具有称重功能的磨粉装置的制作方法

1.本实用新型属于咖啡加工设备技术领域，具体涉及一种具有称重功能的磨粉装置。


背景技术：

2.现在很多人喜欢喝咖啡，也喜欢自己动手制作咖啡。制作咖啡最重要的一步是将咖啡豆研磨成分，然后通过接粉器收集咖啡粉。现有的磨粉装置存在用户无法知晓接粉器每次的接粉量，存在使用不便的缺陷。因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有称重功能的磨粉装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有称重功能的磨粉装置，包括：机体，内部设有研磨组件，所述机体上设有与所述研磨组件连通的用于进料的第一料口和用于出料的第二料口；称重组件，设于所述机体上；支撑架，设于所述称重组件上且位于所述第二料口的下方，用于放置接粉器；其中，所述机体上还设有控制组件，所述称重组件与所述控制组件电连接。
5.优选的，所述支撑架包括设于所述称重组件上用于在上下方向上支撑所述接粉器的第一板体和设于所述称重组件上用于将所述接粉器限位于所述第一板体上的限位件，所述限位件位于所述第一板体的上方；
6.其中，所述限位件为开口朝下的钩部，所述限位件被配置为与所述接粉器的边沿卡接。
7.优选的，所述支撑架还包括与所述称重组件连接的第二板体，所述限位件设于所述第二板体的顶部；其中，所述限位件包括与所述第二板体呈夹角设置的筋板、用于连接所述筋板与所述第二板体的弧形部，所述筋板与所述第二板体之间的夹角为锐角。
8.优选的，所述第一板体通过所述第二板体设于所述称重组件上，所述第一板体可相对所述第二板体在上下方向上升降，以调节所述第一板体与所述限位件之间的间距；其中，所述第一板体与所述第二板体之间设有调距结构。
9.优选的，所述调距结构包括设于所述第一板体上的滑槽、设于所述第二板体上的多个定位孔、穿设于所述滑槽和所述定位孔内的紧固件，其中，所述滑槽沿上下方向分布，所述多个定位孔沿所述滑槽的延伸方向间隔分布。
10.优选的，所述第一板体包括水平板和竖直板，所述竖直板固设于所述水平板的一侧边沿处，且所述水平板与所述竖直板之间大致呈直角分布；
11.其中，所述滑槽设于所述竖直板上，所述竖直板通过所述紧固件与所述第二板体连接。
12.优选的，所述水平板上设有开口槽，所述开口槽使得所述水平板上形成有一对悬
臂；其中，所述限位件位于所述开口槽的正上方。
13.优选的，所述一对悬臂的自由端处向下折弯设置。
14.优选的，所述第二料口处设有挡片，所述挡片具有覆盖于所述第二料口时的第一状态和部分偏离所述第二料口时的第二状态；其中，所述挡片在外力作用下由所述第一状态向所述第二状态转变。
15.优选的，所述机体上还设有送料管，所述送料管具有靠近所述第二料口侧的第一端部和远离所述第二料口侧的第二端部，所述第一端部与所述第二料口连通；其中，所述第一端部高于所述第二端部，所述第二端部高于所述限位件。
16.本实用新型提供的技术方案，具有以下优点：
17.1、将支撑架设于称重组件上，在接粉过程中，由于接粉器置于支撑架上，通过称重组件能够知晓接粉器每次的接粉量，具有使用方便的优点；
18.2、支撑架的第一板体用于在上下方向上支撑接粉器，第一板体为接粉器提供了一个置放平台，限位件用于将接粉器限位于第一板体上，限位件为开口朝下的钩部，能够与接粉器的边沿卡接。由此，接粉器在第一板体上的位置大致确定，具有接粉效果好的优点。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的具有称重功能的磨粉装置的立体结构示意图；
20.图2为图1中的具有称重功能的磨粉装置在放置有接粉器后的示意图；
21.图3为图2的剖面结构示意图；
22.图4为图3中a区域的放大结构示意图；
23.图5为本实用新型中的支撑架的分解结构示意图；
24.图6为图5中第二板体的结构示意图。
具体实施方式
25.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
