用于清洗机的排水结构及清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体指一种用于清洗机的排水结构及清洗机。


背景技术：

2.洗碗机用于通过喷射水柱对餐具表面进行清洗的装置，其一般具有洗涤腔及设于洗涤腔中用于喷射水柱的喷淋臂。清洗完毕后，通过洗碗机底部的排水组件将废水排至下水管中。
3.为了将废水排净，申请号为201510124977.9的在先申请披露了一种方案，其包括上方的第一腔体和下方的第二腔体，第一电机出水口设置在第一腔体的底部边缘且沿第一腔体的切线方向延伸，排水泵出水口设置在第二腔体侧壁上，排水阀和分水拔片沿水流方向垂直横向布置。
4.上述结构虽然可以在一定程度上改善耗水量大的问题，但仍旧容易残余有废水，导致废水排除不够彻底，不仅容易造成二次污染，而且会影响洗碗机的干燥效果。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能快速而彻底的将废水排净从而避免二次污染、有利于提高干燥效果的用于清洗机的排水结构。
6.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述排水组件的清洗机。
7.本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：
8.一种用于清洗机的排水结构，包括排水阀及连接于该排水阀之下的排水泵，所述排水阀包括有阀壳及阀芯组件，所述阀壳的顶部开有进水口、底部开有出水口，所述进水口与出水口之间连接有竖向布置的导流通道，所述导流通道的第一侧设置有浊度传感器，该浊度传感器及所述排水泵与同一控制系统电信号连接；所述阀芯组件设于导流通道的第二侧且用于将导流通道的流通截面连通或切断。
9.优选地，所述导流通道的第一侧设置有向外延伸的检测段，所述浊度传感器安装于该检测段的端部且检测端伸入检测段的内腔中。将浊度传感器通过螺钉设置在此处，不仅便于安装，且有利于获得更准确的排水数据。
10.在本实用新型中，所述导流通道的第二侧与第一侧相对布置，所述导流通道的第二侧设置有向外延伸的安装段，所述阀芯组件穿过该安装段布置。所述安装段偏置于检测段之上，所述伸缩套的第一端为封闭端且用于与检测段之上的导流通道内壁相抵压密封、而与检测段的底部留有间隙，所述伸缩套的第二端始终容置在安装段中且与安装段的内端抵压密封。采用上述结构，有利于在非排水状态下提高对导流通道的切断密封效果，避免废水流至检测段中而影响浊度传感器的检测精度，同时，检测段中预留的废水也可以自间隙处排出，保持检测段在非排水状态下无余水，进一步提高浊度传感器的检测精度。
11.优选地，所述阀芯组件包括伸缩套、推杆、齿轮、第一电机及弹性件，所述伸缩套能
横向伸缩地置于导流通道中，所述推杆能沿安装段轴向往复移动地与伸缩套相连接、用于驱动伸缩套伸缩，所述推杆位于安装段之外的部分上设置有齿条，所述第一电机设于该齿条旁侧且输出端上连接与该齿条啮合连接的齿轮，所述弹性件用于使伸缩套始终保持伸展的趋势。推杆伸入伸缩套中，推杆的端部与伸缩套第一端内部通过卡块与卡槽的结构相互限位在一起，弹性件为弹簧，容置在伸缩套及安装段中、套置在推杆外周，弹簧的两端分别与伸缩套第一端内部、安装段外端内壁相抵。采用上述结构，通过电机驱动可使伸缩套伸缩，以实现对导流通道的连通及切断，且在切断状态下，弹性件使伸缩套保持向导流通道的内壁相抵，以提高密封效果。
12.优选地，所述阀壳的顶部为用于与清洗机的排水口相连接的集水杯，该集水杯的顶部敞口构成所述的进水口，所述集水杯的底壁自其一侧边缘向与其相对的边缘逐渐向下倾斜形成导流斜面，所述导流通道设于导流斜面的最低端一侧，所述导流通道上端的侧部与集水杯的最低端相连通。将导流通道设置在导流斜面的最低端处，有利于实现无余水。
13.在本实用新型中，所述排水泵包括蜗壳、叶轮及第二电机，所述蜗壳为圆盘状且连接于导流通道的正下端，所述蜗壳侧壁上开有与其周壁切向连接的排水通道，所述叶轮能转动地设于蜗壳中，所述第二电机设于蜗壳之下且输出轴与叶轮相连接。所述叶轮的叶片直径大于导流通道的直径，且所述叶片的上边缘贴近蜗壳的顶壁布置。上述结构有利于将废水更直接的排出，进一步实现无余水。
14.一种清洗机，包括箱体及设于箱体中的喷淋组件，所述箱体底部开有排水口，还包括上述排水结构，所述阀壳的进水口与箱体底部的排水口相连通。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型将排水阀及排水泵上下排布，并在排水阀的竖向导流通道处设置了浊度传感器，在排水过程中，浊度传感器采集的数据及排水泵运行时间、运行电流数据均实时传递给控制器，便于控制器根据相应的数据判断废水排出情况，从而实现快速、彻底的将废水排净，以避免二次污染，有利于提高干燥效果。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例中排水结构的结构示意图；
17.图2为图1另一角度的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例中排水结构的剖视图；
