破壁料理机的防水结构和破壁料理机的制作方法

1.本实用新型涉及破壁料理机技术领域，尤其涉及一种破壁料理机的防水结构和破壁料理机。


背景技术：

2.破壁料理机的搅拌杯在杯底位置一般设有一个通孔，电机通过驱动轴穿过这一通孔连接搅拌刀，由于工作时，电机带动驱动轴高速转动，密封通孔位置的密封圈容易被高速旋转的驱动轴损坏，导致漏水。因此，亟需一种新的防水结构解决此问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种破壁料理机的防水结构和破壁料理机，用于解决现有技术中的搅拌杯和电机连接处容易漏水的问题。
4.为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型提出一种破壁料理机的防水结构，所述防水结构包括搅拌杯、驱动组件、密封圈、连接环以及含油轴承；其中，
5.所述搅拌杯底部设有一凹槽，所述凹槽内具有一通孔，所述驱动组件包括一驱动轴，所述驱动轴的一端由底部依次穿过含油轴承、连接环、密封圈以及所述通孔，且位于所述搅拌杯内部；
6.所述凹槽和所述密封圈之间、所述密封圈和所述连接环之间以及所述连接环和含油轴承之间均密封连接；所述驱动轴与所述密封圈间隙配合，所述驱动轴与所述含油轴承过盈配合。
7.进一步地，所述驱动组件还包括轴承，所述轴承具有内圈和外圈，所述内圈连接所述驱动轴，所述外圈连接所述连接环的内侧壁，所述轴承位于所述含油轴承下方。
8.进一步地，所述防水结构还包括连接支架，所述连接支架包括多边形框架和连接折板，所述连接折板横跨在所述多边形框架上并与该多边形框架连接；所述连接折板上设有一连接平台，该连接平台上设有一第一连接孔，所述连接环的外侧壁连接所述第一连接孔内侧壁，所述多边形框架上设有多个第二连接孔，所述搅拌杯底部设有多个连接柱，所述多个连接柱连接应对的所述第二连接孔。
9.进一步地，所述驱动组件还包括：电机、连接轴以及搅拌刀；其中，
10.所述驱动轴的一端连接所述电机的转轴，所述驱动轴的另一端连接所述连接轴的一端，所述连接轴的另一端连接所述搅拌刀。
11.进一步地，所述驱动轴与所述连接轴连接的一端设有内螺纹，所述连接轴与所述驱动轴连接的一端设有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹连接。
12.进一步地，所述密封圈的顶侧壁设有第一密封波纹，所述连接环的顶侧壁设有第二密封波纹，所述含油轴承的顶侧壁设有第三密封波纹；
13.所述密封圈与所述凹槽连接时，所述第一密封波纹与所述凹槽底侧壁之间形成水密封结构；所述连接环与所述密封圈连接时，所述第二密封波纹与所述密封圈底侧壁之间
形成水密封结构；所述含油轴承与所述连接环连接时，第三密封波纹与所述连接环底侧壁之间形成水密封结构。
14.进一步地，所述凹槽的开口为圆形，且该凹槽的截面积由开口至槽底依次减小，所述密封圈与所述截面为环状，且该密封圈的截面积由底侧至顶侧依次减小。
15.进一步地，所述含油轴承的外侧壁设有第四密封波纹，所述含油轴承与所述连接环连接时，第四密封波纹与所述连接环内侧壁之间形成水密封结构。
16.进一步地，所述含油轴承内侧壁向含油轴承中心延伸，形成该内侧壁上具有至少两圈朝向含油轴承中心凸出的密封带，所述密封带与所述驱动轴过盈配合。
17.为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型还提出一种破壁料理机，所述破壁料理机包括上述的破壁料理机的防水结构。
18.实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：
19.本实用新型提出的破壁料理机的防水结构，凹槽、密封圈、连接环和含油轴承之间全部密封连接，并且密封圈与驱动轴之间间隙配合，含油轴承与驱动轴之间过盈配合，密封圈与驱动轴不接触，而含油轴承耐磨性非常好，驱动轴高速转动时，既不会破坏密封圈，也不会破坏含油轴承，含油轴承能够实现轴转动时驱动轴位置的密封，即密封圈用以实现驱动轴至凹槽周边的静态密封，含油轴承用来实现驱动轴位置的动态密封，整个防水结构具有良好的防水性能。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.其中：
