一种使用方便的食品加工机的制作方法

1.本实用新型涉及生活电器技术领域，具体涉及一种使用方便的食品加工机。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高以及生活节奏的加快，食品加工机作为一种粉碎效率高的厨房用具深受用户喜爱。现有的食品加工机通常包括主机和安装于主机的粉碎杯，为了满足用户的使用需求，部分食品加工机会将粉碎杯与主机设置为可拆卸连接的形式，用户可根据自己的需求更换不同的粉碎杯与主机连接，粉碎杯底部设有与粉碎杯内连通的排液通道，粉碎杯与主机放置到位后，浆液可通过排液通道排入接浆杯内，但是该种粉碎杯的排液通道较长，造成用户将粉碎杯拆卸下来后不方便放置的情况，同时有的食品加工机会在粉碎杯设置围筋将排浆通道遮挡，这就导致粉碎杯整体轴向增长，造成粉碎杯占用空间过大，严重影响消费者使用体验。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种使用方便的食品加工机，用以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种使用方便的食品加工机，包括主机和可拆卸连接于主机的粉碎杯，粉碎杯的排液口处设有排液阀，排液阀用于打开或关闭排液口，且排液阀设有上排液通道，主机设有凸出部，凸出部内形成有下排液通道，粉碎杯与主机配合到位时，上排液通道与下排液通道连通。
5.本技术通过将主机和粉碎杯设置为可拆卸连接的形式，使得用户可以根据不同的需求更换不同的粉碎杯并安装在主机上来实现不同食材的加工，拓展了食品加工机的功能，满足了用户使用需求，提升了用户使用体验，同时用户还可将粉碎杯拆卸下来进行清洗，使清洗更加彻底，避免粉碎杯内残存污垢导致粉碎杯产生异味的情况。
6.并且主机设有凸出部，凸出部内形成有下排液通道，粉碎杯与主机配合到位时，上排液通道与下排液通道连通，一方面缩短了位于粉碎杯上排液通道的长度，不仅使用户可以更加方便的收纳粉碎杯，而且更容易将粉碎杯收纳，避免了排液通道都设置在粉碎杯底部，导致排液通道的长度过长，造成用户将粉碎杯拆卸下来后不方便放置的情况，同时避免了在粉碎杯设置围筋将排浆通道遮挡导致粉碎杯整体轴向增长，造成粉碎杯占用空间过大的情况；另一方面，上排液通道与下排液通道长度的缩短，使得用户可以观察到上排液通道和下排液通道是否清洗干净，实现排液通道内部的可视化，且如若上排液通道或下排液通道未清洗干净，用户还可自行清洗，保证其整洁性，避免内部残存污垢，提升了用户使用体验。
7.在一种使用方便的食品加工机的优选的实现方式中，凸出部内设有排浆嘴，排浆嘴构成下排液通道。
8.通过在凸出部内设有排浆嘴，且排浆嘴构成下排液通道，使得下排液通道的长度
得以延长，以使上排液通道距离接浆杯的距离缩短，使得浆液通过下排液通道向接浆杯内排浆时，浆液能够以更低位排入接浆杯内，避免排浆位置较高导致浆液向外飞溅，造成浆液浪费且桌面污染的情况，同时如若用户手距离接浆杯较近还能避免浆液飞溅到用户手上造成用户产生不好的接触体验的情况。
9.在一种使用方便的食品加工机的优选的实现方式中，食品加工机还包括位于排浆嘴下方的接浆杯和余水盒，排浆嘴可在凸出部内转动，以具有朝向接浆杯的排浆位以及朝向余水盒的排废位。
10.通过将食品加工机设置为还包括位于排浆嘴下方的接浆杯和余水盒，且排浆嘴具有朝向接浆杯的排浆位以及朝向余水盒的排废位，使得用户在使用食品加工机时，粉碎杯制浆完成后，排浆嘴移动至排浆位并向接浆杯内排浆，排浆结束后，食品加工机进行自清洗，且排浆嘴移动至排废位并向余水盒中排入清洗水，实现了制浆和自清洗，自动化、智能化程度高，无需用户自行清洗粉碎杯，使用户解放了双手，提升了用户使用体验。
11.在一种使用方便的食品加工机的优选的实现方式中，排液阀包括阀体、旋转设置在阀体内的阀芯以及驱动装置，上排液通道设于阀芯，且阀芯具有主动部，排浆嘴设有与主动部传动配合的从动部，阀芯由驱动装置驱动以带动排浆嘴转动。
