一种堆垛机维护平台的制作方法

1.本技术涉及堆垛机设备技术领域，尤其涉及一种堆垛机维护平台。


背景技术：

2.堆垛机在日常使用过程中需要进行日点检、月保养、季度保养、年保养，包括运动部件检查，清扫清洁润滑，易损更换等维护工作。其中，上横梁的点检保养维护时需要登至最高40米的高空进行作业，现有的堆垛机维修主要通过攀爬堆垛机登高梯到堆垛机上横梁顶部，攀爬过程中还需要携带工具和配件，不易操作，存在人员坠落和物料坠落的风险问题。


技术实现要素：

3.本技术目的在于提供一种堆垛机维护平台，采用本技术提供的技术方案实现了通过安全作业对堆垛机进行维护。
4.为了实现上述技术目的，本技术提供一种堆垛机维护平台，包括若干层交错布置的平台；所述平台固定连接有用于固定所述平台的立柱组件，任意两个相邻的平台上下连接有交叉支撑结构；所述立柱组件靠近地面的一端设置有供所述立柱组件可拆卸固定于地面的固定组件；其中，所述固定组件包括于地面上开设的凹槽、分别枢接于所述凹槽的端口两侧壁的翻板，以所述立柱组件底部形成有卡嵌于所述凹槽内的凸台；所述翻板的端面可与所述立柱组件的侧面固定连接；
5.在上述实现过程中，通过交叉支撑结构将平台之间固定连接的同时，通过立柱组件提高整体的稳定性，以便于工作人员依次通过多层平台上到堆垛机的顶部进行作业；再通过立柱组件的底部通过固定组件与地面固定连接，避免立柱组件发生位移，进一步提高维护平台的稳定性，避免使用安全绳，双手可拿维修点检的工具和材料，实现避免跌落风险的同时提高了工作效率。
6.优选的，所述交叉支撑结构上形成有台阶；
7.在上述实现过程中，通过交叉支撑结构上形成有台阶，令工作人员通过台阶攀登进一步提高了维护平台的安全性。
8.优选的，于所述平台的边沿、所述交叉支撑结构的边沿分别形成有护栏；
9.在上述实现过程中，通过护栏达到提供了工作人员攀登扶持的作用，同时通过护栏避免人员发生跌落的风险。
10.优选的，所述护栏和所述台阶的侧面分别设置有防护板；
11.在上述实现过程中，通过防护板令维护平台形成半封闭环境，对工具或者人员进行阻挡，有效防止高空坠物的风险，进一步提高了维护平台的安全性。
12.优选的，于所述平台的端面和所述台阶的端面分别设置有防滑组件；
13.在上述实现过程中，通过防滑组件增加平台的端面和台阶的端面的摩擦力，进而达到避免工作人员发生滑倒的问题。
14.优选的，于所述平台和/或所述交叉支撑结构上分别设置有若干个高度标识组件；
15.在上述实现过程中，通过高度标识组件可以对攀登高度充分了解，有利于把握工作效率，同时通过高度标识组件可以对堆垛机不同高度上的部件进行精确点检，达到提高堆垛机检查效果的目的。
16.优选的，所述平台上设置有报警按钮；
17.在上述实现过程中，通过报警按钮，当工作人员发生滑倒事故时，地面工作人员可以通过平台上发出的报警信号进行及时救助，达到提高堆垛机的安全性的作用。
18.优选的，所述平台上设置有传呼装置；
19.在上述实现过程中，通过传呼装置可以及时沟通堆垛机的维护情况，达到提高维护效率的作用。
20.优选的，所述平台和/或所述交叉支撑结构上设置有照明组件；
21.在上述实现过程中，通过照明组件对平台内进行照明，避免工作人员产生视线盲区，进而提高堆垛机的安全性，同时通过照明组件增强环境的亮度，便于工作人员在堆垛机维护过程中进行作业，达到提高堆垛机维护效率的作用。
22.优选的，还包括所述平台上设置的备用工具箱；
23.在上述实现过程中，通过备用工具箱收纳更多的点检工具和材料，在当次维护过程中工作人员携带的点检工具和材料不足时，可以通过备用工具箱存放的进行补充使用，避免工作人员往返地面导致工作效率降低，反之，当携带的点检工具和材料过多时，可以直接存放至备用工具箱内，进而避免工作人员再次携带回地面，增加工作负担，达到提高维护效率的作用。
