窗帘控制装置的制作方法

1.本实用新型属于智能家居技术领域，尤其涉及一种窗帘控制装置。


背景技术：

2.居家窗帘包括导向件(导向杆)和窗帘；窗帘顶部滑动连接于导向件。窗帘顶部设置窗帘控制装置，窗帘控制装置安装在导向件上并能够沿导向件平稳移动，从而在移动的过程中收拢或散开窗帘，从而实现打开或关闭窗帘。现有的窗帘控制装置包括主机机构，以及与主机机构可拆卸连接的挂接机构，当导向件的形态不同(如罗马杆或i型或u型)，此时只能重新更换不同的挂接结构，这样造成资源大量的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种窗帘控制装置，旨在解决现有技术中的窗帘控制装置不能挂接在不同类型的导向件上技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种窗帘控制装置，用于安装在导向件上，包括：
5.主机机构，包括主机壳体、安装于所述主机壳体内部的驱动轮以及设于所述主机壳体内部的驱动电机，所述驱动电机与所述驱动轮连接并用于带动所述驱动轮沿所述导向件运动；
6.挂接机构，其设于所述主机机构上，包括连接座和连接杆，所述连接杆的第一端设有卡扣，所述卡扣与所述连接座可拆卸卡接以使所述连接杆可更换，所述连接杆的第二端设有用于安装在所述导向件上或所述导向件的窗帘钩上。
7.可选地，所述连接座上设有供所述连接杆的第一端插入的插接通道，所述连接座设有用于与所述卡扣卡接的卡接部，所述卡接部与所述卡扣卡接以将所述连接杆卡定于所述插接通道中。
8.可选地，所述连接杆上设有第一弹性件，所述第一弹性件与所述卡扣连接，所述第一弹性件在收缩状态下带动所述卡扣缩回，以使所述连接杆脱离或卡接于所述连接座。
9.可选地，所述卡扣的外侧面上设有第一限位凸沿，所述连接杆上设有安装孔，所述第一弹性件设于所述安装孔内，所述安装孔的内侧面上设有第二限位凸沿，所述第二限位凸沿与所述第一限位凸沿抵接以限制所述卡扣伸出所述安装孔的长度。
10.可选地，所述卡接部设有限位台，所述限位台的一端设有导引面，所述导引面用于将所述卡扣导入所述卡接部。
11.可选地，所述卡接部为用于与所述卡扣卡接的卡接槽或卡接块。
12.可选地，所述连接座上设有压紧件和第二弹性件，所述第二弹性件与所述压紧件连接，所述压紧件抵压于所述连接杆上，推动所述压紧件可使得所述压紧件松开所述连接杆。
13.可选地，所述压紧件的一端设有倾斜面，推压所述压紧件的倾斜面使得所述压紧
件松开所述连接杆。
14.可选地，所述挂接机构还包括按钮组件，所述按钮组件设于所述连接座或所述连接杆上，按压所述按钮组件可使得所述连接杆与所述连接座分离。
15.可选地，所述按钮组件包括按钮和第三弹性件；所述按钮活动连接于所述连接座上，所述第三弹性件连接于所述按钮与所述连接座之间，用于对所述按钮进行复位。
16.可选地，所述按钮上设有用于使得所述连接杆与所述连接座分离的抵顶部，按压所述按钮，所述抵顶部推动所述卡扣或所述压紧件以使所述连接杆与所述连接座分离。
17.可选地，所述按钮上设有用于限制所述按钮的行程的限位扣。
18.可选地，所述连接座包括座体和设于所述座体外周的外壳，所述插接通道和所述卡接部均设于所述座体上。
19.可选地，所述外壳的内壁面设有限位凸块或限位槽，所述座体设有限位槽或限位凸块，所述限位槽与所述限位凸块配合以使得所述座体定位于所述外壳内部。
20.可选地，所述外壳的内壁面上设有限位凸肋，拉动所述连接杆可带动所述座体在外壳内滑动，当所述卡扣滑动至靠近所述限位凸肋，所述限位凸肋顶住所述卡扣以限制所述连接杆在所述座体内旋转。
21.可选地，所述连接杆的第二端设有挂接件，所述连接杆通过所述挂接件安装在u型、i型或罗马杆型的所述导向件上或所述导向件的窗帘钩上。
22.可选地，所述挂接件为挂钩，所述挂钩用于安装在所述导向件的窗帘钩上。
23.本实用新型实施例提供的窗帘控制装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：驱动电机驱动驱动轮转动，使得窗帘控制装置沿着导向件进行运动，同时连接杆上的挂接件也在导向件上运动。连接杆与连接座可拆卸连接，便于拆卸和安装连接杆，可搭配不同类型的窗帘适用，适用范围广，实用性强。安装连接杆时，将连接杆插到连接座中，连接杆通过卡扣与连接座实现可拆卸连接，操作便捷，拆装效率高。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型实施例提供的窗帘控制装置的结构示意图。
