一种隔热性好的防火门的制作方法

1.本实用新型涉及防火门技术领域，尤其涉及一种隔热性好的防火门。


背景技术：

2.防火门是指在一定时间内、连同框架能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设置在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等部位，具有一定耐火性的活动防火分隔设施。防火门除具有普通门的作用外，更重要的是还具有阻止火势蔓延和烟气扩散的特殊功能，能在一定时间内阻止或延缓火灾蔓延，确保人员安全。
3.现有防火门的隔热性能差，在遇到紧急情况时，防火门在高温炙烤下，防火门的外侧温度快速传导至防火门的内侧，导致防火门内侧表面温度高，容易造成救援人员或被困人员的损伤，因此设计一款隔热性好的防火门，显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在防火门的隔热性能差，防火门被外侧的高温火炙烤，防火门的外侧温度快速传导至防火门的内侧，导致防火门内侧表面温度高，容易造成救援人员或被困人员的损伤的问题，而提出的一种隔热性好的防火门。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种隔热性好的防火门，包括门框，所述门框中可转动连接有防火门，所述防火门为多层结构，所述防火门包括有真空层板，所述真空层板位于防火门的中间位置，所述防火门的外侧包裹有隔热层板板，所述隔热层板板的外侧固定连接有复合钢板，所述隔热层板与所述复合钢板之间设置有填充有石棉，所述复合钢板上固定连接有把手。
6.优选的，所述隔热层板板由左板和右板组成，所述隔热层板板由隔热塑料材质加工而成，所述左板与所述右板两者之间相互卡嵌。
7.优选的，所述左板以及右板上均设置有凸块和凹槽，所述凸块与所述凹槽相互错位分布，所述凸块的横截面为楔形。
8.优选的，所述复合钢板通过紧固件固定连接在隔热层板板的外侧，所述复合钢板对称分布在隔热层板板的两侧。
9.优选的，所述复合钢板的外侧固定连接有橡胶层，所述橡胶层通过胶水粘连在复合钢板的表面，所述橡胶层的表面涂抹有防火涂层。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型中，在使用中，通过采用多层结构设计，相比常规的防火门结构，本实用新型的多层结构的防火门结构设计，隔热性能大大提高，由石棉形成的第一层隔热屏障、由隔热层板板形成的第二层隔热屏障以及由真空层板形成的最终第三层隔热屏障，实现防火门的高性能隔热，解决了防火门的隔热性能差，防火门被外侧的高温火炙烤，防火门的外侧温度快速传导至防火门的内侧，导致防火门内侧表面温度高，容易造成救援人员或被困人员的损伤的问题。
12.2、本实用新型中，在使用中，通过将左板和右板分别套设在真空层板的外侧，由凸块和凹槽的相互卡嵌完成左板和右板的固定限位工作，相比常规的防火门结构，在石棉的内侧设置隔热层板板，使得防火门整体的隔热性能大大提高。
附图说明
13.图1为本实用新型一种隔热性好的防火门中防火门的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种隔热性好的防火门的整体图；
15.图3为本实用新型一种隔热性好的防火门中隔热层板板的爆炸图。
16.图例说明：1、门框；2、防火门；201、真空层板；202、隔热层板板；203、复合钢板；204、石棉；205、左板；206、右板；207、凸块；208、凹槽；3、把手；4、橡胶层。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.本实用新型提供一种隔热性好的防火门，包括门框1，所述门框1中可转动连接有防火门2，所述防火门2为多层结构，所述防火门2包括有真空层板201，所述真空层板201位于防火门2的中间位置，真空层板201的设置，使得高温气流不能从真空层板201位置处流向明火相对一侧的复合钢板203处，所述防火门2的外侧包裹有隔热层板202板，所述隔热层板202板的外侧固定连接有复合钢板203，所述隔热层板202与所述复合钢板203之间设置有填充有石棉204，通过石棉204形成初步的隔热屏障，
