膈膜泵及皂液机的制作方法

1.本实用新型涉及流体输送设备技术领域，特别涉及一种膈膜泵及皂液机。


背景技术：

2.相关技术中，膈膜泵作为一种新型流体输送机械，在国内正被逐步推广应用。皂液器通过设置有膈膜泵，从而能够实现皂液的自动输出。然而，现有的膈膜泵，多用于输送单一气体或液体，通过隔膜与大气的连通实现气体和液体的混合，但其混合效果差，不能满足用户使用需求，而且容易产生液体回流，影响用户使用体验。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种气液混合效果好、液体回流少的膈膜泵。
4.本实用新型还提供一种具有上述膈膜泵的皂液机。
5.根据本实用新型第一方面实施例的膈膜泵，包括：
6.底盖，设有进液口和进气口；
7.泵座，连接于所述底盖的一端，设有出液口和出气口，所述泵座与所述底盖之间形成有相分隔的进液腔、进气腔、出液腔和出气腔，所述进液口与所述进液腔连通，所述进气口与所述进气腔连通，所述出液口与所述出液腔连通，所述出气口与所述出气腔连通；
8.膈膜，连接于所述泵座背离所述底盖的一端，设有第一杯囊和第二杯囊，所述第一杯囊与所述泵座之间形成有第一抽吸腔，所述第二杯囊与所述泵座之间形成有第二抽吸腔，所述第一抽吸腔通过进液通道与所述进液腔连通，并通过出液通道与所述出液腔连通，所述第二抽吸腔通过进气通道与所述进气腔连通，并通过出气通道与所述出气腔连通；
9.驱动组件，用于驱使所述第一杯囊和所述第二杯囊发生弹性形变，以改变所述第一抽吸腔和所述第二抽吸腔的容积；
10.其中，所述进液通道设有能够朝向所述第一抽吸腔导通的第一单向阀，所述出液通道设置有能够朝向所述出液腔导通的第二单向阀，所述进气通道设有能够朝向所述第二抽吸腔导通的第三单向阀，所述出气通道设有能够朝向所述出气腔导通的第四单向阀。
11.根据本实用新型第一方面实施例的膈膜泵，至少具有如下有益效果：
12.膈膜泵工作时，在驱动组件的驱动下，第一抽吸腔和第二抽吸腔内均交替形成负压环境和高压环境，第一抽吸腔内为负压环境时，液体从进液口依次经过进液腔、进液通道而进入第一抽吸腔，第一抽吸腔内为高压环境时，液体从第一抽吸腔依次经过出液通道、出液腔而从出液口排出，第二抽吸腔内为负压环境时，空气从进气口依次经过进气腔、进气通道而进入第二抽吸腔，第二抽吸腔内为高压环境时，空气从第一抽吸腔依次经过出气通道、出气腔而从出气口排出，从出液口排出的液体与从出气口排出的空气汇流至外部发泡器，从而实现气液混合，以产生丰富绵密的泡沫，提高用户的使用体验，而且由于进液通道、出液通道、进气通道和出气通道均设置有单向阀，使得膈膜泵的密封性更好，有利于减少液体
的回流，提高膈膜泵的工作效率。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第一单向阀包括第一杆部、第一限位部和第一封闭部，所述泵座设有第一穿孔，所述第一杆部滑动穿设于所述第一穿孔，所述第一限位部卡设于所述第一穿孔朝向所述进液腔的一端，所述第一封闭部卡设于所述第一穿孔朝向所述第一抽吸腔的一端并罩设于所述进液通道的外侧。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述进液通道设置有多个，多个所述进液通道间隔绕设于所述第一穿孔的外周。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述第一封闭部呈伞状，以覆盖所有的进液通道。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述第一限位部设有球体，所述球体的外径大于所述第一穿孔的内径。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述第二单向阀、所述第三单向阀、所述第四单向阀均与所述第一单向阀的结构相同。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述驱动组件包括电机、偏心轮和摇摆架，所述电机的输出轴通过所述偏心轮连接于所述摇摆架。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述摇摆架包括连接部和多个安装部，所述连接部与所述偏心轮连接，多个所述安装部与所述第一杯囊和所述第二杯囊一一连接。
20.根据本实用新型的一些实施例，多个所述安装部对称设置于所述连接部的外周。
21.根据本实用新型第二方面实施例的皂液机，包括本实用新型第一方面实施例的膈膜泵。
22.根据本实用新型第二方面实施例的皂液机，至少具有如下有益效果：
23.皂液机通过设置有上述的膈膜泵，膈膜泵工作时，在驱动组件的驱动下，第一抽吸腔和第二抽吸腔内均交替形成负压环境和高压环境，第一抽吸腔内为负压环境时，液体从进液口依次经过进液腔、进液通道而进入第一抽吸腔，第一抽吸腔内为高压环境时，液体从第一抽吸腔依次经过出液通道、出液腔而从出液口排出，第二抽吸腔内为负压环境时，空气从进气口依次经过进气腔、进气通道而进入第二抽吸腔，第二抽吸腔内为高压环境时，空气从第一抽吸腔依次经过出气通道、出气腔而从出气口排出，从出液口排出的液体与从出气口排出的空气汇流至外部发泡器，从而实现气液混合，以产生丰富绵密的泡沫，而且由于进液通道、出液通道、进气通道和出气通道均设置有单向阀，使得膈膜泵的密封性更好，有利于减少液体的回流，提高膈膜泵的工作效率，使得皂液机的运行更稳定。