12.通过将阀芯设置主动部，且排浆嘴设有与主动部传动配合的从动部，阀芯由驱动装置驱动以带动排浆嘴转动，使得一个驱动装置便可实现阀芯的转动以及排浆嘴的位置切换，相较于传统的需要两个驱动装置分别来驱动阀芯和排浆嘴转动的结构而言，简化了驱动装置的结构，使整机的结构更加紧凑，降低了食品加工机的占用空间，同时有助于降低整机的成本，而且降低了驱动装置的能耗，有助于实现节能减排。
13.在一种使用方便的食品加工机的优选的实现方式中，粉碎杯包括杯体以及与杯体连接的把手。
14.通过将粉碎杯设置为包括杯体以及与杯体连接的把手，使得用户在拿取粉碎杯时可以通过把手来实现拿取，使用户拿取更方便省力，提升了用户使用体验。
15.在一种使用方便的食品加工机的优选的实现方式中，粉碎杯外侧还套设有外壳，外壳与主机连接为一体，且外壳设有供把手穿过的避让口。
16.通过在粉碎杯外侧设置外壳，且外壳与主机连接为一体，使得食品加工机在工作时粉碎杯内产生的噪音可以在外壳与粉碎杯之间形成的降噪腔内实现消音降噪，有效降低噪音向外界的传播，提升用户使用体验。同时降噪腔还能充当隔热保温层，一方面隔绝粉碎杯与外界空气的对流，形成保温功能，避免粉碎杯内食材散热较快导致食材口感降低，影响用户食用的情况；另一方面有效避免了用户直接与粉碎杯接触的可能，从而避免用户触摸到粉碎杯外壁产生不好的接触体验的情况，进一步提升了用户使用体验。并且外壳设有供把手穿过的避让口，使得用户在放置粉碎杯时，把手能够穿过避让口以使粉碎杯放置到位，并且把手与避让口的配合能够提供一定的限位作用，提高粉碎杯与主机连接的稳定性。
17.在一种使用方便的食品加工机的优选的实现方式中，把手与凸出部位于粉碎杯的同一轴线上。
18.通过将把手与凸出部设置为位于粉碎杯的同一轴线上，使得用户在放置粉碎杯时能够通过把手的位置定位上排液通道的位置，并能够准确的将粉碎杯放置到位，提高了放置效率，同时还能保证食品加工机外观的一致性，提升了用户体验。
19.在一种使用方便的食品加工机的优选的实现方式中，把手包括把手主体以及位于把手主体下方的安装部，排液阀容置于安装部内，安装部底壁设有与上排液通道连通的上端口，粉碎杯与主机配合到位时，上端口与下排液通道连通。
20.通过将把手设置为包括把手主体以及位于把手主体下方的安装部，排液阀容置于安装部内，进一步保证了食品加工机整机外观的一致性，同时在放置粉碎杯时能直接观察到上排液通道的所在位置，更方便用户放置粉碎杯，愉悦了用户使用体验。
21.在一种使用方便的食品加工机的优选的实现方式中，把手内形成有安装腔，排液阀容置于安装腔内，粉碎杯与主机配合到位时，把手底壁与凸出部顶壁抵接。
22.通过在把手内形成有安装腔，且排液阀容置于安装腔内，无需另设部件以安装排液阀，降低了粉碎杯的制造难度，从而有助于降低生产成本，同时能够进一步保证食品加工机外观的一致性，愉悦了用户使用体验。
23.在一种使用方便的食品加工机的优选的实现方式中，下排液通道的侧壁设有限位台阶，粉碎杯与主机配合到位时，上排液通道底端与限位台阶抵接。
24.通过在下排液通道的侧壁设有限位台阶，且粉碎杯与主机配合到位时，上排液通道底端与限位台阶抵接，通过限位台阶与上排液通道的抵接实现对粉碎杯的支撑限位，保证上排液通道与下排液通道连通的稳定性，且能够提高粉碎杯与主机连接配合的稳定性。
附图说明
25.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
26.图1为本实用新型一种实施方式中食品加工机的结构示意图；
27.图2为本实用新型一种实施方式中食品加工机的剖视图；
28.图3为本实用新型一种实施方式中食品加工机的爆炸图；
29.图4为本实用新型另一种实施方式中食品加工机的剖视图；
30.图5为本实用新型再一种实施方式中食品加工机的剖视图。
31.附图标记说明：
32.1-主机、11-凸出部、111-下排液通道、112-限位台阶；2-粉碎杯、21-杯体、22-把手、221-把手主体、222-安装部；3-排液阀、31-阀芯、311-上排液通道、32-驱动装置；4-接浆杯；5-排浆嘴。
具体实施方式
33.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