26.图2为本实用新型另一实施例提供的窗帘控制装置的安装示意图。
27.图3为本实用新型实施例提供的挂接机构的结构示意图。
28.图4为本实用新型实施例提供的挂接机构的剖面示意图。
29.图5为本实用新型实施例提供的挂接机构的爆炸示意图。
30.图6为本实用新型实施例提供的挂接机构的剖面示意图。
31.图7为本实用新型实施例提供的挂接机构的爆炸示意图。
32.图8为本实用新型实施例提供的挂接机构的剖面示意图。
33.图9为本实用新型实施例提供的挂接机构的爆炸示意图。
34.图10为本实用新型实施例提供的挂接机构的剖面示意图。
35.图11为本实用新型实施例提供的挂接机构的爆炸示意图
36.图12为本实用新型实施例提供的连接杆的结构示意图。
37.图13为本实用新型实施例提供的连接杆的结构示意图。
38.图14为本实用新型实施例提供的连接杆的结构示意图。
39.图15为本实用新型另一实施例提供的连接杆的安装示意图。
40.其中，图中各附图标记：
41.10—连接座；11—插接通道；12—卡接部；14—限位槽；20—连接杆；21—卡扣；23-挂钩；30—按钮组件；40—挂接件；50—外壳；51—限位凸肋；60—座体；100—挂接机构；101—主机机构；102—主机壳体；103—驱动轮；121—导引面；200—安装孔；201—第二限位凸沿；202—第一弹性件；210—第一限位凸沿；300—按钮；301—第三弹性件；302—抵顶部；303—限位扣；305—压紧件；306—第二弹性件；308—倾斜面；70-导向件；71-窗帘钩。
具体实施方式
42.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～15描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
43.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
44.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
45.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
46.本实用新型一实施例提供了一种窗帘控制装置，如图1、图3所示，用于安装在导向件上，包括主机机构101和设于主机机构101上的挂接机构100。
47.主机机构101包括主机壳体102、安装于主机壳体102内部的驱动轮103以及设于主机壳体102内部的驱动电机。驱动电机与驱动轮103连接并用于带动驱动轮103沿导向件运动。
48.如图1、图4所示，挂接机构100设于主机机构101上，挂接机构100与主机机构101为可拆卸连接、固定连接或形成一体，挂接机构100包括连接座10 和连接杆20。连接杆20的第一端设有卡扣21，卡扣21与连接座10可拆卸卡接以使连接杆20可更换，连接杆20的第二端
用于安装在导向件上。
49.在本实用新型另一实施中，如图2所示，提供另一种窗帘控制装置，在本实施例与图1不同之处在于，连接杆20的第二端用于安装在导向件70的窗帘钩71上。
50.在本实用新型实施例中，驱动电机驱动驱动轮103转动，使得窗帘控制装置沿着导向件进行运动，同时连接杆20上的挂接件40也在导向件上运动。连接杆20与连接座10可拆卸连接，便于拆卸和安装连接杆20，可搭配不同类型的窗帘适用，适用范围广，实用性强。安装连接杆20时，将连接杆20插到连接座10中，连接杆20通过卡扣21与连接座10实现可拆卸连接，操作便捷，拆装效率高。
51.在本实用新型的另一实施例中，如图5、7或者9所示，连接座10上设有供连接杆20的第一端插入的插接通道11，连接座10设有用于与卡扣21卡接的卡接部12，卡接部12与卡扣21卡接以将连接杆20卡定于插接通道11中。可以理解为，连接杆20可采用旋转卡接的卡定方式或者采用直插卡接的卡定方式。
