用于清洗机的喷臂结构及清洗机的制作方法

文档序号:33313178发布日期:2023-03-01 01:33阅读:41来源:国知局
用于清洗机的喷臂结构及清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及洗碗机技术领域,具体涉及一种用于清洗机的喷臂结构及清洗机。


背景技术:

2.人们日常生活一日三餐,清洗碗、碟、盆等餐具成为生活中必不可少的事情。为了减轻人们的家务和繁琐劳动,人类进行了各种餐具洗涤机的研制,其中最主要的一种是喷淋式洗碗机,而喷水装置是喷淋式洗碗机最重要的构件。目前市售的喷淋式洗碗机的喷水装置是旋臂式喷水装置,该喷水装置是由电动泵、扁型横管臂式喷水器,带有泄水孔的水管轴、喷水器顶帽、密封垫圈和活动轴套组成,设有不同方向倾斜喷水孔的扁型横管臂式喷水器,套安在带有泄水孔的水管轴上,工作时喷出水流的反作用力产生的力矩,推动横管臂式喷水器绕水管轴快速旋转,从而向餐具喷出了三维方向的旋转喷流。但该喷水装置提供的三维喷流方向都是在上下竖向或斜竖向方位。由于餐具的形状是多种多样的,上下竖向方位的喷流只能直接喷淋到处于竖向方位的餐具面上,而对处于左右横向方位的餐具面,特别是深口的横向方位的餐具面,竖向方位的喷流水却很难全面喷淋到,而喷淋不到的餐具面,必然存在着洗不干净的问题。
3.针对上述问题,专利号为cn200920171918.7(公告号为cn201393992y)的中国实用新型专利公开的《洗碗机用新型喷水装置》,包括倒t型水管,其上设有喷水孔,其中竖管内设有空心水管轴,空心水管轴的上端和下端侧壁分别设有泄水孔;空心水管轴一端伸至竖管外,其竖管外伸端上设有封盖顶帽;空心水管轴的另一端伸至横管外,其横管外伸端连接着进水管,进水管的另一端连接着水泵和电动机。该专利不仅能够提供上下竖向方位的旋转喷流,而且能够提供左右横向方位的旋转喷流,同时实现上下竖向和左右横向方位的组合旋转喷流,使洗碗机内处于竖向方位和横向方位的餐具面都能够得到直接的喷淋清洗,从而有利于提高餐具清洗的清洁度。
4.但是该专利的t型水管的横管和竖管长度均是固定的,不能够调节,其喷淋范围也不能够调节,故有待于进一步改进;且t型水管在横向和竖向上都比较占空间,导致占用空间较大。
5.另外,洗碗机洗涤完后,内胆中、餐具上等残留水较多,这些残留水通过内胆及餐具余热实现干燥。但是由于内胆残留水较多、内胆降温较快,造成内胆的余热不足以将残留水蒸发掉,使得洗完碗后内胆在很长一段时间内仍有较多的水,在洗碗机门体长时间紧闭的情况下,洗碗机内异味会较重,且容易滋生细菌,故需要在洗碗机上设置烘干结构。如专利号为cn202120070986.5(公告号为cn215838910u)的中国实用新型专利公开的《一种洗碗机的烘干装置》,包括设置在所述内胆本体上的干燥风机组件和设置在所述内胆本体上的抽风组件,所述干燥风机组件将外部气体加热并送入内胆本体中对所述内胆本体进行烘干,再通过抽风组件排走。
6.干燥风机组件设置在内胆的外侧壁上,通过内胆上的进气口进入到内胆中对洗涤
腔以及餐具进行烘干,进入洗涤腔中的气流可能会被餐具等阻挡,气流对流效果差,影响烘干效果,并且风机会造成噪音以及增加成本。


技术实现要素:

7.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能够折叠的用于清洗机的喷臂结构。
8.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种喷射范围能够调整的用于清洗机的喷臂结构。
9.本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能够进行多方位喷射的用于清洗机的喷臂结构。
10.本实用新型所要解决的第四个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种应用上述喷臂结构的清洗机。
11.本实用新型解决上述第一个和第二个技术问题所采用的技术方案为:一种用于清洗机的喷臂结构,其特征在于:包括
