一种洗碗机的制作方法

1.本实用新型涉及电器技术领域，尤其涉及一种洗碗机。


背景技术：

2.洗碗机是一种能够对碗碟等餐具进行自动化清洗、烘干的电器，其能够有效地解放使用者的双手，降低使用者的劳动强度的同时，提高使用者的生活品质。
3.洗碗机通常包括机体、设置于机体内部的内胆及设置于内胆内部的碗篮、喷淋装置及加热装置等。其中，位于内胆底部的加工装置通常用于对水进行加热，以提高清洁效果，而内胆桶背上设置的加热装置，通常用于实现对餐具的烘干及高温消毒，以提高餐具使用的安全性。
4.现有技术中，加热装置在内胆桶背上的连接通常采用硬性连接，即加热装置通过螺钉固定在内胆桶背上。在洗碗机运行过程中，加热装置及内胆桶背均会因热胀冷缩会产生尺寸变化。由于加热装置与内胆的结构和材质等均存在差异，导致内胆桶背和加热装置的尺寸变化不同步，从而造成加热装置与内胆桶背在连接处产生相对位移，进而导致连接处产生摩擦和不同步形变，影响加热装置在内胆上的连接稳定性和可靠性，同时也会使洗碗机在运行时产生异响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种洗碗机，以提高加热装置在内胆桶背上的连接可靠性和稳定性，降低异响产生的概率。
6.为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
7.一种洗碗机，包括内胆，所述内胆具有内胆桶背，所述洗碗机还包括加热管和弹性卡扣，所述加热管通过所述弹性卡扣安装于所述内胆桶背并与所述内胆桶背平行且间隔设置，所述弹性卡扣能够相对内胆桶背沿第一方向弹性变形，所述第一方向与所述内胆桶背的内表面平行，且所述加热管在与所述弹性卡扣连接位置处的切线方向与所述第一方向垂直。
8.作为一种洗碗机的可选技术方案，所述弹性卡扣包括固定部和卡接部，所述固定部与所述内胆桶背连接，所述加热管卡接于所述卡接部，所述卡接部能够相对所述固定部沿第一方向弹性变形。
9.作为一种洗碗机的可选技术方案，所述卡接部包括沿所述第一方向相对且间隔设置的两个卡接臂部，所述加热管夹设在两个所述卡接臂部之间。
10.作为一种洗碗机的可选技术方案，所述卡接臂部沿前后方向延伸且后端与所述固定部连接，
11.作为一种洗碗机的可选技术方案，每个所述卡接臂部均包括由依次连接的连接臂部、卡臂部及导向臂部，所述连接臂部与所述固定部连接，两个所述卡臂部之间合围形成有卡口，两个所述导向臂部之间合围形成有呈向前扩口状的导向口，所述卡口与所述导向口
连通处的宽度小于所述加热管的外径，所述加热管能够通过所述导向口卡入所述卡口。
12.作为一种洗碗机的可选技术方案，所述卡臂部包括相连呈v型的第一卡臂部和第二卡臂部，所述第二卡臂部连接于所述第一卡臂部和所述导向臂部之间，所述v型的开口朝向另一所述卡臂部，所述加热管与所述第一卡臂部及所述第二卡臂部均抵接。
13.作为一种洗碗机的可选技术方案，两个所述第一卡臂部之间的夹角小于两个所述导向臂部之间的夹角。
14.作为一种洗碗机的可选技术方案，所述连接臂部由后至前向靠近另一所述连接臂部的方向倾斜延伸。
15.作为一种洗碗机的可选技术方案，所述弹性卡扣还包括连接部，所述连接部包括垂直连接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部沿前后方向延伸且两端分别与所述固定部及所述第二连接部连接，所述第二连接部沿所述第一方向延伸，且所述第二连接部远离所述第一连接部的一端与所述卡接部连接。
16.作为一种洗碗机的可选技术方案，所述卡接部为开口朝前的u型结构，所述u型结构的一侧部与所述第二连接部连接，所述加热管卡设于所述u型结构的u型槽内。
