上均固定连接有滑条17，滑条17的长度方向与安装板1的长度方向相同，且滑条17远离安装板1的一侧边朝远离墙体的方向延伸，两根滑条17之间滑动嵌设有用于罩住安装板1和螺钉3的防护罩18。防护罩18能有效阻挡异物接触安装板1和螺钉3，方便了用户后续拆卸安装板1。为了不让螺钉3的头部阻碍到安装板1的滑动，安装板1靠近支撑杆4的表面上开设有供螺钉3头部嵌入的第二凹槽19。
42.本实施例的实施原理为：用户只需拧紧螺钉3来让三块安装板1都抵紧在墙体上，组合式托架便完成了安装，用户只需将窗帘杆的两端分别套在位置相对的插柱5上，窗帘杆便完成了安装。
43.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新
型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。