22.图1为本实用新型一个实施例中破壁料理机的防水结构的结构爆炸图；
23.图2为本实用新型一个实施例中驱动组件的结构爆炸图；
24.图3为本实用新型一个实施例中连接支架的结构示意图；
25.图4为本实用新型一个实施例中破壁料理机的防水结构的结构示意图；
26.图5为本实用新型一个实施例中破壁料理机的防水结构的剖面示意图；
27.图6为图5中a处的结构放大图；
28.图7为本实用新型一个实施例中含油轴承的剖面示意图。
29.附图标记：
30.1、搅拌杯；11、凹槽；12、连接柱；2、驱动组件；21、驱动轴；22、轴承；23、电机；24、连接轴；25、搅拌刀；3、密封圈；31、第一密封波纹；4、连接环；41、第二密封波纹；5、含油轴承；51、第三密封波纹；52、第四密封波纹；53、密封带；6、连接支架；61、多边形框架；62、连接折板；621、连接平台。
具体实施方式
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
32.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
33.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
34.参照图1至图7，本技术第一实施例提出一种破壁料理机的防水结构，防水结构包括搅拌杯1、驱动组件2、密封圈3、连接环4以及含油轴承5；其中，
35.搅拌杯1底部设有一凹槽11，凹槽11内具有一通孔，驱动组件2包括一驱动轴21，驱动轴21的一端由底部依次穿过含油轴承5、连接环4、密封圈3以及通孔，且位于搅拌杯1内部；
36.凹槽11和密封圈3之间、密封圈3和连接环4之间以及连接环4和含油轴承5之间均密封连接；驱动轴21与密封圈3间隙配合，驱动轴21与含油轴承5过盈配合。
37.在本实施例中，上述含油轴承5是利用烧结体的多孔性，使之含浸10％～40％(体积分数)润滑油，于自行供油状态下使用。运转时，含油轴承5温度升高，由于油的膨胀系数比烧结体大，因而自动进入滑动表面以润滑含油轴承5，停止工作时油又随温度下降被吸回孔隙。即含油轴承5是一种特殊的密封圈3，可以是通过高压将润滑油油压入硅橡胶内部形成，具有非常好的耐磨性能。由于凹槽11、密封圈3、连接环4和含油轴承5之间全部密封连接，并且密封圈3与驱动轴21之间间隙配合，含油轴承5与驱动轴21之间过盈配合，密封圈3与驱动轴21不接触，而含油轴承5耐磨性非常好，驱动轴21高速转动时，既不会破坏密封圈3，也不会破坏含油轴承5，含油轴承5能够实现轴转动时驱动轴21位置的密封，即密封圈3用以实现驱动轴21至凹槽11周边的静态密封，含油轴承5用来实现驱动轴21位置的动态密封，整个防水结构无论是在驱动轴21转动时还是在驱动轴21静止时均具有良好的防水性能。
38.针对上述破壁料理机的防水结构，本技术还提出第二实施例，其中，驱动组件2还包括轴承22，轴承22具有内圈和外圈，内圈连接驱动轴21，外圈连接连接环4的内侧壁，轴承22位于含油轴承5下方。
39.在本实施例中，上述轴承22可以是滚动轴承，主要将运转的驱动轴21与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与驱动轴21相配合并与之一起旋转；外圈作用是与连接环4相配合，起支撑作用；滚动体借助于保持架均匀分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量可根据实际转速要求进行选择，在此不做限定，例如，滚动体为8-10个钢珠；保持架能使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转起润滑作用。
