一种食品加工机用水箱及食品加工机的制作方法

1.本实用新型涉及生活电器技术领域，具体涉及一种食品加工机用水箱及食品加工机。


背景技术：

2.现有的食品加工机用水箱通常包括箱体和盖合在箱体上的箱盖，箱盖与箱体通常为分体式结构且能够箱盖可与箱体分离，但箱盖与箱体分离后作为单独配件容易丢失，用户需重新购买箱盖，严重影响消费者使用体验。并且为了便于用户加水或清洗，水箱通常可与食品加工机的主机拆离，并在水箱上设置提手方便用户使用，但提手为额外的组装件，组装工序相对复杂，导致水箱整体的装配效率降低，并且会影响水箱外观的整体一致性，容易与外界发生干涉。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种食品加工机用水箱及食品加工机，用以解决上述技术问题中至少一个技术问题。
4.本实用新型公开了一种食品加工机用水箱，包括箱体和活动安装于箱体的箱盖，箱盖包括第一盖体和第二盖体，第一盖体和第二盖体分别可转动的安装于箱体，第一盖体和第二盖体在盖合状态下覆盖于箱体的上开口，第一盖体和第二盖体在开启状态下能够合并为中部避空的提手。
5.本技术通过将水箱设置为包括箱体和活动安装于箱体的箱盖，箱盖包括第一盖体和第二盖体，且第一盖体和第二盖体分别可转动的安装于箱体，相较于现有的箱盖与箱体可拆卸的连接方式而言，避免了箱盖自箱体拆卸后，箱盖容易丢失的情况，有效防止箱盖的丢失，且方便用户将水箱盖盖合在箱体上，提升了用户使用体验。同时第一盖体和第二盖体在盖合状态下覆盖于箱体的上开口，第一盖体和第二盖体在开启状态下能够合并为中部避空的提手，用户可利用第一盖体与第二盖体形成的提手结构提起水箱，方便用户对水箱的拿取，同时水箱外侧无需单独设置提手等部件，一方面简化了水箱的制作工艺，有助于提高装配效率且降低了生产成本；另一方面还能保证水箱外观的一致整体性，避免了提手外凸导致水箱容易与外界发生干涉的情况，满足用户使用需求。
6.在优选的实现方式中，箱体中部设有固定部，第一盖体和第二盖体在盖合状态下覆盖箱体侧壁和固定部之间形成的上开口。
7.通过将固定部设置在箱体中部，且两个盖体盖和后能覆盖箱体侧壁和固定部之间形成的上开口，使得第一盖体与第二盖体避让固定部的部分形成避空，且堵盖在固定部与箱体侧壁的部分形成提手，充分利用了盖体的结构，不仅能满足对水箱的遮盖，还能起到提手的作用，结构简单便于生产。
8.在优选的实现方式中，第一盖体和第二盖体分别对称的设置于固定部的两侧。
9.通过将第一盖体和第二盖体分别对称的设置于固定部的两侧，使得第一盖体与第
二盖体合并为提手用户提起水箱时能够保证水箱的平稳性，避免提起水箱时水箱受力不均导致其发生倾倒的情况。
10.在优选的实现方式中，第一盖体和第二盖体分别通过连杆组件与箱体转动连接。
11.通过将第一盖体与第二盖体设置为通过连杆组件与箱体转动连接的形式，利于控制第一盖体与第二盖体的转动形态，保证转动过程的顺畅性，从而保持在盖合状态对箱体上开口的完整覆盖，以及在开启状态时合并形成提手结构且能够在盖体与箱体之间形成较为稳定的连接，提高提手能够提拉的载荷。
12.在优选的实现方式中，连杆组件包括与箱体转动连接的第一连杆，和与盖体转动连接的第二连杆，第一连杆和第二连杆端部转动连接。
13.通过将连杆组件设置为包括与箱体转动连接的第一连杆，和与盖体转动连接的第二连杆，使得盖体通过二级连杆与箱体连接，结构相对简单，简化了整体连杆组件的结构，使整体结构更加紧凑。同时第一连杆和第二连杆配合使第一盖体和第二盖体在开合过程既不发生干涉，也不发生无法完全遮盖水箱上开口的问题。
14.在优选的实现方式中，第一连杆和第二连杆端部通过弹性销传动连接，弹性销的插接端设有弹性扣，弹性销通过弹性扣插接第一连杆和第二连杆，以将第一连杆和第二连杆限位。
15.通过第一连杆和第二连杆端部设置为通过弹性销传动连接的形式，实现第一连杆与第二连杆的快速安装连接，提高装配效率。
16.在优选的实现方式中，第一连杆的端部设有连接扣，箱体侧壁设有与连接扣配合的卡槽，连接扣包括伸入卡槽的转动连接段和沿转动连接段径向延伸的凸台，第一盖体、第二盖体至少在开启状态和盖合状态下，凸台与卡槽错位；
17.和/或
18.第二连杆的端部设有连接扣，第一盖体和第二盖体设有与连接扣配合的卡槽，连接扣包括伸入卡槽的转动连接段和沿转动连接段径向延伸的凸台，第一盖体、第二盖体至少在开启状态和盖合状态下，凸台与卡槽错位。
19.通过在第一连杆的端部设置连接扣，且箱体侧壁设有与连接扣配合的卡槽，卡槽与连接扣的配合便能实现第一连杆与箱体的转动连接，不仅装配更加方便，提高了装配效率，且结构较为简单便于生产制造，有助于降低生产成本，同时第一盖体、第二盖体至少在开启状态和盖合状态下，凸台与卡槽错位，避免第一连杆与箱体意外分离导致第一盖体与第二盖体意外脱落的情况，保证盖体与箱体连接的可靠性。