17.作为一种洗碗机的可选技术方案，所述卡接部包括连接板部及前后相对且间隔设置的两个夹板部，所述连接板部沿前后方向延伸且后端与所述固定部连接，两个所述夹板部的第一端均与所述连接板部连接，至少一个所述夹板部的第二端向内弯折形成有钩部，所述加热管夹设在所述钩部、所述连接板部及两个所述夹板部之间。
18.作为一种洗碗机的可选技术方案，所述连接板部包括位于两个所述夹板部之间的第一板部，所述第一板部在所述切线方向上的宽度大于0.3r且小于r，其中r为所述加热管的半径。
19.作为一种洗碗机的可选技术方案，所述弹性卡扣上具有卡口，所述卡口在所述切线方向上贯通所述弹性卡扣，所述加热管穿过并卡接于所述卡口；
20.所述弹性卡扣具有连通所述卡口的卡入口，所述卡入口在所述第一方向上的宽度小于所述加热管的外径，且所述加热管能通过所述卡入口挤入所述卡口。
21.作为一种洗碗机的可选技术方案，所述弹性卡扣具有导向口，所述导向口和所述卡口分别位于所述卡入口的相对两侧，且所述导向口在所述第一方向上的宽度自所述卡入口向远离所述卡口的方向逐渐增大。
22.作为一种洗碗机的可选技术方案，所述固定部和所述内胆桶背中的一个设置有定位凸起，另一个设置有定位孔，所述定位凸起插设于所述定位孔中；
23.和/或，所述弹性卡扣采用金属制成，所述固定部与所述内胆桶背之间设置有弹性垫；
24.和/或，所述弹性卡扣由钣金材料一体加工成型。
25.作为一种洗碗机的可选技术方案，所述加热管具有两个端部，所述加热管的两端均连接有连接管，连接管垂直穿过所述内胆桶背；
26.所述洗碗机包括供电单元，所述供电单元设置于所述内胆桶背的背面并与两个所述连接管电连接。
27.作为一种洗碗机的可选技术方案，所述内胆桶背的正面连接有安装板，所述连接管垂直穿过所述安装板；
28.所述弹性卡扣设置有一个，且所述弹性卡扣与所述安装板在左右方向上间隔设置，所述第一方向为所述左右方向；和/或，所述安装板与所述内胆桶背之间设置有缓冲垫。
29.作为一种洗碗机的可选技术方案，所述洗碗机还包括风机组件，所述风机组件包括穿设于所述内胆的安装轴、固定套设于所述安装轴外端的轴套、固定套设于所述轴套上的风扇及与所述安装轴的内端驱动连接的驱动电机，所述安装轴上还设置有卡簧，所述卡簧与所述轴套的外端端面抵接。
30.本实用新型的有益效果在于：
31.本实用新型提供的洗碗机，通过设置弹性卡扣安装加热管，且使弹性卡扣的卡接部能够相对固定部产生第一方向的弹性变形，使得当加热器热胀冷缩时，加热管的热胀冷缩被弹性卡扣相对内胆桶背的形变吸收而无法传递至内胆桶背处，从而避免弹性卡扣相对内胆桶背产生相对位移或者产生相对位移的趋势，进而避免了弹性卡扣整体相对内胆桶背产生相对位移，进而避免了弹性卡扣与内胆桶背之间产生摩擦，降低异响产生的概率，同时，提高加热在内胆桶背上的安装可靠性和稳定性，提高弹性卡扣的使用寿命。
附图说明
32.图1是本实用新型实施例一提供的洗碗机的部分结构示意图；
33.图2是图1中i处的局部放大图；
34.图3是本实用新型实施例一提供的弹性卡扣与加热管的剖视图；
35.图4是本实用新型实施例一提供的弹性卡扣的结构示意图；
36.图5是本实用新型实施例二提供的洗碗机的部分结构示意图；
37.图6是图5中j处的局部放大图；
38.图7是本实用新型实施例三提供的洗碗机的部分结构示意图；
39.图8是图7中k处的局部放大图；
40.图9是本实用新型实施例四提供的风机组件的结构示意图；
41.图10是本实用新型实施例四提供的风机组件部分结构的剖视图；
42.图11是图10中l处的局部放大图。
43.图中标记如下：
44.1、弹性卡扣；11、卡接部；111、卡接臂部；1111、连接臂部；1112、卡臂部；1113、导向臂部；112、卡口；113、导向口；114、夹板部；114a、前夹板部；114b、后夹板部；115、连接板部；116、钩部；12、固定部；121、底板部；122、固定板部；123、定位孔；13、连接部；131、第一连接部；132、第二连接部；
