拖地机系统的制作方法

1.本实用新型涉及到对地面的清洁领域，具体涉及到拖地机系统。


背景技术：

2.现有拖地机主要在地面上执行对地面的清洁处理，其中，在拖地机上设置拖布，拖地机在地面上移动的过程中通过拖布来完成对地面的清洁处理效果；部分拖地机设置两个拖布水平旋转来带动拖地机在地面上进行移动，主要通过两个拖布与地面之间的摩擦力来实现作为拖地机移动的动力源，为了保持两个拖布分布于地面产生的摩擦力能够保持相对均衡以便实现拖地机能够在地面上直线移动位移的效果，拖地机的整体结构分布和拖地机的重心位置极为重要，主要来防止拖地机出现因摩擦力不均衡导致在直线移动位移中出现偏移进而产生斜线移动位移的问题，因此，拖地机的整体结构分布会严重影响拖地机的移动行走的稳定性。
3.现有拖地机中，因整体结构分布设置相对较为复杂，导致拖地机的重心位置会出现不稳定或不规则的变化，容易出现拖地机在地面上移动不稳定的问题，进而会严重影响拖地机对地面的清洁处理效果，同时拖地机的内部结构分布复杂会引起整体组装难度高，无法较好的来形成稳定地安装效果，且不利于拖地机的整体成型。
4.同时，针对对拖布的清洗效果，还存在对拖布的清洗效果差，容易引起污水的二次污染问题，用户对拖布的维护处理相对较为负责，无法较好的来实现对拖布的有效清洗和对拖布的有效去除污水，需有效的进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述相关技术中的技术问题之一。
6.为此，本实用新型的目的在于提供拖地机系统，主要解决现有拖地存在的结构分布复杂导致的不方便成型安装、影响拖地机移动的稳定性的问题，以及解决拖布无法较好的进行清洗的问题。
7.本实用新型的实施方式提供了拖地机系统，包括拖地机，拖地机上设置有呈并列分布并可贴合地面水平旋转运动的两个拖擦件，两个拖擦件的上部位置分别设置有用于驱动拖擦件运动的驱动模块，两个驱动模块之间或两个拖擦件的中心位置之间的区域位置上安装有电源模块；
8.至少电源模块的一部分设置为位于拖地机的中部位置上；
9.拖地机上还设置有控制模块和储液箱，设置至少控制模块的一部分位于电源模块的前侧位置，且设置至少储液箱的一部分位于电源模块的后侧位置。
10.前述的拖地机系统，拖地机上对应地设置有两个拖擦盘，单个拖擦件安装在单个拖擦盘上，且拖擦盘设置为相对地面呈倾斜结构并使得当拖擦件安装在位时拖擦件也呈倾斜结构来构成拖擦件的运动力作为拖地机在地面上移动的动力；
11.拖地机的底部面上设置有朝向下方呈凸起结构的凸部，凸部与拖擦盘的上部端面
位置呈相接触的结构来使得拖擦盘的位姿保持呈倾斜结构。
12.前述的拖地机系统，储液箱上设置有外延部，至少外延部的一部分设置为朝向电源模块方向延伸伸出，且至少外延部的一部分设置为位于与其相邻的驱动模块的上方位置上，并在外延部上设置有进液部，进液部设置为与储液箱内的储液腔呈相连通结构。
13.前述的拖地机系统，外延部内设置有载液部，载液部设置为与储液腔呈相连通结构，且载液部设置为位于储液腔的底面的上方来构成载液部与储液腔的底面之间形成有高度落差结构；
14.至少外延部的一部分设置为位于电源模块上靠近外延部的侧端面的外侧区域位置上或至少载液部上设置有用于引导流动的液流部并将液流部设置为呈弧形结构。
15.前述的拖地机系统，拖地机上还设置有底壳，拖擦件位于底壳的底部位置上，且在底壳上还安装有支撑轮；
16.设置支撑轮的一部分位于储液箱在底壳上的投影区域内且位于投影区域内的后部区域位置上；
17.或，设置支撑轮的中心位置至两个拖擦件的中心相连轴线的垂直距离大于支撑轮的中心位置至拖地机的后侧外表面的垂直距离；
18.或，设置支撑轮的中心位置至储液箱的中心位置所在的沿长度方向上的水平轴线的垂直距离大于支撑轮的中心位置至拖地机的后侧外表面的垂直距离。
19.前述的拖地机系统，拖地机上还设置有第一外壳，第一外壳上设置有第一压部，第一压部设置为沿前后方向延伸分布来使得至少控制模块、电源模块和储液箱的一部分位于第一压部的下侧位置。