20.所述复合钢板203上固定连接有把手3，所述复合钢板203的外侧固定连接有橡胶层4，所述橡胶层4通过胶水粘连在复合钢板203的表面，所述橡胶层4的表面涂抹有防火涂层
21.防火门2采用多层结构设计，整体可转动设置在门框1中，便于防火门2开启和关闭，防火门2在遇到火情时，首先与或接触的部分是防火门2一侧的橡胶层4，且橡胶层4的表面涂抹有防火涂层，能有效阻断火势向防火门2内侧进一步扩展，橡胶层4的内侧为复合钢板203层及时吸收高温，由于复合钢板203层与隔热层板202板之间填充有石棉204，石棉204本身具有隔热效果，在防火门2中形成初步的隔热屏障，当火势较大时，高温突破石棉204到达隔热层板202板，由隔热层板202板形成第二层隔热屏障，再由高温气流通过隔热层板202板最终到达真空层板201，由真空层板201对传导的高温进行有效阻隔，形成防火门2的第三层隔热屏障，此时相对没有接触明火的一层复合钢板203层以及橡胶层4处于相对低温的状态，不会影响防火门2内侧的人员打开防火门2，相比常规的防火门2结构，本实用新型的多层结构的防火门2结构设计，隔热性能大大提高，由石棉204形成的第一层隔热屏障、由隔热层板202板形成的第二层隔热屏障以及由真空层板201形成的最终第三层隔热屏障，实现防火门2的低热传导，高性能隔热，提高防火门2的隔热性能。
22.实施例1
23.如图1-3所示，所述真空层板201位于防火门2的中间位置，所述防火门2的外侧包裹有隔热层板202板，所述隔热层板202板由左板205和右板206组成，所述隔热层板202板由隔热塑料材质加工而成，所述左板205与所述右板206两者之间相互卡嵌，所述左板205以及右板206上均设置有凸块207和凹槽208，所述凸块207与所述凹槽208相互错位分布，所述凸块207的横截面为楔形，所述复合钢板203通过紧固件固定连接在隔热层板202板的外侧，所述复合钢板203对称分布在隔热层板202板的两侧，
24.其整个实施例1达到的效果为，在使用中，隔热层板202板采用分体式设计，在防火门2的组装过程中，将左板205和右板206分别套设在真空层板201的外侧，由凸块207和凹槽208的相互卡嵌完成左板205和右板206的固定限位工作，相比常规的防火门2结构，在石棉204的内侧设置隔热层板202板，使得防火门2整体的隔热性能大大提高，石棉204、复合钢板203以及橡胶均对称分布在防火门2中。
25.工作原理：防火门2采用多层结构设计，整体可转动设置在门框1中，便于防火门2开启和关闭，防火门2在遇到火情时，首先与或接触的部分是防火门2一侧的橡胶层4，且橡胶层4的表面涂抹有防火涂层，能有效阻断火势向防火门2内侧进一步扩展，橡胶层4的内侧为复合钢板203层及时吸收高温，由于复合钢板203层与隔热层板202板之间填充有石棉204，石棉204本身具有隔热效果，在防火门2中形成初步的隔热屏障，当火势较大时，高温突破石棉204到达隔热层板202板，由隔热层板202板形成第二层隔热屏障，再由高温气流通过隔热层板202板最终到达真空层板201，由真空层板201对传导的高温进行有效阻隔，形成防火门2的第三层隔热屏障，此时相对没有接触明火的一层复合钢板203层以及橡胶层4处于相对低温的状态。
26.综上所述，本实用新型防火门采用多层结构设计，相比常规的防火门结构，本实用新型的多层结构的防火门结构设计，隔热性能大大提高，由石棉形成的第一层隔热屏障、由隔热层板板形成的第二层隔热屏障以及由真空层板形成的最终第三层隔热屏障，实现防火门的高性能隔热，隔热层板板采用分体式设计，在防火门的组装过程中，将左板和右板分别套设在真空层板的外侧，由凸块和凹槽的相互卡嵌完成左板和右板的固定限位工作，相比常规的防火门结构，在石棉的内侧设置隔热层板板，使得防火门整体的隔热性能大大提高，石棉、复合钢板以及橡胶均对称分布在防火门中。
27.需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。