一种摇摆机构及礼堂椅的制作方法

1.本实用新型涉及椅子的技术领域，特别涉及一种摇摆机构及礼堂椅。


背景技术：

2.现有的椅子功能繁多，如椅子的座背能够前后摇摆，用于提升使用者的坐感，如公开号为cn214678307u的中国专利，公开了一种具有摇摆靠背的座椅，包括座椅本体和靠背组件，靠背组件铰接在座椅本体上，靠背组件的下端通过摇摆机构与座椅本体连接，所述摇摆机构包括横杆和连接件，横杆固定在座椅本体上，连接件铰接在靠背组件的下端，连接件可滑动安装在横杆上，横杆和靠背组件之间还设置有弹性件，所述弹性件始终使靠背组件的下端有向远离横杆方向运动的趋势；靠背组件的两侧设置有连接板，连接板的下端和座椅本体转动连接，其上端设置限位柱，座椅本体上设置有与限位柱相适配的弧形槽；通过横杆、连接件和弹性件的配合，实现靠背组件前后摇摆，弧形槽和限位柱配合，限制靠背组件的摇摆角度。上述座椅的靠背虽然实现了前后摇摆，以及设置了相应的摇摆角度限位部件，但是使用者坐在座椅本体上，当向后依靠靠背时，靠背因受力而快速向后方移动，直至限位柱和弧形槽的末端接触后才停止，此过程缺乏缓冲机构，即缺乏使靠背缓慢地向后方移动的机构，容易降低使用者的坐感。
3.可见，现有技术还有待改进和提高。


技术实现要素：

4.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种摇摆机构及礼堂椅，旨在解决现有靠背不能缓慢地前后摇摆的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
6.一种摇摆机构，包括与扶手的内侧连接的限位板、设置在限位板内侧的摇摆板以及设置在限位板外侧的缓冲件；所述限位板的上部设置有弧形槽，所述摇摆板的上端设置有限位柱，所述限位柱滑动设置在所述弧形槽内，所述摇摆板的下端与所述限位板的下部转动连接，所述摇摆板用于与靠背连接；所述缓冲件具有弹性，其末端与所述限位柱连接，所述缓冲件用于使所述限位柱具有向弧形槽前端移动的趋势。
7.所述的摇摆机构，其中，所述限位板的外侧壁上设置有卡接件，所述卡接件上设置有卡口，所述缓冲件的首端卡接在所述卡口中，所述缓冲件的末端向所述弧形槽前端的方向弯折并形成弧形部，所述弧形部的弧度与所述限位柱的弧度相同，所述弧形部与所述限位柱的外周壁抵接。
8.所述的摇摆机构，其中，所述缓冲件为板簧。
9.所述的摇摆机构，其中，所述限位柱上套设有卡环，所述卡环的内侧壁与所述摇摆板的外侧壁抵接，所述卡环滑动设置在所述弧形槽内。
10.一种礼堂椅，包括左右对称设置的扶手、设置在两个扶手之间的座包、分别设置在两个扶手下方的支脚、设置在座包后方的靠背以及所述的摇摆机构。
11.所述的礼堂椅，其中，所述扶手上设置有沿其宽度方向延伸的内支撑板以及外支撑板，所述内支撑板设置在所述外支撑板的内侧，且所述内支撑板和所述外支撑板平行设置；所述座包的两侧壁上分别设置有转轴，所述转轴贯穿所述内支撑板和所述外支撑板的两侧壁，所述外支撑板上设置有安装孔，所述安装孔中设置有套筒，所述转轴伸入所述套筒的内腔，所述套筒上设置有盖头；所述转轴上套设有轴套，所述轴套的两侧壁分别与所述内支撑板的外壁和所述外支撑板的内壁抵接。
12.所述的礼堂椅，其中，所述转轴上设置有螺母，所述螺母上焊接有连接臂，所述轴套上开设有槽孔，所述螺母和所述连接臂的下端面穿过所述槽孔抵接在所述转轴上，所述轴套和所述转轴均被同一螺杆贯穿，且所述螺杆的末端与所述螺母螺纹连接；所述连接臂的上端与阻尼器的伸缩端铰接，所述阻尼器的缸体端与所述扶手的上部铰接。
13.所述的礼堂椅，其中，所述支脚上设置有弹簧，所述弹簧的末端与所述连接臂的后侧壁连接。
14.所述的礼堂椅，其中，所述转轴上设置有角度限位件，所述角度限位件包括上下设置的上凸块以及下凸块，所述内支撑板的内壁上设置有向前方倾斜的角度限位块，所述上凸块用于与所述角度限位块的上部接触或所述下凸块用于与所述角度限位块的下部接触；所述角度限位块上设置有上限位条以及下限位条，所述上限位条和所述下限位条均贯穿所述内支撑板和外支撑板的两侧壁。
