一种护边防水型定制开启扇的制作方法

1.本实用新型涉及开启扇技术领域，具体涉及一种护边防水型定制开启扇。


背景技术：

2.开启扇是玻璃幕墙的一部分，幕墙开启窗的设置，需满足使用功能和立面效果要求，并应启闭方便，避免设置在梁、柱、隔墙等位置，开启扇的角度不宜大于30度，开启距离不宜大于300mm。
3.现有的目前的部分定制幕墙开启扇较大，重量较重，通过手动推动开启扇实现开合的方式需直接对抗开启扇的重量以及风阻，较为费力，需进一步改进。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种护边防水型定制开启扇，通过设置空心框，并且在空心框内设置驱动组件和操作组件，转动把手可以通过蜗杆、蜗轮、横轴、螺杆、螺母套和活动杆带动扇框转动，以此实现开合，相比直接推动更加省力，适用于幕墙重量较大的开启扇，以解决现有的目前的部分定制幕墙开启扇较大，重量较重，通过手动推动开启扇实现开合的方式需直接对抗开启扇的重量以及风阻，较为费力，需进一步改进的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种护边防水型定制开启扇，包括窗框和扇框，所述窗框靠近扇框一侧边缘设有第一企口，所述扇框顶部边缘与第一企口顶壁铰接，所述扇框靠近窗框一侧边缘开设有第二企口，所述窗框内侧固定连接有空心框，所述空心框靠近扇框一侧设有两个条形孔，所述空心框内设有两个对称分布的隔板，两个所述隔板均与空心框内壁固定连接，所述空心框内部还设有驱动组件和操作组件；
6.所述驱动组件的数量设置为两个，所述驱动组件包括螺杆，所述螺杆底端贯穿隔板并且与隔板活动连接，所述螺杆顶端与空心框内壁活动连接，所述螺杆中部螺纹连接有螺母套，所述螺母套通过活动杆与第二企口连接；
7.所述操作组件包括蜗杆和横轴，所述横轴两端均与空心框内壁活动连接，所述横轴通过两个齿轮组分别与两个螺杆传动连接，所述横轴中部固定连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆两端均与空心框内壁活动连接，所述蜗杆一端贯穿至空心框外部并且固定连接有把手。
8.优选的，所述活动杆一端与螺母套铰接，所述活动杆另一端贯穿条形孔并且延伸至空心框外部，所述活动杆位于空心框外部一端与第二企口活动连接。
9.优选的，所述齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮固定连接在横轴上，所述第二锥齿轮固定连接在螺杆端部。
10.优选的，所述把手包括横杆和手柄，所述横杆与蜗杆固定连接，所述横杆表面开设有收纳槽，所述手柄端部与收纳槽内壁活动连接。
11.优选的，所述第一企口表面设有第一密封圈，所述第一密封圈与第一企口内壁固定连接。
12.优选的，所述第二企口表面设有第二密封圈，所述第二密封圈与第二企口内壁固定连接。
13.优选的，所述螺杆外侧套置有限位环，所述限位环表面设有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿限位环并且与限位环螺纹连接。
14.优选的，所述扇框内固定连接有玻璃板。
15.本实用新型实施例具有如下优点：
16.1、通过设置空心框，并且在空心框内设置驱动组件和操作组件，转动把手可以通过蜗杆、蜗轮、横轴、螺杆、螺母套和活动杆带动扇框转动，以此实现开合，相比直接推动更加省力，适用于幕墙重量较大的开启扇；
17.2、通过设置第一密封圈和第二密封圈，可提高扇框与窗框连接处的密封性能，同时提供缓冲，避免关闭时损坏窗框或扇框，通过设置限位环，旋动紧固螺栓可以调节限位环的位置，进而调节开启扇的最大开启角度，提高了适用性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的窗框的结构示意；
22.图3为本实用新型提供的空心框的剖视图；
23.图4为本实用新型提供的图3中a部结构放大图。
24.图中：1窗框、2扇框、3第一企口、4第二企口、5空心框、6条形孔、7隔板、8螺杆、9螺母套、10活动杆、11蜗杆、12横轴、13蜗轮、14把手、141横杆、142手柄、143收纳槽、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17第一密封圈、18第二密封圈、19限位环、20紧固螺栓。
