一种多功能洗鞋装置的制作方法

1.本实用新型涉及日常清洁技术领域，尤其是指一种多功能洗鞋装置。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，消费者对自动洗衣或洗鞋的需求越来越高，目前，市场上的洗鞋机通常采用波轮式洗鞋机，通过波轮带动水和鞋子转动清洁。但现有的洗鞋机仅通过波轮带动水转动产生水流，利用水流冲刷清洁鞋面或鞋子内部，清洁效果不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的是提供解决上述问题的一种多功能洗鞋装置。
4.为实现上述实用新型目的，本实用新型通过下列技术方案来实现：
5.一种多功能洗鞋装置，包括主体，所述主体包括相互独立的清洗区和电气区，所述清洗区内设有清洁组件，所述清洁组件包括转轴、安装套和清洁刷，所述转轴连接所述清洗区和所述电气区，且至少部分所述转轴沿所述清洗区的底部向上延伸，所述安装套可拆卸的安装在所述转轴上，且所述安装套和所述转轴之间设有用于将两者锁紧固定或解锁拆卸的锁定装置，所述安装套的外周表面设有若干凸出的搅动部，所述搅动部呈螺旋上升状，所述清洁刷设置在所述安装套/所述搅动部上，所述电气区设有电机，所述电机直接或间接的与所述转轴连接，以驱动转轴、安装套和清洁刷转动，所述安装套转动时，所述搅动部可带动所述清洗区内的水和鞋子转动。
6.作为优选，所述锁定装置包括锁定件，所述锁定件包括第一锁定部和第二锁定部，所述安装套和所述转轴的对应位置分别设有第一孔和第二孔，所述第一锁定部穿过所述第一孔后进入所述第二孔内，所述第一锁定部与所述第二孔之间通过卡扣或螺纹实现锁紧和解锁，所述第二锁定部位于所述第一孔远离所述第二孔的一侧。
7.作为优选，所述锁定装置还包括第二锁定组件，所述第二锁定组件包括活动扣和弹簧，所述活动扣和所述弹簧设置于所述安装套上，所述活动扣上设有拉杆和凸扣，所述第二锁定部上设有定位槽，所述凸扣可在所述弹簧的作用下插入所述定位槽内，解锁时拨动所述拉杆使所述活动扣向远离所述定位槽方向移动。
8.作为优选，所述第二锁定部呈齿轮状，表面设有多个定位齿，任意两个所述定位齿之间形成所述定位槽，所述凸扣的形状与所述定位槽相适配，所述凸扣插入所述定位槽内时阻止所述锁定件向解锁方向转动。
9.作为优选，所述转轴与所述电机之间通过皮带组件传动连接，所述皮带组件包括皮带、第一传动部和第二传动部，所述第一传动部固定安装在所述电机的输出轴上，所述第二传动部固定安装在所述转轴上，所述皮带连接在所述第一传动部和所述第二传动部的外周上；所述电机的输出轴与所述转轴相平行，所述皮带在水平方向上转动，所述第一传动部和所述第二传动部中的至少一个上设有阻止所述皮带向下掉落的防脱部。
10.作为优选，所述清洗区与所述电气区之间设有隔板，或所述主体的底部形成所述
电气区，所述主体的上方设有单独的小桶，所述小桶形成所述清洗区；所述清洗区的底部中心设有通孔，所述通孔可供至少部分所述转轴穿过，所述通孔的下端设有第一挡壁，所述第一挡壁与所述转轴之间设有轴承。
11.作为优选，所述主体设有电解水组件，所述电解水组件设置于所述清洗区的低位，以与所述清洗区的水接触并在电解后提供除菌功能，所述电解水组件包括壳体，所述壳体内设有电极片，所述电极片包括间隔设置的正极片和负极片，所述正极片和所述负极片分别与电源的正极和负极电连接。
12.作为优选，所述正极片和所述负极片之间设有夹片，所述夹片为绝缘体，并将所述正极片和所述负极片阻隔至其相对两侧，所述正极片和所述负极片分别通过第一导电件和第二导电件与电源连接。
13.作为优选，所述主体还设有储液区，所述储液区内设有液体通道和泵，所述泵与所述储液区内的清洁液不接触，所述泵通过所述液体通道将所述储液区内的清洁液传递至所述清洗区内。
14.作为优选，所述清洗区的侧壁设有若干上下延伸的滑槽，各所述滑槽内可拆卸的安装有辅助刷，所述搅动部带动水和鞋子转动时，所述辅助刷可用于刷洗鞋子。