20.前述的拖地机系统，控制模块设置为安装固定于第一压部的下侧位置上使得控制模块可随第一外壳同步地安装于拖地机上或同步地从拖地机上被拆卸下；
21.或，储液箱的上部端面设置为与第一压部的下部端面呈相接触的贴合结构来使得第一压部可构成对储液箱的向下压接结构。
22.前述的拖地机系统，第一压部上设置有朝向下侧方向呈凸起结构的稳压部且稳压部的下部端面设置为与电源模块的上部端面呈相接触的结构使得第一压部可构成对电源模块的向下压接结构；
23.或，第一压部上设置有朝向下侧方向呈凸起结构的稳压部且稳压部上设置有呈软性结构的缓压部，并设置缓压部的下部端面与电源模块的上部端面呈相接触的结构使得第一压部可构成对电源模块的向下压接结构。
24.前述的拖地机系统，还包括清洗座，清洗座用于放置拖地机来对拖擦件进行维护处理；
25.清洗座包括座件和维护件，座件内设置有盛放清洗液的容置腔，维护件设置为位于容置腔内，且容置腔内还设置有叶轮；
26.维护件上设置有呈并列分布的至少两个维护区，且单个维护区的下侧位置上设置有叶轮，叶轮设置为可通过拖擦件或拖擦盘进行带动来相对维护件进行独立的旋转运动的结构；
27.单个维护区上设置有多个第一液口，第一液口与维护区的中心位置之间的区域位置上设置有多个第二液口，多个第一液口设置为呈环形辐射状分布的结构和/或多个第二
液口设置为呈环形辐射状分布的结构；
28.维护区上还设置有除液部，除液部设置为朝向上部方向呈凸起结构，当拖地机放置于清洗座上时使得拖擦件位于维护区上且除液部与拖擦件的底部表面呈相接触的结构。
29.前述的拖地机系统，维护件上还设置有朝向下部方向呈凹陷结构的避空部，避空部的下部位置上设置有流通道，流通道设置为与容置腔呈相连通的结构，且流通道的下部位置上还设置有防涌部，至少防涌部的一部分设置为朝向容置腔的中部位置方向延伸伸出。
30.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
31.本方案的拖地机的内部的整体结构分布，使得拖地机的重心位置能够相对稳定地靠近拖地机的中部区域位置上，同时储液箱内的清洗液在持续消耗的过程中也可以使得拖地机的重心能够相对稳定的在前后方向上移动，不会在左右方向上发生偏移，确保两个拖擦件能够受到相对稳定均衡的压力，进而提升两个拖擦件带动拖地机移动的稳定性和平衡性。
32.本方案的拖地机的内部结构分布部分，控制模块、电源模块及储液箱的分布设置，实现使得拖地机的重心位置能相对的靠近电源模块位置，提升重心在左右方向上的稳定性，进而提升两个拖擦件带动拖地机移动的稳定性和平衡性。
33.本方案的拖地机通过两个拖擦件的运动动力来作为拖地机在地面上移动的动力源，使得拖地机上无需设置驱动轮结构，整体结构更简单，有利于提升拖擦件的分布面积，实现大面积的拖地清洁效果，同时可以更好的来对边沿位置或转角位置来进行清洁处理。
34.本方案的第一外壳的结构可以实现有效的实现来同步地对控制模块、电源模块和储液箱进行一致性的安装压接固定效果，有利于形成更稳定均衡的压接安装效果，提升拖地机内部构造的简单设置效果，有利于快速安装和拆卸，同时有利于来形成拖地机的重心在左右方向上保持相对的稳定性和平衡性。
35.本方案的拖地机上的结构，及支撑轮的结构部分，支撑轮可以有效的来实现对储液箱的支撑，以便防止因储液箱内的清洗液的持续消耗导致拖地机的重心发生过大的移动变化，确保拖地机的重心能够相对位于或靠近电源模块位置，进而提升清洁机移动的稳定性。
36.本方案还设置清洗座来实现对拖擦件的清洗，解决人为手动清洗拖擦件的问题，用户只需要将拖地机放置到清洗座上，然后即可实现通过拖地机的启动工作来实现带动清洗座内的叶轮清洗，叶轮实现将清水移送到拖擦件上实现对拖擦件的清洗效果，可以有效的提升对拖擦件的清洗效果。
