一种空气炸锅的制作方法

1.本技术涉及家用电器的领域，尤其是涉及一种空气炸锅。


背景技术：

2.空气炸锅，是一种可以用空气来进行“油炸”的机器，主要是利用空气替代原本煎锅里的热油，让食物变熟；同时热空气还吹走了食物表层的水分，使食材达到近似油炸的效果。
3.相关技术中，空气炸锅由锅体、实现热空气在锅体内部循环流动的热风循环系统、实现冷空气在锅体内部循环流动的冷锋循环系统以及用于放置待炸食物的内锅组成。其工作过程是，待炸食物放置于内锅内，然后将内锅放入到锅体内，此后热风作用到炸烤食物上以对食物进行炸烤，冷风则用于对某些相关部件进行降温，炸烤完成后，取出内锅即可。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为空气炸锅的冷风循环系统和热风循环系统之间会相互影响，形成涡流（主要是压强低的热风上升而窜入到冷风中，）导致热风/冷风循环不顺畅，对食物的炸烤不彻底，尚有改进的空间。


技术实现要素：

5.为了使得热风循环与冷风循环独立运行，使得食物彻底炸烤，本技术提供一种空气炸锅。
6.本技术提供的一种空气炸锅采用如下的技术方案：
7.一种空气炸锅，包括：
8.锅体，具有一冷风出口、一热风出口和一冷风进口，所述冷风出口位于所述热风出口的上侧，所述冷风进口位于所述冷风出口的上侧；
9.内锅，所述锅体的一侧具有一放入口，所述内锅可经所述放入口插入所述锅体中；
10.热风罩，设于所述锅体内且位于所述内锅的上侧，所述热风罩与所述内锅配合形成热风循环腔，所述热风罩具有一缺口，所述缺口朝向所述热风出口设置；
11.热风发生组件，设于所述锅体内以于所述热风循环腔内产生热风；
12.冷风循环组件，设于所述热风罩的上侧以于所述热风罩的上侧驱使冷风循环；以及
13.导风罩，罩设于所述热风罩上侧，所述导风罩具有一朝向所述冷风出口的出风道。
14.通过采用上述技术方案，热风循环与冷风循环独立运行，相互之间不发生影响，使得食物能够充分炸烤，提高了食物的炸烤质量。
15.可选的，所述热风发生组件包括：
16.驱动源，设于所述导风罩的下侧且输出轴朝向下侧依次贯穿所述导风罩与热风罩；
17.热风扇叶，设于所述热风罩内，所述热风扇叶朝向所述内锅设置，所述热风扇叶连接于所述驱动源的输出轴上随输出轴转动；以及
18.加热源，设于所述热风罩内且位于所述热风扇叶的下侧。
19.通过采用上述技术方案，驱动源驱使热风扇叶转动，以驱使热风循环腔内的空气经过加热源加热之后运动至内锅内对食物炸烤。
20.可选的，所述冷风循环组件包括冷风扇叶，所述冷风扇叶设于所述导风罩内且位于所述热风罩的上侧，所述冷风扇叶背向所述内锅设置，所述冷风扇叶连接于所述驱动源的输出轴上随输出轴转动。
21.通过采用上述技术方案，冷风扇叶在驱动源的驱使下转动，于导风罩与热风罩之间产生负压，以使得外界的冷空气经冷风进口进入锅体，然后进入导风罩与热风罩之间，最后在导风道的引导下经冷风出口排出，对驱动源和其它部件降温。
22.可选的，所述内锅包括：
23.内胆；以及
24.封板，可拆卸连接于所述内胆的一侧，所述封板可插入放入口内以密封放入口。
25.通过采用上述技术方案，内锅插入锅体内时，封板插入放入口盖合放入口，提高了内锅与锅体之间的密封性。
26.可选的，所述内锅还包括可拆卸连接于所述封板上的把手，所述把手设于所述封板远离所述内胆的一侧。
27.通过采用上述技术方案，增加了内锅的握持面积，以方便用户拿取内锅。
28.可选的，所述内胆的开口处设有翻边环，所述锅体内设有供所述翻边环插入滑移的引导槽。
