连接结构及洗碗机的制作方法

1.本技术属于厨房电器技术领域，更具体地说，是涉及一种连接结构及洗碗机。


背景技术：

2.随着社会的进步，人工洗碗渐渐被洗碗机所代替，洗碗机也越来越受到人们的青睐。现有的洗碗机一般包括外壳，外壳内设有内胆，内胆内设有用于放置餐具的碗篮和用于喷淋清洗液的喷臂等，内胆的底部设有水槽，水槽连接有洗涤泵，洗涤泵一端连接有喷臂，在清洗时，水槽内的水在洗涤泵的作用下经喷臂上的喷淋孔喷出以对餐具进行清洗，清洗后的水流回至水槽中，然后通过循环泵、喷臂实现对碗篮中的餐具的再次清洗，从而进行水的循环使用。
3.当洗碗机中有多个喷臂时，不同喷臂需要分别供水，供水路则是从洗涤水驱动器开始通往不同区域，要将从同一个洗涤水驱动器处流出的水供往不同水路，就需要一个分水座，以将洗涤水分别供往不同的供水通道。现有的内胆与分水座、喷臂的连接不够紧密，容易渗漏。


技术实现要素：

4.本技术的一个目的在于提供一种连接结构，以解决现有技术中存在的现有的分水座与内胆的连接不够紧密，容易渗漏技术问题。
5.本技术的又一个目的在于提供一种洗碗机。
6.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
7.提供一种连接结构，用于内胆与喷臂、分水座的连接，连接结构包括：
8.内胆；
9.喷臂，喷臂安装于内胆，喷臂用于喷淋清洗液；
10.分水座，分水座连接内胆，分水座与喷臂连通，分水座用于将清洗液分向对应的喷臂；以及
11.密封组件，密封组件包括第一密封件和第二密封件，第一密封件用于密封分水座与内胆之间的连接，第二密封件用于密封喷臂与内胆之间的连接。
12.可选地，内胆的底部设有安装件，安装件开设有通孔，喷臂至少部分伸入通孔中，喷臂伸入通孔中的部分与安装件通过第二密封件密封连接；分水座向至少部分伸入通孔中，分水座伸入通孔中的部分与安装件通过第一密封件密封连接。
13.可选地，分水座包括主体部、上延管及外延部，上延管与主体部连通，上延管伸入通孔中，外延部自主体部外壁向外延伸，外延部在上延管内设于通孔后抵接于安装件的端面上。
14.可选地，外延部向上弯折有竖壁，竖壁、外延部与上延管共同构成凹槽，上延管内设于通孔后，安装件的一端插设于凹槽中。
15.可选地，第一密封件包括主部及弯折连接于主部一端的第一分部，主部过盈连接
于安装件与上延管之间，第一分部过盈连接于安装件的端部与外延部之间。
16.可选地，主部的外周设有凸筋，凸筋用于在主部过盈连接于安装件与上延管之间时过盈抵接安装件。
17.可选地，通孔的内壁设有凸环，凸环将通孔内壁分为第一密封区和第二密封区；第一密封件过盈连接上延管与第一密封区；第二密封件过盈连接喷臂伸入通孔中的部分与第二密封区。
18.可选地，凸环夹设于喷臂伸入通孔中的部分与上延管之间，凸环的外侧面与下延管的内壁、上延管的内壁相齐。
19.可选地，分水座向外延伸有外延部，上延管内设于通孔中后，通孔的侧壁端部抵接外延部；第一密封件包括主部及分别弯折连接于主部两端的第一分部与第二分部，第二分部与第一分部背向设置；主部过盈连接于通孔侧壁与上延管之间，第一分部过盈连接于通孔侧壁端部与外延部之间，第二分部过盈连接于凸环与上延管的端部之间。
20.以及，一种洗碗机，包括上述任一所述的连接结构。
21.本技术提供的连接结构，分水座与喷臂分别连接于内胆，并相互连通，应用时，分水泵工作，将清洗液通过分水座流入喷臂，喷臂喷淋清洗液以清洗装载于内胆中的餐具，分水座与内胆之间的连接，以及喷臂与内胆之间的连接分别采用第一密封件和第二密封件进行密封，加强了密封性；与现有技术相比，本技术连接结构中，采用密封组件双重密封，加强了分水座与内胆连接的密封性，以及喷臂与内胆之间的密封性，防止了清洗液从分水座与安装件之间的连接缝隙以及喷臂与内胆之间的连接缝隙中渗漏。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本技术实施例提供的连接结构的结构示意图；
