一种烹饪设备的水路系统的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪设备，尤其是涉及一种烹饪设备的水路系统。


背景技术：

2.目前市场上家用蒸烤箱一般不带内胆自动清洁功能，烹饪时，快速热风会将食物表面的油脂吹到内胆的各个表面，顾客在烹饪结束后，需要使用抹布清洁内胆，特别上烤制一些肉类食物时，产生的油污会附着在内胆的各个表面难以清洁，而内胆又不能像烤盘一样可以取出来放到水槽去冲洗，给用户带来不便。目前用户对蒸烤箱内部腔体的清洁主要依靠配合使用小苏打、白醋、洗洁精等物品，利用柔软的湿布或海绵将残留物擦拭掉。当配合使用小苏打、白醋、洗洁精等物品时，需要利用湿布反复擦洗，清洗工作量大。另外，现有家用蒸烤箱蒸汽发生装置为发热盘或蒸汽发生器，均通过底部的加热管对不锈钢盘上方的水进行加热产生蒸汽，实现蒸汽功能，产生的蒸汽的速度和蒸汽量不够大，并且，发热盘或蒸汽发生器没有气液分离装置，导致产生的蒸汽是湿饱和蒸汽，该湿饱和蒸汽对食物进行加热时，会在食物表面凝结大量的水，影响食物的烹饪状态和口感。大功率蒸烤箱使用过程中需要产生大量的蒸汽，一般都在箱体内部安装有锅炉。锅炉在长时间使用之后，会产生水垢，而由于锅炉位于蒸烤箱内部，用户无法手动清理，因此，只有通过自清洁水路系统进行自动清洁。而锅炉自清洁水路系统不能与内胆自清洁水路系统共用，因为内胆中会有烹饪后残留的油污和杂质等，一旦进入到锅炉内，对锅炉的加热管的加热效率产生影响，以及对后续锅炉产生的蒸汽也有一定污染。综上所述，有待对现有的烹饪设备水路系统作进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能实现内胆循环清洗和锅炉循环清洗的烹饪设备的水路系统。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该烹饪设备的水路系统，包括内胆，其特征在于还包括有：
5.锅炉，设于内胆外部，具有蒸汽出口、锅炉进水口和锅炉出水口；
6.储水盒，设于内胆外部并与所述锅炉通过水路相连通；
7.进水阀，具有进水阀入口，进水阀第一出口和进水阀第二出口，所述进水阀第一出口连接有与内胆相连通的内胆第一进水管，所述进水阀第二出水口通过储水盒第一进水管与储水盒相连通；
8.内胆下水接头，安装至内胆底部；
9.水箱，具有第一进水口、第二进水口和出水口，所述内胆下水接头与第一进水口相连通，所述第二进水口与锅炉出水口相连通；
10.循环泵，循环泵的入口与水箱的出水口相连通；
11.分水阀，设于所述循环泵的下游，具有分水阀进水口、分水阀第一出口、分水阀第
二出口和分水阀第三出口，所述分水阀进水口与循环泵的出水口相连通，所述分水阀第一出口与储水盒相连通，分水阀第二出口通过内胆第二进水管与内胆相连通，分水阀第三出口外接有排水管。
12.优选地，所述分水阀第一出口为常通出口，所述分水阀第二出口和分水阀第三出口均选择性打开。
13.为了对大块杂质进行过滤，所述内胆下水接头包括接头和坐落在接头内部的过滤篮，所述接头上设有排水口，所述排水口与所述水箱的第一进水口相连通，所述过滤篮的底部和侧壁上开有过滤孔。
14.储水盒可以有多种不同的水路结构，优选地，所述储水盒具有净水入口、清洗液入口、废水入口、储水盒出水口和废水出口，所述储水盒内部形成有连通净水入口与储水盒出水口的净水通道、连通清洗液入口与储水盒出水口的清洗液通道以及连通废水入口与废水出口的废水通道，所述净水入口与所述储水盒第一进水管相连通，所述清洗液入口通过储水盒第二进水管与所述分水阀第一出口相连通，所述储水盒出水口通过锅炉进水管与锅炉进水口相连通，所述锅炉出水口通过锅炉出水管与所述废水入口相连通，所述废水出口通过储水盒出水管与水箱的第二进水口相连通。
15.为了避免流经废水通道的废水进入净水通道和清洗液通道，所述净水通道和清洗液通道相互连通，所述废水通道与净水通道相隔离，废水通道与清洗液通道相隔离。
16.锅炉接头组件可以有多种结构，优选地，在所述锅炉底部安装有锅炉接头和锅炉排水泵，所述锅炉进水口和锅炉出水口设于所述锅炉接头上，锅炉进水口通过锅炉内部通道与锅炉出水口相连通。
17.为了将水和清洗液送入内胆内部，在所述内胆的顶部安装有进水接头，所述进水接头具有第一进水口、第二进水口、第一出水口和第二出水口，所述内胆第一进水管的出水端连接在第一进水口上，所述内胆第二进水管的出水端连接在第二进水口上，所述第一进水口与第一出水口相连通，所述第二进水口与第二出水口相连通，所述第一出水口和第二出水口均与内胆内部相连通。