具体实施方式
25.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照附图1-4，本实用新型提供的一种护边防水型定制开启扇，包括窗框1和扇框2，窗框1靠近扇框2一侧边缘设有第一企口3，扇框2顶部边缘与第一企口3顶壁铰接，扇框2
靠近窗框1一侧边缘开设有第二企口4，窗框1内侧固定连接有空心框5，空心框5靠近扇框2一侧设有两个条形孔6，空心框5内设有两个对称分布的隔板7，两个隔板7均与空心框5内壁固定连接，空心框5内部还设有驱动组件和操作组件；
27.驱动组件的数量设置为两个，驱动组件包括螺杆8，螺杆8底端贯穿隔板7并且与隔板7活动连接，螺杆8顶端与空心框5内壁活动连接，螺杆8中部螺纹连接有螺母套9，螺母套9通过活动杆10与第二企口4连接；
28.操作组件包括蜗杆11和横轴12，横轴12两端均与空心框5内壁活动连接，横轴12通过两个齿轮组分别与两个螺杆8传动连接，横轴12中部固定连接有蜗轮13，蜗杆11与蜗轮13啮合，蜗杆11两端均与空心框5内壁活动连接，蜗杆11一端贯穿至空心框5外部并且固定连接有把手14。
29.本实施方案中，空心框5设置为方框形，条形孔6的数量设置为两个，两个条形孔6对称分布在空心框5表面，通过设置空心框5，并且在空心框5内设置驱动组件和操作组件，转动把手14可以通过蜗杆11、蜗轮13、横轴12、螺杆8、螺母套9和活动杆10带动扇框2转动，以此实现开合，相比直接推动更加省力，适用于幕墙重量较大的开启扇；
30.其中，为了实现驱动扇框2的目的，本装置采用如下技术方案实现的：活动杆10一端与螺母套9铰接，活动杆10另一端贯穿条形孔6并且延伸至空心框5外部，活动杆10位于空心框5外部一端与第二企口4活动连接；
31.其中，为了实现通过横轴12驱动螺杆8的目的，本装置采用如下技术方案实现的：齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮15和第二锥齿轮16，第一锥齿轮15固定连接在横轴12上，第二锥齿轮16固定连接在螺杆8端部；
32.其中，为了实现收纳手柄142的目的，本装置采用如下技术方案实现的：把手14包括横杆141和手柄142，横杆141与蜗杆11固定连接，横杆141表面开设有收纳槽143，手柄142端部与收纳槽143内壁活动连接，转动手柄142可将手柄142收纳至收纳槽143内，可降低把手14体积；
33.其中，为了实现提高密封性能和防护性能的目的，本装置采用如下技术方案实现的：第一企口3表面设有第一密封圈17，第一密封圈17与第一企口3内壁固定连接，第二企口4表面设有第二密封圈18，第二密封圈18与第二企口4内壁固定连接；
34.其中，为了实现限制扇框2最大开启角度的目的，本装置采用如下技术方案实现的：螺杆8外侧套置有限位环19，限位环19表面设有紧固螺栓20，紧固螺栓20贯穿限位环19并且与限位环19螺纹连接，旋动紧固螺栓20后可调节限位环19的高度，重新旋动紧固螺栓20可对限位环19的位置进行固定，可调节螺母套9的最大移动位置，进而调节扇框2的最大转动角度；
35.其中，为了实现防护目的，本装置采用如下技术方案实现的：扇框2内固定连接有玻璃板。
36.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，转动把手14，把手14转动可带动蜗杆11转动，蜗杆11转动时可带动蜗轮13转动，进而带动横轴12转动，横轴12转动时可带动两个第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15转动时可带动第二锥齿轮16转动，进而带动两个螺杆8转动，两个螺杆8转动时可带动螺母套9沿着螺杆8上移，螺母套9上移时可通过活动杆10推动扇框2，扇框2转动后打开，当螺母套9上移至接触限位环19时无法继续移动，此时扇
框2达到最大开合角度；
37.同理，反向转动把手14时可带动螺母套9下移，进而带动扇框2向下转动后关闭，最终可使第一密封圈17紧贴第二密封圈18，以此实现关闭。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。