20.在优选的实现方式中，箱体设有连接件，连接件上设有转轴孔，第一盖体和第二盖体分别设有转轴，第一盖体和第二盖体通过转轴与转轴孔在开启状态和盖合状态之间切换。
21.通过连接件实现第一盖体和第二盖体于箱体的转动连接，相较于连杆结构而言结构更加精简，便于生产制造和装配，同时还能减少自由度，提高转动连接的可靠性。
22.在优选的实现方式中，箱体中部设有固定部，连接件卡接于箱体侧壁和固定部侧壁之间。
23.通过将连接件卡接于箱体侧壁和固定部侧壁之间，提高了连接件与箱体连接配合的可靠性，有助于分散盖体作为提手时对箱体的载荷，从而保证盖体作为提手时的承重可
靠性，提高其承重能力，满足用户使用需求。
24.在优选的实现方式中，本技术还包括一种食品加工机，包括主机、水箱和加工杯组件，加工杯组件包括嵌设于主机的下杯体和盖合于下杯体的上杯体，水箱为如上的食品加工机用水箱，水箱围绕上杯体外周设置。
25.通过设置如上的水箱，且水箱围绕上杯体设置，使得双盖体结构形成提手时位于上杯体上方，易于将水箱提起，提升了用户使用体验，并且上杯体能够对水箱起到限位作用，避免水箱脱离食品加工机主机。
附图说明
26.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
27.图1为本实用新型一实施例中水箱箱盖盖合状态下的结构示意图；
28.图2为本实用新型一实施例中水箱箱盖开启状态下的结构示意图；
29.图3为本实用新型一实施例中弹性销的结构示意图；
30.图4为本实用新型另一实施例中水箱箱盖盖合状态下的结构示意图；
31.图5为本实用新型另一实施例中水箱箱盖开启状态下的结构示意图；
32.图6为本实用新型另一实施例中第一盖体的结构示意图；
33.图7为本实用新型另一实施例中连接件的结构示意图；
34.图8为本实用新型一实施例中食品加工机的结构示意图。
35.其中，
36.1-主机；2-水箱、21-箱体、211-固定部、212-卡槽、22-箱盖、221-第一盖体、2211-转轴、222-第二盖体；3-连杆组件、31-第一连杆、311-连接扣、32-第二连杆；4-弹性销、41-弹性扣；5-连接件、51-转轴孔；6-下杯体。
具体实施方式
37.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
38.为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
39.需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
40.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接的两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型公开了一种食品加工机用水箱2，包括箱体21和活动安装于箱体21的箱盖22，箱盖22包括第一盖体221和第二盖体222，第一盖体221和第二盖体222分别可转动的安装于箱体21，第一盖体221和第二盖体222在盖合状态下覆盖于箱体21的上开口，第一盖体221和第二盖体222在开启状态下能够合并为中部避空的提手。
45.本技术通过将水箱2设置为包括箱体21和活动安装于箱体21的箱盖22，箱盖22包括第一盖体221和第二盖体222，且第一盖体221和第二盖体222分别可转动的安装于箱体21，相较于现有的箱盖22与箱体21可拆卸的连接方式而言，避免了箱盖22自箱体21拆卸后，箱盖22容易丢失的情况，有效防止箱盖22的丢失，且方便用户将水箱2盖盖合在箱体21上，提升了用户使用体验。同时第一盖体221和第二盖体222在盖合状态下覆盖于箱体21的上开口，第一盖体221和第二盖体222在开启状态下能够合并为中部避空的提手，用户可利用第一盖体221与第二盖体222形成的提手结构提起水箱2，方便用户对水箱2的拿取，同时水箱2外侧无需单独设置提手等部件，一方面简化了水箱2的制作工艺，有助于提高装配效率且降低了生产成本；另一方面还能保证水箱2外观的一致整体性，避免了提手外凸导致水箱2容易与外界发生干涉的情况，满足用户使用需求。
46.作为本技术的一种优选实施方式，如图1、图2所示，箱体21中部设有固定部211，第一盖体221和第二盖体222在盖合状态下覆盖箱体21侧壁和固定部211之间形成的上开口。
47.通过将固定部211设置在箱体21中部，且两个盖体盖和后能覆盖箱体21侧壁和固定部211之间形成的上开口，使得第一盖体221与第二盖体222避让固定部211的部分形成避空，且堵盖在固定部211与箱体21侧壁的部分形成提手，充分利用了盖体的结构，不仅能满足对水箱2的遮盖，还能起到提手的作用，结构简单便于生产。