24.图2为图1中a部分的放大示意图；
25.图3为图2中a部分省略下延管及第一密封件后的示意图；
26.图4为图2中第一密封件的结构示意图。
27.其中，图中各附图标记：
28.1、连接结构；
29.10、内胆；12、安装件、121、通孔；122、管状部；123、凸环；124、支撑部；125、第一紧固孔；13、容水腔体；
30.20、喷臂；21、流水通道；22、喷嘴；23、下延管；
31.30、分水座；31、上延管；32、外延部；321、第二紧固孔；33、主体部； 34、竖壁；35、凹槽；
32.40、密封组件；41、第一密封件；411、主部；412、第一分部；413、凸筋； 414、第二分部；42、第二密封件。
具体实施方式
33.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
34.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
35.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.请一并参阅图1至图4，现对本技术实施例提供的连接结构1进行说明。连接结构1，用于内胆10与喷臂20、分水座30的连接，该连接结构1包括内胆10、喷臂20、分水座30以及密封组件40。
38.喷臂20安装于内胆10，喷臂20用于喷淋清洗液；分水座30连接内胆10，分水座30与喷臂20连通，分水座30用于将清洗液分向对应的喷臂20；密封组件40，密封组件40包括第一密封件41和第二密封件42，第一密封件41用于密封分水座30与内胆10之间的连接，第二密封件42用于密封喷臂20与内胆10之间的连接。
39.本技术实施例提供的连接结构1，分水座30与喷臂20分别连接于内胆，并相互连通，应用时，分水泵工作，将清洗液通过分水座30流入喷臂20，喷臂20喷淋清洗液以清洗装载于内胆10中的餐具，喷臂20与内胆10之间的连接，以及分水座30与内胆10之间的连接分别采用第二密封件42和第一密封件 41进行密封，增加了密封性。
40.与现有技术相比，本技术实施例的连接结构1中，喷臂20采用密封组件 40双重密封，加强了分水座30与内胆10连接的密封性，以及喷臂20与内胆 10之间的密封性，防止了清洗液从喷臂20分水座30与内胆10之间的连接缝隙以及喷臂20与内胆10之间的连接缝隙中渗漏。
41.在本技术另一个实施例中，请一并参阅图3至图4，内胆10具有容水腔体 13，喷臂20安装于容水腔体13的底壁，安装件12与喷臂20位于容水腔体13 底壁的两侧。
42.一个实施例中，内胆10的底部设有安装件12，安装件12开设有通孔121，喷臂20至少部分伸入通孔121中，喷臂20伸入通孔121中的部分与安装件12 通过第二密封件42密封连接；分水座30向至少部分伸入通孔121中，分水座 30伸入通孔121中的部分与安装件12通过第一密封件41密封连接。分水座30 与喷臂20在通孔121内相互连通，减少了部件对清洗液流动的冲突和阻碍，利于清洗液通畅流动。
43.喷臂20开设有流水通道21，流水通道21用于为清洗液提供流动空间；喷臂20具有喷嘴22，流水通道21的两端分别连通喷嘴22和分水座30，清洗液从分水座30流向流水通道
21，然后从喷嘴22中喷出。
44.喷臂20向下延伸有下延管23，下延管23的两端分别连通流水通道21和分水座40。可以理解地，此时，下延管23为喷臂20伸入通孔121中的部分，下延管23延伸了喷臂20与安装件12的安装位置，便于组装，且有利于紧密连接。