29.通过采用上述技术方案，翻边环插入引导槽内并于引导槽内滑移，以引导内锅插入锅体内，使得内锅插入锅体内时不易发生错位。
30.可选的，所述锅体于所述放入口的上下表面上均设有密封凸条，所述封板上设有供所述密封凸条插入的密封凹槽。
31.通过采用上述技术方案，密封凸条与密封凹槽配合，增加了内锅插入锅体内时内锅与放入口之间的接触面积，提高了内锅与放入口拼接处的密封性。
32.可选的，所述锅体于所述放入口处设有内锅检测件，所述内锅检测件的检测端延伸至所述放入口内。
33.通过采用上述技术方案，通过内锅检测件检测内锅是否插入锅体内，以避免出现干烧的情况。
34.可选的，所述内锅检测件设于所述放入口的下表面上。
35.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
36.1.热风循环与冷风循环独立运行，相互之间不发生影响，使得食物能够充分炸烤，提高了食物的炸烤质量；
37.2.内锅插入锅体内时，封板插入放入口盖合放入口，提高了内锅与锅体之间的密封性。
附图说明
38.图1是本技术实施例的一种空气炸锅的俯视图。
39.图2是图1中a-a向的剖视图。
40.图3是本技术实施例的锅体与内锅的爆炸示意图。
41.附图标记说明：10、锅体；11、冷风出口；12、热风出口；13、冷风进口；14、放入口；15、引导槽；16、密封凸条；20、内锅；21、内胆；211、翻边环；212、支撑环；22、封板；221、密封凹槽；23、把手；30、热风罩；31、缺口；40、热风循环腔；50、热风发生组件；51、驱动源；52、热风扇叶；53、加热源；60、冷风循环组件；70、导风罩；71、出风道；61、冷风扇叶；80、内锅检测件。
具体实施方式
42.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
43.本技术实施例公开一种空气炸锅。参照图1与图2，空气炸锅包括锅体10、内锅20、热风罩30、热风发生组件50、冷风循环组件60和导风罩70。
44.参照图2与图3，锅体10的一侧开设有放入口14，放入口14朝向水平方向设置，内锅20可经放入口14插入锅体10内。
45.内锅20包括内胆21和封板22。内胆21具有一开口朝上设置的放置空间，内胆21用于盛放待烹饪的食物。封板22通过螺钉可拆卸连接于内胆21的一侧，封板22的上表面高于内胆21的上表面，封板22的下表面低于内胆21的下表面。内锅20插入锅体10内时，封板22插接于放入口14中对放入口14进行盖合，以形成烹饪内胆21中食物的烹饪空间。
46.为了方便拿取内锅20，封板22上还通过螺钉可拆卸连接有把手23，把手23位于封板22远离内胆21的一侧，把手23呈l形设置，把手23的一端与封板22固定，把手23的另一端与封板22之间留有间隙，以方便用户握持把手23的另一端。
47.内胆21的开口处设有翻边环211，翻边环211由内胆21的开口边沿向外翻折形成。锅体10内还设有引导槽15，引导槽15与放入口14互相连通，引导槽15供翻边环211的两侧插入滑移，以引导内锅20插入锅体10内。
48.内胆21的内壁上内凸形成有支撑环212，支撑环212用于支撑篦子，支撑环212与内胆21的底部留有一定的距离，以使得热空气可以进入篦子的下侧，来增加食物与热空气的接触面积。
49.锅体10于放入口14的上下表面一体设有密封凸条16，两密封凸条16呈相向设置，封板22的上下表面设有密封凹槽221，内锅20插入锅体10内时，密封凸条16位于密封凹槽221内。密封凸条16与密封凹槽221配合，增加了内锅20与锅体10拼接处的接触面积，以提高内锅20与锅体10放入口14之间的密封性。同时，密封凸条16与密封凹槽221配合，还可以对内锅20的插入位置进行定位。
