多士炉的制作方法

1.本技术涉及烹饪器具技术领域，具体涉及一种多士炉。


背景技术：

2.多士炉，英文名toaster，我国称其为自动面包片烤炉或面包烘烤器。现有的多士炉的防尘盖一般都是匹配烘烤槽尺寸而设计的，防尘盖单独遮盖在烘烤槽的开口的上方。在移动多士炉的过程中，此种防尘盖会沿水平方向发生偏移，从而不能完全盖住烘烤槽，进而灰尘会容易进入到机器的内部，降低机器的使用寿命。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种多士炉，以提高多士炉防尘盖的定位稳定性，解决灰尘容易进入到多士炉机器内部的问题。
4.根据本技术，提供了一种多士炉，所述多士炉包括：外壳体、烘烤组件以及防尘盖。其中，外壳体围合形成安装腔，在所述外壳体的上表面开设有使所述安装腔连通外部的开口槽；烘烤组件位于所述安装腔中，并通过所述开口槽向外露出；烘烤组件中形成有烘烤槽，烘烤槽位于所述开口槽下方；所述防尘盖包括盖主体和连接在盖主体下表面的限位凸筋，所述盖主体设置在所述外壳体的上表面上以能够从上方遮盖所述开口槽，所述限位凸筋与所述开口槽的侧壁抵接，限制所述盖主体周向活动。
5.根据本技术的多士炉，在使用时，将防尘盖盖合在外壳体上，此时，盖主体位于外壳体的上表面，限位凸筋与开口槽的侧壁抵接，由于防尘盖的限位凸筋能够限制盖主体沿周向活动，因而本技术的防尘盖在使用的过程中不易发生周向偏移，从而能够较好地遮盖住烘烤槽，进而避免灰尘进入到多士炉的内部而影响多士炉的使用寿命。
6.在实施例中，所述限位凸筋设置为多个，多个限位凸筋分别位于所述开口槽的拐角处。
7.在这些实施例中，将多个限位凸筋设置在开口槽的拐角处，能够防止防尘盖沿周向方向转动，避免防尘盖移位以导致灰尘进入而影响多士炉的使用寿命。
8.具体地，每条限位凸筋呈弧形板状，所述开口槽的内侧壁具有呈弧形的拐角，多个所述限位凸筋分别抵接在所述开口槽的一个拐角处。
9.在这些实施例中，相比于直板状的限位凸筋，弧形板状的限位凸筋具有更好的强度，能够不易在使用过程中发生弯折损坏，从而在长期使用时具有较长的使用寿命。
10.在实施例中，多个所述限位凸筋一体形成在所述盖主体的下表面上。
11.在这些实施例中，多个限位凸筋一体形成在盖主体的下表面上，能够易于防尘盖的制造，从而简化多士炉的制造工艺。另外，一体形成的防尘盖可以保证限位凸筋与盖主体之间的连接强度。
12.具体地，所述限位凸筋设置为两个或者四个，围绕所述盖主体的周向方向间隔地设置。
13.在这些实施例中，围绕盖主体的周向方向设置多个限位凸筋，能够在多个方向上限制防尘盖相对移动，从而保证防尘盖在使用过程中盖合的严密性，避免灰尘进入而影响多士炉的寿命。
14.在实施例中，所述限位凸筋沿高度方向上插入所述开口槽中，所述限位凸筋插入到所述开口槽中的长度为2mm-6mm。
15.在这些实施例中，限位凸筋插入到开口槽中具有一定的长度，能够保证防尘盖与开口槽的侧壁结合的稳定性，使得多士炉在使用完搬运至指定位置的过程中不发生周向偏移。如果限位凸筋插入到开口槽中的长度太长，则限位凸筋在使用的过程中容易被折断。如果限位凸筋插入到开口槽中的长度太短，则与外壳体的开口槽的配合量太小，不能够很好地保证防尘盖在盖合之后的稳定性。
16.在实施例中，所述开口槽的面积小于所述盖主体的上表面的面积，所述防尘盖覆盖所述盖主体的整个上表面，所述开口槽的尺寸大于所述烘烤槽的尺寸，所述盖主体的下表面与所述烘烤组件的上表面之间有预设距离。
17.在这些实施例中，防尘盖覆盖所述盖主体的整个上表面，能够较好地止挡灰尘进入多士炉内部，通过设置防尘盖并不与烘烤槽直接接触，并距离烘烤槽有距离，能够降低防尘盖发生受热变形的可能性。
18.在实施例中，所述限位凸筋为相对于所述盖主体下表面突出的整圈竖筋。