26.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
27.咖啡粉占整个饮品的比重极大影响着饮品的口感。现有的磨粉装置在出粉过程中用户无法知晓接粉器内咖啡粉的重量，使得用户在冲泡咖啡饮品时无法掌握饮品的口感，存在使用不便的缺陷。
28.鉴于此，本实用新型提供了一种具有称重功能的磨粉装置，用于研磨咖啡豆，以供人们冲泡咖啡饮品。请参阅图1至图3所示，所述具有称重功能的磨粉装置包括机体100、设于机体100上的称重组件400、设于称重组件400上的支撑架200以及设于机体100上的控制组件(图中未示意)。支撑架200的主体位于机体100的外侧，用于放置接粉器300。
29.机体100内部设有研磨组件110。机体100上设有与研磨组件110连通的用于进料的第一料口120和用于出料的第二料口130。支撑架200位于第二料口130的下方。
30.使用时，咖啡豆通过第一料口120进入研磨组件110内，研磨组件110 能够将咖啡豆研磨成粉状，以实现咖啡豆向咖啡粉的转变，咖啡粉通过第二料口130输出。用户在取咖啡粉时，需要将接粉器300置于支撑架200 上，使得第二料口130输出的咖啡粉落入至位于第二料口130下方的接粉器300内，从而实现咖啡粉的接取。
31.称重组件400为一称重传感器，支撑架200位于称重组件400的上方。在本实施例中，称重组件400设于机体100内，支撑架200的部分延伸至机体100内以与称重组件400连接。
32.进一步地，称重组件400与控制组件电连接，通过控制组件能够设定接粉器300每次接粉的重量。例如，通过控制组件将接粉器300每次接粉的重量设定为20g，当接粉器300内咖啡粉重量达到19g或是其他接近20g 的数值时，控制组件控制研磨组件110停止工作，此时，第二料口130处少部分的咖啡粉在惯性的作用下继续向接粉器300掉落，最终使得接粉器 300内咖啡粉的重量维持在20g。
33.当然，还可以是，通过控制组件将接粉器300每次接粉的重量设定为 20g，当接粉器300内咖啡粉重量达到20g时，控制组件控制研磨组件110 停止工作。可以理解地，上述控制接粉器300内咖啡粉的重量的方式并不能理解为对本实用新型的限制。
34.称重组件400具有称重精度，在本实施例中，称重组件400的称重精度在
±
0.1g。例如，当控制组件将接粉器300每次接粉的重量设定为20g 时，那么接粉器300实际取粉的重量在19.9g～20.1g这个取值范围内。当然，接粉器300每次接粉的重量是可调的，也可以为5g、10g、15g等其他数值，在此，不做一一赘述。
35.现有的具有称重功能的磨粉装置的支撑架只能为接粉器提供上下方向上的定位，即支撑架只为接粉器提供了一个放置平台，而接粉器在上述平台上的位置则没有限定。由此，接粉器的对位精度差，易造成咖啡粉散落至支撑架上，接粉效果差。
36.鉴于此，在本实施例中，请参阅图5所示，支撑架200包括设于称重组件400上的第一板体210和第二板体220，其中，第一板体210通过第二板体220设于称重组件400上。
37.第二板体220的顶部设有限位件221，限位件221位于第一板体210的上方。第一板体210用于在上下方向上支撑接粉器300，也就是说，第一板体210为接粉器300提供了一个置放平台，限位件221则用于将接粉器 300限位于第一板体210上。
38.在本实施例中，限位件221为开口朝下的钩部，进一步用于与接粉器 300的边沿卡接。由此，接粉器300在第一板体210上的位置大致确定，具有接粉效果好的优点。
39.关于限位件221的结构，请参阅图6所示，限位件221包括与第二板体 220呈夹角设置的筋板2211、用于连接筋板2211与第二板体220的弧形部 2212，其中，筋板2211与第二板体220之间的夹角为锐角。
40.考虑到，若筋板2211与第二板体220之间的夹角过大，则限位件221 与接粉器300的边沿之间无法实现卡接限位；若筋板2211与第二板体220 之间的夹角过小，则不利于接粉器300与限位件221的脱离。