50.为了检测内锅20是否插入锅体10内，锅体10于放入口14处安装有内锅检测件80，内锅检测件80可以为微动开关，也可以为接近开关，本实施例中内锅检测件80以微动开关为例进行介绍。
51.内锅检测件80可以设于放入口14的上表面，也可以设于放入口14的下表面，本实施例中内锅检测件80以设于放入口14的下表面为例进行介绍，内锅检测件80设于锅体10内，内锅检测件80的检测端向上伸出放入口14的下表面。内锅20插入锅体10内时，封板22的下侧挤压内锅检测件80的检测端，即判断内锅20插入锅体10中。
52.热风罩30通过螺钉可拆卸连接于锅体10内，热风罩30位于内锅20的上侧，热风罩
30的开口朝向下侧设置，热风罩30与内锅20配合形成热风循环腔40。热风罩30具有一缺口31，缺口31朝向水平方向的一侧设置，锅体10具有一热风出口12，缺口31与热风出口12位于同一高度，缺口31朝向热风出口12设置，以使得热风循环腔40内的空气可以依次经缺口31与热风出口12排出。
53.热风发生组件50设于锅体10内，热风发生组件50用于在热风循环腔40内产生热风，以对内胆21内的食物进行烹饪。热风发生组件50包括驱动源51、热风扇叶52和加热源53。驱动源51为电机，驱动源51可拆卸连接于锅体10内且位于热风罩30的上侧，驱动源51的输出轴贯穿热风罩30伸入热风循环腔40。热风扇叶52设于热风罩30内，热风扇叶52通过螺母的夹紧可拆卸连接于驱动源51的输出轴上，热风扇叶52朝向内锅20设置，热风扇叶52在驱动源51的输出轴的带动下转动，以驱使热风循环腔40内的空气向内胆21的内部流动。加热源53为加热丝，加热丝呈涡状设置，加热源53通过螺钉可拆卸连接于热风罩30内，加热源53位于热风扇叶52的下侧，以对经过加热源53流向内胆21的空气进行加热。
54.冷风循环组件60设于热风罩30的上侧，以于热风罩30的上侧驱动冷风循环，来对驱动源51和其它部件降温。冷风循环组件60包括冷风扇叶61，冷风扇叶61位于热风罩30的上侧，冷风扇叶61朝向驱动源51设置，冷风扇叶61通过螺母夹紧固定于驱动源51的输出轴上，冷风扇叶61随驱动源51的输出轴转动。
55.锅体10的上侧具有一冷风进口13，锅体10的一侧具有冷风出口11，冷风出口11位于冷风进口13的下侧，冷风出口11位于热风出口12的上侧。
56.导风罩70设于锅体10内，导风罩70罩设于热风罩30的上侧，冷风扇叶61位于导风罩70内，导风罩70具有一出风道71，出风道71朝向冷风出口11设置，以引导导风罩70与热风罩30之间冷风经冷风出口11排出。
57.本技术实施例一种空气炸锅的实施原理为：内锅20经放入口14插入至锅体10内之后，内锅检测件80被触发，驱动源51工作，加热源53通电。热风扇叶52在驱动源51的驱使下转动，于热风循环腔40内驱使空气向下运动，空气经过加热源53加热后运动至内胆21内对内胆21内的食物进行炸烤，之后热空气上浮依次经缺口31与热风出口12排出热风循环腔40。冷风扇叶61在驱动源51的驱使下转动于热风罩30与导风罩70之间形成负压，驱使外界的冷空气经冷风进口13进入锅体10，然后进入导风罩70与热风罩30之间，之后在导风道的引导下经冷风出口11排出，以对驱动源51及其他部件降温。冷风与热风相互独立运行，使得热风不易受冷风影响，使得食物能够被热风充分炸烤。
58.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。