一种松紧带拉紧装置的制作方法

1.本技术涉及沙发制造设备的领域，尤其是涉及一种松紧带拉紧装置。


背景技术：

2.目前沙发已成为我们家家户户必备的家具，在制作沙发时需要在沙发框架上打上松紧带用以提高沙发的弹性，带给使用者良好体验。
3.在打松紧的带的时候需要将松紧带拉紧固定在沙发框架上，一个沙发框架上需要固定多条松紧带，松紧带在固定之前需要拉紧，目前大多数人松紧带拉紧机只起到拉紧作用，在人工将松紧带钉到沙发框架上时，需要将松紧带一根一根拉过去固定，然后松紧带拉紧机再将松紧带拉紧，拉紧松紧带之后，人工再将松紧带割断，上述的操作比较麻烦，对此情况有待进一步解决。


技术实现要素：

4.为了能够同时将多根松紧带拉到沙发框架所需位置，将松紧带固定后再将松紧带割断，本技术提供一种松紧带拉紧装置。
5.本技术提供的一种松紧带拉紧装置，采用如下的技术方案：包括机体、设置在机体两侧的支撑柜、设置在两所述支撑柜之间且用于排布松紧带的辊轴组结构、转动设置在两所述支撑柜之间的两根动力辊轴、转动设置在两所述支撑柜之间的下压辊轴、设置在机体一侧的延伸台、设置在所述延伸台上用于牵引多根松紧带的牵引组件、设置在所述机体上的置带仓、设置在所述机体内的电箱，所述置带仓位于所述辊轴组结构靠近地面的一侧，所述电箱内部设置有电机，所述电机通过皮带带动所述动力辊轴转动，所述下压辊轴位于两所述动力辊轴之间的上方。
6.通过采用上述技术方案，松紧带由置带仓拉出，经过辊轴组结构排布开，电机带动动力轴，由动力辊轴与下压辊带动松紧带向延伸台一侧传送，下压辊轴能够保证每根松紧带稳定传送不发生偏移，传送带送入牵引组件，由牵引组件将松紧带牵引到所需位置，固定好松紧带后，动力辊轴配合下压辊轴又能将松紧绷带拉紧，相比于普通的松紧带拉紧机，上述技术方案能够轻松的将多根松紧带一起牵引到需要松紧带的位置。
7.可选的，所述延伸台上表端两侧开设有卡槽，所述牵引组件包括下压板、上压板、导柱、弹簧、滑栓，所述下压板靠近所述延伸一面的两侧分别设置有用于与所述卡槽卡合的凸块，所述上压板四角分别设置有导筒，所述导柱滑动设置在所述导筒内，所述导柱贯穿所述上压板，所述导柱靠近所述下压板的一端与所述下压板固定连接，所述导柱在所述上压板与所述下压板之间套设有弹簧，所述滑栓包括调节把、设置在调节把一端的栓体、设置在栓体远离所述调节把一端的螺纹端，所述上压板上开设有滑孔，所述栓体贯穿所述滑孔内，所述调节把位于所述上压板远离所述下压板一侧，所述栓体在所述上压板与所述调节把之间环绕设置有隔挡片，所述下压板靠近所述上压把一侧开设有螺孔，所述螺纹端与所述螺孔螺纹连接。
8.通过采用上述技术方案，通过调节把转动滑栓，将螺纹端拧入螺孔，使滑栓下移，隔挡片将上压板下压，将松紧带压紧，弹簧随之下压，反之，转动调节把带动滑栓，将螺纹端拧出螺孔，弹簧回弹，将上压板回弹，能够方便的控制上压板与下压板压合来夹持松紧带。
9.可选的，所述下压板设置有多个容纳松紧带的凹槽，所述凹槽深度与松紧带的厚度相同，所述上压板设置有与所述下压板凹槽同样数量用于压住松紧带的橡胶块。
10.通过采用上述技术方案，松紧带能够沿着凹槽传送，对松紧带起到定位作用，防止松紧带偏移，上压板上的橡胶块能够进一步提升对松紧带的夹紧程度。
11.可选的，所述上压板远离所述动力辊轴一端延伸有延伸板，所述延伸板设置有条形孔，所述条形孔两侧内壁设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有割刀，所述割刀两侧设置有滑块与所述滑槽配合。
12.通过采用上述技术方案，在将松紧带拉紧后割刀沿着条形孔滑动能够多根将松紧带一起割断。
13.可选的，所述上压板远离所述下压板一面的两侧分别设置有把手。
14.通过采用上述技术方案，能够通过把手提起上压板，从而带动整个牵引组件，十分方便。