45.2、加热器；21、加热管；22、连接管；3、安装板；4、风机组件；41、安装轴；42、轴套；421、外螺纹段；422、限位环；43、卡簧；44、驱动电机；46、扇叶；5、内胆桶背；51、凹槽。
具体实施方式
46.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
47.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固
定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
48.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
49.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
50.实施例一
51.本实用新型提供了一种洗碗机，其包括机体、内胆及烘干装置等。其中，机体形成洗碗机的整体外形结构，内胆设置于机体内部，其内部形成有前侧开口的洗涤腔；内胆内部抽拉地设置有碗篮，碗篮用于盛放餐具，且碗篮设置一层或沿高度方向间隔设置有若干层；烘干装置安装于内胆后侧，用于对清洁完毕的餐具进行烘干。
52.如图1所示，内胆包括内胆顶板、内胆底板、内胆侧板及内胆桶背5，内胆顶板和内胆底板上下间隔设置，两个内胆侧板左右正对设置且上下两端分别于内胆顶板和内胆底板连接，内胆桶背5的四侧分别与内胆顶板、内胆底板及内胆侧板连接，内胆顶板、内胆底板、内胆桶背5及两个内胆侧板合围形成前侧开口的洗涤腔。
53.烘干装置包括加热器2、供电单元及安装组件，加热器2包括位于内胆桶背5正面，加热器2通过安装组件安装于内胆桶背5的正面；供电单元用于对加热器2进行供电，以实现通断电控制，供电单元安装于内胆桶背5的背面，以避免被洗涤水喷淋而造成故障或者短路的风险。
54.为方便加热器2与供电单元连接，加热器2包括加热管21，加热管21位于内胆桶背5的正面且与内胆桶背5平行且间隔设置，加热管21具有两个端部，两个端部分别连接有连接管22，连接管22垂直穿过内胆桶背5并与供电单元电连接。加热管21与连接管22优选采用圆弧过渡连接，且加热管21与连接管22一体成型。
55.安装组件包括弹性卡扣1和安装板3，安装板3用于安装固定连接管22，加热管21通过弹性卡扣1安装于内胆桶背5上。具体地，安装板3安装于内胆桶背5的外表面，安装板3上贯通开设有外穿孔，内胆桶背5上贯通开设有内穿孔，内穿孔与外穿孔沿前后方向正对连通，连接管22穿设于外穿孔与内穿孔中，外穿孔与连接管22过盈配合。
56.优选地，外穿孔的孔径大于连接管22的外径，以为加热器2的变形提供空间，从而进一步地避免加热器2与内胆桶背5变形不一致导致的异响问题，同时也能够避免加热器2对内胆桶背5的挤压问题。
57.在本实施例中，优选地，安装板3由金属材料制成，安装板3与内胆桶背5之间设置
有缓冲垫，以吸收安装板3随加热器2热胀冷缩变形时的变形，从而避免安装板3相对内胆桶背5变形或摩擦导致的异响。
58.在其他实施例中，安装板3采用耐高温橡胶材料制成，在防止安装板3受热融化的同时，还能够使得加热器2部产生的变形能够部分被安装板3吸收，避免安装板3相对内胆桶背5产生位移，从而降低异响的概率，提高加热器2在内胆桶背5中的安装便利性。
59.为方便加热器2在内胆桶背5上的安装，内胆桶背5由正面向背面凹陷形成有凹槽51，加热管21、弹性卡扣1及安装板3均位于凹槽51内。凹槽51的设置，能够避免加热器2、弹性卡扣1等结构与内胆中的碗篮相碰撞，增强对加热器2的保护。加热管21与凹槽51的槽底间隔设置。