15.本实用新型的有益效果包括：与现有技术相比，通过清洁刷转动对鞋子表面进行刷洗，通过锁定装置对安装套和转轴之间实现锁紧和解锁，便于固定和拆卸；通过第一锁定组件和第二锁定组件实现安装套和转轴的双重锁定，防止安装套在转动清洁时脱落；通过搅动部带动水和鞋子转动，并产生水流清洗的效果。
附图说明
16.图1是本实用新型洗鞋装置整体示意图。
17.图2是本实用新型洗鞋装置剖面示意图。
18.图3是本实用新型洗鞋装置爆炸示意图。
19.图4是本实用新型电气区剖面示意图。
20.图5是本实用新型锁定装置及局部放大示意图。
21.图6是本实用新型清洁组件和锁定装置剖面示意图。
22.图7是本实用新型清洁组件和锁定装置爆炸示意图。
23.图8是本实用新型电解水组件爆炸示意图。
24.图9是本实用新型电极片整体示意图。
25.图10是本实用新型储液区剖面示意图。
具体实施方式
26.为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型的方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例，都应当属于本实用新型的保护范围。
27.本实用新型说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们
的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列单元、过程、系统、产品或设备不必限于清楚的列出哪些过程、系统、产品或单元，而是可包括没有清楚列出的或对于这些单元、过程、产品或设备固有的其他单元或者过程等。
28.本实用新型说明书和权利要求书及上述附图中的术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套设”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。当安装方式被描述为“相连”或者“连接”等词语时，可以是直接相连也可以通过居中组件间接相连。如无相反提示，一部件“设有”、“设于”、“设在”、“连接”另一组件，并不排除该两组件为一体结构。
29.此外，空间上相对的术语，诸如底部、顶部等可被用来描述一个元件和/或特征与另外(一个或多个)元件和/或(一个或多个)特征的关系，例如在附图中所示出的。将理解的是，空间上相对的术语意在涵盖除去附图中绘出的朝向之外设备在使用和/或操作中的不同朝向。例如，如果附图中的装置被翻转过来，则被描述为“前”面的元件可以被定向为在其它元件或特征“后面”。设备可以以其它方式定向(如，旋转90度或按照其他朝向)并且本文使用的空间上的相对的描述被相应地做出解释。
30.实施例1
31.参见图1-4，一种多功能洗鞋装置，包括主体1，主体1包括相互独立的清洗区2和电气区3，清洗区2内设有清洁组件，清洁组件包括安装套4和清洁刷5，安装套4安装在清洗区2的底部，清洁刷5固定安装在安装套4上，电气区3内设有电机6，清洁刷5直接或间接的与电机6连接，电机6可驱动安装套4转动，使清洁刷5转动清洁，且安装套4和/或清洁刷5可带动清洗区2内的水转动。
32.本实施例中，主体1呈桶状，电气区3位于主体1的底部，清洗区2位于电气区3的上方，电气区3与清洗区2之间互不连通，防止清洗区2内的水进入电气区3内，电气区3与清洗区2之间通过隔板分隔，或主体1的底部形成电气区3，主体1内设置独立的小桶形成清洗区2。
33.优选的，主体1内设有上下延伸的转轴7，转轴7的上端位于清洗区2内，下端位于电气区3内，位于上端的转轴7直接或间接的与安装套4连接，位于下端的转轴7与电机6直接或间接的连接，使电机6运转时通过转轴7带动安装套4和清洁刷5转动清洁。隔板或小桶的底部中心设有通孔8，通孔8可供至少部分的转轴7通过，以实现转轴7的安装，转轴7与通孔8之间设有用于防水的密封件。
34.本实施例中，通孔8的下端设有第一挡壁9，第一挡壁9为向下延伸并将通孔8围合的圈体，第一挡壁9的宽度或直径大于通孔8，使第一挡壁9的内表面与通孔8的外围具有间距，第一挡壁9与转轴7之间设有轴承10，轴承10通过黏胶或紧配的方式安装，使转轴7在转动时受到的阻力更小,在其他实施例中，也可在转轴7上设置台阶或将转轴7设置为上小下大的锥形，以避免轴承10向下滑落。