24.与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术在堆垛机点检过程中，经常需要工作人员到达上横梁进行维护，以达到避免登高作业提高安全性的效果。通过交叉支撑结构将平台之间固定连接的同时，通过立柱组件提高整体的稳定性，以便于工作人员依次通过多层平台上到堆垛机的顶部进行作业；再通过立柱组件的底部通过固定组件与地面固定连接，避免立柱组件发生位移，进一步提高维护平台的稳定性，避免使用安全绳，双手可拿维修点检的工具和材料，实现避免跌落风险的同时提高了工作效率；通过立柱组件卡嵌于凹槽内并与凹槽两侧的翻板固定连接，进而实现维护平台的快速拆装，提高稳定性的作用。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本技术堆垛机维护平台示意图；
27.图2是本技术堆垛机维护平台固定组件示意图。
28.其中：1、平台；2、立柱组件；3、交叉支撑结构；31、上斜向支撑台；32、下斜向支撑台；33、台阶；11、护栏；12、防护板；4、固定组件；41、凹槽；42、翻板；43、凸台。
具体实施方式
29.以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
30.需要说明，本技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
32.为能进一步了解本技术的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
33.实施例
34.目前堆垛机上横梁的点检保养维护时需要登至最高40米的高空进行作业，现有的堆垛机维修主要通过攀爬堆垛机登高梯到堆垛机上横梁顶部，攀爬过程中还需要携带工具和配件，不易操作，存在人员坠落和物料坠落的风险问题。
35.为了解决上述技术问题，本实施例提供以下技术方案：
36.请参见图1-2，本实施例提供一种堆垛机维护平台，包括若干层交错布置的平台1；平台1固定连接有用于固定所述平台的立柱组件2，任意两个相邻的平台1上下连接有交叉支撑结构3；立柱组件2靠近地面的一端设置有固定于地面的固定组件4；其中，固定组件4包括于地面上开设的凹槽41、分别枢接于凹槽42的端口两侧壁的翻板43，以及于立柱组件2底部对应凹槽42形成的凸台43；翻板的端面可与立柱组件2的侧面固定连接。
37.如图1所示在上述方案中，通过平台1的一端与交叉支撑结构3固定连接，另一端与立柱组件2固定连接，通过交叉支撑结构3将平台1之间固定连接的同时，通过立柱组件2提高整体的稳定性，以便于工作人员依次通过多层平台1上到堆垛机的顶部进行作业；再通过立柱组件2靠近地面的一端通过固定组件与地面可拆卸固定连接，避免立柱组件2发生位移，进一步提高维护平台的稳定性，为了方便拆装，固定组件4包括于地面上开设的凹槽41和于立柱组件2底部对应凹槽41形成的凸台43，通过立柱组件2卡嵌于凹槽41内并与凹槽41两侧的翻板固定连接，进而实现维护平台的快速拆装的同时提高稳定性。
38.可以理解的是，为了加工方便，立柱组件2可以为若干组立柱，通过立柱均匀分布于平台1的一端，达到提高平台1稳定性的作用，为了提高交叉支撑结构3的稳定性，在交叉支撑结构3之间也可以采用立柱进行固定连接，达到进一步提高维护平台安全性的作用。
39.进一步的，如图2所示，为了提高立柱组件2在地面上的稳定性和方便拆装，固定组件4包括于地面上开设的凹槽41和于立柱组件2底部对应凹槽42形成的凸台43；示例性的，
凹槽41的一端沿水平方向开设有截面为“丄”型的限位槽。立柱组件2为多个相互连接的立柱，在维护平台搭建过程中，通过将立柱形成有凸台43的一端插入凹槽41内，再通过平移立柱，使得立柱的凸台43卡嵌在凹槽41的“丄”型的限位槽内，同时，多个立柱的凸台43卡嵌在的限位槽后，立柱之间相互固定连接，使得每个立柱的凸台43均卡嵌在限位槽，达到立柱固定在地面的作用，同时为了进一步提高立柱的稳定性，于凹槽41的端口的两侧壁分别枢接有翻板42，令翻板42的端面贴合立柱的侧面并采用螺栓连接，进一步达到防止立柱位移的作用，当维护平台拆卸转移时，凹槽41端口两侧的翻板42与立柱分离后，两翻板42靠拢并将凹槽41的端口盖合，防止人员或者工具跌落凹槽41内产生安全隐患，进一步提高了维护平台的安全性，为了对凹槽41进行充分盖合，可以令翻板42的长度延长至凹槽41的长度，同时也可以保持翻板42对立柱的固定作用。