15.可选的，所述定位辊轴组结构包括支架、设置在支架上的多个定位辊轴，多个所述定位辊轴位于同一高度。
16.通过采用上述技术方案，支架将松紧台抬升，有上到下到达转动组件将松紧带拉直，松紧带上下交替绕在多个定位辊轴上，使松紧带的弹性保持均匀，防止拉扯不均匀。
17.可选的，所述两支撑板之间还设置有导向辊轴，所述导向辊轴位于靠近所述延伸台一侧所述动力辊轴的下方。
18.通过采用上述技术方案，导向辊轴能够导向松紧带向牵引组件一侧移动，提升松紧带传动的流畅性。
19.可选的，两所述支架之间转动设置有护罩。
20.通过采用上述技术方案，护罩能够防止人体被误卷入卷辊中，提升机器的安全性。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.松紧带由置带仓拉出，经过辊轴组结构排布开，电机带动动力轴，由动力辊轴与下压辊带动松紧带向延伸台一侧传送，下压辊轴能够保证每根松紧带稳定传送不发生偏移，牵引组件能够将多根松紧带同时夹住并移动到需要安装松紧带的位置，提升了工作效率；
23.2.牵引组件能够通过旋转调节把随时夹住或松开松紧带，牵引组件上具有割刀，割刀两侧具有滑块，割刀能够沿着滑槽移动将松紧带割断。
附图说明
24.图1是本技术实施例一种松紧带拉紧装置的整体结构示意图；
25.图2是本技术实施例一种松紧带拉紧装置隐藏了左侧支撑柜的左视图结；
26.图3是本技术实施例一种松紧带拉紧装置的牵引组件与延伸台的爆炸示意图；
27.图4是本技术实施例一种松紧带拉紧装置的延伸板的剖视图；
28.图5是本技术实施例一种松紧带拉紧装置的割刀的结构图。
29.附图标记说明：
30.1、机体；2、支撑柜；3、动力辊轴；4、下压辊轴；5、辊轴组结构；51、支架；52、定位辊轴；6、延伸台；61、卡槽；7、牵引组件；71、上压板；711、导筒；712、把手；713、滑孔；714、橡胶块；72、下压板；721、螺孔；722、凸块；723、凹槽；73、导柱；74、滑栓；741、调节把；742、栓体；743、螺纹端；75、弹簧；8、隔挡片；9、导向辊轴；10、延伸板；101、条形孔；102、滑槽；11、割刀；111、滑块；12、置带仓；121、转动轴；122、隔板；13、电箱；14、电机；15、护罩。
具体实施方式
31.以下为对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种松紧带拉紧装置，参照图1与图2，一种松紧带拉紧装置包括机体1、固定在机体1两侧的支撑柜2、安装在两支撑柜2之间的辊轴组结构5、转动设置在两支撑柜2之间的两根动力辊轴3、转动设置在两支撑柜2之间的下压辊轴4、固定在机体1上端靠近动力辊轴3一侧的延伸台6、安装在延伸台6上的牵引组件7、设置在机体1位于辊轴组结构5靠近地面一侧的置带仓12、安装在机体1下端的电箱13，下压辊轴4位于两根动力辊轴3中间的上方，在两支架51之间还转动连接有一个护罩15，护罩15能够将动力辊轴3与下压辊轴4罩住，防止人体被误卷，对人体起到保护作用。
33.参照图1与图2，置带仓12贯穿设置有一根转动轴121，松紧带初始状态为卷起来的盘状，转动轴121用于为松紧带提供转动中心，在本技术实施例中，置带仓12安装有五个隔板122，隔板122将置带仓12分隔为六部分，能够同时放置六卷松紧带（图中未示出），定位辊轴组结构5包括支架51，支架51上转动设置有多根定位辊轴52，多个定位辊轴52位于同一高度，在本技术实施例中，定位辊轴52的数量为5，松紧带从置带仓12引出上下交替绕在定位辊轴52上，定位辊轴52能够将松紧带排布开，使松紧带有序分散传送到远离延伸台6一侧的动力辊轴3，两支撑柜2在靠近延伸台6一侧的动力辊轴3下方转动设置有一根导向辊轴9，导向辊轴9与靠近延伸台6一侧的动力辊轴3预留有缝隙，松紧带能够通过缝隙，这样就能将松紧带传送至牵引组件7，电机14通过皮带带动靠近延伸台6一侧的动力辊轴3，也可选择带动远离延伸台6一侧的动力辊轴3，两动力辊轴3之间也通过皮带传动，当松紧带固定后，电机14带动动力辊轴3反转可将松紧带会拉，使松紧带紧绷。