35.优选的，电气区3的底部在对应转轴7的位置设有第二挡壁11或固定轴，转轴7的下端可与第二挡壁11或固定轴插接定位，也可以在转轴7与第二挡壁11/固定轴之间设置轴承。
36.上述实施例中，为了方便通过安装套4的转动带动清洗区2内的水转动，安装套4设置为上小下大的锥形，安装套4的外周表面设有若干凸出的搅动部12，搅动部12呈连续的螺旋上升状，且搅动部12位于转动方向前侧的侧面设置为直面或向前倾斜的面，使安装套4在转动时搅动部12与水之间的阻力更大，水可在搅动部12的影响下快速转动。
37.优选的，清洁刷5设置于安装套4上/搅动部12上，清洁刷5设置为与搅动部12相适配的螺旋状，使搅动部12和/或清洁刷5可单独带动清洗区2内的水转动。
38.本实施例中，清洁刷5的刷毛向上倾斜设置，向上倾斜即刷毛的延伸方向位于水平面和竖直面之间，如刷毛与安装套4的锥形表面垂直即为其中一种形态。
39.上述实施例中，转轴7与电机6之间通过皮带组件13传动连接。
40.具体的，皮带组件13包括皮带14、第一传动部15和第二传动部16，第一传动部15固定安装在电机6的输出轴上，第二传动部16固定安装在转轴7上，皮带14连接在第一传动部15和第二传动部16的外周上，皮带14与第一传动部15和第二传动部16之间通过紧配传动或齿轮、齿条啮合的方式传动，本实施例对皮带14与第一传动部15和第二传动部16的具体传动结构不作进一步限定。
41.优选的，电机6的输出轴与转轴7相平行，皮带14在水平方向上转动，第一传动部15和第二传动部16上设有阻止皮带14向下掉落的防脱部17。
42.上述实施例中，清洗区2的侧壁设有若干上下延伸的辅助刷18，辅助刷18可在清洗区2内的水和鞋子转动时刷洗鞋面。
43.具体的，辅助刷18包括固定条19和设置在固定条19上的刷毛，固定条19的宽度大于水平方向两个最远的刷毛支架内的距离，使辅助刷18的水平截面呈t型，或者固定条19呈t型，清洗区2的侧壁设有与辅助刷18形状适配的滑槽20，以避免辅助刷18掉落。
44.上述实施例中，清洗区的底部设有排水口。
45.实施例2
46.本实施例同实施例1的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于：安装套4可拆卸。
47.参见图5-7，本实施例中，安装套4和转轴7之间设有用于将两者锁紧固定或解锁拆卸的锁定装置21。在其他实施例中，也可采用安装套4转动清洁的转动方向与安装套4和转轴7的旋转锁定的转动方向相同的方式锁紧，如转轴7设置为螺旋杆，安装套4设有与螺旋杆适配的螺旋孔，安装套4放置在螺旋杆上时，在重力或其他外力的作用下，螺旋孔围绕螺旋杆转动并向下移动安装，且安装套4转动安装的转动方向与安装套4在转动清洁时的方向相同，使得安装套4在转动清洁时，安装套4与转轴7之间始终保持连接固定的状态。
48.具体的，锁定装置21包括第一锁定组件和第二锁定组件，第一锁定组件用于将转轴7和安装套4锁紧和解锁，第二锁定组件用于将第一锁定组件锁紧和解锁。
49.其中，第一锁定组件包括锁定件22，锁定件22包括第一锁定部23和第二锁定部24，安装套4和转轴7的对应位置分别设有第一孔25和第二孔26，第一锁定部23穿过第一孔25后进入第二孔26内，第一锁定部23与第二孔26之间通过卡扣或螺纹实现锁紧和解锁，第二锁定部24位于第一孔25远离第二孔26的一侧。
50.第二锁定组件包括活动扣27和弹簧28，活动扣27和弹簧28设置于安装套4上，活动扣27上设有拉杆29和凸扣30，第二锁定部24上设有定位槽31，凸扣30可在弹簧28的作用下
插入定位槽31内，解锁时拨动拉杆29使活动扣27向远离定位槽31方向移动。
51.优选的，第二锁定部24呈齿轮状，表面设有多个定位齿32，任意两个定位齿32之间形成定位槽31，凸扣30的形状与定位槽31相适配，凸扣30插入定位槽31内时阻止锁定件22向解锁方向转动。