60.如图1和图2所示，所述加热管(21)通过所述弹性卡扣(1)安装于所述内胆桶背(5)并与所述内胆桶背(5)平行且间隔设置，所述弹性卡扣(1)能够相对内胆桶背(5)沿第一方向弹性变形，所述第一方向与所述内胆桶背(5)的内表面平行，且所述加热管(21)在与所述弹性卡扣(1)连接位置处的切线方向与所述第一方向垂直。
61.本实施例提供的烘干装置及洗碗机，通过设置弹性卡扣1安装加热管21，且使弹性卡扣1能够相对内胆桶背5产生第一方向的弹性变形，使得当加热器2热胀冷缩时，加热管21的热胀冷缩被弹性卡扣1相对内胆桶背5的形变吸收而无法传递至内胆桶背5处，从而避免弹性卡扣1相对内胆桶背5产生相对位移或者产生相对位移的趋势，进而避免了弹性卡扣1整体相对内胆桶背5产生相对位移，进而避免了弹性卡扣1与内胆桶背5之间产生摩擦，降低异响产生的概率，同时，提高加热管21在内胆桶背5上的安装可靠性和稳定性，提高弹性卡扣1的使用寿命。
62.在本实施例中，加热管21呈开口环形结构，弹性卡扣1设置一个，且弹性卡扣1与安装板3在左右方向上相对且间隔设置，由此使得加热管21的开口侧由安装板3固定，加热管21另一相对侧由弹性卡扣1支承固定。即，在本实施例中，第一方向即为左右方向。
63.指的说明的是，在本实施例中，左右方向、前后方向及竖直方向均以洗碗机处于正常使用状态下的方向为参考，即前后方向指洗碗机有前侧机门至后侧内胆桶背5的方向，前后方向垂直于内胆桶背5，一个结构的前端指该结构朝向洗碗机开口的一端，后端指该结构背离洗碗机开口的一端；左右方向指由使用者左手侧至右手侧的方向，竖直方向即为洗碗机的高度方向。
64.在其他实施例中，加热管21也可以为开口环形结构，弹性卡扣1沿加热管21的周向间隔设置若干个。或加热管21也可以呈其他形状的结构，弹性卡扣1的安装位置及个数可以根据具体使用需求进行设置，且每个弹性卡扣1对应的第一方向可以不同，本实用新型对此不做限制。
65.进一步地，弹性卡扣1包括固定部12和卡接部11，固定部12与内胆桶背5连接，加热管21卡接于卡接部11，卡接部11能够相对固定部12沿第一方向弹性变形。该种设置，使得弹性卡扣1的弹性形变主要集中在卡接部11处，通过卡接部11相对固定部12的弹性形变，避免弹性形变传递至固定部12处，从而进一步地弹性卡扣1与内胆桶背5之间产生相对位移。
66.如图2和图3所示，为方便实现对加热管21的卡接，卡接部11上具有卡口112，卡口112在切线方向上贯通卡接部11，加热管21穿过并卡接于卡口112。进一步地，卡接部11具有连通卡口112的卡入口，卡入口在第一方向上的宽度小于加热管21的外径，且加热管21能通
过卡入口挤入卡口112。卡口112和卡入口的设置，能够通过将加热管21从卡入口卡入卡口112的方式即可实现卡接部11与加热管21的卡接，有利于实现加热器2在内胆桶背5上的拆装，提高拆装效率和拆装便利性。
67.在本实施例中，卡接部11包括沿第一方向间隔设置的两个卡接臂部111，卡接臂部111沿前后方向延伸(即垂直于内胆桶背5的方向)且后端与固定部12连接，加热管21夹设在两个卡接臂部111之间。具体地，每个卡接臂部111均形成有开口朝向另一卡接臂部111的卡槽，两个卡槽在第一方向上正对设置并合围形成上述的卡口112，加热管21夹设在两个卡接臂部111之间。
68.通过将加热管21夹设在两个卡接臂部111之间，使得当加热器2热涨冷缩时，两个卡接臂部111可以相互靠近或相互远离，从而使得卡口112的大小能够更加适配加热器2的外径变化，提高卡接部11对加热器2的卡紧效果，且增强卡接部11在第一方向上的变形能力。
69.更为优选地，卡槽为v型槽，v型槽的开口朝向另一卡接臂部111。两个卡槽的槽壁之间的最小间距小于加热器2的直径，两个v型槽的槽壁之间的最大间距大于加热器2的直径，加热管21与v型槽的两个槽壁均抵接。将卡槽设置为v型槽，使得加热器2与每个v型槽的槽壁均存在两个线接触位置，提高加热器2在卡接部11内的卡接稳定性。在其他实施例中，卡槽也可以为圆弧槽、矩形槽等。
