一种用于卷帘门的卷帘叶片的制作方法

1.本实用新型涉及卷帘门技术领域，具体为一种用于卷帘门的卷帘叶片。


背景技术：

2.卷帘门窗作为现代建筑中常见的构件，具有保温节能、隔音降噪、遮阳防晒等优点。
3.但是现有的卷帘叶片大多都结构简单，是整体式，由于常年阳光照射，其表面容易出现褪色问题，而传统的解决办法就是将整个卷帘门进行更换，这样不仅费时费力，还提高了维护成本，而且传统的卷帘叶片大多不具备防火功能，表面油漆也不耐磨，容易刮花，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于卷帘门的卷帘叶片，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于卷帘门的卷帘叶片，该装置将叶片板和卷帘叶片基座采用分体式，卷帘叶片基座实现对叶片板的安装限位，而叶片板为卷帘叶片的装饰板，当长期使用后叶片板变形或褪色时，方便对叶片板进行快速更换，而无需对整个卷帘门进行更换，从而降低维护成本，利用设置的加强涂层保证叶片板强度好，表面耐磨，不易刮花，具有防火功能，满足使用需求。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于卷帘门的卷帘叶片，包括：
8.卷帘叶片基座，所述卷帘叶片基座的正面活动卡接有叶片板，所述叶片板的正面设置有加强涂层，所述叶片板的背面设置有卡位管，所述卷帘叶片基座的内部活动插接有插接定位柱；
9.锁定机构，位于所述卷帘叶片基座的侧面，所述锁定机构包括对接固定座，所述插接定位柱活动卡接在对接固定座的内部。
10.优选的，所述对接固定座的内腔中设有弹簧、滑动柱和锁紧杆，所述弹簧的两端与滑动柱固定相连，所述滑动柱滑动连接在对接固定座的内腔中，所述锁紧杆与滑动柱固定相连；
11.所述插接定位柱上开设有锁紧孔，所述锁紧杆活动卡接在锁紧孔内。
12.优选的，所述对接固定座上开设有与插接定位柱相对应的方形通槽。
13.优选的，所述滑动柱的侧壁上设置有滑动把手，所述对接固定座的侧壁上开设有与滑动把手相对应的滑槽。
14.优选的，所述加强涂层包括防火涂层、底漆层和面漆保护层，所述防火涂层设置在叶片板上，所述底漆层设置在防火涂层上，所述面漆保护层设置在底漆层上。
15.优选的，所述卷帘叶片基座的侧壁上开设有与插接定位柱相对应的方形槽口，所
述卷帘叶片基座的内部设置有与插接定位柱相对应的方形定位管。
16.优选的，所述插接定位柱的侧壁上设置有限位挡板。
17.本实用新型公开了一种用于卷帘门的卷帘叶片，其具备的有益效果如下：
18.1、该用于卷帘门的卷帘叶片，将叶片板和卷帘叶片基座采用分体式，卷帘叶片基座实现对叶片板的安装限位，而叶片板为卷帘叶片的装饰板，当长期使用后叶片板变形或褪色时，方便对叶片板进行快速更换，而无需对整个卷帘门进行更换，从而降低维护成本，利用设置的加强涂层保证叶片板强度好，表面耐磨，不易刮花，具有防火功能，满足使用需求。
19.2、该用于卷帘门的卷帘叶片，设置的对接固定座通过弹簧、滑动柱和锁紧杆来实现对插接定位柱的位置锁定，使得插接定位柱的位置固定效果好，当锁紧杆卡入锁紧孔的内部时，由于弹簧的弹力施加在滑动柱和锁紧杆上，使得锁紧杆插接稳定，不易松脱，从而保证卷帘叶片基座和叶片板安装对接后稳定性好，满足使用需求。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型叶片板的结构图；
22.图3为本实用新型加强涂层的结构图；
23.图4为本实用新型插接定位柱的结构图；
24.图5为本实用新型对接固定座的结构图。
25.图中：1、卷帘叶片基座；101、方形槽口；102、方形定位管；2、对接固定座；201、方形通槽；202、弹簧；203、滑动柱；204、锁紧杆；205、滑动把手；206、滑槽；3、叶片板；301、卡位管；4、加强涂层；401、防火涂层；402、底漆层；403、面漆保护层；5、插接定位柱；501、限位挡板；502、锁紧孔。
