一种中心加热式电磁炒锅的制作方法

1.本实用新型涉及电磁炒锅技术领域，具体为一种中心加热式电磁炒锅。


背景技术：

2.在进行多人的食品供应，或者进行食品炒制加工的过程中，不能采用传统的人工炒制的方式进行翻炒，卫生难以把控的同时炒制效率也低，先阶段多使用卧式的圆筒状炒锅能够同时对大量的材料进行混合翻炒，翻转效率提升的同时能够减少污染。
3.但是目前的卧式炒锅在炒制时加热的部位都位于炒锅的外侧，对整个炒锅的外壁进行加热，由于炒锅需要进行翻转，这就导致整个炒锅的锅壁都会被加热，但是由于炒制时物料都汇集到锅底，锅壁的温度会在旋转时有所丧失，这就导致整体的加热效率不高，对燃料或者电能的损耗较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中心加热式电磁炒锅，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中心加热式电磁炒锅，包括旋转支架，所述旋转支架顶部滚动连接有卧式炒锅，所述卧式炒锅包括炒筒，炒筒的一端固定连接有锥形罩，炒筒内壁呈圆周状等距固定连接有螺旋挡板，炒筒另一端中心处贯穿式固定连接有中心轴承，中心轴承内壁固定连接有安装块，安装块面向炒筒内部的一侧安装有加热丝，安装块侧面固定连接有将加热丝保护在内的防护罩，安装块远离炒筒的一侧固定连接有与加热丝相连接的导线，所述安装块未处于中心轴承内部的外壁底部与所述旋转支架固定连接，所述炒筒的外壁固定连接有齿环，齿环与旋转支架相适配。
6.优选的，所述旋转支架包括电机架，电机架底部两侧分别固定连接有底座，底座顶部均固定连接有弧形架，弧形架顶部等距转动连接有多个接触辊，接触辊与所述炒筒的外壁相接触，所述电机架顶部安装有主动电机，主动电机的输出端固定连接有主动齿轮，主动齿轮与所述齿环相啮合，远离所述锥形罩的底座侧面固定连接有固定支架，固定支架顶部与安装块固定连接。
7.优选的，所述电机架顶部固定连接有保护罩，保护罩将所述主动齿轮包围在内，保护罩外壁位于主动齿轮和所述齿环的啮合处开设有缺口。
8.优选的，所述底座底部安装垫板，垫板顶部两侧均开始有安装孔，垫板与底座之间通过焊接固定。
9.优选的，其中一个所述底座侧面安装有控制器，所述主动电机和卧式炒锅分别与控制器电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该中心加热式电磁炒锅，通过在卧式炒锅的内部设置有通过轴承轴承与整个炒筒转动连接的安装块，并在安装块设置用于加热的高功率的加热丝，依靠导线进行供电并且
依靠固定支架进行固定，从而能够以中心的方式进行加热，使得热量直接辐射到物料的表面，从而提高加热效率，减少能源的消耗。
12.同时，通过设置的旋转支架，能利用弧形架上的接触辊对整个卧式炒锅进行旋转支撑，并依靠能够正反向旋转的主动电机作为驱动原，通过控制器的综合控制能够进行不同材料炒制温度和时间的控制。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的卧式炒锅内部结构示意图；
15.图3为本实用新型的旋转支架结构示意图。
16.图中：1、卧式炒锅；101、炒筒；102、锥形罩；103、螺旋挡板；104、齿环；105、中心轴承；106、安装块；107、导线；108、加热丝；109、防护罩；2、旋转支架；201、底座；202、弧形架；203、控制器；204、接触辊； 205、电机架；206、主动电机；207、保护罩；208、主动齿轮；209、垫板； 210、固定支架。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
20.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
21.如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种中心加热式电磁炒锅，包括旋转支架2，旋转支架2顶部滚动连接有卧式炒锅1，卧式炒锅1 包括炒筒101，炒筒101的一端固定连接有锥形罩102，炒筒101内壁呈圆周状等距固定连接有螺旋挡板103，炒筒101另一端中心处贯穿式固定连接有中心轴承105，中心轴承105内壁固定连接有安装块106，安装块106面向炒筒101内部的一侧安装有加热丝108，安装块106侧面固定连接有将加热丝108 保护在内的防护罩109，安装块106远离炒筒101的一侧固定连接有与加热丝 108相连接的导线107，安装块106未处于中心轴承105内部的外壁底部与旋转支架2固定连接，炒筒101的外壁固定连接有齿环104，齿环104与旋转支架2相适配。
22.需要注意的是，通过在卧式炒锅1的内部设置有通过中心轴承105与整个炒筒101
转动连接的安装块106，并在安装块106设置用于加热的高功率的加热丝108，依靠导线107进行供电并且依靠固定支架210进行固定，从而能够以中心辐射的方式进行加热，物料通过锥形罩102的开口处进行投入，此时炒筒101应当顺着螺旋挡板103的螺旋方向进行旋转，确保物料能够处于炒筒101内部，高功率的加热丝108产生的热量直接辐射到物料的表面，直接对物料进行加热，从而提高加热效率，不通过炒筒101内壁对物料加热，一定程度上降低了炒筒101散热消耗量，减少能源的消耗，其中作为安装加热丝108的安装块106位于大小不一的两个圆饼组成，小圆饼与中心轴承105 内壁相连接，大圆饼与旋转支架2相连接。
23.旋转支架2包括电机架205，电机架205底部两侧分别固定连接有底座 201，底座201顶部均固定连接有弧形架202，弧形架202顶部等距转动连接有多个接触辊204，接触辊204与炒筒101的外壁相接触，电机架205顶部安装有主动电机206，主动电机206的输出端固定连接有主动齿轮208，主动齿轮208与齿环104相啮合，远离锥形罩102的底座201侧面固定连接有固定支架210，固定支架210顶部与安装块106固定连接，电机架205顶部固定连接有保护罩207，保护罩207将主动齿轮208包围在内，保护罩207外壁位于主动齿轮208和齿环104的啮合处开设有缺口。底座201底部安装垫板209，垫板209顶部两侧均开始有安装孔，垫板209与底座201之间通过焊接固定，其中一个底座201侧面安装有控制器203，主动电机206和卧式炒锅1分别与控制器203电性连接。
24.需要注意的是，设置的旋转支架2，能利用弧形架202上的接触辊204对整个卧式炒锅1进行旋转支撑，保证整个卧式炒锅1转动的顺畅性，并依靠能够正反向旋转的主动电机206作为驱动动力原，从而能够改变主动电机206 的旋转方向进行物料上下料的控制，设置的保护罩207能够对齿环104和主动齿轮208的啮合位置进保护，降低存在的安全隐患，减少物体搅入其中的概率，通过控制器203的综合控制能够进行不同材料炒制温度和时间的控制，不同产品对原料的炒制时间和炒制温度是不同的，增加设备的适用范围。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。