34.需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。
35.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的
方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接的两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.如图1、图2所示，本实用新型提供一种使用方便的食品加工机，包括主机1和可拆卸连接于主机1的粉碎杯2，粉碎杯2的排液口处设有排液阀3，排液阀3用于打开或关闭排液口，且排液阀3设有上排液通道311，主机1设有凸出部11，凸出部11内形成有下排液通道111，粉碎杯2与主机1配合到位时，上排液通道311与下排液通道111连通。
40.本技术通过将主机1和粉碎杯2设置为可拆卸连接的形式，使得用户可以根据不同的需求更换不同的粉碎杯2并安装在主机1上来实现不同食材的加工，拓展了食品加工机的功能，满足了用户使用需求，提升了用户使用体验，同时用户还可将粉碎杯2拆卸下来进行清洗，使清洗更加彻底，避免粉碎杯2内残存污垢导致粉碎杯2产生异味的情况。
41.并且主机1设有凸出部11，凸出部11内形成有下排液通道111，粉碎杯2与主机1配合到位时，上排液通道311与下排液通道111连通，一方面缩短了位于粉碎杯2上排液通道311的长度，不仅使用户可以更加方便的收纳粉碎杯2，而且更容易将粉碎杯2收纳，避免了排液通道都设置在粉碎杯2底部，导致排液通道的长度过长，造成用户将粉碎杯2拆卸下来后不方便放置的情况，同时避免了在粉碎杯2设置围筋将排浆通道遮挡导致粉碎杯2整体轴向增长，造成粉碎杯2占用空间过大的情况；另一方面，上排液通道311与下排液通道111长度的缩短，使得用户可以观察到上排液通道311和下排液通道111是否清洗干净，实现排液通道内部的可视化，且如若上排液通道311或下排液通道111未清洗干净，用户还可自行清洗，保证其整洁性，避免内部残存污垢，提升了用户使用体验。
42.需要说明的是，本技术对下排液通道111的成型不做具体限定，其可以为以下实施例中的任意一种：
43.实施例1：如图2、图3、图4所示，在该实施例中，凸出部11内部贯穿直接形成下排液通道111，无需另设部件来形成下排液通道111，从而减少了整机的零部件数量，有助于降低整机生产成本，且省去了装配下排液通道111的步骤，实现了省步骤的操作，提升了装配效率。
44.实施例2：如图5所示，在该实施例中，凸出部11内设有排浆嘴5，排浆嘴5构成下排液通道111。
45.通过在凸出部11内设有排浆嘴5，且排浆嘴5构成下排液通道111，使得下排液通道111的长度得以延长，以使上排液通道311距离接浆杯4的距离缩短，使得浆液通过下排液通道111向接浆杯4内排浆时，浆液能够以更低位排入接浆杯4内，避免排浆位置较高导致浆液向外飞溅，造成浆液浪费且桌面污染的情况，同时如若用户手距离接浆杯4较近还能避免浆液飞溅到用户手上造成用户产生不好的接触体验的情况。
46.进一步地，如图5所示，食品加工机还包括位于排浆嘴5下方的接浆杯4和余水盒，排浆嘴5可在凸出部11内转动，以具有朝向接浆杯4的排浆位以及朝向余水盒的排废位。
47.通过将食品加工机设置为还包括位于排浆嘴5下方的接浆杯4和余水盒，且排浆嘴5具有朝向接浆杯4的排浆位以及朝向余水盒的排废位，使得用户在使用食品加工机时，粉碎杯2制浆完成后，排浆嘴5移动至排浆位并向接浆杯4内排浆，排浆结束后，食品加工机进行自清洗，且排浆嘴5移动至排废位并向余水盒中排入清洗水，实现了制浆和自清洗，自动化、智能化程度高，无需用户自行清洗粉碎杯2，使用户解放了双手，提升了用户使用体验。
48.需要说明的是，本技术对排浆嘴5如何实现转动不做具体限定，作为该实施方式下的一种优选，如图5所示，排液阀3包括阀体、旋转设置在阀体内的阀芯31以及驱动装置32，上排液通道311设于阀芯31，且阀芯31具有主动部，排浆嘴5设有与主动部传动配合的从动部，阀芯31由驱动装置32驱动以带动排浆嘴5转动。