15.所述的礼堂椅，其中，所述内支撑板的内侧上设置有限位罩，所述限位罩上设置有供所述转轴穿过的避让孔，所述角度限位件和所述角度限位块均设置在所述内支撑板和所述限位罩之间。
16.有益效果：
17.本实用新型提供了一种摇摆机构及礼堂椅，所述摇摆机构通过设置安装有弧形槽的限位板、滑动设置在弧形槽内的限位柱，用于对摇摆板的摇摆幅度进行限位；设置具有弹性的缓冲件，使限位柱缓慢地带动摇摆板在弧形槽中向后摇摆，使礼堂椅上的靠背缓慢摇摆，有利于提升使用者的坐感。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种礼堂椅的结构示意图。
19.图2为扶手左侧的局部示意图。
20.图3为隐去靠背和座包后所述礼堂椅的结构示意图。
21.图4为扶手的局部结构示意图。
22.图5为图4中隐去外支撑板和内支撑板后所述扶手的局部结构示意图。
23.图6为扶手和座包内部的局部结构示意图。
24.图7为图5中隐去限位罩后扶手的局部结构爆炸图。
25.主要元件符号说明：1-靠背、2-扶手、201-外支撑板、202-内支撑板、203-套筒、204-盖头、205-轴套、206-螺母、207-连接臂、208-角度限位件、209-角度限位块、210-上限位条、211-下限位条、212-限位罩、213-限位圈、3-座包、31-转轴、32-支承件、33-连接轴、4-支脚、5-摇摆机构、51-限位板、511-弧形槽、52-摇摆板、53-缓冲件、54-限位柱、55-卡接件、56-卡环、6-阻尼器、7-弹簧。
具体实施方式
26.本实用新型提供一种摇摆机构及礼堂椅，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。
27.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种摇摆机构5，包括与扶手2的内侧连接的限位板51、设置在限位板51内侧的摇摆板52以及设置在限位板51外侧的缓冲件53；所述限位板51的上部设置有弧形槽511，所述摇摆板52的上端设置有限位柱54，所述限位柱54滑动设置在所述弧形槽511内，所述摇摆板52的下端与所述限位板51的下部转动连接，所述摇摆板52用于与靠背1连接；所述缓冲件53具有弹性，其末端与所述限位柱54连接，所述缓冲件53用于使所述限位柱54具有向弧形槽511前端移动的趋势。
28.请参阅图3，在实际应用中，摇摆机构5设置为两个，且两个摇摆机构5分别设置在两个扶手2的内侧，起到提升靠背1摇摆稳定性的作用。
29.当摇摆机构5未运行时(即没有人靠在靠背1上)，在缓冲件53的作用下，限位柱54位于弧形槽511的前端，当人逐渐往靠背1的方向倚靠时，倚靠力大于缓冲件53的抗形变能力，从而使限位柱54沿弧形槽511向后方滑动，由于缓冲件53具有一定的抗形变能力，从而使摇摆板52缓慢地向后方转动；当倚靠力变小时，在缓冲件53的作用下，带动限位柱54从后方逐渐向弧形槽511的前端移动，实现靠背1的摇摆；当倚靠力为零时(即没有人靠在靠背1上)，缓冲件53具有恢复其形状的趋势，从而带动限位柱54以较快的速度滑动至弧形槽511的前端，使靠背1复位。
30.所述摇摆机构5通过设置安装有弧形槽511的限位板51、滑动设置在弧形槽511内的限位柱54，用于对摇摆板52的摇摆幅度进行限位；设置具有弹性的缓冲件53，使限位柱54缓慢地带动摇摆板52在弧形槽511中向后摇摆，有利于提升使用者的坐感。
31.请参阅图2-3，进一步的，所述限位板51的外侧壁上设置有卡接件55，所述卡接件55上设置有卡口，所述缓冲件53的首端卡接在所述卡口中，所述缓冲件53的末端向所述弧形槽511前端的方向弯折并形成弧形部，所述弧形部的弧度与所述限位柱54的弧度相同，所述弧形部与所述限位柱54的外周壁抵接。安装时，将缓冲件53的首端卡入卡口中，实现首端的固定，然后将弧形部与限位柱54抵接，实现末端的固定。
32.请参阅图2-3，进一步的，所述缓冲件53为板簧。板簧结构简单，且以卷绕卡接件55的方式向外延伸，当靠背1向后摇摆时，板簧被压缩，使其具有恢复其形变的趋势，从而在一定程度上防止靠背1过快地向后摇摆，也使得靠背1能够快速向前摇摆或复位。
