【】本技术涉及厨房电器,尤其涉及一种均匀加热的内胆。
背景技术
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背景技术:
1、现有技术中出现有一种均匀加热的内胆,通过在内胆设置有夹层,在夹层中灌入导热液,导热液在受热时能够气化快速扩散到内胆的其他区域,实现均匀加热。这种内胆的强度有待提升,容易发生坍塌变形。为了解决内胆强度问题,现有技术中出现了一种内胆,其内胆外表面局部区域具有夹层,可以提高内胆的强度,但是这种内胆在强度提升的同时,均匀加热性能会有所降低,故有待提升。
技术实现思路
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技术实现要素:
1、本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种压力烹饪器具,能够兼顾内胆传热均匀性和强度。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
3、一种均匀加热的内胆,包括底壁和侧壁,内胆包括至少2个金属层,其中2个金属层之间形成流体通道,所述流体通道内设有导热液,所述内胆外表面包括流体通道分布的第一区域,第一区域包括流体通道本体区域和流体通道包围区域,流体通道本体区域在内胆外表面的面积为s1,流体通道包围区域在内胆外表面的面积为s2,s1/s2为0.7-1.4。
4、在本实用新型一实施例中,s1/s2为0.9-1.1。
5、在本实用新型一实施例中,所述s1和s2相等。
6、在本实用新型一实施例中,所述内胆侧壁上具有第二区域,第二区域位于第一区域上方,所述第二区域的面积为s3,s3小于第一区域的面积。
7、在本实用新型一实施例中,所述内胆底壁上具有第三区域,第三区域位于内胆底壁的中心,所述第三区域的面积为s4,s4小于第一区域的面积。
8、在本实用新型一实施例中,所述第三区域用于测温装置抵顶测温。
9、在本实用新型一实施例中,所述流体通道包括网格通道和位于网格通道上方的汇聚通道。
10、在本实用新型一实施例中,所述汇聚通道设有多个,沿内胆周向分布。
11、在本实用新型一实施例中,所述网格通道形成有多个网格,s2为多个网格面积之和。
12、在本实用新型一实施例中,内胆由内至外至少包括第一金属层、第二金属层和第三金属层,第二金属层和第三金属层之间形成所述流体通道,所述第二金属层的厚度大于第三金属层的厚度。
13、本实用新型具有以下有益效果:
14、1.本实用新型的内胆,内胆外表面包括流体通道分布的第一区域,第一区域包括流体通道本体区域和流体通道包围区域,二者的面积比值在0.7-1.4,可以兼顾受热均匀性和内胆强度。当该比值小于0.7时,流体通道本体区域偏小,会影响内胆的传热均匀性,当该比值大于1.4时,流体通道本体区域偏大,会造成内胆强度太低。
15、2.内胆侧壁上具有第二区域,第二区域位于第一区域上方,所述第二区域的面积为s3,s3小于第一区域的面积。第一区域上方设有第二区域,且第二区域的面积偏小,由于该区域的传热需求偏小,所以该区域不设置流体通道,可以提高内胆的强度。
16、3.流体通道包括网格通道,网格通道形成有多个网格,s2为多个网格面积之和。通过多个网格形成网格通道,导热液可以在流体通道内流动,以更好的传热,通过多个网格可以提高内胆的强度。
17、本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
1.一种均匀加热的内胆,包括底壁和侧壁,其特征在于,内胆包括至少2个金属层,其中2个金属层之间形成流体通道,所述流体通道内设有导热液,所述内胆外表面包括流体通道分布的第一区域,第一区域包括流体通道本体区域和流体通道包围区域,流体通道本体区域在内胆外表面的面积为s1,流体通道包围区域在内胆外表面的面积为s2,s1/s2为0.7-1.4。
2.如权利要求1所述均匀加热的内胆,其特征在于,s1/s2为0.9-1.1。
3.如权利要求1所述均匀加热的内胆,其特征在于,所述s1和s2相等。
4.如权利要求1所述均匀加热的内胆,其特征在于,所述内胆侧壁上具有第二区域,第二区域位于第一区域上方,所述第二区域的面积为s3,s3小于第一区域的面积。
5.如权利要求1所述均匀加热的内胆,其特征在于,所述内胆底壁上具有第三区域,第三区域位于内胆底壁的中心,所述第三区域的面积为s4,s4小于第一区域的面积。
6.如权利要求5所述均匀加热的内胆,其特征在于,所述第三区域用于测温装置抵顶测温。
7.如权利要求1所述均匀加热的内胆,其特征在于,所述流体通道包括网格通道和位于网格通道上方的汇聚通道。
8.如权利要求7所述均匀加热的内胆,其特征在于,所述汇聚通道设有多个,沿内胆周向分布。
9.如权利要求7所述均匀加热的内胆,其特征在于,所述网格通道形成有多个网格,s2为多个网格面积之和。
10.如权利要求1所述均匀加热的内胆,其特征在于,内胆由内至外至少包括第一金属层、第二金属层和第三金属层,第二金属层和第三金属层之间形成所述流体通道,所述第二金属层的厚度大于第三金属层的厚度。