一种研磨装置及磨豆机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种研磨装置及磨豆机。


背景技术：

2.目前，部分半自动或全自动磨豆机都包含破碎或研磨程序。在破碎或研磨过程中，由于磨豆刀之间的高速摩擦会产生静电，导致研磨产生的咖啡粉携带电荷，出现飞粉等现象，携带电荷的咖啡粉附着在集料箱的内壁，导致使用者无法准确直观地观察集料箱内的粉量，影响消费者的使用体验。
3.目前也有磨豆机安装等离子发生器，等离子发生器上有正、负级两条钢针，分别电离空气分子生成正、负离子，中和咖啡粉所携带的电荷，从而解决了咖啡豆由于被刀具研磨而产生静电所造成的飞粉问题。但是，为保证去除静电的效果，等离子发生装置外露安装在机身上，存在使用者误触碰对人体产生高压伤害的问题。此外，部分咖啡粉仍然会附着在集料箱或出料口，长久堆积发生变质，影响磨豆机的产品质量，甚至诱发食品安全问题，不容小觑。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题中的至少之一，本实用新型提供一种研磨装置及磨豆机，所采用的技术方案如下：
5.本实用新型所提供的研磨装置包括机架、研磨组件、集料箱、除静电组件，所述研磨组件安装在所述机架上，所述研磨组件用于将咖啡豆研磨成粉末状，所述研磨组件具有出料口；所述集料箱可拆卸地安装在所述机架上，所述集料箱与所述出料口之间形成出料通道；所述除静电组件安装在所述机架上，所述除静电组件包括等离子发生器和鼓风机，所述鼓风机与所述等离子发生器连通布置，所述等离子发生器朝向所述出料通道设置；其中，所述鼓风机与所述等离子发生器产生离子风并吹向所述出料通道。
6.本实用新型的某些实施例中，所述除静电组件布置在所述研磨组件与所述集料箱之间，所述除静电组件布置在所述出料通道旁。
7.本实用新型的某些实施例中，所述等离子发生器包括供电单元和放电单元，所述供电单元与所述放电单元电性连接，所述放电单元与所述鼓风机之间通过输气管连通实现送风。
8.本实用新型的某些实施例中，所述等离子发生器包括安装件，所述安装件用于固定所述放电单元，所述安装件罩设在所述放电单元外，所述安装件采用绝缘材料制作。
9.本实用新型的某些实施例中，所述放电单元包括第一放电针和第二放电针，所述第一放电针和所述第二放电针间隔布置，所述第一放电针和所述第二放电针插设在所述安装件内，所述第一放电针和所述第二放电针释放极性相反的电荷。
10.本实用新型的某些实施例中，所述除静电组件包括出风罩，所述出风罩与所述等离子发生器朝向所述出料通道的一端连接，所述出风罩开设有若干出风口。
11.本实用新型的某些实施例中，所述出风口呈圆孔状布置，各所述出风口呈直线状间隔布置，相邻两个所述出风口之间的间距相等。
12.本实用新型的某些实施例中，所述除静电组件包括连接件，所述连接件与所述出风罩连通设置，所述连接件安装在所述出料口下方，所述连接件用于引导所述除静电组件的离子风输送至所述出料通道。
13.本实用新型的某些实施例中，所述研磨组件包括传动轴、与所述传动轴固定连接的内磨轮、以及环绕所述内磨轮设置的外磨轮，所述传动轴转动带动所述内磨轮相对于所述外磨轮转动以实现研磨。
14.本实用新型还提供了一种磨豆机，磨豆机包括前述的研磨装置。
15.本实用新型的实施例至少具有以下有益效果：研磨装置工作时，研磨组件的出料口落下粉状物料，鼓风机和等离子发生器联动产生离子风吹向出料通道，中和粉状物料在研磨过程中携带的电荷，避免粉状物料在集料箱内壁附着。同时离子风将落在集料箱入口处的粉状物料吹走，避免粉状物料长期堆积发生变质。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为研磨装置的结构示意图；
18.图2为图1所提供的研磨装置中除静电组件的结构示意图；
19.图3为图2所提供的除静电组件的剖面示意图；
20.图4为图2所提供的除静电组件的结构爆炸图；
21.图5为图1所提供的研磨装置中连接件的结构示意图。