19.在实施例中，所述防尘盖的材质为塑胶材质，所述盖主体的上表面的中部相对于边缘向上凸起，所述盖主体与所述外壳体的上表面相适配。
20.在这些实施例中，防尘盖具有内凹的形状，因此在烘烤时可以用作盘子，方便烹饪。盖主体与外壳体的上表面相适配，使得多士炉的外观更美观。
21.在实施例中，所述盖主体的侧壁上设有突出的提手，所述提手相对于所述外壳体的外侧壁突出。
22.在这些实施例中，提手突出于外壳体的外侧壁，突出的提手更便于提拎操作以拿走防尘盖而使得烘烤槽暴露。
附图说明
23.通过下面结合附图对实施例进行的描述，本技术的上述以及其他目的和特点将会变得更加清楚，在附图中：
24.图1是本技术实施例提供的一种多士炉的结构示意图；
25.图2是本技术实施例提供的一种多士炉从第一方向展开的结构示意图；
26.图3是本技术实施例提供的一种多士炉从第二方向展开的结构示意图；
27.图4是本技术实施例提供的防尘盖从下面看的结构示意图；
28.图5是本技术实施例提供的外壳体从上面看的结构示意图；
29.图6是本技术实施例提供的多士炉的剖面结构示意图。
30.符号说明
31.10、外壳体；11、安装腔；13、开口槽；
32.20、烘烤组件；
33.30、防尘盖；31、盖主体；311、提手；32、限位凸筋；
34.40、烘烤槽。
具体实施方式
35.现在，将参照附图详细地描述根据本技术的实施例，其示例在附图中示出，其中，相同的标号始终表示相同的组件。
36.图1至图6示出了本技术的实施例提供的多士炉的各部件的结构示意图。下面，将参照图1至图6来具体描述根据本技术的多士炉的构成。
37.根据本技术的第一方面提供了一种多士炉。如图1至图6所示，多士炉包括外壳体10、烘烤组件20、烘烤槽40以及防尘盖30。其中，外壳体10围合形成安装腔11，在外壳体10的上表面开设有使安装腔11连通外部的开口槽13。烘烤组件20位于安装腔11中，并通过开口槽13向外露出。烘烤槽40形成在烘烤组件20中，并位于开口槽13下方。防尘盖30包括盖主体31和连接在盖主体31下表面的限位凸筋32，盖主体31设置在外壳体10的上表面上以能够从上方遮盖开口槽13，限位凸筋32与开口槽13的侧壁抵接，限制盖主体31周向活动。
38.根据本技术的多士炉，在使用时，将防尘盖30盖合在外壳体10上，此时，盖主体31位于外壳体10的上表面，限位凸筋32与开口槽13的侧壁抵接，由于防尘盖30的限位凸筋32能够限制盖主体31沿周向活动，因而本技术的防尘盖30在使用的过程中不易发生周向偏移，从而能够较好地遮盖住烘烤槽，进而避免灰尘进入到多士炉的内部而影响多士炉的使用寿命。
39.如图4所示，防尘盖30包括盖主体31和连接在盖主体31下表面的限位凸筋32。防尘盖30的表面相对平整，无细小的槽口，在长久使用时不会藏污纳垢，能够便于清洗。
40.在一些实施例中，限位凸筋32设置为相对于盖主体31下表面突出的多个竖筋。在另一些实施例中，限位凸筋32设置为相对于盖主体31下表面突出的整圈的竖筋。下面，将多个竖筋构成限位凸筋32为例，对本技术的限位凸筋进行详细地描述，对以整圈竖筋构成的限位凸筋32不再进行描述。
41.在实施例中，限位凸筋32设置为多个，多个限位凸筋32分别位于开口槽13的拐角处。
42.在这些实施例中，将多个限位凸筋32设置在开口槽13的拐角处，能够防止防尘盖30沿在水平方向上窜动，避免防尘盖30移位以导致灰尘进入而影响多士炉的使用寿命。
43.根据本技术，限位凸筋32可以呈直板状，也可以呈任意弧度的形状。如图4至图6所示，每条限位凸筋32呈弧形板状，开口槽13的内侧壁具有呈弧形的拐角，多个限位凸筋32分别抵接在开口槽13的一个拐角处。
44.在这些实施例中，相比于直板状的限位凸筋32，弧形板状的限位凸筋32具有更好的强度，能够不易在使用过程中发生弯折损坏，从而在长期使用时具有较长的使用寿命。