24.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
25.本实用新型的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
26.图1为本实用新型一些实施例的膈膜泵的立体结构图；
27.图2为本实用新型一些实施例的膈膜泵的分解结构图；
28.图3为本实用新型一些实施例的泵座与膈膜的分解结构图；
29.图4为本实用新型一些实施例的泵座与膈膜的剖视结构图；
30.图5为本实用新型一些实施例的底盖的结构图；
31.图6为本实用新型一些实施例的第一单向阀的结构图；
32.图7为本实用新型一些实施例的摇摆架的结构图。
33.附图标号如下：
34.底盖100；进液口110；进气口120；进液腔130；出液腔140；进气腔150；出气腔160；
35.泵座200；出液口210；出气口220；第一抽吸腔230；进液通道231；第一穿孔232；出液通道233；第二抽吸腔240；进气通道241；出气通道242；第一单向阀250；第一杆部251；第一封闭部252；第一限位部253；第二单向阀260；第三单向阀270；第四单向阀280；
36.膈膜300；第一杯囊310；第二杯囊320；
37.驱动组件400；电机410；偏心轮420；摇摆架430；连接部431；安装部432；
38.盖体500。
具体实施方式
39.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
42.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
43.相关技术中，膈膜泵作为一种新型流体输送机械，在国内正被逐步推广应用。皂液器通过设置有膈膜泵，从而能够实现皂液的自动输出。然而，现有的膈膜泵，多用于输送单一气体或液体，通过隔膜与大气的连通实现气体和液体的混合，但其混合效果差，不能满足用户使用需求，而且容易产生液体回流，影响用户使用体验。
44.为此，本实用新型提出一种气液混合效果好、液体回流少的膈膜泵。
45.参照图1至图7，本实用新型的实施例提出的一种膈膜泵，包括底盖100、泵座200、膈膜300和驱动组件400。底盖100位于膈膜泵的底部，其设有进液口110和进气口120。泵座200连接于底盖100的一端，设有出液口210和出气口220。泵座200与底盖100之间形成有相分隔的进液腔130、进气腔150、出液腔140和出气腔160，其中进液口110与进液腔130连通，进气口120与进气腔150连通，出液口210与出液腔140连通，出气口220与出气腔160连通。
46.膈膜300由弹性材料制成，其连接于泵座200背离底盖100的一端。膈膜300设有第一杯囊310和第二杯囊320，第一杯囊310与泵座200之间形成有第一抽吸腔230，第二杯囊
320与泵座200之间形成有第二抽吸腔240，第一抽吸腔230通过进液通道231与进液腔130连通，并通过出液通道233与出液腔140连通，第二抽吸腔240通过进气通道241与进气腔150连通，并通过出气通道242与出气腔160连通。
47.驱动组件400可以为电机410驱动或是气缸驱动或是其他类型的驱动组件400，其能够驱使第一杯囊310和第二杯囊320发生弹性形变，从而改变第一抽吸腔230和第二抽吸腔240的容积，使得第一抽吸腔230和第二抽吸腔240均能够产生交替变化的负压环境和高压环境。
48.膈膜泵还包括罩设于膈膜300以及驱动组件400连接处的外侧的盖体500，盖体500可以设置有多个，多个盖体500与泵座200之间可以通过螺栓连接。
49.进液通道231设有能够朝向第一抽吸腔230导通的第一单向阀250，出液通道233设置有能够朝向出液腔140导通的第二单向阀260，进气通道241设有能够朝向第二抽吸腔240导通的第三单向阀270，出气通道242设有能够朝向出气腔160导通的第四单向阀280。
50.膈膜泵工作时，在驱动组件400的驱动下，第一抽吸腔230和第二抽吸腔240内均交替形成负压环境和高压环境，第一抽吸腔230内为负压环境时，液体从进液口110依次经过进液腔130、进液通道231而进入第一抽吸腔230，第一抽吸腔230内为高压环境时，液体从第一抽吸腔230依次经过出液通道233、出液腔140而从出液口210排出，第二抽吸腔240内为负压环境时，空气从进气口120依次经过进气腔150、进气通道241而进入第二抽吸腔240，第二抽吸腔240内为高压环境时，空气从第一抽吸腔230依次经过出气通道242、出气腔160而从出气口220排出，从出液口210排出的液体与从出气口220排出的空气汇流至外部发泡器，从而实现气液混合，以产生丰富绵密的泡沫，而且由于进液通道231、出液通道233、进气通道241和出气通道242均设置有单向阀，使得膈膜泵的密封性更好，有利于减少液体的回流，提高膈膜泵的工作效率。