70.优选地，每个卡接臂部111均包括由后至前依次连接的连接臂部1111、卡臂部1112及导向臂部1113，连接臂部1111的后端与固定部12连接，卡臂部1112呈v型结构，且其v型槽形成上述的卡槽，两个卡臂部1112的前端之间形成有上述的卡入口，两个卡臂部1112的后端之间形成有后开口，卡入口及后开口在第一方向上的宽度均小于加热管21的外径，加热管21从卡入口插入到卡口112中；导向臂部1113的自由端沿远离另一导向臂部1113的方向倾斜延伸，以使两个导向臂部1113之间形成向前扩口的导向口113。
71.该种结构形式的卡接部11，连接臂部1111的设置,能够抬高卡臂部1112的高度，从而增大加热管21与凹槽51槽底之间的间距，提高卡接部11整体的变形能力；导向臂部1113的设置，能够增强卡接部11前端结构强度和刚度，降低加热管21从卡入口脱离的概率；同时，两个导向臂部1113由后至前呈扩口式设置，也有利于为加热管21从卡入口插入卡口112内进行导向，提高加热管21卡入卡口112的便利性和顺畅性。
72.可以理解的是，在其他实施例中，卡臂部1112也可以为其他形状的结构，如开口朝向另一卡臂部1112的圆弧形、u型等结构，只要能够实现两个卡臂部1112合围形成卡口112即可。
73.卡臂部1112包括相连呈v型的第一卡臂部和第二卡臂部，第二卡臂部连接于第一卡臂部和导向臂部1113之间，两个第一卡臂部之间的夹角β优选小于两个导向臂部1113之间的夹角α。该种设置，能够提高卡臂部1112对加热管21的夹紧作用，同时，避免加热管21插入或退出卡口112的过程中与导向臂部1113相接触，从而降低加热管21或弹性卡扣1磨损的概率。
74.优选地，两个连接臂部1111沿远离固定部12的方向逐渐靠近，以在保证后开口宽度满足要求的基础上，增大两个连接臂部1111后端之间的间距，从而提高整个卡接部11的支撑性能和结构稳定性。
75.如图2和图4所示，固定部12包括底板部121和连接于底板部121相对两端的两个固定板部122，固定板部122与内胆桶背5连接，两个卡接臂部111均连接于底板部121上。该种设置，能够提高弹性卡扣1的整体受力平衡性和结构稳定性。
76.优选地，两个卡接臂部111分别连接于底板部121沿第一方向的两侧，且底板部121在第一方向上的宽度小于固定板部122在第一方向上的宽度。由此能够增加固定板部122与内胆桶背5的接触面积，提高固定部12与内胆桶背5的连接可靠性。
77.在本实施例中，固定板部122优选与内胆桶背5焊接，在其他实施例中，固定板部122与内胆桶背5也可以螺钉连接。
78.进一步地，为提高弹性卡扣1在内胆桶背5上的安装定位精度，固定部12和内胆桶背5中的一个设置有定位孔123，另一个设置有定位凸起，定位凸起插设于定位孔123中。定位孔123优选设置有至少两个，定位凸起与定位孔123一一对应设置。定位孔123与定位凸起的配合，能够实现弹性卡扣1在内胆桶背5上的安装定位，同时定位孔123设置有两个，能够避免弹性卡扣1相对内胆桶背5发生偏转，保证弹性卡扣1在内胆桶背5上的安装位置的可靠性。
79.优选地，在本实施例中，每个固定板部122上均设置有定位孔123，定位凸起凸设于凹槽51的槽底，以简化加工，减少内胆上的孔位。更为优选地，两个定位孔123位于两个固定板部122的焊接区域之间。
80.弹性卡扣1优选由钣金件一体加工成型，以降低弹性卡扣1的加工成本，提高弹性卡扣1的整体结构强度，降低卡接部11相对固定部12弯折变形导致的卡接部11与固定部12的连接处断裂的概率。弹性卡扣1的材料优选为301不锈钢。
81.为进一步地降低异响发生的概率，固定部12和内胆桶背5之间还设置有弹性垫，弹性垫夹设在固定部12和内胆桶背5之间，能够进一步消除弹性卡扣1与内胆桶背5之间的摩擦，从而消除异音。
82.实施例二