52.当采用旋转卡接的固定方式时，如图8～9所示，连接杆20插入插接通道11 后可实现自转，此时卡接部12设置为卡接块，连接杆20插入到插接通道11中，转动连接杆20使得卡扣21卡入卡接块中，从而对连接杆20进行固定。当采用直插卡接的固定方式时，如图3～6所示，插接通道11中设置卡接部12，卡接部 12设置为卡接槽，将连接杆20直接插入到插接通道11后，连接杆20上的卡扣 21通过与卡接槽卡接从而固定于插接通道11中。
53.在本实用新型的另一实施例中，如图7所示，卡扣21可设置为具有弹性的卡扣21，弹性卡扣21与连接杆20一体加工成型，并且设置在连接杆20的第一端的端部。在本实施例中，将连接杆20插入连接座10中，卡扣21产生弹性变形并与连接座10的卡接部12卡接从而将连接杆20固定于连接座10上。卡接部12为与卡扣21卡接的卡槽，在其它实施例中卡接部12也可为与卡扣21 卡接的卡块。拆卸连接杆20时，向外拔出连接杆20，卡扣21受力产生弹性变形并与连接座10分离，撤去对连接杆20的卡定效果，随后完全拔出连接杆20，完成连接杆20拆卸，操作便捷，拆装效率高。
54.在本实用新型的另一实施例中，如图4～5所示，连接杆20上设有第一弹性件202，第一弹性件202与卡扣21连接，卡扣21与连接座10分体设置，第一弹性件202在收缩状态下带动卡扣21缩回，以使卡扣21脱离或卡接于连接座 10。当卡扣21卡接于卡接部12后，第一弹性件202使得卡扣21复位从而使得卡扣21与卡接部12卡接从而对连接杆20进行卡定。其中，第一弹性件202可为弹簧，也可为片簧、弹性胶垫等弹性元件。
55.具体地，如图4～5所示，卡扣21的外侧面上设有第一限位凸沿210，连接杆20上设有安装孔200，第一弹性件202设于安装孔200内，安装孔200的内侧面上设有第二限位凸沿201，第二限位凸沿201与第一限位凸沿210抵接以限制卡扣21伸出安装孔200的长度。第一限位凸沿210和第二限位凸沿201均呈环状结构设置。第二限位凸沿201设置在安装孔200的开口位置，第一限位凸沿210设于第二限位凸沿201和安装孔200的内底面之间。第二限位凸沿201 和安装孔200的内底面对第一限位凸沿210的行程进行限定，从而使得卡扣21 在伸出位置和收起位置之间运动。
56.具体地，如图4～5所示，卡接部12设有限位台，限位台的一端设有导引面 121，导引面121用于将卡扣21导入卡接部12。连接杆20插入插接通道11的过程中，卡扣21往靠近卡接部12的方向运动，直至卡扣21与限位台的导引面 121抵接，连接杆20继续插入插接通道
11中，卡扣21的顶部沿着限位台的导引面121滑动，卡扣21的顶部滑过限位台的导引面121后卡入卡接部12中，卡接部12对卡扣21的位置进行限制，从而将连接杆20进行卡定。
57.在本实用新型的另一实施例中，如图8～9所示，连接座10上设有压紧件305 和第二弹性件306，第二弹性件306与压紧件305连接，压紧件305抵压于连接杆20上，在本实施例中，压紧件305抵压于连接杆20上的卡扣21，在其他实施例中，压紧件305也可抵压于连接杆20上的其他位置。推动压紧件305可使得压紧件305松开连接杆20。卡扣21卡入卡接部12后，压紧件305在第二弹性件306的弹力作用下往靠近卡扣21方向运动，并压住卡扣21，提高卡扣21 的卡接稳定性。在本实施例中，卡接部12为与卡扣21卡接的卡接块，在其它实施例中，卡接部12为与卡扣21卡接的卡接槽。其中，第二弹性件306可为弹簧，也可为片簧、弹性胶垫等弹性元件。
58.其中，卡接部12的一侧设置有用于容纳压紧件305的容纳槽，容纳槽与插接通道11连通，将压紧件305活动设于容纳槽中，压紧件305靠近卡扣21的一端可伸入插接通道11中以压住置于插接通道11内的卡扣21。
59.具体地，如图8～9所示，压紧件305的一端设有倾斜面308，推压压紧件 305的倾斜面308使得压紧件305松开连接杆20，增设倾斜面308以便于推动压紧件305。
60.在本实用新型的另一实施例中，如图4～9所示，挂接机构100还包括按钮组件30，按钮组件30设于连接座10或连接杆20上，按压按钮组件30可使得连接杆20与连接座10分离，便于对连接杆20进行拆卸，操作便捷。按钮组件 30的设置方式包括两种：第一，按钮组件30设置于连接座10上；第二，按钮组件30设置于连接杆20上，此时按钮组件30为与卡扣21连接或抵接的机构，主要用于驱动卡扣21。