34.参照图2与图3，牵引组件7包括上压板71、下压板72、导柱73、弹簧75、旋栓，上压板71的四个角贯穿设置有四个导筒711，导柱73贯穿设置在导筒711内，上压板71能够沿着导柱73上下平移，导柱73一端与下压板72固定连接，导柱73在下压板72与上压板71之间套设有弹簧75，在上压板71的中部开设有一个滑孔713，在滑孔713内滑动设置有滑栓74，滑栓74的两端穿出滑孔713，滑栓74包括位于上压板71远离下压板72一侧的调节把741、连接在调节把741靠近滑孔713一端的栓体742、形成在栓体742靠近下压板72一端的螺纹端743，栓体742在调节把741与上压板71之间环绕固定有隔挡片8，下压板72靠近上压板71一侧的中部开设有螺孔721，螺纹端743与螺孔721螺纹连接。
35.参照图2与图3，上压板71靠近下压板72一侧固定黏贴有多个橡胶块714，下压板72靠近上压板71一侧开设有凹槽723，在本技术实施例中，橡胶块714的数量与凹槽723的数量均为6，凹槽723的深度与松紧带的厚度相同，松紧带沿着凹槽723传送，凹槽723对松紧带起到一定的定位作用，使每根松紧带保持固定的距离，通过旋转调节把741将螺纹端743拧入
螺孔721时，隔挡片8随之向靠近下压板72一侧运动，隔挡片8将上压板71压向下压板72一侧，橡胶块714与松紧带抵接，从而将松紧带夹紧，通过旋转调节把741将螺纹端743拧出螺孔721时，弹簧75回弹，将上压板71复位，松开松紧带。
36.参照图2与图3，下压板72放置在延伸台6上，延伸台6上端面的两侧开分别设有卡槽61，下压板72靠近上压板71一侧固定有凸块722，凸块722和卡槽61卡合，上压板71远离下压板72一侧安装有两个把手712，在需要移动牵引组件7时，通过调节把741将上压板71与下压板72压合，动力辊轴3送出一端松紧带，通过把手712能够将牵引组件7提起移动到需要松紧带的位置，将松紧带一同牵引到需要松紧带的位置。
37.参照图3至图5，在上压板71远离动力辊轴3一端延伸有延伸板10，延伸板10开设有条形孔101，条形孔101两侧内壁上开设有滑槽102，滑槽102内滑动设置有割刀11，割刀11两侧一体形成有滑块111，滑块111与滑槽102滑动配合，松紧带拉紧后，滑动割刀11依次将松紧带割断。
38.本技术实施例一种松紧带拉紧装置的实施原理为：松紧带经过辊轴组结构5将松紧带排布整齐，电机14通过皮带带动动力辊轴3，动力辊轴3与下压辊轴4配合，松紧带从动力辊轴3的下方绕向下压辊轴4的上方，对松紧带起到固定、传动的作用，导向辊轴9能够将松紧带传送至牵引组件7，下压板72上的凹槽723能够对松紧带起到定位导向的作用；本技术实施例具体操作时，首先过调节把741旋转，使栓体742带动螺纹端743，螺纹端743拧入螺孔721，从而将上压板71与下压板72压合，将松紧带卡住，然后启动电机14送出一段松紧带后停止，通过上压板71上的把手712移动上压板71，上压板71通过导柱73一起带动下压板72离开延伸台6，将夹住的松紧带移动到所需要的位置，将松紧带依次固定到沙发框架上，然后通过调节把741旋转栓体742，将螺纹端743从螺孔721拧出，弹簧75回弹，将上压板71与下压板72分离，电机14反转将松紧带拉紧，再将上压板71与然后滑动条形孔101内的割刀11，将松紧带依次割断，最后将夹着松紧带的上压板71与下压板72放回延伸台6，凸块722卡入卡槽61将下压板72固定，完成对松紧带的牵引和切割。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。