52.本实施例中，凸扣30的其中两个侧面分别设置为斜面和直面，锁定件22沿锁紧方向(逆时针方向)转动时，定位齿32与斜面接触，带动凸扣30向远离定位槽31方向移动；锁定件22解锁时(顺时针方向转动)，定位齿32的表面与直面抵顶，锁定件22无法转动。定位齿32的其中两个侧面设置为与凸扣30对应的斜面和直面，使凸扣30插入定位槽31中时，两个侧面相靠近/贴合，两个直面相靠近/贴合。
53.优选的，安装套4上设有供活动扣27移动的滑道33，滑道33的四周设有阻止活动扣27偏离的限位壁，其中一个限位壁上设有供拉杆29伸出和移动的滑孔34。
54.优选的，安装套4在对应锁定装置21的位置设有保护盖35。
55.上述实施例中，转轴7和安装套4在转动清洁时的转动方向与锁定件22的锁紧方向相同(均为逆时针方向)。
56.上述实施例中，转轴7与安装套4两者相配合的部分周向固定，如安装套4上设置有非圆孔，该部分的装置设置对应形状的非圆形，可以是两个椭圆、多边形等，锁定装置21设置于转轴7和安装套4的顶部。
57.本实施例的使用方式为：
58.将安装套4锁紧时，将安装套4和转轴7相插接，使第一孔25和第二孔26位于同一直线上，将锁定件22沿其中一个方向转动锁定件22在转动时在定位齿32和凸扣30的两个斜面的作用下，锁定件22可在不受凸扣30的阻挡下持续转动，直至锁定件22固定在第一孔25和第二孔26上，凸扣30在弹簧28的弹力作用下插入定位槽31中，阻止锁定件22沿相反的方向转动解锁；
59.将安装套4拆卸时，通过手指拨动拉杆29，使活动扣27向远离锁定件22的方向移动，锁定件22在脱离凸扣30的限位后可沿相反的方向转动解锁，直至锁定件22与第二孔26分离，安装套4可从转轴7上拆下。
60.实施例3
61.本实施例同实施例1的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于：主体1设有电解水功能。
62.参见图8-9，本实施例中，电解水组件36设置于清洗区2的低位，并与清洗区2内的水接触后对水电解以提供除菌功能，设置于低位，可在清洗区2的水量较多和较少时均可提供电解功能。
63.优选的，主体1放置在水平台面上使用时，电解水组件36的顶端高度低于清洁刷5的顶端高度。
64.具体的，电解水组件36包括壳体37，壳体37内设有电极片，电极片包括间隔设置的正极片38和负极片39，正极片38和负极片39分别与电源的正极和负极电连接，正极片38和负极片39之间设有夹片40，夹片40为绝缘体，并将正极片38和负极片39阻隔至其相对两侧，正极片38和负极片39分别通过第一导电件41和第二导电件42与电源连接。
65.优选的，壳体37内设有银离子球或盐。
66.上述实施例中，壳体37的一端与清洗区2连通，另一端与电气区3连通。
67.实施例4
68.本实施例同实施例1的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于：主体1设有自动添加清洁液的功能。
69.参见图10，本实施例中，主体1设有与清洗区2连通的储液区43或清洗区2内设有储液区43，储液区43设有用于连接清洗区2的液体通道44，液体通道44上设有泵45，泵45可带动储液区43内的清洁液进入清洗区2内。
70.优选的，储液区43内分隔有用于安装泵的空腔46，空腔46通过液体通道44分别连接储液区43和清洗区2，且泵45与清洁液不连接。
71.本实施例中，泵45设置为蠕动泵，液体通道44设置为软管，软管中部穿过蠕动泵，两端分别连接储液区43和清洗区2，使用时通过蠕动泵带动软管内的清洁液从储液区43流动至清洗区2内，蠕动泵和软管的设置，可使泵45保持清洁，由于清洁液一般较为粘稠或具有腐蚀性，可减少泵45的表面或内部沾染清洁液后难以清洁的情况。
72.优选的，液体通道44与清洗区2的高位连通，高位即清洗区2正常清洗时的液位上方，可避免水与液体通道44接触。
73.本实施例中，泵45与主体1上的电控组件电连接，通过开关和电控组件控制泵45的运转，实现自动添加清洁液的效果。
74.本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。