45.一个实施例中，分水座30包括上延管31，上延管31伸入通孔121中，上延管31即为分水座30伸入通孔121中的部分，上延管31与下延管23连通。上延管31延伸了分水座30与安装件12的安装位置，便于组装，利于紧密连接。
46.一个实施例中，下延管23内设于安装件12的通孔121中，即安装件12 套设于下延管23的外周，则下延管23与上延管31同时内设于通孔121中，并在通孔121中相连通，使清洗液可以从上延管31流入下延管23，进入流水通道21。
47.可选地，下延管23的内壁与上延管31的内壁相齐，利于减小清洗液的流动阻力，使清洗液流动通畅。
48.一个实施例中，如图1和图3所示，安装件12包括向下延伸的管状部122，通孔121形成于管状部122，为管状部122中的通道，管状部122的管状结构有利于与分水座30的连接设计。
49.可选地，通孔121的内壁设有凸环133，凸环133将通孔121内壁分为第一密封区和第二密封区；第一密封件41过盈连接上延管31与第一密封区；第二密封件42过盈连接下延管23与第二密封区。
50.一个实施例中，凸环133的突出高度等于上延管31与通孔121内壁，和/ 或下延管23与通孔121内壁之间的距离，此方案中，上延管31与下延管23 内设于通孔121时，上延管31与下延管23的端部相连接，凸环133抵接于上延管31外周靠近上延管31与下延管23的连接处，凸环133增加了液体外第一密封区渗漏的渗出阻力；或者凸环133抵接于上延管31外周靠近上延管31与下延管23的抵接处，凸环133增加了液体外第二密封区渗漏的渗出阻力，减少液体往第二密封区渗出的可能；或者凸环133抵接于上延管31与下延管23之间的连接处。根据清洗液的流动方向，清洗液自分水座30往喷臂20流动，若清洗液从上延管31与下延管23的连接缝隙渗出，渗出的清洗液具有往第二密封区流动的倾向，所以，凸环133的连接结构可选为：凸环133抵接于上延管 31外周靠近上延管31与下延管23的抵接处，以阻挡倾向第二密封区流动的清洗液。
51.在另一个实施例中，如图2所示，凸环133的突出高度大于上延管31与通孔121内壁，以及下延管23与通孔121内壁之间的距离，上延管31与下延管 23内设于通孔121后，将凸环133的端部夹设于两者的之间，凸环133的外侧面与下延管23的内壁、上延管31的内壁相齐。利于减小清洗液的流动阻力，减少清洗液在上延管31、凸环133与下延管23的连接处的滞留，从而减少渗漏的问题。
52.可选地，安装件12还包括支撑部134，支撑部134设有第一紧固孔125，此时，分水座30对应第一紧固孔125的位置设有第二紧固孔321，通过紧固件插设连接第一紧固孔125、第二紧固孔321实现分水座30与安装件12的固定连接。
53.紧固件可以为螺钉、螺栓、螺棒等，第一紧固孔125与第二紧固孔321均为螺纹孔。
54.一个实施例中，如图1和图2所示，分水座30还包括主体部33和外延部 32，主体部33与上延管31连通，外延部32自主体部33向外延伸，外延部32 在上延管31内设于通孔121
后抵接于安装件12的端面上。外延部32对安装件 12具有支撑作用，并对渗水具有阻碍作用，增加渗水阻力。
55.可选地，外延部32向上弯折有竖壁34，竖壁34、外延部32与上延管31 共同构成凹槽35，凹槽35开口朝向通孔121的侧壁，上延管31内设于通孔121 后，安装件12的一端插设于凹槽35中。凹槽35具有蓄液功能，若有液体从上延管31与通孔121内壁之间渗出，凹槽35可蓄放渗出的液体，一方面，凹槽 35中的液体对上延管31与通孔121内壁之间渗出的液体具有作用力，增加了渗出阻力；另一方面，凹槽35暂时蓄放渗出的液体，避免渗出的液体流至其他功能部件，污染或损坏这些功能部件。