83.如图5和图6所示，本实施例提供了一种洗碗机，且本实施例提供的洗碗机的结构与实施例一大致相同，仅弹性卡扣1的设置存在差异，本实施例不再对与实施例一相同的结构进行赘述。
84.弹性卡扣1包括固定部12和卡接部11，固定部12与内胆桶背5连接，加热管21卡接于卡接部11，卡接部11能够相对固定部12发生第一方向上的弹性变形。第一方向与内胆桶背5平行且与加热管21在卡接位置处的切线方向垂直。
85.在本实施例中，弹性卡扣1还包括连接部13，卡接部11通过连接部13与固定部12连接。连接部13包括垂直连接的第一连接部131和第二连接部132，第一连接部131沿前后方向延伸，且两端分别与固定部12和第二连接部132垂直连接；第二连接部132沿第一方向延伸，且远离第一连接部131的一端与卡接部11连接。
86.上述弹性卡扣1的结构设置，使得卡接部11可以相对第一连接部131沿第一方向变形或弹性变形，同时，连接部13可相对固定部12沿第一方向变形或弹性变形，由此能够增大卡接部11相对固定部12能够承受的变形量，提高弹性卡扣1对加热管21变形的吸收能力，从而更加有利于消除弹性卡扣1相对内胆桶背5的位移和摩擦，降低异常产生的概率。
87.优选地，固定部12和卡接部11分别位于第一连接部131的左右两侧，以增加卡接部
11的变形能力。在其他实施例中，固定部12与卡接部11也可以位于第一连接部131的同一侧。
88.卡接部11优选呈开口向前的u型结构，其u型槽形成上述的卡口112。优选地，卡口112的前端开口逐渐内缩并形成卡入口，且卡入口的最小间距小于加热管21的外径，以避免加热管21脱出卡口112。u型结构的卡接部11能够在方便实现加热管21的卡接的同时，增强卡接部11在第一方向上的变形能力。
89.进一步地，卡接部11具有导向口113，导向口113和卡口112分别位于卡入口的相对两侧，且导向口113在第一方向上的宽度自卡入口向远离卡口112的方向逐渐增大。导向口113的设置，有利于为加热管21卡入卡口112进行导向。
90.在本实施例中，卡接部11包括形成u型结构两个侧部的两个卡接臂部111及连接于连接在两个卡接臂部111后端之间的后臂部，其中一卡接臂部111的前端与第二连接部132连接，另一卡接臂部111和第一连接部131分别位于该卡接臂部111的相对两侧。
91.优选地，与第二连接部132相连的卡接臂部111为平板状结构，另一卡接臂部111包括由前至后依次连接连接臂部1111、卡臂部1112及导向臂部1113，连接臂部1111与另一卡接臂部111平行且间隔设置，且两者之间形成卡口112，卡口112在第一方向的宽度等于加热器2的外径；卡臂部1112沿远离连接臂部1111的方向向另一卡接臂部111的方向倾斜延伸，以缩小卡口112的前侧开口的大小并形成卡入口；导向臂部1113沿远离卡臂部1112的方向向远离另一卡接臂部111的方向倾斜延伸，使得导向臂部1113与另一卡接臂部111之间形成扩口的导向口113，以对加热器2从卡入口插入卡口112进行导向。
92.在本实施例中，固定部12与内胆桶背5可以采用焊接连接，也可以采用螺钉连接。固定部12、第一连接部131和第二连接部132均为板状结构，结构简单，易于加工。更为优选地，弹性卡扣1整体由板状结构钣金弯折形成，且弹性卡扣1的材料优选为301不锈钢。
93.可选地，固定部12与内胆桶背5之间设置有弹性垫，以吸收固定部12可能相对内胆桶背5移动时产生的变形，降低异响产生的概率。
94.烘干装置及洗碗机的其他结构可以参考实施例一，此处不再赘述。
95.实施例三
96.如图7和图8所示，本实施例提供了一种洗碗机，且本实施例提供的洗碗机的结构与实施例一大致相同，仅弹性卡扣1的设置存在差异，本实施例不再对与实施例一相同的结构进行赘述。