49.通过将阀芯31设置主动部，且排浆嘴5设有与主动部传动配合的从动部，阀芯31由驱动装置32驱动以带动排浆嘴5转动，使得一个驱动装置32便可实现阀芯31的转动以及排浆嘴5的位置切换，相较于传统的需要两个驱动装置32分别来驱动阀芯31和排浆嘴5转动的结构而言，简化了驱动装置32的结构，使整机的结构更加紧凑，降低了食品加工机的占用空间，同时有助于降低整机的成本，而且降低了驱动装置32的能耗，有助于实现节能减排。
50.作为本技术的一种优选实施方式，如图4所示，粉碎杯2包括杯体21以及与杯体21连接的把手22。
51.通过将粉碎杯2设置为包括杯体21以及与杯体21连接的把手22，使得用户在拿取粉碎杯2时可以通过把手22来实现拿取，使用户拿取更方便省力，提升了用户使用体验。
52.进一步地，粉碎杯2外侧还套设有外壳(图中未示出)，外壳与主机1连接为一体，且外壳设有供把手22穿过的避让口。
53.通过在粉碎杯2外侧设置外壳，且外壳与主机1连接为一体，使得食品加工机在工作时粉碎杯2内产生的噪音可以在外壳与粉碎杯2之间形成的降噪腔内实现消音降噪，有效降低噪音向外界的传播，提升用户使用体验。同时降噪腔还能充当隔热保温层，一方面隔绝粉碎杯2与外界空气的对流，形成保温功能，避免粉碎杯2内食材散热较快导致食材口感降低，影响用户食用的情况；另一方面有效避免了用户直接与粉碎杯2接触的可能，从而避免用户触摸到粉碎杯2外壁产生不好的接触体验的情况，进一步提升了用户使用体验。并且外
壳设有供把手22穿过的避让口，使得用户在放置粉碎杯2时，把手22能够穿过避让口以使粉碎杯2放置到位，并且把手22与避让口的配合能够提供一定的限位作用，提高粉碎杯2与主机1连接的稳定性。
54.需要说明的是，本技术对把手22与凸出部11的相对关系不做具体限定，作为本技术的一种优选，如图4所示，把手22与凸出部11位于粉碎杯2的同一轴线上。
55.通过将把手22与凸出部11设置为位于粉碎杯2的同一轴线上，使得用户在放置粉碎杯2时能够通过把手22的位置定位上排液通道311的位置，并能够准确的将粉碎杯2放置到位，提高了放置效率，同时还能保证食品加工机外观的一致性，提升了用户体验。
56.进一步需要说明的是，本技术对该实施方式下排液阀3的安装位置不做具体限定，其可以为以下实施例中的任意一种：
57.实施例1：如图4所示，在该实施例中，把手22包括把手主体221以及位于把手主体221下方的安装部222，排液阀3容置于安装部222内，安装部222底壁设有与上排液通道311连通的上端口，粉碎杯2与主机1配合到位时，上端口与下排液通道111连通。
58.通过将把手22设置为包括把手主体221以及位于把手主体221下方的安装部222，排液阀3容置于安装部222内，进一步保证了食品加工机整机外观的一致性，同时在放置粉碎杯2时能直接观察到上排液通道311的所在位置，更方便用户放置粉碎杯2，愉悦了用户使用体验。
59.实施例2：在该实施例中，把手22内形成有安装腔，排液阀3容置于安装腔内，粉碎杯2与主机1配合到位时，把手22底壁与凸出部11顶壁抵接。
60.通过在把手22内形成有安装腔，且排液阀3容置于安装腔内，无需另设部件以安装排液阀3，降低了粉碎杯2的制造难度，从而有助于降低生产成本，同时能够进一步保证食品加工机外观的一致性，愉悦了用户使用体验。
61.作为本技术的一种优选实施方式，如图3所示，下排液通道111的侧壁设有限位台阶112，粉碎杯2与主机1配合到位时，上排液通道311底端与限位台阶112抵接。
62.通过在下排液通道111的侧壁设有限位台阶112，且粉碎杯2与主机1配合到位时，上排液通道311底端与限位台阶112抵接，通过限位台阶112与上排液通道311的抵接实现对粉碎杯2的支撑限位，保证上排液通道311与下排液通道111连通的稳定性，且能够提高粉碎杯2与主机1连接配合的稳定性。
63.本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。