12.第一喷臂,竖向设置,包括有至少两根沿轴向依次设置的臂体,相邻两根臂体之间插装配合,且相邻两根臂体之间能在轴向上产生相对位移,每根臂体内部中空,相邻两根臂体之间内部相流体连通,每根臂体上均开设有与其内部相流体连通的喷孔。
13.为了对臂体的轴向移动轨迹进行导向,相邻的两根臂体中,其中一根臂体中设有与其相连的竖向延伸的导向柱,所述导向柱中开设有沿其轴向延伸的导向槽,另一根臂体中设有导向杆,所述导向杆能轴向移动地插装在导向槽中。
14.在上述方案中,所述臂体有两根,分别为第一臂体和第二臂体,第一臂体的两端敞口,第二臂体一端封闭、一端敞口,第一臂体的一端套设在第二臂体的敞口端上,所述导向柱设于第一臂体中,所述导向杆设于第二臂体中,所述喷臂结构包括与导向槽相连通从而能驱动导向杆移动的电动气泵。导向杆和导向柱的配合不仅便于对第二臂体的移动进行导向,还能与电动气泵配合,驱动第二臂体移动。
15.为了进一步对第二臂体的移动轨迹进行导向,所述第一臂体的内周壁上设有竖向延伸的条形槽,所述第二臂体在邻近其端部的位置设有能沿条形槽移动的凸块。
16.为了提高第一喷臂喷射的流体的覆盖范围,所述喷臂结构还包括管状的接头,接头的局部插装在位于端部的臂体中,所述接头的外壁面上开设有一圈嵌槽,所述臂体的内壁面上设有一圈能嵌设在嵌槽中的凸筋,所述凸筋能沿着嵌槽转动。这样第一喷臂转动,在离心力的作用下,流体的覆盖范围大。
17.本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为:所述喷臂结构还包括与第一喷臂相连的第二喷臂,所述第二喷臂横向延伸,所述第二喷臂的内部中空,所述第二喷臂的朝着第一喷臂的一端敞口,所述第一喷臂上开设有与第二喷臂的敞口端对应连通的过水口,所述第二喷臂上开设有与其内部相流体连通的喷口,所述第二喷臂能在水流的作用下绕第一喷臂的轴线转动。
18.为了使得第二喷臂能在水流的作用下绕第一喷臂的轴线转动,所述第二喷臂的前壁面或者后壁面上开设有所述喷口,所述第二喷臂的上壁面和/或下壁面上也开设有所述喷口。
19.为了进一步减小喷臂结构的占用空间,所述第二喷臂通过转轴与第一喷臂转动相连,所述转轴沿着第一喷臂的宽度方向延伸,所述第二喷臂能转动至其延伸方向与第一喷臂相垂直或者相平行的状态。这样在喷臂结构喷射流体时,使得第二喷臂的延伸方向与第一喷臂的延伸方向相垂直,能够进行多方位的喷射;在喷臂结构不工作时,使得第二喷臂的延伸方向与第一喷臂的延伸方向相平行,减小喷臂结构占用的空间。
20.为了驱动第二喷臂转动,所述臂体有两根,分别为第一臂体和第二臂体,第一臂体的两端敞口,第二臂体一端封闭、一端敞口,第一臂体的一端套设在第二臂体的敞口端上,所述第二臂体能相对第一臂体轴向移动;所述转轴与第二喷臂固定相连,且转轴转动安装在第一臂体上,所述第二臂体的外周壁上设有沿其轴向延伸的条形板,所述条形板上设有驱动件,所述第二喷臂上设有从动组件,所述驱动件与从动组件驱动相连,从而使第二喷臂能绕转轴转动。这样利用第二喷臂的移动作为动力源,不用单独设置动力源,结构简单,设计巧妙。
21.所述驱动件和从动组件可以有多种结构形式,比如连杆相连的方式,优选地,所述驱动件为设于条形板上的齿部,所述齿部有多个并沿条形板的长度方向依次设置,所述从动组件包括设于转轴端部的第三齿轮,所述齿部能与第三齿轮通过安装在第一臂体上的第四齿轮间接啮合。驱动件和从动组件的此种配合结构紧凑。
22.为了使得第一喷臂转动平稳,所述第二喷臂有两根,对称设于第一喷臂的两侧,对应地,所述驱动件以及从动组件均有两组,两组驱动件分别设于齿条的两侧。这样第一喷臂的两侧受力均衡,并且两根第二喷臂,相对于一根第二喷臂,喷淋范围更大。
23.为了防止两个第一喷臂同时偏转,容易与碗架产生干涉,两组驱动件在条形板的长度方向上间隔设置。
24.为了防止第二臂体轴向移动时,条形板与第一臂体产生干涉,影响第二臂体的移动,所述第二臂体的外周壁的底部设有安装板,所述条形板的底部安装在安装板上,所述条形板与第二臂体之间具有间距,所述第一臂体的外周壁上设有避让槽,所述条形板嵌设在避让槽中并能沿避让槽滑动。避让槽起到避让的作用,在第二臂体移动的过程中,条形板沿避让槽滑动。
25.本实用新型解决上述第四个技术问题所采用的技术方案为:一种应用上述喷臂结构的清洗机,其特征在于,还包括
