一种便于更换纱窗的窗套的制作方法

1.本实用新型涉及窗套的领域，尤其是涉及一种便于更换纱窗的窗套。


背景技术：

2.窗套，通常指墙体与窗的过渡层，既可以起到固定窗户与纱窗的作用，又能够保护窗边的墙体。
3.参照图1，为了方便固定纱窗，一般地，一种窗套包括窗套本体1和纱窗8，窗套本体1下部的内壁上固定设置有限位板2；纱窗8上对应限位板2位置处开设有与限位板2配合的凹槽9；限位板2插接于凹槽9内。
4.针对上述中的相关技术，实用新型人认为，纱窗8在阻挡蚊虫、过滤掉空气中的一些灰尘和油污的同时，纱窗8本身也会很容易沾染灰尘等污染物，而且由于长时间暴露在阳光下，纱窗8也容易出现老化等现象，因此需要定期更换纱窗8。但相关技术中限位板2与窗套本体1固定连接的方式，导致不便于更换纱窗8。


技术实现要素：

5.为了方便更换纱窗，本实用新型提供一种便于更换纱窗的窗套。
6.本实用新型提供的一种便于更换纱窗的窗套采用如下的技术方案：
7.一种便于更换纱窗的窗套，包括窗套本体和限位板，所述限位板与窗套本体滑移连接，窗套本体上连接有驱动限位板滑移至窗套本体内的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，通过驱动组件使限位板在窗套本体内滑移，实现限位板与纱窗上凹槽的脱离和卡接，从而便于更换纱窗。
9.可选的，所述窗套本体上限位板位置处开设有滑槽，滑槽竖直设置，限位板与滑槽滑移连接。
10.通过采用上述技术方案，滑槽对限位板的滑移起到导向作用，限位板沿滑槽竖向滑动，实现限位板与纱窗上凹槽的脱离与卡接，从而便于进行纱窗的更换。
11.可选的，所述驱动组件为螺杆，螺杆设置于窗套本体内部，螺杆一端与限位板转动连接，螺杆的另一端与窗套本体螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，通过拧动螺杆，使螺杆带动限位板在窗套本体内滑移，实现限位板与纱窗上凹槽的脱离与卡接，从而便于进行纱窗的更换。
13.可选的，所述驱动组件包括齿轮和齿条，齿条的一端与限位板固定连接，齿轮与窗套本体转动连接，齿轮设置于窗套本体内靠近齿条的一侧，齿轮与齿条啮合。
14.通过采用上述技术方案，以齿轮转动来带动齿条上下移动，从而使限位板沿滑槽竖向滑动，以实现限位板与纱窗上凹槽的脱离与卡接，便于更换纱窗。
15.可选的，所述齿轮上固定设置有把手。
16.通过采用上述技术方案，通过转动把手，更方便带动齿轮转动。
17.可选的，所述窗套本体内靠近齿轮位置处固定连接有限位块，限位块用于固定把
手。
18.通过采用上述技术方案，通过用限位块对把手进行定位，从而实现限位板的固定，使不需要更换纱窗时，限位板始终卡接凹槽。
19.可选的，所述把手上远离齿轮中心的一端开设有第一限位孔，限位块上竖直开设有第二限位孔；限位块上第二限位孔处可拆卸连接有插块，插块一端与第一限位孔插接，插块另一端与第二限位孔插接。
20.通过采用上述技术方案，通过插块与第一限位孔和第二限位孔插接，以实现对把手的限位，从而实现对齿轮的固定；将插块与第一限位孔和第二限位孔脱离，便可解除对把手的限位。
21.可选的，所述窗套本体一侧开设有检修口，窗套本体上检修口位置处滑移连接有推拉门。
22.通过采用上述技术方案，既能更方便推拉限位板，又可以将限位板隐藏在推拉门后，使窗套看起来更加美观。
附图说明
23.图1是本技术背景技术中的一种窗套的剖视图。
24.图2是本技术实施例一中的整体结构示意图。
25.图3是本技术实施例一中的剖视图。
26.图4是图3中的a部放大图。
27.图5是实施例一中为凸显限位板而作的结构图。
28.图6是实施例二中的剖视图。
29.图7是图6中的b部放大图。
30.图8是实施例二中为凸显限位板而作的结构图。