37.本方案设置通过拖擦件或拖擦盘的运动来带动叶轮进行旋转，使得清洗座上的整体结构简单，清洗座上无需设置来带动叶轮旋转运动的动力结构，实现了同步对运动力的传递，使得清洗座可以无需带电设置，进而实现清洗座的可适用范围更大，无需限定在对接插电的区域位置。
38.本方案的叶轮结构，通过叶轮的正转可以进行将清洗液移送到拖擦件上，反转时不会使得清洗液移送到拖擦件上，同时结合除液部来对拖擦件上的污水进行去除，有效提升对拖擦件的清洗效果，且结构更简单，无需设置泵结构或阀结构，提升清洗座进行维护的稳定性和可靠性。
39.本方案的清洗座的结构部分，有效的来实现清洗座内的清洗液与拖地机之间进行分离，可以有效的防止清洗液进入到拖地机内部导致损坏，有效的防止清洗液涌起溅到拖地机内部，进一步提升维护清洗的安全性和可靠性。
附图说明
40.图1为拖地机放置到清洗座上进行维护的示意图；
41.图2为拖地机的立体示意图；
42.图3为拖地机的内部结构分布立体示意图；
43.图4为拖地机的内部结构分布示意图；
44.图5为第一外壳的内部结构示意图；
45.图6为拖地机的立体剖面示意图；
46.图7为拖地机的底部示意图；
47.图8为拖地机的前侧的侧部示意图；
48.图9为拖地机上拖擦盘和拖擦件的分解示意图；
49.图10为清洗座的立体示意图；
50.图11为清洗座上维护件和座件的分解示意图；
51.图12为清洗座的立体剖面示意图；
52.附图标记：1-拖地机，10-拖擦件，11-驱动模块，12-电源模块，13-控制模块，14-储液箱，141-外延部，1411-进液部，1412-载液部，14121-液流部，142-储液腔，15-底壳，151-支撑轮，16-拖擦盘，17-凸部，18-第一外壳，181-第一压部，182-稳压部，183-缓压部，2-清洗座，21-座件，22-维护件，221-维护区，2211-第一液口，2212-第二液口，2213-除液部，222-避空部，223-流通道，224-防涌部，23-容置腔，24-叶轮。
具体实施方式
53.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
54.实施例：本实用新型的拖地机系统，如图1至图12构成所示，本方案的系统主要包括拖地机1和清洗座2，拖地机1主要来实现在地面上执行拖地清洁任务，清洗座2主要来实现对拖地机1的维护处理，在维护处理中实现对拖擦件10进行清洗，并对拖擦件10进行去除污水，解决用户人为手动清洗拖擦件10的问题，并解决对拖擦件10清洗效果差的问题。
55.本方案的拖地机1系统，包括拖地机1，拖地机1上设置有呈并列分布并可贴合地面水平旋转运动的两个拖擦件10，两个拖擦件10主要呈沿左右方向并列分布，两个拖擦件10在地面上水平旋转运动的方向设置为相反方向，两个拖擦件10的上部位置分别设置有用于驱动拖擦件10运动的驱动模块11，驱动模块11主要包括电机和多级驱动齿轮，通过电机工作来驱动驱动齿轮旋转进而实现来带动拖擦件10的水平旋转运动，两个驱动模块11之间或两个拖擦件10的中心位置之间的区域位置上安装有电源模块12，电源模块12主要来实现储备电能，并可对驱动模块11进行供给电能以便驱动模块11进行工作，至少电源模块12的一部分设置为位于拖地机1的中部位置上，使得电源模块12在拖地机1的中部位置上来形成拖地机1的重心位置能够位于电源模块12上或位于电源模块12的附近位置上，同时拖地机1上
还设置有控制模块13和储液箱14，设置至少控制模块13的一部分位于电源模块12的前侧位置，且设置至少储液箱14的一部分位于电源模块12的后侧位置，因控制模块13的重量相对较小，将控制模块13设置在电源模块12的前侧位置上使得其对拖地机1的重心位置影响较小，同时使得控制模块13与储液箱14的位置相对距离更远，控制模块13不容易沾染清洗液或水汽等，使得控制模块13的整体安全性更高，因储液箱14在盛放有清洗液时其重量相对较大，将储液箱14设置在电源模块12的后侧位置上使得在储液箱14有清洗液的状态下拖地机1的重心位置能够相对靠后来位于电源模块12上或电源模块12的后侧附近位置上，进而提升拖地机1进行正常移动行走的稳定性，防止拖地机1出现前重后轻的问题，有利于拖地机1来有效的稳定移动。