26.箱体,内部具有洗涤腔,所述箱体的顶壁上开设有与洗涤腔相连通的通孔;
27.碗架,设于洗涤腔中,所述第一喷臂竖向穿过碗架并能相对碗架转动,在此状态下,所述第二喷臂位于碗架下方;
28.管体,用于输送水或者热气流,所述管体设于箱体的顶壁上并位于箱体的外部,所述管体通过通孔与第一喷臂相流体连通。
29.与现有技术相比,本实用新型的优点:1、本实用新型的第一喷臂包括至少两个插装配合的臂体,即第一喷臂能够伸缩折叠,这样第一喷臂的长度能够调整,在不使用时可以使得第一喷臂收缩,减小喷臂结构占用的空间;当第一喷臂进行洗涤时,可以使得第一喷臂伸开,喷淋范围大;另外,通过调整第一喷臂的长度,能够调整第一喷臂的喷射范围,减小清洗死角;2、本实用新型还设置有第二喷臂,第二喷臂具有如下作用:a 带动第一喷臂转动,增加第一喷臂喷射的流体的覆盖范围;b在工作时,第一喷臂竖向延伸,第二喷臂横向延伸,
二者配合进行多方位的喷淋,喷淋效果好;
30.本实用新型的喷臂结构不仅适用于喷射水,对餐具进行洗涤,清洗效果好;也适用喷射热气流,对餐具进行烘干,烘干效果好。
附图说明
31.图1为本实用新型实施例的结构示意图;
32.图2为图1的剖视图;
33.图3为图1的去掉箱体的结构示意图;
34.图4为图3的去掉碗架的结构示意图;
35.图5为图4的局部结构示意图;
36.图6为图4的剖视图;
37.图7为图6的a处放大图;
38.图8为图6的b处放大图;
39.图9为图4的另一方向的剖视图;
40.图10为图4中的其中一个第二喷臂的结构示意图。
具体实施方式
41.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
42.如图1~10所示,本优选实施例的清洗机包括箱体5、碗架6、管体7以及喷臂结构 a。
43.如图4至10所示,喷臂结构a包括第一喷臂1、接头3和第二喷臂2等。
44.第一喷臂1内部中空,其中一端封闭,一端敞口,第一喷臂1上开设有与其内部相流体连通的喷孔10。本实施例中,第一喷臂1在其轴向上能够伸缩,具体通过如下方式实现:
45.第一喷臂1包括有至少两根沿轴向依次设置的臂体,相邻两根臂体之间插装配合,且相邻两根臂体之间能在轴向上产生相对位移,每根臂体内部中空,相邻两根臂体之间内部相流体连通,每个臂体上均开设有与其内部相流体连通的喷孔10。相邻的两根臂体中,其中一根臂体中设有与其相连的导向柱111,导向柱111沿臂体的轴向延伸,导向柱111中开设有沿其轴向延伸的导向槽1111,另一根臂体中设有导向杆121,导向杆121 能轴向移动地插装在导向槽1111中。
46.如图6至9所示,本实施例中,臂体有两根,分别为第一臂体11和第二臂体12,在使用状态下,第一臂体11位于第二臂体12的上方。
47.第一臂体11的两端敞口,第二臂体12一端封闭、一端敞口,第一臂体11的一端套设在第二臂体12的敞口端上,第二臂体12能相对第一臂体11轴向移动,导向柱111 设于第一臂体11中,导向杆121设于第二臂体12中,喷臂结构包括与导向槽1111 相连通从而能驱动导向杆121移动的电动气泵13。本实施例中,电动气泵13通过进气通道与导向槽1111相流体连通,电动气泵13采用现有的结构,在此不再赘述。
48.另外,第一臂体11的内周壁上设有沿其轴向延伸的条形槽112,第二臂体12在邻近其端部的位置设有能沿条形槽112移动的凸块122,对第二臂体12的轴向移动轨迹进行导向。
49.如图4、5所示,第二喷臂2与第一喷臂1相连,第二喷臂2的延伸方向与第一喷臂1的延伸方向相垂直,即在使用状态下,第一喷臂1竖向设置,第二喷臂2横向设置。
50.第二喷臂2的内部中空,第二喷臂2的朝着第一喷臂1的一端敞口,第一喷臂1 上开设有与第二喷臂2的敞口端对应连通的过水口14,第二喷臂2上开设有与其内部相流体连通的喷口20,第二喷臂2能在水流的作用下绕第一喷臂1的轴线转动。本实施例中,第二喷臂2的前壁面或者后壁面上开设有喷口20,第二喷臂2的上壁面和/或下壁面上也开设有喷口20,使得第二喷臂2能在水流的驱动下转动,当然,喷口20也可以不是本实施例的此种设计形式,只要能驱动第二喷臂2带动第一喷臂1转动即可,也可以设置驱动第一喷臂1绕其轴线转动的驱动机构,使得第一喷臂1带动第二喷臂2转动。