33.请参阅图2-3，进一步的，所述限位柱54上套设有卡环56，所述卡环56的内侧壁与所述摇摆板52的外侧壁抵接，所述卡环56滑动设置在所述弧形槽511内。卡环56的设置起到定位限位柱54的作用，防止限位柱54脱离弧形槽511，且能够防止限位柱54直接与弧形槽511的槽壁接触而产生异响。
34.请参阅图3，进一步的，所述摇摆板52呈l形，所述摇摆板52用于与靠背1的左侧壁/右侧壁以及后侧壁连接。位于左侧的摇摆板52用于与靠背1的左侧壁和后侧壁连接，位于右侧的摇摆板52用于与靠背1的右侧壁和后侧壁连接，多点连接，用于提升靠背1和摇摆机构5的连接稳固性。
35.请参阅图1，本实用新型还提供了一种礼堂椅，包括左右对称设置的扶手2、设置在
两个扶手2之间的座包3、分别设置在两个扶手2下方的支脚4、设置在座包3后方的靠背1以及所述的摇摆机构5。通过设置摇摆机构5，使得靠背1能够缓慢地向后方摇摆。
36.请参阅图4，进一步的，所述扶手2上设置有沿其宽度方向延伸的内支撑板202以及外支撑板201，所述内支撑板202设置在所述外支撑板201的内侧，且所述内支撑板202和所述外支撑板201平行设置；所述座包3的两侧壁上分别设置有转轴31，所述转轴31贯穿所述内支撑板202和所述外支撑板201的两侧壁，所述外支撑板201上设置有安装孔，所述安装孔中设置有套筒203，所述转轴31伸入所述套筒203的内腔，所述套筒203上设置有盖头204；所述转轴31上套设有轴套205，所述轴套205的两侧壁分别与所述内支撑板202的外壁和所述外支撑板201的内壁抵接。内支撑板202和外支撑板201的设置一方面用于提升扶手2的结构刚性，另一方面用于安装转轴31。转轴31的设置，使得座包3能够绕转轴31转动，实现座包3的回纳。套筒203的设置用于防止转轴31的端部直接与安装孔的孔壁接触，使用时，转轴31和套筒203相对转动。轴套205和盖头204的设置均用于防止转轴31松动脱出而影响座包3转动。
37.请参阅图2和图6，进一步的，所述座包3的内部设置有沿其长度方向延伸的连接轴33，所述连接轴33的两端分别贯穿所述座包3的两侧壁，所述连接轴33的两端分别通过支承件32与所述转轴31连接，所述支承件32通过螺钉与所述转轴31的端部连接。通过设置支承件32，使座包3受到的力分散至支承件32上，减轻连接轴33的负荷，从而提升连接轴33的使用寿命。由于支承件32和转轴31为卡接/插接，二者不是固定连接，使得座包3可能存在左右移动的问题，因此在轴套205和盖头204的配合下，实现转轴31的固定，间接地实现连接轴33上座包3在左右方向上的固定。具体的，支承件32的下方设置有开口，安装时，将支承件32从上往下卡入连接轴33的端部，然后将转轴31的端部卡入支承件32内，最后用螺钉锁定支承件32和转轴31。进一步，所述支承件32上表面设置有腰型孔，所述螺钉设置在所述腰型孔中，腰型孔的设置便于支承件32和转轴31的快速装配。
38.请参阅图4-图7，进一步的，所述转轴31上设置有螺母206，所述螺母206上焊接有连接臂207，所述轴套205上开设有槽孔，所述螺母206和所述连接臂207的下端面穿过所述槽孔抵接在所述转轴31上，所述轴套205和所述转轴31均被同一螺杆贯穿(即所述轴套205和所述转轴31上均设置有贯穿其径向方向上的通孔)，且所述螺杆的末端与所述螺母206螺纹连接；所述连接臂207的上端与阻尼器6的伸缩端铰接，所述阻尼器6的缸体端与所述扶手2的上部铰接。在实际生产中，连接臂207上开设有与螺母206的外形相适配的开口，组装前，将螺母206放入该开口，将螺母206焊接在连接臂207上，实现螺母206和连接臂207的组装；将轴套205套入转轴31上，对准位置(通孔位置)后，将螺杆从下往上依次穿过轴套205、转轴31以及螺母206，通过旋转螺杆使其与螺母206固定，从而实现轴套205、转轴31以及连接臂207的安装。上述结构巧妙，既满足了连接臂207跟随转轴31转动，也满足了使容易损坏的连接臂207能够与转轴31拆卸，从而便于更换连接臂207。具体的，所述阻尼器6起到反向缓冲的作用，使座包3实现缓慢地向前转动或向后回复。