56.可选地，拖地机1的中心位置位于电源模块12上，使得电源模块12在结构分布上位于拖地机1的中心位置附近，以便使得拖地机1的重心位置能够更稳定。
57.可选地，拖地机1的中心位置位于电源模块12的中部位置上，使得电源模块12在结构分布上形成其中部位置位于拖地机1的中心位置附近，以便使得拖地机1的重心位置能够更稳定。
58.可选地，电源模块12主要包括多个电池来共同构成可储备电能的结构，其中，电源模块12分别与控制模块13和驱动模块11呈电性相连的结构。
59.可以理解的是，拖地机1的内部的整体结构分布，使得拖地机1的重心位置能够相对稳定地靠近拖地机1的中部区域位置上即电源模块12位置上，控制模块13、电源模块12及储液箱14的分布设置，实现使得拖地机1的重心位置能相对的靠近电源模块12位置，提升重心在左右方向上的稳定性，同时储液箱14内的清洗液在持续消耗的过程中也可以使得拖地机1的重心能够相对稳定的在前后方向上移动，不会在左右方向上发生偏移，确保两个拖擦件10能够受到相对稳定均衡的压力，进而提升两个拖擦件10带动拖地机1移动的稳定性和平衡性。
60.针对拖地机1的移动行走结构部分，拖地机1上对应地设置有两个拖擦盘16，单个拖擦件10安装在单个拖擦盘16上，拖擦盘16与驱动模块11相连来实现驱动模块11可以驱动拖擦盘16运动，进而实现拖擦盘16带动拖擦件10进行同步的运动，且拖擦盘16设置为相对地面呈倾斜结构并使得当拖擦件10安装在位时拖擦件10也呈倾斜结构来构成拖擦件10的运动力作为拖地机1在地面上移动的动力，拖擦件10的底部端面呈倾斜结构，这样使得拖擦件10的底部端面与地面之间形成有不均衡的摩擦力，在两个拖擦件10上均形成不均衡的摩擦力的作用下形成的合力使得拖地机1进行移动位移，实现拖地机1的移动行走效果，使得拖地机1上无需设置驱动轮结构。
61.其中，拖地机1的底部面上设置有朝向下方呈凸起结构的凸部17，凸部17与拖擦盘16的上部端面位置呈相接触的结构来使得拖擦盘16的位姿保持呈倾斜结构，当拖擦件10和拖擦盘16安装在位时，此时拖擦盘16的上部端面位置与凸部17呈相互接触的结构，实现凸部17对拖擦盘16进行限位，使得拖擦盘16能够保持呈倾斜结构，进而使得拖擦件10上形成不均衡的压力，当拖擦件10运动时即可形成不均衡的摩擦力。
62.可以理解的是，两个拖擦盘16相对呈倾斜结构，均设置为由拖地机1的外侧部位置朝向拖地机1的中部位置呈在竖直方向上的高度逐渐增大的倾斜结构，使得拖擦件10靠近拖地机1的外侧部的外沿位置部分承受更大的压力，进而有利于来形成不均衡的摩擦力并
带动拖地机1在地面上移动。
63.针对储液箱14的结构部分，储液箱14上设置有外延部141，至少外延部141的一部分设置为朝向电源模块12方向延伸伸出，且至少外延部141的一部分设置为位于与其相邻的驱动模块11的上方位置上，并在外延部141上设置有进液部1411，进液部1411设置为与储液箱14内的储液腔142呈相连通结构，主要通过外延部141上的进液部1411来实现对储液腔142进行补充加清水，外延部141的结构部分使得不直接对储液腔142进行补充加清水，外延部141位于驱动模块11的上方，使得外延部141的位置高于储液腔142的内部底面，这样可以实现通过进液部1411加入的清水进入到外延部141的高度相对较低，清水进入到外延部141内后再进入到储液腔142内，可以有效的来防止出现加清水时因落差高度大引起的噪音问题和清水翻涌外溢的问题。