41.在本实施例中，筋板2211与第二板体220之间的夹角的取值范围为 30
°
～60
°
。例如，筋板2211与第二板体220之间的夹角的取值可以为30
°
、 35
°
、40
°
、45
°
、50
°
、55
°
、60
°
等数值，也可以是数值在30
°
～60
°
之间以1
°
、 2
°
、3
°
、4
°
、6
°
、7
°
、8
°
、9
°
为间隔单位的增长。
42.以1
°
为间隔单位的示例范围，并不能排除以适当的单位例如0.1
°
、 0.2
°
、0.3
°
、
0.4
°
、0.5
°
、0.6
°
、0.7
°
、0.8
°
、0.9
°
等数值单位为间隔的增长。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都以类似方式在该说明书明确地阐述了的。
43.请参阅图3并结合图6所示，第二板体220的底部设有直角折弯部222，机体100的外周面上设有贯穿口，直角折弯部222通过上述贯穿口延伸至机体100内后，与称重组件400连接。
44.为了使得支撑架200能够适用于不同类型的接粉器300，第一板体210 与第二板体220之间设有调距结构230，可使得第一板体210可相对第二板体220在上下方向上升降，以调节第一板体210与限位件221之间的间距，从而实现支撑架200能够适用于不同类型的接粉器300的目的。
45.在本实施例中，请参阅图1并结合图5所示，调距结构230包括设于第一板体210上的滑槽231、设于第二板体220上的多个定位孔232、穿设于滑槽231和定位孔232内的紧固件(图中未示意)。滑槽231沿上下方向分布，多个定位孔232沿滑槽231的延伸方向间隔分布。紧固件可以为螺栓、销钉等。
46.关于第一板体210的结构，请继续参阅图5所示，第一板体210包括水平板211和竖直板212，竖直板212固设于水平板211的一侧边沿处，且水平板211与竖直板212之间大致呈直角分布。其中，滑槽231设于竖直板212 上，竖直板212通过上述紧固件与第二板体220连接。竖直板212与第二板体220平行且相抵接，水平板211垂直于第二板体220分布。
47.进一步地，水平板211上设有开口槽，开口槽使得水平板211上形成有一对悬臂，上述“开口槽”呈u型。限位件221位于开口槽的正上方，开口槽在一定程度上标识出了接粉器300的放置位置，便于接粉器300的定位。一对悬臂的自由端处向下折弯设置，由此，能够便于接粉器300在水平方向上置放于第一板体210的水平板211上。
48.在本实施例中，请参阅图3和图4所示，第二料口130处设有挡片140，挡片140的顶部边沿固定设于第二料口130的顶部，挡片140的其他边沿与第二料口130之间无连接关系。挡片140具有覆盖于第二料口130时的第一状态和部分偏离第二料口130时的第二状态。其中，挡片140由第一状态向第二状态的转变是利用咖啡粉运动过程中形成的挤压力实现的。也就是说，挡片140在研磨组件110研磨产生的咖啡粉的挤压力的作用下由第一状态向第二状态转变。
49.具体而言，研磨组件110在研磨过程中不断地出粉，且咖啡粉在研磨组件110的作用下不断地向第二料口130方向运动，当第二料口130处积聚有足量的咖啡粉时，挡片140被咖啡粉顶开，此时，咖啡粉通过挡片140 与第二料口130之间的间隙流出。
50.为了使得咖啡粉顺利地落入接粉器300，机体100上还设有送料管 150。送料管150具有靠近第二料口130侧的第一端部和远离第二料口130 侧的第二端部。第一端部与第二料口130连通，用于承接第二料口130输出的咖啡粉。
51.在本实施例中，第一端部高于第二端部，第二端部高于限位件221。由此，咖啡粉在重力势能的作用下能够快速地下落至接粉器300。进一步地，送料管150倾斜设置，更有利于咖啡粉下滑，具有出粉效果好的优点。
52.显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，可
以做出其它不同形式的变化或变动，都应当属于本实用新型保护的范围。