45.在实施例中，多个限位凸筋32一体形成在盖主体31的下表面上。在这些实施例中，多个限位凸筋32一体形成在盖主体31的下表面上，能够易于防尘盖30的制造，从而简化多士炉的制造工艺。另外，一体形成的防尘盖30可以保证限位凸筋32与盖主体31之间的连接强度。
46.在实施例中，限位凸筋32设置为两个或者四个，围绕盖主体31的周向方向间隔地设置。在示例性的实施例中，限位凸筋32有两个，分别设置在所述盖主体31的相对的两端。
47.在这些实施例中，围绕盖主体31的周向方向设置多个限位凸筋32，能够在多个方向上限制防尘盖30相对移动，从而保证防尘盖30在使用过程中盖合的严密性，避免灰尘进入而影响多士炉的寿命。
48.根据本技术，将防尘盖30盖合之后，限位凸筋32插入到开口槽13中具有一定的长度，能够保证防尘盖30与开口槽13的侧壁结合的稳定性，使得多士炉在使用完搬运至指定位置的过程中不发生周向偏移。在实施例中，限位凸筋32沿高度方向上插入开口槽13中，限位凸筋32插入到开口槽13中的长度为2mm-6mm。
49.在这些实施例中，如果限位凸筋32插入到开口槽13中的长度太长，则限位凸筋32在使用的过程中容易被折断。如果限位凸筋32插入到开口槽13中的长度太短，则与外壳体10的开口槽13的配合量太小，不能够很好地保证在防尘盖盖合之后的稳定性。
50.根据本技术，外壳体10的内部具有容纳腔且下端具有开口，将烘烤组件20从下端开口安装在外壳体10的安装腔11中。多士炉还包括底盖，通过底盖将烘烤组件20固定在外壳体10的内部。在安装好之后，烘烤组件20能够通过开口槽13向外露出，可以将烘烤槽40的尺寸设置为小于开口槽13的尺寸，使得防尘盖30的下端并不是与烘烤槽40直接接触，而是距离烘烤槽40有预设距离，能够使得防尘盖30不易受热变形。
51.在示例性的实施例中，开口槽13的面积小于外壳体10的上表面的面积，防尘盖30覆盖盖主体31的整个上表面，从而能够较好地止挡灰尘进入多士炉内部，外形也相对美观。此外，防尘盖30位于开口槽13外侧的部分进一步由外壳体10的上表面支撑，提高了防尘盖30的支撑稳定性。限位凸筋32与开口槽13的侧壁抵接，开口槽13的尺寸大于烘烤槽40的尺寸，使得防尘盖30的限位凸筋32在连接后不位于烘烤槽40的正上方，能够降低防尘盖30发生受热变形的可能性。
52.在实施例中，盖主体31的下表面与烘烤组件20的上表面之间有预设距离。预设距离可以根据烘烤槽40的设定温度进行调整，在示例性的实施例中，烘烤槽40的设定温度为100℃-110℃，烘烤组件20周边的温度可以为70℃-80℃，预设距离可以为4mm-10mm。
53.在这些实施例中，由于空气是热的不良导体，通过设置盖主体31的下表面与烘烤组件20的上表面之间有预设距离，能够进一步降低防尘盖30发生受热变形的可能性。
54.在这些实施例中，防尘盖30具有内凹的形状，因此在烘烤时可以用作盘子，方便烹饪。在实施例中，盖主体31的上表面的中部相对于边缘向上凸起，盖主体31与外壳体10的上表面相适配。盖主体31与外壳体10的上表面相适配，使得多士炉的外观更美观。
55.在实施例中，盖主体31的外侧壁上设有突出的提手311，提手311相对于外壳体10的外侧壁突出。在示例性的实施例中，提手311呈半圆弧状，安装在防尘盖30的外侧壁上。
56.在这些实施例中，提手311突出于外壳体10的外侧壁，突出的提手更便于提拎操作以拿走防尘盖30而使得烘烤槽40暴露。
57.虽然上面已经详细描述了本技术的实施例，但本领域技术人员在不脱离本技术的精神和范围内，可对本技术的实施例做出各种修改和变型。但是应当理解，在本领域技术人员看来，这些修改和变型仍将落入权利要求所限定的本技术的实施例的精神和范围内。