31.附图标记说明：1、窗套本体；2、限位板；3、容纳腔；4、滑槽；5、检修口；6、滑移槽；7、推拉门；8、纱窗；9、凹槽；10、定位板；11、螺纹孔；12、螺杆；13、连通孔；14、齿条；15、齿轮；16、把手；17、第一限位孔；18、限位块；19、第二限位孔；20、插块；21、定位块。
具体实施方式
32.以下结合附图1-8对本实用新型作进一步详细说明。
33.实施例一：
34.本实用新型实施例一公开一种便于更换纱窗的窗套。参照图2和图3，一种便于更换纱窗的窗套包括窗套本体1和限位板2,限位板2设置于窗套本体1下部的内壁上。
35.窗套本体1上限位板2处开设有容纳腔3，窗套本体1上容纳腔3位置处开设有检修口5，窗套本体1上检修口5的位置处开设有滑移槽6，滑移槽6水平设置，滑移槽6上滑移连接有两扇推拉门7。
36.参照图4和图5，窗套本体1上限位板2位置处开设有滑槽4，滑槽4竖直设置，限位板2与滑槽4滑移连接。
37.容纳腔3内部远离检修口5的一侧固定连接有定位板10，定位板10上竖直开设有螺纹孔11，定位板10上螺纹孔11位置处螺纹连接有螺杆12。
38.螺杆12上远离定位板10的一端与限位板2转动连接；限位板2上靠近容纳腔3的一侧开设有连通孔13，螺杆12上远离定位板10的一端延伸至连通孔13内；螺杆12延伸至连通孔13内的一端设置有定位块21，定位块21的直径大于连通孔13的直径，定位块21转动连接于连通孔13内。
39.本实用新型实施例一一种便于更换纱窗的窗套的实施原理为：首先，推动其中一扇推拉门7，使推拉门7沿滑移槽6在水平方向上滑移，至露出螺杆12。
40.然后，拧动螺杆12，螺杆12沿螺纹孔11向下移动，使螺杆12上的定位块21带动限位板2沿滑槽4的竖直方向向下滑动，至限位板2脱离纱窗8上的凹槽9。将需要更换的纱窗8取下。
41.将新的纱窗8抵接于窗套本体1下部，使凹槽9对准滑槽4；拧动螺杆12，使螺杆12沿螺纹孔11向上移动，使螺杆12上的定位块21带动限位板2沿滑槽4的竖直方向向上滑动，至限位板2插接于纱窗8上的凹槽9。
42.最后推动推拉门7，使推拉门7沿滑移槽6在水平方向上滑移，至两扇推拉门7抵接。
43.实施例二：
44.本实用新型实施例二公开一种便于更换纱窗的窗套。与实施例一不同之处在于，参照图6、图7，限位板2上固定连接有齿条14，齿条14垂直于限位板2设置；容纳腔3内远离检修口5的一侧转动连接有齿轮15，齿轮15设置于容纳腔3内靠近齿条14的一侧，齿轮15与齿条14啮合。齿轮15中部固定连接有把手16，把手16用于转动齿轮15。
45.参照图7和图8，把手16上远离齿轮15中心的一端开设有第一限位孔17。容纳腔3内靠近齿轮15的位置处固定连接有限位块18，限位块18上竖直开设有第二限位孔19。限位块18上第二限位孔19处可拆卸连接有插块20，插块20一端与第一限位孔17插接，插块20另一端与第二限位孔19插接，插块20用于将把手16固定在限位块18位置处。
46.本实用新型实施例二一种便于更换纱窗的窗套的实施原理为：首先，推动其中一扇推拉门7，使推拉门7沿滑移槽6在水平方向上滑移，至露出把手16；然后，将插块20从第一限位孔17和第二限位孔19处取出；转动把手16使齿轮15转动，齿轮15带动齿条14使齿条14竖向移动，从而使限位板2沿滑槽4在竖直方向上滑动，至限位板2脱离纱窗8上的凹槽9；将需要更换的纱窗8取下。
47.将新的纱窗8抵接于窗套本体1上，使凹槽9对准滑槽4；转动把手16使齿轮15转动，至把手16与限位块18抵接；与此同时，齿轮15带动齿条14使齿条14竖向移动，从而使限位板2沿滑槽4在竖直方向上滑动，至限位板2插接于凹槽9；然后将插块20插入到第一限位孔17和第二限位孔19内，使把手16位置固定，从而使限位板2位置固定。
48.最后推动推拉门7，使推拉门7沿滑移槽6在水平方向上滑移，至两扇推拉门7抵接。
49.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。