64.针对外延部141的具体结构部分，外延部141内设置有载液部1412，载液部1412主要来承载通过进液部1411进入的清水，载液部1412设置为与储液腔142呈相连通结构，使得通过进液部1411进入的清水会沿载液部1412流动而进入到储液腔142内，且载液部1412设置为位于储液腔142的底面的上方来构成载液部1412与储液腔142的底面之间形成有高度落差结构，进而使得通过进液部1411进入的清水会先进入到载液部1412并在载液部1412上流动进入到储液腔142，防止清水直接流动进入到储液腔142时因存在的落差高度较大引起的噪音及清水翻涌外溢的问题发生，清水进入到载液部1412上会形成一定的缓冲效果。
65.其中，至少外延部141的一部分设置为位于电源模块12上靠近外延部141的侧端面的外侧区域位置上，使得外延部141不与电源模块12之间干涉，并可独立的来形成为延伸伸出的结构，或至少载液部1412上设置有用于引导流动的液流部14121并将液流部14121设置为呈弧形结构，弧形结构的液流部14121可以有效的来引导载液部1412上的清水沿弧形结构进行缓慢的流动进入到储液腔142内，清水在载液部1412上不容易出现飞溅的现象，有利于降低加清水的噪音，且可有效防止清水飞溅外溢。
66.针对拖地机1的结构部分，为了进一步降低储液箱14内因清水的清水量变化导致拖地机1的重心位置发生较大的变化移动，本方案中在拖地机1上还设置有底壳15，拖擦件10位于底壳15的底部位置上，且在底壳15上还安装有支撑轮151，即可由两个拖擦件10和一个支撑轮151来共同形成对拖地机1的重量的支撑，使得拖地机1的重心位置相对更稳定，防止因储液箱14的重量的变化导致拖地机1的重心位置发生较大的变化的现象出现。
67.具体地，设置支撑轮151的一部分位于储液箱14在底壳15上的投影区域内且位于投影区域内的后部区域位置上，实现支撑轮151能较好的来对储液箱14的重量进行支撑，使得拖地机1的重心相对靠近电源模块12或位于电源模块12上，有利于提升拖地机1进行移动的稳定性。
68.或，具体地，设置支撑轮151的中心位置至两个拖擦件10的中心相连轴线的垂直距离大于支撑轮151的中心位置至拖地机1的后侧外表面的垂直距离，使得支撑轮151能相对的靠近底壳15后部位置上来实现主要对储液箱14形成支撑效果，进而使得拖地机1的重心相对靠近电源模块12或位于电源模块12上，有利于提升拖地机1进行移动的稳定性。
69.或，具体地，设置支撑轮151的中心位置至储液箱14的中心位置所在的沿长度方向上的水平轴线的垂直距离大于支撑轮151的中心位置至拖地机1的后侧外表面的垂直距离，使得支撑轮151能相对的靠近底壳15后部位置上来实现主要对储液箱14形成支撑效果，进
而使得拖地机1的重心相对靠近电源模块12或位于电源模块12上，有利于提升拖地机1进行移动的稳定性。
70.其中，支撑轮151的中心位置位于支撑轮151的旋转轴线上。
71.针对拖地机1的内部结构部分，拖地机1上还设置有第一外壳18，第一外壳18主要安装在底壳15上，第一外壳18上设置有第一压部181，第一压部181设置为沿前后方向延伸分布来使得至少控制模块13、电源模块12和储液箱14的一部分位于第一压部181的下侧位置，进而方便来通过第一压部181来对电源模块12、控制模块13和储液箱14来进行一致同步压接的设置，并使得整体的安装结构更简单。
72.其中，第一外壳18设置为呈完整的环形结构，第一压部181沿前后方向延伸来使得第一外壳18的前部位置通过第一压部181来与第一外壳18的后部位置呈相连接的结构，以便第一压部181来稳定地对控制模块13、电源模块12和储液箱14来进行安装压接，整体上提升压接固定的一致性和稳定性。
73.其中，拖地机1上还设置有面盖，面盖可拆卸地安装在第一外壳18上，可以在面盖上来设置加水口，加水口与进液部1411呈相连通的结构，进而实现用户可以通过加水口来对储液箱14进行补充加清洗液，清洗液即为清水。