40.针对上述破壁料理机的防水结构，本技术还提出第三实施例，其中，防水结构还包括连接支架6，连接支架6包括多边形框架61和连接折板62，连接折板62横跨在多边形框架
61上并与该多边形框架61连接；连接折板62上设有一连接平台621，该连接平台621上设有一第一连接孔，连接环4的外侧壁连接第一连接孔内侧壁，多边形框架61上设有多个第二连接孔，搅拌杯1底部设有多个连接柱12，多个连接柱12连接应对的第二连接孔。
41.在本实施例中，上述多边形框架61优选金属的正多边形框架61，例如，该框架可以是铁制或钢制的正三角形、正方形、矩形或正六边形等等。上述折板可以是类似拱桥状的结构，连接平台621则类似拱桥状的结构的桥面，上述第一连接孔，用于固定连接环4，多边形框架61还通过第二连接孔与设置在搅拌杯1底部的连接柱12连接。整个连接支架6与搅拌杯1连接成相对稳定的结构，即稳固的固定了连接环4，进而固定了与连接环4连接的密封圈3、含油轴承5以及轴承22。
42.针对上述破壁料理机的防水结构，本技术还提出第四实施例，其中，驱动组件2还包括：电机23、连接轴24以及搅拌刀25；其中，
43.驱动轴21的一端连接电机23的转轴，驱动轴21的另一端连接连接轴24的一端，连接轴24的另一端连接搅拌刀25。
44.针对上述破壁料理机的防水结构，本技术还提出第五实施例，其中，驱动轴21与连接轴24连接的一端设有内螺纹，连接轴24与驱动轴21连接的一端设有外螺纹，内螺纹与外螺纹连接。
45.在第四至第五实施例中，搅拌刀25可以设置一些d形孔或者双扁孔，连接轴24连接搅拌刀25的一端设置成和上述d形孔或者双扁孔相适配的形状，类似d形孔或者双扁孔的形状连接后，可以避免连接处打滑。上述内螺纹与外螺纹连接，两个螺纹之间的旋紧方向需要和驱动轴21的旋转方向相反，这样，在旋转时，搅拌刀25只能越转越紧，而不能在转动时松动，避免使用时搅拌刀25脱离造成设备损坏。
46.针对上述破壁料理机的防水结构，本技术还提出第六实施例，其中，密封圈3的顶侧壁设有第一密封波纹31，连接环4的顶侧壁设有第二密封波纹41，含油轴承5的顶侧壁设有第三密封波纹51；
47.密封圈3与凹槽11连接时，第一密封波纹31与凹槽11底侧壁之间形成水密封结构；连接环4与密封圈3连接时，第二密封波纹41与密封圈3底侧壁之间形成水密封结构；含油轴承5与连接环4连接时，第三密封波纹51与连接环4底侧壁之间形成水密封结构。
48.在本实施例中，设置第一密封波纹31、第二密封波纹41和第三密封波纹51，可以在密封圈3、连接环4以及含油轴承5连接时，让这些零部件的连接位置形成多道防水屏障，防水性能更好。例如，在第一道防水屏障进入水时，处于后方的防水屏障仍然能起到防水作用。
49.针对上述破壁料理机的防水结构，本技术还提出第七实施例，其中，凹槽11的开口为圆形，且该凹槽11的截面积由开口至槽底依次减小，密封圈3与截面为环状，且该密封圈3的截面积由底侧至顶侧依次减小。
50.在本实施例中，上述凹槽11的截面积由开口至槽底依次减小，同时密封圈3的截面积由底侧至顶侧依次减小，方便密封圈3等零部件的安装，并且安装时，只具有唯一的一个定位位置，即具有辅助定位的效果。
51.针对上述破壁料理机的防水结构，本技术还提出第八实施例，其中，含油轴承5的外侧壁设有第四密封波纹52，含油轴承5与连接环4连接时，第四密封波纹52与连接环4内侧
壁之间形成水密封结构。
52.在本实施例中，第四密封波纹52的作用与前序第一密封波纹31、第二密封波纹41和第三密封波纹51的作用类似，不再赘述。
53.针对上述破壁料理机的防水结构，本技术还提出第九实施例，其中，含油轴承5内侧壁向含油轴承中心延伸，形成该内侧壁上具有至少两圈朝向含油轴承5中心凸出的密封带53，密封带53与驱动轴21过盈配合。
54.在本实施例中，至少两圈密封带53进一步加强了含油轴承5和驱动轴21连接处的防水效果。
55.本实用新型第十实施例还提出一种破壁料理机，破壁料理机包括上述的破壁料理机的防水结构。
56.显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。