51.可以理解的是，在本实用新型的一些实施例中，第一单向阀250由硅胶或者橡胶等弹性材料制成，其包括第一杆部251、第一限位部253和第一封闭部252，泵座200设有第一穿孔232，第一杆部251滑动穿设于第一穿孔232，第一限位部253卡设于第一穿孔232朝向进液腔130的一端，第一封闭部252卡设于第一穿孔232朝向第一抽吸腔230的一端并罩设于进液通道231的外侧，第一杆部251能够带动第一封闭部252和第一限位部253沿着第一穿孔232进行小幅度的往复摆动。第二单向阀260、第三单向阀270、第四单向阀280均与第一单向阀250的结构相同，从而使得该膈膜泵的零部件规格更为统一，有利于减少制作的成本，以及提高安装的效率。
52.具体的，当第一抽吸腔230内为负压环境时，第一封闭部252在吸力的作用下沿远离进液腔130的方向摆动，从而使得进液通道231导通，此时进液腔130内的液体能够通过进液通道231流入第一抽吸腔230。当第一抽吸腔230内为高压环境时，第一封闭部252在压力的作用下朝向进液腔130的方向摆动，从而将进液通道231封闭，同时第二单向阀260在压力的作用下使得出液通道233导通，此时第一抽吸腔230内的液体能够从出液通道233流入出液腔140。
53.可以理解的是，为了使得进液的效率更高，参照图3，在本实用新型的一些实施例中，进液通道231设置有多个，多个进液通道231间隔绕设于第一穿孔232的外周，从而使得可以通过多个进液通道231同时进液，提高进液的效率。
54.可以理解的是，为了使得第一封闭部252能够对所有的进液通道231进行有效地封闭，参照图4和图6，在本实用新型的一些实施例中，第一封闭部252呈伞状，此时第一封闭部252能够更好地覆盖所有的进液通道231，从而能够进一步减少液体的回流。
55.需要说明的是，为了使得第一限位部253能够良好的卡设于第一穿孔232的端部，参照图6，在本实用新型的一些实施例中，第一限位部253设有球体，球体的外径大于第一穿孔232的内径，因此第一杆部251朝向第一抽吸腔230移动时，球体能够很好的卡设于第一穿孔232的端部，从而实现限位，防止第一杆部251从第一穿孔232内脱离，而且此时第一杆部251还能实现一定幅度的晃动，避免第一杆部251容易卡死于第一穿孔232内而无法移动。
56.可以理解的是，参照图2，在本实用新型的一些实施例中，驱动组件400包括电机410、偏心轮420和摇摆架430，电机410的输出轴通过偏心轮420连接于摇摆架430，电机410工作时，输出轴将动力输入偏心轮420，偏心轮420带动摇摆架430偏心转动，摇摆架430不断挤压第一杯囊310和第二杯囊320，使得第一杯囊310和第二杯囊320不断产生形变。
57.可以理解的是，参照图7，在本实用新型的一些实施例中，摇摆架430包括连接部431和多个安装部432，连接部431与偏心轮420连接，多个安装部432与第一杯囊310和第二杯囊320一一连接。具体的，连接部431设置有连接孔，连接孔内安装有连接轴，连接轴另一端与偏心轮420连接。安装部432设置有安装孔，第一杯囊310盒第二杯囊320的端部卡接于相应的安装部432的安装孔内。
58.需要说明的是，在本实用新型的一些实施例中，第一杯囊310为一个，第二杯囊320为三个，安装部432设置有四个，四个安装部432对称设置于连接部431的外周，从而使得各个杯囊的变形更为规律，有利于提高气液混合的效果，而且使得摇摆架430的加工更方便，有利于降低生产成本。
59.本实用新型第二方面实施例的皂液机，包括本实用新型第一方面实施例的膈膜泵。
60.皂液机通过设置有上述的膈膜泵，膈膜泵工作时，在驱动组件400的驱动下，第一抽吸腔230和第二抽吸腔240内均交替形成负压环境和高压环境，第一抽吸腔230内为负压环境时，液体从进液口110依次经过进液腔130、进液通道231而进入第一抽吸腔230，第一抽吸腔230内为高压环境时，液体从第一抽吸腔230依次经过出液通道233、出液腔140而从出液口210排出，第二抽吸腔240内为负压环境时，空气从进气口120依次经过进气腔150、进气通道241而进入第二抽吸腔240，第二抽吸腔240内为高压环境时，空气从第一抽吸腔230依次经过出气通道242、出气腔160而从出气口220排出，从出液口210排出的液体与从出气口220排出的空气汇流至外部发泡器，从而实现气液混合，以产生丰富绵密的泡沫，提高用户的使用体验，而且由于进液通道231、出液通道233、进气通道241和出气通道242均设置有单向阀，使得膈膜泵的密封性更好，有利于减少液体的回流，提高膈膜泵的工作效率，使得皂液机的运行更稳定。
61.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下，作出各种变化。