74.针对第一压部181来安装控制模块13的结构部分，控制模块13设置为安装固定于第一压部181的下侧位置上使得控制模块13可随第一外壳18同步地安装于拖地机1上或同步地从拖地机1上被拆卸下，这样方便来实现更简单的对拖地机1进行组装，将控制模块13安装在第一外壳18上来形成模块化的安装效果，可以实现第一外壳18连带控制模块13被同步安装到底壳15上，提升安装的便捷性。
75.针对第一压部181来安装储液箱14的结构部分，储液箱14的上部端面设置为与第一压部181的下部端面呈相接触的贴合结构来使得第一压部181可构成对储液箱14的向下压接结构，将储液箱14放置到底壳15上，并将第一外壳18安装到底壳15上，此时第一外壳18上的第一压部181形成对储液箱14的压接安装效果，防止储液箱14进行偏移晃动，将储液箱14稳定地压接安装到底壳15与第一压部181之间，无需再独立设置来限位安装储液箱14的结构，整体结构更简单。
76.针对第一压部181来安装电源模块12的结构部分，第一压部181上设置有朝向下侧方向呈凸起结构的稳压部182且稳压部182的下部端面设置为与电源模块12的上部端面呈相接触的结构使得第一压部181可构成对电源模块12的向下压接结构，通过设置稳压部182来对电源模块12进行压接限位，将电源模块12放置到底壳15上，并将第一外壳18安装到底壳15上，此时使得电源模块12被压接限位在底壳15与第一压部181之间，无需再独立设置来限位安装电源模块12的结构，整体结构更简单。
77.或，针对第一压部181来安装电源模块12的结构部分，第一压部181上设置有朝向下侧方向呈凸起结构的稳压部182且稳压部182上设置有呈软性结构的缓压部183，并设置缓压部183的下部端面与电源模块12的上部端面呈相接触的结构使得第一压部181可构成对电源模块12的向下压接结构，使得第一压部181通过稳压部182来压接缓压部183，缓压部183呈软性结构可以避免与电源模块12之间形成硬性的压接结构，通过缓压部183来实现具备一定缓冲的软性压接效果，实现在将电源模块12压接安装在位时不会损坏电源模块12，通过缓压部183使得第一压部181对电源模块12的压接固定更安全，且可靠性更高。
78.可选地，缓压部183可以设置为硅胶件结构或其他软性材质构成的结构。
79.可选地，稳压部182的下部端面的面积小于电源模块12的上部端面的面积，使得稳压部182直接压接在电源模块12上时仅形成一部分的接触贴合压接效果，使得电源模块12的上端面的其他位置可以进行有效的散热，实现稳压部182的结构不影响电源模块12的散热效果。
80.可选地，缓压部183下部端面的面积小于电源模块12的上部端面的面积，使得缓压部183直接接触电源模块12的上端面时仅形成一部分的接触贴合压接效果，使得电源模块12的上端面的其他位置可以进行有效的散热，实现稳压部182和缓压部183的结构不影响电源模块12的散热效果。
81.为了解决人为手动对拖擦件10进行清洗的问题，以及为了解决拖擦件10清洗效果差的问题，本方案的系统还包括清洗座2，清洗座2用于放置拖地机1来对拖擦件10进行维护处理，实现当拖地机1放置到清洗座2上时来对拖擦件10进行清洗处理，主要利用拖擦件10或拖擦盘16的动力来实现对拖擦件10的清洗效果，使得清洗座2的整体结构简单，且能够有效的提升对拖擦件10的清洗效果。
82.具体地，清洗座2包括座件21和维护件22，座件21内设置有盛放清洗液的容置腔23，当未对拖擦件10进行清洗时此时清洗液为清水，可以为用户或外接清水源来实现对容置腔23内补充加清水的效果，当对拖擦件10进行清洗时或清洗的过程中时此时清洗液为污水，容置腔23内的清洗液主要来实现接触拖擦件10进而形成对拖擦件10的清洗效果，其中，维护件22设置为位于容置腔23内，维护件22主要来实现对拖地机1的放置支撑，当拖地机1放置到清洗座2上时，此时拖擦件10放置到维护件22上实现维护件22对拖地机1的支撑放置效果，且容置腔23内还设置有叶轮24，叶轮24主要来实现对容置腔23内的清洗液进行移送进而使得清洗液接触拖擦件10来完成对拖擦件10的清洗效果，叶轮24运动结合拖擦件10运动来共同实现对拖擦件10的清洗效果，进而使得无效设置阀结构或泵结构来移送清洗液，整体结构更简单，不容易出现污水堵塞的问题。