61.将按钮组件30设于连接座10上，应理解，当采用旋转卡接的卡定方式，连接杆20拆卸过程中，如图8～9所示，按压按钮组件30，按钮组件30推动上述的压紧件305运动，使得压紧件305往远离卡扣21的方向运动，解除对卡扣 21的抵压作用，随后旋转转动杆，卡扣21与卡接部12分离，最后拔出连接杆 20，完成拆卸；安装时，插入连接杆20使得压紧件305往远离卡接部12的方向运动，并旋转连接杆20，使得卡扣21卡定于卡接部12中，压紧件305在弹力作用下伸入插接通道11中并抵压住卡扣21，对卡扣21进行卡定，完成连接杆20安装。
62.应理解，当采用直插卡接的卡定方式，如图4～7所示，连接杆20拆卸过程中，按压按钮组件30，按钮组件30推压卡扣21使得卡扣21与卡接部12分离，拔出连接杆20，完成拆卸；安装时，插入连接杆20，连接杆20上的卡扣21在弹性作用下卡接于卡接部12，完成连接杆20安装。
63.在本实用新型实施中，如图4～9所示，按钮组件30包括按钮300和第三弹性件301。按钮300活动连接于连接座10上，第三弹性件301连接于按钮300 与连接座10之间，用于对按钮300进行复位，结构稳定，第三弹性件301可选用弹簧，也可为片簧、弹性胶垫等弹性元件。
64.进一步地，如图4～9所示，按钮300上设有用于使得连接杆20与连接座10 分离的抵顶部302，按压按钮300，抵顶部302推动卡扣21以使连接杆20与连接座10分离。亦或者，按压按钮300，抵顶部302推动压紧件305运动，使得压紧件305与卡扣21分离，解除对卡扣21的卡定。
65.更进一步地，如图5所示，按钮300上设有用于限制按钮300的行程的限位扣303，限
位扣303与连接座10滑动连接，使得按钮300在预设范围内滑动，提高按钮300的滑动稳定性。
66.在其它实施例中，按钮组件30也可设于连接杆20上，卡扣21与连接杆20 活动连接，连接杆20内增设一传动杆，传动杆可滑动设于连接杆20中，传动杆的一端与卡扣21连接，传动杆的另一端与按钮组件30连接，按压按钮组件 30，使得传动杆滑动，从而带动卡扣21伸出或者缩回连接杆20。
67.在本实用新型的另一实施例中，如图1、9、10和11所示，连接座10包括座体60和设于座体60外周的外壳50，座体60与外壳50滑动连接，插接通道 11和卡接部12均设于座体60上。
68.进一步地，如图10所示，外壳50的内壁面设有限位凸块52或限位槽，座体设有限位槽14或限位凸块，限位槽14与限位凸块52配合以使得座体定位于外壳50内部。
69.进一步地，如图10～11所示，外壳50的内壁面上设有限位凸肋51，拉动连接杆20可带动座体在外壳50内滑动，当卡扣21滑动至靠近限位凸肋51，限位凸肋51顶住卡扣21以限制所述连接杆20在所述座体内旋转。
70.本实用新型一实施例中，如图12-14所示，每个连接杆20的第二端分别设置有不同的挂接件40，连接杆20通过挂接件40安装在u型、i型或罗马杆型的导向件上。根据规格不同的导向件，更换与该导向件相适配的连接杆20，将连接杆20安装到连接座10上，从而使得挂接机构100可适用不同规格的导向件，使得窗帘控制装置可与不同规格的导向件搭配使用。
71.本实用新型另一实施例中，如图2、图15所示，连接杆20的第二端的挂接件为挂钩23，连接杆20通过挂钩23安装在u型、i型或罗马杆型导向件的窗帘钩71上，窗帘钩71的形状可以为导向件或窗帘本身自带的任何形状的普通挂钩，也可以为图15所示形状的任一种。挂钩23与窗帘钩71可拆卸连接。具体地，窗帘钩71上设置有用于与挂钩23相适配的卡环，将挂钩23挂入卡环中，从而对连接杆20进行卡定。
72.本技术中u型、i型或罗马杆型导向件为u型、i型或罗马杆型的窗帘导轨。
73.u型窗帘导轨指截面呈u型的导轨，包括顶板、两个分别从顶板的两侧向下延伸的侧板、以及从两个侧板远离顶板的端部相向延伸的底板，两个底板之间存在一定的间距，顶板与一个侧板和一个底板都围合形成一个滑轨。
74.i型窗帘导轨指截面呈i型或者工型的导轨，其包括顶板、间隔设于顶板下方的底板、以及垂直连接于顶板与底板中间位置的连接板，连接板与顶板和底板围合形成两个槽口相背的滑轨。
75.罗马杆型的窗帘导轨是指具有一定长度的圆柱状的导轨。
76.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。