39.请参阅图1和图3，进一步的，所述支脚4上设置有弹簧7，所述弹簧7的末端与所述连接臂207的后侧壁连接。本实施例中，弹簧7倾斜设置，与支脚4连接的端部位于后方，即与连接臂207连接的端部位于前方。当座包3向前转动时，座包3带动转轴31、转轴31带动连接臂207同样向前转动，此时与连接臂207后侧壁连接的弹簧7跟随连接臂207的转动而被拉
伸；当座包3回复时，拉伸的弹簧7具有恢复其形变能力的趋势，从而拉动连接臂207向后方转动，使连接臂207带动转轴31以及座包3向后方转动，直至座包3复位，连接臂207用于给予转轴31向后方转动的拉力。
40.请参阅图4-图7，进一步的，所述转轴31上设置有角度限位件208，所述角度限位件208包括上下设置的上凸块以及下凸块，所述内支撑板202的内壁上设置有向前方倾斜的角度限位块209，所述上凸块用于与所述角度限位块209的上部接触或所述下凸块用于与所述角度限位块209的下部接触；所述角度限位块209上设置有上限位条210以及下限位条211，所述上限位条210和所述下限位条211均贯穿所述内支撑板202和外支撑板201的两侧壁。角度限位件208跟随转轴31转动而转动，本实施例中，当上凸块与角度限位块209的上部接触时，座包3处于打开状态；反之，当下凸块与角度限位块209的下部接触时，座包3处于回纳状态。所述角度限位块209用于限制与角度限位件208连接的转轴31的转动角度，从而实现座包3打开角度或回纳角度的调节。所述上限位条210和下限位条211一方面用于将角度限位块209安装在内支撑板202上，另一方面能够提升内支撑板202和外支撑板201之间的连接刚性。
41.请参阅图4-图6，进一步的，所述内支撑板202的内侧上设置有限位罩212，所述限位罩212上设置有供所述转轴31穿过的避让孔，所述角度限位件208和所述角度限位块209均设置在所述内支撑板202和所述限位罩212之间。转轴31插接在支承件32内，支承件32和角度限位件208或角度限位块209之间存在一定的间隙，通过设置限位罩212用于对角度限位件208和角度限位块209进行限位，防止角度限位件208发生位移后无法与角度限位块209接触，从而发生人从座包3上跌落的安全事故。
42.请参阅图7，进一步的，所述内支撑板202和所述角度限位件208之间设置有限位圈213，所述角度限位件208和所述限位圈213的总厚度小于所述角度限位块209的厚度。限位圈213的设置用于防止角度限位件208直接与内支撑件的内壁发生摩擦而产生异响。通过限定角度限位件208、限位圈213相对于角度限位块209的厚度，使得限位罩212与角度限位块209抵接后，角度限位件208仍能够有一定的间隙供其跟随转轴31转动。
43.综上所述，本实用新型提供的所述摇摆机构5通过设置安装有弧形槽511的限位板51、滑动设置在弧形槽511内的限位柱54，用于对摇摆板52的摇摆幅度进行限位；设置具有弹性的缓冲件53，使限位柱54缓慢地带动摇摆板52在弧形槽511中向后摇摆，有利于提升使用者的坐感。设置卡接件55用于与缓冲件53的首端连接；设置弧形部用于提升缓冲件53与限位柱54的连接稳定性。设置卡环56用于定位限位柱54。设置l形的摇摆板52用于与靠背1实现多点连接。设置转轴31用于使座包3能够回纳；设置轴套205和盖头204用于防止转轴31松动脱出。设置支承件32用于减轻连接轴33的负荷。设置可拆卸的连接臂207便于连接臂207的更换；设置阻尼器6用于反向缓冲。设置弹簧7用于拉动连接臂207。设置角度限位件208和角度限位块209用于控制转轴31、座包3的转动角度。设置限位罩212用于防止角度限位件208发生过大的位移。设置限位圈213用于防止角度限位件208直接与内支撑件的内壁发生摩擦。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。