83.可选地，维护件22设为可拆卸的安装结构，在座件21上设置支撑放置维护件22的凸缘部，维护件22的外沿放置到凸缘部上，实现维护件22直接放置到座件21上，进而形成对拖地机1的支撑放置效果，当取下拖地机1后，此时可以将维护件22取下来对座件21内的清洗液进行倾倒处理或对维护件22和座件21分别进行清洗维护处理。
84.可选地，座件21上还可以设置为来与外部的下水道进行对接，通过管道来对接容置腔23和下水道，实现将容置腔23内的污水直接排放到下水道内即可，使得用户无效来对座件21进行维护清洗处理。
85.清洗座2上维护件22的结构部分，维护件22上设置有呈并列分布的至少两个维护区221，单个维护区221主要来放置单个拖擦件10，且单个维护区221的下侧位置上设置有叶轮24，进而实现单个叶轮24来对单个拖擦件10进行供给清洗液，使得两个拖擦件10均能够独立的来通过叶轮24进行移送清洗液到拖擦件10上，其中，叶轮24设置为可通过拖擦件10或拖擦盘16进行带动来相对维护件22进行独立的旋转运动的结构，这样使得清洗座2上无需设置带动叶轮24运动的动力结构，使得清洗座2整体结构简单，清洗座2上可用不进行带电设计。
86.其中，叶轮24设置为可通过拖擦件10或拖擦盘16进行带动旋转运动，实现清洗座2
上无需设置带动叶轮24旋转运动的动力结构，使得清洗座2的整体结构更简单，可不进行设置带电的功能。
87.具体地，可以为拖擦件10带动叶轮24旋转运动，如叶轮24上的一部分接触拖擦件10的底部或侧部位置，使得拖擦件10在旋转运动的过程中与叶轮24接触形成摩擦力进而通过摩擦力来实现带动叶轮24进行同步地旋转运动，即可实现拖擦件10的运动动力传递到叶轮24上来实现带动叶轮24同步旋转运动的效果。
88.具体地，还可以为拖擦盘16带动叶轮24旋转运动，可以在叶轮24上设置对接一部，并在拖擦盘16上设置对接二部，拖擦盘16上的对接二部或叶轮24上的对接一部穿过拖擦件10来形成对接一部和对接二部进行对接的结构，若凹凸的对接结构或嵌合的对接结构，进而使得拖擦盘16在旋转运动的时候可以带动叶轮24进行同步旋转运动的效果。
89.针对维护件22的结构部分，在单个维护区221上设置有多个第一液口2211，第一液口2211来实现拖擦件10的底部端面与容置腔23呈相连通结构，以便容置腔23内的清洗液穿过第一液口2211来进入到拖擦件10上，同时以便拖擦件10上的清洗液被去除时通过第一液口2211进入到容置腔23内，实现供给清洗液和回收清洗液的效果，其中，第一液口2211与维护区221的中心位置之间的区域位置上设置有多个第二液口2212，多个第二液口2212来实现拖擦件10的底部端面与容置腔23呈相连通结构，以便容置腔23内的清洗液穿过第二液口2212来进入到拖擦件10上，同时以便拖擦件10上的清洗液被去除时通过第二液口2212进入到容置腔23内，实现供给清洗液和回收清洗液的效果，为了提升供给清洗液和回收清洗液的效果，也为了进一步提升对拖擦件10的清洗效果，本方案中多个第一液口2211设置为呈环形辐射状分布的结构和/或多个第二液口2212设置为呈环形辐射状分布的结构，实现来增大容置腔23与拖擦件10的底部端面之间呈相连通的截面面积，辐射状的分布结构设置可以来实现增大清洗液通过的面积，同时提升清洗液通过的均匀效果，有利于叶轮24来实现对拖擦件10的多个位置进行更均匀的供给清洗液的效果，同时有利于拖擦件10上的清洗液更有效的及时形成回落流入到容置腔23内，整体上提升对拖擦件10的清洗效果。