22.附图标记：100、机架；210、传动轴；220、内磨轮；230、外磨轮；300、集料箱；400、除静电组件；410、供电单元；420、放电单元；421、第一放电针；422、第二放电针；430、鼓风机；431、输气管；440、安装件；450、出风罩；451、出风口；460、连接件；461、送风通道；462、下料孔；470、安装板。
具体实施方式
23.下面结合图1至图4详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。限定有“第一”、“第二”的特征是用于区分特征名称，而非具有特殊含义，此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的
描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.目前，部分半自动或全自动磨豆机都包含破碎或研磨程序。在破碎或研磨过程中，由于磨豆刀之间的高速摩擦会产生静电，导致研磨产生的咖啡粉携带电荷，出现飞粉等现象，携带电荷的咖啡粉附着在集料箱的内壁，导致使用者无法准确直观地观察集料箱内的粉量，影响消费者的使用体验。
27.目前也有磨豆机安装等离子发生器，等离子发生器上有正、负级两条钢针，分别电离空气分子生成正、负离子，中和咖啡粉所携带的电荷，从而解决了咖啡豆由于被刀具研磨而产生静电所造成的飞粉问题。但是，为保证去除静电的效果，等离子发生装置外露安装在机身上，存在使用者误触碰对人体产生高压伤害的问题。此外，部分咖啡粉仍然会附着在集料箱或出料口，长久堆积发生变质，影响磨豆机的产品质量，甚至诱发食品安全问题，不容小觑。
28.本实用新型涉及一种磨豆机，磨豆机包括可以去除静电的研磨装置，研磨装置通过向出料口吹送离子风，从而消除出料口落下的粉状物料所携带的电荷，避免粉状物料附着在集料箱300内影响使用者观察粉量，同时将堆积在集料箱300入口处的粉状物料吹走避免长期堆积发生变质。
29.磨豆机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言在相关技术中已有记载，这里不再详细描述，以下将对研磨装置的结构展开介绍。
30.本实用新型涉及一种研磨装置，研磨装置包括机架100、研磨组件、集料箱300、除静电组件400，研磨组件安装在机架100上，研磨组件用于将咖啡豆研磨成粉末状，研磨组件具有出料口；集料箱300可拆卸地安装在机架100上，集料箱300与出料口之间形成出料通道；除静电组件400安装在机架100上，除静电组件400包括等离子发生器和鼓风机430，鼓风机430与等离子发生器连通布置，等离子发生器朝向出料通道设置；其中，鼓风机430与等离子发生器产生离子风并吹向出料通道。研磨装置工作时，研磨组件的出料口落下粉状物料，鼓风机430和等离子发生器联动产生离子风吹向出料通道，中和粉状物料在研磨过程中携带的电荷，避免粉状物料在集料箱300内壁附着。同时离子风将落在集料箱300入口处的粉状物料吹走，避免粉状物料长期堆积发生变质。
31.进一步地，除静电组件400布置在研磨组件与集料箱300之间，结合附图，除静电组件400布置在出料通道旁。可以理解，除静电组件400布置在出料通道侧边以避免影响粉状物料的掉落。现有技术中，部分产品虽采用等离子发生器对研磨组件落下的粉状物料进行除静电操作，但等离子发生器的放电端或布置在出料通道内、或深入集料箱300设置，在使用时影响粉状物料的下落，甚至当用户误触时会对人体产生高压危害。本实用新型将除静电组件400布置在出料通道的侧边，结合鼓风机430吹出离子风以中和出料通道处下落的粉状物料所携带的电荷，使用安全且除静电效果佳。
32.进一步地，等离子发生器包括供电单元410和放电单元420，结合附图，供电单元
410与放电单元420电性连接，放电单元420与鼓风机430之间通过输气管431连通实现送风。可以理解，供电单元410为放电单元420提供脉冲高压以释放离子来中和粉状物料所携带的电荷。具体地，供电单元410可以是能产生脉冲电压的电路盒，也可以是安装离子发生器的电气设备的控制电路。