19.图4为本实用新型实施例中阀壳及蜗壳的结构示意图；
20.图5为图4的剖视图。
具体实施方式
21.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
22.如图1～5所示，本实施例用于清洗机的排水结构包括排水阀1及连接于该排水阀1之下的排水泵2。
23.排水阀1包括有阀壳11及阀芯组件12，阀壳11的顶部开有进水口111、底部开有出水口112，进水口111与出水口112之间连接有竖向布置的导流通道113，导流通道113的第一侧设置有浊度传感器3，该浊度传感器3及排水泵2与同一控制系统电信号连接。阀芯组件12
设于导流通道113的第二侧且用于将导流通道113的流通截面连通或切断。
24.导流通道113的第一侧设置有向外延伸的检测段114，浊度传感器3安装于该检测段114的端部且检测端31伸入检测段114的内腔中。将浊度传感器3通过螺钉设置在此处，不仅便于安装，且有利于获得更准确的排水数据。
25.在本实施例中，导流通道113的第二侧与第一侧相对布置，导流通道113的第二侧设置有向外延伸的安装段115，阀芯组件12穿过该安装段115布置。安装段115偏置于检测段114之上，二者大部分相互对应，安装段115的少部分偏上布置。
26.阀芯组件12包括伸缩套121、推杆122、齿轮123、第一电机124及弹性件125，伸缩套121能横向伸缩地置于导流通道113中，推杆122能沿安装段115轴向往复移动地与伸缩套121相连接、用于驱动伸缩套121伸缩，推杆122位于安装段115之外的部分上设置有齿条1221，第一电机124设于该齿条1221旁侧且输出端上连接与该齿条1221啮合连接的齿轮123，弹性件125用于使伸缩套121始终保持伸展的趋势。推杆122伸入伸缩套121中，推杆122的端部与伸缩套121第一端内部通过卡块与卡槽的结构相互限位在一起，弹性件125为弹簧，容置在伸缩套121及安装段115中、套置在推杆122外周，弹簧的两端分别与伸缩套121第一端内部、安装段115外端内壁相抵。采用上述结构，通过电机驱动可使伸缩套121伸缩，以实现对导流通道113的连通及切断，且在切断状态下，弹性件125使伸缩套121保持向导流通道113的内壁相抵，以提高密封效果。
27.伸缩套121的第一端为封闭端且用于与检测段114之上的导流通道113内壁相抵压密封、而与检测段114的底部留有间隙116，伸缩套121的第二端始终容置在安装段115中且与安装段115的内端抵压密封。采用上述结构，有利于在非排水状态下提高对导流通道的切断密封效果，避免废水流至检测段114中而影响浊度传感器3的检测精度，同时，检测段114中预留的废水也可以自间隙116处排出，保持检测段在非排水状态下无余水，进一步提高浊度传感器3的检测精度。
28.阀壳11的顶部为用于与清洗机的排水口10相连接的集水杯117，该集水杯117的顶部敞口构成进水口111，集水杯117的底壁自其一侧边缘向与其相对的边缘逐渐向下倾斜形成导流斜面118，导流通道113设于导流斜面118的最低端一侧，导流通道113上端的侧部与集水杯117的最低端相连通。将导流通道113设置在导流斜面118的最低端处，有利于实现无余水。
29.在本实施例中，排水泵2包括蜗壳21、叶轮22及第二电机23，蜗壳21为圆盘状且连接于导流通道113的正下端，蜗壳21侧壁上开有与其周壁切向连接的排水通道211，叶轮22能转动地设于蜗壳21中，第二电机23设于蜗壳21之下且输出轴与离心叶轮22相连接。叶轮22的叶片221直径大于导流通道113的直径，且叶片221的上边缘贴近蜗壳21的顶壁布置。上述结构有利于将废水更直接的排出，进一步实现无余水。
30.本实施例的清洗机包括箱体及设于箱体中的喷淋组件，箱体底部开有排水口，还包括上述排水结构，阀壳11的进水口111与箱体底部的排水口相连通。
31.本实施例将排水阀1及排水泵2上下排布，并在排水阀1的竖向导流通道113处设置了浊度传感器4，在排水过程中，浊度传感器3采集的数据及排水泵2运行时间、运行电流数据均实时传递给控制器，便于控制器根据相应的数据判断废水排出情况，从而实现快速、彻底的将废水排净，以避免二次污染，有利于提高干燥效果。
32.具体的，上述排水方法可以是：
33.s1：根据清洗机底部需要排水的水量(q)与排水泵流速(q)，设定排水时间；
34.s2：当排水泵工作时间等于排水时间时，检测排水泵电机电流i1，并与排水泵电机负载电流i＇比较，判断排水泵是否空载运行；
35.s3：若i1＜i＇且浊度传感器电压信号强u＞u＇(u＇为最大浊度对应的电压值，u为工作时瞬时电压值)，则依次关闭排水阀、排水泵，结束排水；否则执行s4；
36.s4：判断排水泵排水次数是否达到设置的总运行次数，若否，重复执行s2，若是，执行s5；
37.s5：判定排水泵产生故障，发出报错预警，排水泵停止工作。
38.在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。