40.进一步的，为了方便加工，交叉支撑结构3可以为上斜向支撑台31和下斜向支撑台32；通过上斜向支撑台31和下斜向支撑台32将任意两个相邻的平台1进行上下交叉连接，便于工作人员攀登，同时为了便于工作人员攀登至最高平台1在上斜向支撑台31和下斜向支撑台32分别形成有台阶，令工作人员通过台阶攀登进一步提高了维护平台的安全性，避免使用安全绳，双手可拿维修点检的工具和材料，实现避免跌落风险的同时提高了工作效率。
41.进一步的，为了提高维护平台的安全性，在平台1的边沿、交叉支撑结构3的边沿分别形成有护栏，通过护栏达到提供了工作人员攀登扶持的作用，同时通过护栏避免人员发生跌落的风险。
42.进一步的，为了防止工具在维护平台上产生高空坠物的风险，在护栏和台阶的侧面分别设置有防护板12，通过防护板12令维护平台形成半封闭环境，对工具或者人员进行阻挡，有效防止高空坠物的风险，进一步提高了维护平台的安全性。
43.进一步的，为了防止工作人员在攀登过程中发生滑倒而产生安全隐患，在平台1的端面和台阶的端面分别设置有防滑组件，通过防滑组件增加平台1的端面和台阶的端面的摩擦力，进而达到避免工作人员发生滑倒的问题；在其他实施例中为了方便加工，防滑组件可以采用在平台1端面和台阶端面开设的防滑纹，或者在平台1端面和台阶端面贴附的防滑条，同样也可以实现防滑的作用。
44.进一步的，为了方便工作人员了解攀登堆垛机过程中的实时高度，在平台1和/或交叉支撑结构3的端面上设置高度标识组件，通过高度标识组件可以对攀登高度充分了解，有利于把握工作效率，同时通过高度标识组件可以对堆垛机不同高度上的部件进行精确点检，达到提高堆垛机检查效果的目的；可以理解的是，为了方便观看，高度标识组件可以为若干个以高度为2-10米间隔并粘贴在平台1和/或上斜向支撑台31和下斜向支撑台32的端面上的读数贴纸；在其他实施例中，为了加工方便，读数贴纸可以采用喷涂读数，同样也可以实现方便观看的作用。
45.进一步的，为了防止工作人员登高过程中发生滑倒等意外，在平台1上设置有报警按钮，通过报警按钮，当工作人员发生滑倒事故时，地面工作人员可以通过平台1上发出的报警信号进行及时救助，达到提高堆垛机的安全性的作用，为了方便受伤人员使用，报警按钮可以设置在平台1的防护板12上或者高度较低的护栏上。
46.进一步的，为了便于维护平台上的工作人员与地面进行联系，在平台1上设置有传呼装置，通过传呼装置可以及时沟通堆垛机的维护情况，达到提高维护效率的作用；为了不
阻碍工作人员行走，传呼装置可以布置在平台1相对于上斜向支撑台31和下斜向支撑台32一端的角落。
47.进一步的，为了避免平台或者交叉支撑结构3对维护平台造成遮光，进而影响工作人员的视线产生安全隐患，在平台1和/或交叉支撑结构3上设置有照明组件，通过照明组件对平台1内进行照明，避免工作人员产生视线盲区，进而提高堆垛机的安全性，同时通过照明组件增强环境的亮度，便于工作人员在堆垛机维护过程中进行作业，达到提高堆垛机维护效率的作用；在其他实施例中，照明组件可以是分别在平台1、上斜向支撑台31和下斜向支撑台32的底部朝向下方设置的照明灯，同样可以实现将维护平台整体照亮的效果。
48.进一步的，为了防止作业人员携带的点检工具和材料不足，导致需要往返地面补充，在平台1上设置有备用工具箱，通过备用工具箱收纳更多的点检工具和材料，在当次维护过程中工作人员携带的点检工具和材料不足时，可以通过备用工具箱存放的进行补充使用，避免工作人员往返地面导致工作效率降低，反之，当携带的点检工具和材料过多时，可以直接存放至备用工具箱内，进而避免工作人员再次携带回地面，增加工作负担，达到提高维护效率的作用；为了不阻碍工作人员行走，备用工具箱可以布置于平台1上相对于传呼装置的另一个角落。
49.根据上述的堆垛机维护平台，本技术通过交叉支撑结构3将平台1之间固定连接的同时，通过立柱组件2提高整体的稳定性，以便于工作人员依次通过多层平台1上到堆垛机的顶部进行作业；再通过立柱组件2的底部通过固定组件与地面固定连接，避免立柱组件2发生位移，进一步提高维护平台的稳定性，避免使用安全绳，双手可拿维修点检的工具和材料，实现避免跌落风险的同时提高了工作效率，通过立柱组件2卡嵌于凹槽41内并与凹槽41两侧的翻板固定连接，进而实现维护平台的快速拆装的同时提高稳定性。
50.以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围。