56.可选地，第二紧固孔321形成于外延部32，外延部32与上延管31连接，两者的位置靠近，外延部32与安装件12紧固连接有利于加强上延管31与安装件12的连接。
57.一个实施例中，如图1和图2所示，第一密封件41包括主部411及弯折连接于主部411一端的第一分部412，主部411过盈连接于通孔121侧壁与上延管31之间，第一分部412过盈连接于安装件12端部与外延部32之间。主部 411与第一分部412配合，多处加强上延管31与安装件12之间的密封性，增加渗液阻力，防止渗漏。
58.可选地，主部411的外周设有凸筋413，凸筋413用于在主部411过盈连接于安装件12与上延管31之间时过盈抵接安装件12，加强上延管31的连接密封性。凸筋413呈环状结构，围设于主部411的外周。
59.一个实施例中，凸筋413的外周面为弧形面，可减小安装阻力，利于凸筋 413过盈连接通孔121侧壁，紧贴通孔121侧壁。
60.可以理解地，凸筋413的数量可以为一个，或者多个，可根据上延管31 的连接长度和紧密性要求选择合适的凸筋413数量。凸筋413的数量为多个时，相邻的两个凸筋413之间间隔设置，以为凸筋413的弹性形变提供空间，并且对渗液形成多层阻碍，增加渗液阻力。
61.可选地，当分水座30向外延伸有外延部32时，上延管31内设于安装件 12后，通孔121的侧壁端部抵接外延部32。第一密封件41还包括第二分部414，第二分部414弯折连接于主部411远离第一分部412的一端，第二分部414与第一分部412背向设置。主部411过盈连接于通孔121侧壁与上延管31之间，第一分部412过盈连接于通孔121侧壁端部与外延部32之间，第二分部414 过盈连接于凸环133与上延管31的端部之间。第一分部412、主部411与第二分部414配合使用，加强上延管31与通孔121内壁之间的紧密性，而且第一分部412避免了通孔121侧壁与外延部32的直接接触，减少了通孔121侧壁与外延部32之间的摩擦，第二分部414避免了凸环133与上延管31端部之间的摩擦，防止磨损。
62.当通孔121的内壁设有凸环133，凸环133将通孔121内壁分为第一密封区和第二密封区时，第一密封件41过盈连接于上延管31与第一密封区之间，第二密封件42过盈连接于下延管23与第二密封区之间。第一密封件41与第二密封件42的配合使用形成上下双重密封，并与凸环133配合，多层增加上延管 31与第一密封区之间的渗液阻力，以及下延管23与第二密封区之间的渗液阻力。
63.可以理解地，第一密封件41与第二密封件42均为环状结构，采用弹性材料制成，弹性材料例如硅胶、塑料、橡胶等，通过弹性材料的弹性形变实现过盈连接。
64.组装时，将第二密封件42套设于下延管23的外周，将喷臂20安装于内胆 10底壁，此时，下延管23插设于安装件12的通孔121中，下延管23的端部紧紧抵接凸环133。
65.将第一密封件41包套于上延管31的外周，其中，第一密封件41的第一分部412紧贴外延部32，主部411紧贴上延管31的外周，第二分部414紧贴上延管31端部，将上延管31插设于通孔121中，并且第二分部414远离上延管 31的一侧与凸环133抵接。采用紧固件，通过第一紧固孔125与第二紧固孔321，将外延部32与安装件12固定连接，完成分水座30与内胆10的连接组装。
66.本技术实施例还提供了一种洗碗机，包括上述连接结构1，该洗碗机的内胆10与喷臂20、分水座30的连接密封性良好，不易渗水，防止了清洗液渗漏污染洗碗机的其他部件或者污染洗碗机周围环境的问题。
67.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。