51.第二喷臂2通过转轴21与第一喷臂1转动相连,转轴21与第二喷臂2固定相连,转轴21沿着第一喷臂1的宽度方向延伸,且转轴21转动安装在第一臂体11上。第二臂体12的外周壁上设有沿其轴向延伸的条形板123,条形板123上设有驱动件,第二喷臂2上设有从动组件,驱动件与从动组件驱动相连,从而使第二喷臂2能绕转轴21转动至其延伸方向与第一喷臂1相垂直或者相平行的状态。
52.本实施例中,驱动件为设于条形板123上的齿部1231,齿部1231有多个并沿条形板123的长度方向依次设置,从动组件包括设于转轴21端部的第三齿轮22,齿部1231 能与第三齿轮22通过安装在第一臂体11上的第四齿轮113间接啮合。驱动件和从动组件的此种配合结构紧凑。
53.第二臂体12的外周壁的底部设有安装板124,条形板123的底部安装在安装板124 上,条形板123与第二臂体12之间具有间距,第一臂体11的外周壁上设有沿其轴向延伸的避让槽114,条形板123嵌设在避让槽114中并能沿避让槽114滑动。避让槽114 起到避让的作用,在第二臂体12移动的过程中,条形板123沿避让槽114滑动。
54.在第二臂体12向上移动时,条形板123同步移动,当移动至齿部1231与第三齿轮 22啮合时,转轴21转动,带动第二喷臂2向上偏转,直至与第一喷臂1平行;反之,第二喷臂2向下偏转至与第一喷臂1相垂直。
55.本实施例中,第二喷臂2有两根,对称设于第一喷臂1的两侧,对应地,驱动件以及从动组件均有两组,两组驱动件分别设于齿条的两侧。这样第一喷臂1的两侧受力均衡,并且两根第二喷臂2,相对于一根第二喷臂2,喷淋范围更大。两组驱动件在条形板123的长度方向上间隔设置,这样两个第二喷臂2不会同时偏转,可在碗架6上设置出避让第二喷臂2转动时的避让区域61。
56.在喷臂结构喷射流体时,第二喷臂2的延伸方向与第一喷臂1的延伸方向相垂直,能够进行多方位的喷射;在喷臂结构不工作时,第二喷臂2的延伸方向与第一喷臂1的延伸方向相平行,减小喷臂结构占用的空间。
57.如图7所示,接头3内部中空并呈管状,接头3的外周壁上设有一圈嵌槽320,第一臂体11的内周壁上设有凸筋115,凸筋115嵌设在嵌槽320中并能绕嵌槽320转动。
58.如图1至3所示,箱体5内部具有洗涤腔51,箱体5的顶壁上开设有与洗涤腔51 相连通的通孔52,接头3插装于通孔52内。管体7用于输送水或者热气流,管体7设于箱体5的顶壁上并位于箱体5的外部,管体7与固定座31相流体连通。
59.碗架6设于洗涤腔51中,第一喷臂1竖向穿过碗架6并能相对碗架6转动,在此状态
下,第二喷臂2位于碗架6下方,碗架6上设置有避让第二喷臂2转动时的避让区域61。
60.本实施例的清洗机的工作过程如下:
61.在未工作状态下,第二臂体12收缩在第一臂体11中,第二喷臂2贴着第一臂体 11;
62.需要工作时:
63.第二臂体12下移完全从第一臂体11中伸出,在第二臂体12下移的过程中,第二喷臂2同步向下偏转,在第二臂体12下移至极限位置时,第二喷臂2与第一喷臂1相垂直,此时可向管体7中通入水或者热气流,对餐具进行洗涤或者烘干。
64.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。
65.本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系,即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位,可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通,也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通,该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。
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