90.在拖擦件10的清洗过程中，为了对拖擦件10上吸取的清洗液即污水进行有效的刮擦去除，本方案在维护区221上还设置有除液部2213，除液部2213设置为朝向上部方向呈凸起结构，当拖地机1放置于清洗座2上时使得拖擦件10位于维护区221上且除液部2213与拖擦件10的底部表面呈相接触的结构，当拖擦件10旋转运动时使得拖擦件10上的不同位置来与除液部2213形成刮擦的效果，有利于将拖擦件10上的脏物和污水进行有效的刮擦去除，进而提升对拖擦件10的清洗效果。
91.可选地，单个维护区221上设置多个除液部2213，多个除液部2213呈环形辐射状分布的结构，以便更好的来对拖擦件10上的污水进行去除，提升对拖擦件10的清洗效果。
92.针对拖地机1放置到清洗座2上的结构部分，在维护件22上还设置有朝向下部方向呈凹陷结构的避空部222，避空部222主要来实现对支撑轮151的避空放置效果，其中，在避空部222的下部位置上设置有流通道223，流通道223设置为与容置腔23呈相连通的结构，这样可以使得维护件22上外沿附近位置上的清洗液可以有效的来通过避空部222和流通道223来形成回落，使得维护件22上不会残留较多的清洗液，进而有效的防止清洗液进入到拖地机1内部，且流通道223的下部位置上还设置有防涌部224，至少防涌部224的一部分设置为朝向容置腔23的中部位置方向延伸伸出，使得当叶轮24在容置腔23内旋转运动时，容置
腔23内的清洗液会运动来接触到容置腔23的内侧面并形成一定的翻涌效果，此时在防涌部224的遮挡下使得清洗液不会朝向避空部222位置向上翻涌，防涌部224形成对翻涌清洗液的遮挡阻挡结构，有效确保清洗液不会通过避空部222进入到维护件22上或拖地机1内，提升维护清洗的安全性和可靠性。
93.其中，当拖地机1放置在清洗座2上时，此时避空部222可以来形成放置支撑轮151，即为支撑轮151位于避空部222位置内，实现维护件22对支撑轮151的避空放置结构，针对支撑轮151结构部分，在底壳15上设置凸起结构的安装部，安装部上设置安装支撑轮151的结构，使得支撑轮151能够在拖地机1位于地面上移动行走时实现有效的支撑效果，同时起到对行走移动的辅助效果，当拖地机1放置到清洗座2上时，此时避空部222主要来实现对安装部和支撑轮151的避空放置，即为安装部和支撑轮151均位于避空部222内，实现有效的使得拖地机1限位放置于清洗座2上的效果。
94.其中，避空部222还可以起到限位作用和防呆作用，如安装部与避空部222之间形成包绕的侧部限位效果，防止拖地机1位于清洗座2上时发生位置偏移，实现准确的限位放置效果，同时，用户可以根据避空部222的位置来有效的判断防止拖地机1的方向，使得避空部222与支撑轮151的位置对应来实现对拖地机1的放置，当用户放置拖地机1的方向不正确时会使得拖地机1无法放置到清洗座2上，有效的起到防呆的效果。
95.可选地，还可以在避空部222的侧部位置上设置液位部，液位部来形成标识清洗液液位的高度刻度线，这样方便用户来通过观察进行对容置腔23补充加清洗液。
96.工作原理：本方案的系统包括拖地机1和清洗座2，拖地机1在地面上执行拖地清洁任务，清洗座2来实现对拖地机1上的拖擦件10的维护清洗，具体地，拖地机1上设置两个拖擦件10，并设置控制模块13、电源模块12、储液箱14等结构，其内部的整体结构分布可以有效的确保拖地机1的重心位置的相对稳定性，在拖擦件10来带动拖地机1位于地面上移动时可以提升拖地机1移动的稳定性，主要提升拖地机1进行直线位移的稳定性，有效防止拖地机1在直线位移过程中发生位置偏移，且内部结构整体布局更合理，可以实现对控制模块13、电源模块12和储液箱14的一致性同步压接安装效果，进一步提升拖地机1的稳定性，且有利于实现对拖地机1的快速安装和拆卸；同时清洗座2可以来有效的完成对拖擦件10的清洗效果，无需人为手动来对拖擦件10进行清洗，且维护件22的结构可以实现有效的将拖擦件10清洗干净，整体上提升了对拖擦件10进行清洗的便捷性和体验性。
97.本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围，均在本实用新型的保护范围内。