具体实施方式
26.本实用新型实施例公开一种用于卷帘门的卷帘叶片，如图1-5所示，包括：
27.卷帘叶片基座1，卷帘叶片基座1的正面活动卡接有叶片板3，叶片板3的正面固定连接有加强涂层4，叶片板3的背面固定连接有卡位管301，卷帘叶片基座1的内部活动插接有插接定位柱5；
28.锁定机构，位于卷帘叶片基座1的侧面，锁定机构包括对接固定座2，插接定位柱5活动卡接在对接固定座2的内部。
29.对接固定座2的内腔中设有弹簧202、滑动柱203和锁紧杆204，弹簧202的两端与滑动柱203固定相连，滑动柱203滑动连接在对接固定座2的内腔中，锁紧杆204与滑动柱203固定相连；
30.插接定位柱5上开设有锁紧孔502，锁紧杆204活动卡接在锁紧孔502内，设置的对接固定座2通过弹簧202、滑动柱203和锁紧杆204来实现对插接定位柱5的位置锁定，使得插接定位柱5的位置固定效果好，当锁紧杆204卡入锁紧孔502的内部时，由于弹簧202的弹力施加在滑动柱203和锁紧杆204上，使得锁紧杆204插接稳定，不易松脱，从而保证卷帘叶片基座1和叶片板3安装对接后稳定性好，满足使用需求。
31.对接固定座2上开设有与插接定位柱5相对应的方形通槽201，设置的方形通槽201实现对插接定位柱5的侧向支撑，保证插接定位柱5的受力稳定，不易变形。
32.滑动柱203的侧壁上固定连接有滑动把手205，对接固定座2的侧壁上开设有与滑动把手205相对应的滑槽206，设置的滑动把手205方便实现对滑动柱203进行拉动，使得滑动柱203带动锁紧杆204进行滑动。
33.加强涂层4包括防火涂层401、底漆层402和面漆保护层403，防火涂层401设置在叶片板3上，底漆层402设置在防火涂层401上，面漆保护层403设置在底漆层402上，设置的防火涂层401、底漆层402和面漆保护层403实现对叶片板3的表面防护，防火涂层401防火阻燃，底漆层402主要为装饰色，面漆保护层403提高表面耐磨性能，防刮花。
34.卷帘叶片基座1的侧壁上开设有与插接定位柱5相对应的方形槽口101，卷帘叶片基座1的内部固定连接有与插接定位柱5相对应的方形定位管102，设置的插接定位柱5受到方形定位管102和方形槽口101的支撑限位，保证插接定位柱5受力稳定，不易变形。
35.插接定位柱5的侧壁上固定连接有限位挡板501，设置的限位挡板501形成对插接定位柱5的安装定位。
36.工作原理：该装置将叶片板3和卷帘叶片基座1采用分体式，卷帘叶片基座1实现对叶片板3的安装限位，而叶片板3为卷帘叶片的装饰板，当长期使用后叶片板3变形或褪色时，方便对叶片板3进行快速更换，而无需对整个卷帘门进行更换，从而降低维护成本，利用设置的加强涂层4保证叶片板3强度好，表面耐磨，不易刮花，具有防火功能，满足使用需求。
37.在对叶片板3和卷帘叶片基座1进行组装时，首先将叶片板3与卷帘叶片基座1对接，使得叶片板3带动卡位管301进入卷帘叶片基座1的内腔中，此时将插接定位柱5通过方形槽口101插入卷帘叶片基座1的内腔中，并依次穿过方形槽口101、方形定位管102、卡位管301和方形通槽201，与此同时拉动两组滑动把手205，使得滑动把手205带动滑动柱203和锁紧杆204整体横向滑动并挤压弹簧202；
38.在插接定位柱5完全卡接后，松手滑动把手205，利用弹簧202弹力推动滑动柱203和锁紧杆204整体横向滑动，并使得锁紧杆204卡入锁紧孔502的内部，来实现对叶片板3和卷帘叶片基座1的组装。
39.当叶片板3需要拆下时，叶片板3和卷帘叶片基座1之间的拆解方式与上述安装方式反之即可。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。