48.进一步地，如图1、图2所示，第一盖体221和第二盖体222分别对称的设置于固定部
211的两侧。
49.通过将第一盖体221和第二盖体222分别对称的设置于固定部211的两侧，使得第一盖体221与第二盖体222合并为提手用户提起水箱2时能够保证水箱2的平稳性，避免提起水箱2时水箱2受力不均导致其发生倾倒的情况。
50.需要说明的是，本技术对箱体21与箱盖22的连接方式不做具体限定，其可以为以下实施例中的任意一种：
51.实施例1：如图1、图2所示，在该实施例中，第一盖体221和第二盖体222分别通过连杆组件3与箱体21转动连接。
52.通过将第一盖体221与第二盖体222设置为通过连杆组件3与箱体21转动连接的形式，利于控制第一盖体221与第二盖体222的转动形态，保证转动过程的顺畅性，从而保持在盖合状态对箱体21上开口的完整覆盖，以及在开启状态时合并形成提手结构且能够在盖体与箱体21之间形成较为稳定的连接，提高提手能够提拉的载荷。
53.进一步地，如图1、图2所示，连杆组件3包括与箱体21转动连接的第一连杆31，和与盖体转动连接的第二连杆32，第一连杆31和第二连杆32端部转动连接。
54.通过将连杆组件3设置为包括与箱体21转动连接的第一连杆31，和与盖体转动连接的第二连杆32，使得盖体通过二级连杆与箱体21连接，结构相对简单，简化了整体连杆组件3的结构，使整体结构更加紧凑。同时第一连杆31和第二连杆32配合使第一盖体221和第二盖体222在开合过程既不发生干涉，也不发生无法完全遮盖水箱2上开口的问题。
55.需要说明的是，本技术对第一连杆31与第二连杆32的连接方式不做具体限定，作为该实施例下的一种优选，如图1、图2、图3所示，第一连杆31和第二连杆32端部通过弹性销4传动连接，弹性销4的插接端设有弹性扣41，弹性销4通过弹性扣41插接第一连杆31和第二连杆32，以将第一连杆31和第二连杆32限位。
56.通过第一连杆31和第二连杆32端部设置为通过弹性销4传动连接的形式，实现第一连杆31与第二连杆32的快速安装连接，提高装配效率。
57.作为该实施例下的一种优选实施方式，如图1、图2所示，第一连杆31的端部设有连接扣311，箱体21侧壁设有与连接扣311配合的卡槽212，连接扣311包括伸入卡槽212的转动连接段和沿转动连接段径向延伸的凸台，第一盖体221、第二盖体222至少在开启状态和盖合状态下，凸台与卡槽212错位；
58.和/或
59.第二连杆32的端部设有连接扣311，第一盖体221和第二盖体222设有与连接扣311配合的卡槽212，连接扣311包括伸入卡槽212的转动连接段和沿转动连接段径向延伸的凸台，第一盖体221、第二盖体222至少在开启状态和盖合状态下，凸台与卡槽212错位。
60.通过在第一连杆31的端部设置连接扣311，且箱体21侧壁设有与连接扣311配合的卡槽212，卡槽212与连接扣311的配合便能实现第一连杆31与箱体21的转动连接，不仅装配更加方便，提高了装配效率，且结构较为简单便于生产制造，有助于降低生产成本，同时第一盖体221、第二盖体222至少在开启状态和盖合状态下，凸台与卡槽212错位，避免第一连杆31与箱体21意外分离导致第一盖体221与第二盖体222意外脱落的情况，保证盖体与箱体21连接的可靠性。
61.实施例2：如图4、图5、图6、图7所示，在该实施例中，箱体21设有连接件5，连接件5
上设有转轴孔51，第一盖体221和第二盖体222分别设有转轴2211，第一盖体221和第二盖体222通过转轴2211与转轴孔51在开启状态和盖合状态之间切换。
62.通过连接件5实现第一盖体221和第二盖体222于箱体21的转动连接，相较于连杆结构而言结构更加精简，便于生产制造和装配，同时还能减少自由度，提高转动连接的可靠性。
63.进一步地，如图4、图5所示，箱体21中部设有固定部211，连接件5卡接于箱体21侧壁和固定部211侧壁之间。
64.通过将连接件5卡接于箱体21侧壁和固定部211侧壁之间，提高了连接件5与箱体21连接配合的可靠性，有助于分散盖体作为提手时对箱体21的载荷，从而保证盖体作为提手时的承重可靠性，提高其承重能力，满足用户使用需求。
65.作为本技术的一种优选实施方式，如图8所示，本技术还包括一种食品加工机，包括主机1、水箱2和加工杯组件，加工杯组件包括嵌设于主机1的下杯体6和盖合于下杯体6的上杯体，水箱2为如上的食品加工机用水箱2，水箱2围绕上杯体外周设置。
66.通过设置如上的水箱2，且水箱2围绕上杯体设置，使得双盖体结构形成提手时位于上杯体上方，易于将水箱2提起，提升了用户使用体验，并且上杯体能够对水箱2起到限位作用，避免水箱2脱离食品加工机主机1。
67.本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。