97.在本实施例中，卡接部11包括连接板部115及前后相对且间隔设置的两个夹板部114，连接板部115沿前后方向延伸且后端与固定部12连接，两个夹板部114的第一端均与连接板部115连接，至少一个夹板部114的第二端向内弯折形成有钩部116，在钩部116、连接板部115及两个夹板部114合围形成有卡口112，加热管21穿过并卡设于卡口112中。该种卡接部11的结构设置，在能够承受左右方向的变形的同时，增强卡接部11对加热器2的卡接稳定性，降低卡接部11与加热器2脱离的概率。
98.优选地，连接板部115包括位于两个夹板部114之间的第一板部，连接板部115还包括位于后侧的夹板部114与固定部12之间的第二板部。第一板部在切线方向上的宽度大于0.3r且小于r，其中r为加热管21的半径。由此能够避免第一板部的宽度过大，降低卡接部11前端的结构刚度，增强卡接部11前端的变形能力。
99.更为优选地，第一板部在切线方向上的宽度小于第二板部的切线方向上的宽度，以在保证卡接部11的变形能力的同时，提高卡接部11与固定部12的连接可靠性和稳定性，避免卡接部11因相对固定部12弹性变形或变形而造成的折断问题。
100.为方便描述，将位于前侧的夹板部114称为前夹板部114a，将位于后侧的夹板部114称为后夹板部114b。
101.在本实施例中，后夹板部114b沿切线方向间隔设置有两个，且两个后夹板部114b在切线方向上位于前夹板部114a的上下两侧。前夹板部114a的宽度等于第一板部的宽度，两个后夹板部114b之间的最大间距等于第二板部的宽度，以有利于实现加工。
102.前夹板部114a的第二端沿朝向后夹板部114b的方向弯折形成有钩部116，以简化卡接部11的加工。钩部116优选沿前夹板部114a向靠近连接板部115的方向倾斜设置，以使钩部115与后夹板部114b之间形成扩口状的导向口。
103.进一步地，弹性卡扣1由钣金件一体弯折成型。
104.烘干装置及洗碗机的其他结构可以参照实施例一，此处不再赘述。
105.实施例四
106.如图9至11所示，本实施例提供了一种洗碗机，且本实施例提供的洗碗机是基于上述实施例的进一步改进，本实施例不再对与上述实施例相同的结构进行赘述。
107.在本实施例中，烘干装置还包括风机组件4，风机组件4包括扇叶46、安装轴41及驱动电机44，扇叶46固定套设在安装轴41上并位于内胆内部，安装轴41穿过内胆并与驱动电机44连接，驱动电机44通过驱动安装轴41转动实现扇叶46的转动。风机组件4用于在加热器2加热时，实现内胆内部气流的扩散，保证内胆内部热空气的均匀性，提高烘干效果和烘干效率。
108.为实现扇叶46在安装轴41上的安装，安装轴41的外端(即位于内胆内部的一端)固定套设有轴套42，轴套42上具有外螺纹段421，扇叶46螺纹旋拧于轴套42上。轴套42上沿径向凸设有限位环422，限位环422位于外螺纹段421的后端，以限制扇叶46螺纹旋拧的深度。外螺纹段421上还旋拧有螺母，扇叶46夹设在螺母和限位环422之间。
109.在本实施例中，安装轴41上设置有卡簧43，卡簧43位于轴套42的外端(即远离内胆内壁的一端)并与轴套42的外端端面抵接。卡簧43的设置，能够限制轴套42从安装轴41的外端脱出，实现对轴套42安装位置的限位。
110.在本实施例中，风机组件4安装于内胆顶部，安装轴41竖直设置，卡簧43的设置，还能够起到将轴套42的受力传递至安装轴41处的作用，从而降低轴套42的受力大小，降低轴套42脱落的概率，提高风机组件4的使用安全性和可靠性。
111.可以理解的是，在其他实施例中，风机组件4也可以安装于内胆桶背5处，即安装轴41垂直穿过内胆桶背5。风扇46位于内胆桶背5的正面，驱动电机44安装于内胆桶背5的背面。
112.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附
的权利要求范围决定。