33.进一步地，等离子发生器包括安装件440，安装件440用于固定放电单元420，结合附图，安装件440罩设在放电单元420外，放电单元420设置在安装件440内部并通过安装件440固定在机架100内部。可以理解，安装件440采用绝缘材料制作。
34.具体地，放电单元420包括第一放电针421和第二放电针422，第一放电针421和第二放电针422间隔布置，第一放电针421和第二放电针422插设在安装件440内，第一放电针421和第二放电针422释放极性相反的电荷。结合附图，具体地，第一放电针421的放电端部呈针尖状，以更好地电离空气，提高等离子体发生率。本实施例中，第二放电针422与第一放电针421的结构相同。
35.在一些实施例中，除静电组件400包括出风罩450，结合附图，出风罩450与等离子发生器朝向出料通道的一端连接，出风罩450开设有若干出风口451。可以理解，设置出风罩450可以更好地引导离子风吹向出料通道处，提升除静电组件400中和出料通道处粉状物料所携带的电荷的效率，同时保持集料箱300入口处的整洁，避免粉状物料堆积变质。
36.结合附图，出风口451呈圆孔状布置，各出风口451呈直线状间隔布置，相邻两个出风口451之间的间距相等。可以理解，通过改变出风口451的排布、形状等可以改变除静电组件400所吹送的离子风的风速、风向等。本实施例中，出风口451平行于放电单元420，各出风口451呈一条直线排布，以使得离子风按预设方向吹送并成功将正、负离子吹送至出料通道处。
37.在一些实施例中，第一放电针421及第二放电针422与出风口451的高度一致，结合附图，第一放电针421和第二放电针422朝向出风口451设置，以便于鼓风机430吹出的风携带更多的正、负离子，向出料通道输送离子风以消除粉状物料携带的电荷。
38.进一步地，除静电组件400还包括连接件460，连接件460与出风罩450连通设置，连接件460安装在出料口下方，连接件460用于引导除静电组件400的离子风输送至出料通道。结合附图，连接件460开设有供粉状物料下落的下料孔462，下料孔462的孔径小于或等于集料箱300入口处的孔径，进一步避免粉状物料堆积在集料箱300入口外。连接件460还开设有送风通道461，送风通道461可以更好地引导离子风出现下料孔462处，提升除静电组件400的工作效率，有效防止飞粉现象发生。
39.进一步地，研磨组件包括传动轴210、与传动轴210固定连接的内磨轮220、以及环绕内磨轮220设置的外磨轮230，传动轴210与马达连接，马达驱动传动轴转动，从而带动内磨轮220相对于外磨轮230转动以实现研磨。结合附图可以理解，外磨轮230具有第一腔室和第二腔室，第一腔室呈倒立锥台状以便于入料，第二腔室与内磨轮220的外表面对应设置，块状物料从第一腔室进入外磨轮230并下落，内磨轮220在第二腔室内转动对块状物料进行研磨，最终块状物料被研磨成为粉状物料并从出料口下落。
40.在一些实施例中，研磨装置还包括控制组件，控制组件与除静电组件400电性连接。具体地，控制组件与等离子发生器的供电单元410电性连接，控制组件还与鼓风机430电性连接。可以理解，通过设置控制组件可以便于使用者操控研磨组件和除静电组件400的联
合运作或单独运作，控制组件还包括供用户操作的输入端，输入端可以是按键或触摸屏等形式，以便于用户操作使用研磨装置。
41.本实施例中，除静电组件400包括安装板470，等离子发生器和鼓风机430通过安装板470集成安装在机架100上，以提高除静电组件400的整体性，便于后期的拆卸维修。在其他实施例中，等离子发生和鼓风机430也可以分别安装在机架100上。
42.在本说明书的描述中，若出现参考术语“一个实施例”、“一些实例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。