18.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该烹饪设备的水路系统包括内胆、锅炉、储水盒、进水阀、内胆下水接头、水箱、循环泵和分水阀等主要组件，分水阀采用一进三出的结构，管路在上述组件之间连通，水路结构简单，且可以实现供水、内胆循环清洗和锅炉循环清洗，实现内胆和锅炉的自清洁。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例的烹饪设备的水路系统的结构示意图；
20.图2为图1所示水路系统另一角度的结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例的锅炉的结构示意图；
22.图4为本实用新型实施例的储水盒的结构示意图；
23.图5为本实用新型实施例的排水泵的分解示意图；
24.图6为本实用新型实施例的进水接头的结构示意图；
25.图7为本实用新型实施例的内胆下水接头的结构示意图。
具体实施方式
26.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
27.如图1和图2所示，本实施例的烹饪设备的水路系统包括内胆1、锅炉2、储水盒3、进水阀4、内胆下水接头5、水箱6、循环泵7、分水阀8、内胆第一进水管9、储水盒第一进水管10、内胆第二进水管11、排水管12、储水盒第二进水管13、锅炉进水管14、锅炉出水管15、储水盒出水管16、进水接头17和水箱出水管18等主要组件。
28.锅炉2和储水盒相邻设置并设于内胆1的外部，锅炉2固定在内胆1上，储水盒3固定在锅炉2上，储水盒3通过水路与锅炉2相连通。如图3所示，锅炉2具有蒸汽出口21、锅炉进水口22、锅炉出水口23、锅炉接头24、锅炉排水泵25和锅炉加热管26。其中，蒸汽出口21设于锅炉2侧壁上并与内胆1内部相连通，锅炉1产生的蒸汽通过蒸汽出口21进入内胆1内，对内胆1内的食物进行烹饪。锅炉接头24和锅炉排水泵25安装在锅炉2底部，锅炉进水口22和锅炉出水口23设于锅炉接头24上，锅炉进水口22通过锅炉内部通道与锅炉出水口23相连通。
29.锅炉加热管26安装在锅炉2内部并竖向设置，储水盒3上还安装有水位传感器36，通过水位传感器36检测储水盒3水位，由于储水盒3与锅炉2相连通，因此，储水盒3的水位可以反映锅炉2的水位。水位传感器36能检测到储水盒水位高度高于锅炉加热管26的高度，确保锅炉2中的水能淹没过锅炉加热管26，防止锅炉加热管26长时间干烧。
30.如图4所示，本实施例的储水盒3的底部设有净水入口31、清洗液入口32、废水入口33、储水盒出水口34，储水盒3的顶部设有废水出口35。储水盒3内部形成有连通净水入口31与储水盒出水口34的净水通道、连通清洗液入口32与储水盒出水口34的清洗液通道以及连通废水入口33与废水出口35的废水通道。其中，净水通道和清洗液通道共用一个出口，废水通道则为独立通道，即净水通道和清洗液通道相互连通，废水通道与净水通道相隔离，废水通道与清洗液通道相隔离。净水入口31与储水盒第一进水管10相连通，清洗液入口32通过储水盒第二进水管13与分水阀第一出口相连通，储水盒出水口34通过锅炉进水管14与锅炉进水口22相连通，锅炉出水口23通过锅炉出水管15与废水入口33相连通，废水出口35通过储水盒出水管16与水箱6的第二进水口相连通。
31.本实施例的进水阀4具有进水阀入口，进水阀第一出口和进水阀第二出口。其中，进水阀第一出口通过内胆第一进水管9与内胆1相连通，进水阀第二出水口通过储水盒第一进水管10与储水盒的净水入口31相连通。
32.进水接头17安装在内胆1的顶部，如图6所示，进水接头17具有第一进水口171、第二进水口172、第一出水口173和第二出水口174。其中，第一进水口171与第一出水口173相连通，第二进水口172与第二出水口174相连通，且第一出水口173和第二出水口174均与内胆内部相连通。由此，第一进水口171与第一出水口173之间第一进水通道，第二进水口172与第二出水口174之间形成第二进水通道，第一进水通道与第二进水通道相互独立。内胆第一进水管9连接在第一进水口171上，内胆第二进水管11连接在第二进水口172上。
33.内胆下水接头5安装在内胆1底部，如图7所示，本实施例的内胆下水接头5包括接头51和坐落在接头内部的过滤篮52，接头51上设有排水口511，排水口511与水箱6的第一进水口相连通，过滤篮52的底部和侧壁上开有过滤孔521，过滤篮52可以对大块杂质进行过滤，避免大块颗粒物进入水箱6内。
34.本实施例的水箱6具有第一进水口、第二进水口和出水口，内胆下水接头5的排水
口511与水箱6的第一进水口相连通，水箱6的第二进水口与储水盒出水管16相连通，水箱6的出水口通过水箱出水管18与循环泵7的入口相连通。
35.本实施例的分水阀8设于循环泵7的下游，如图5所示，分水阀8具有分水阀进水口80、分水阀第一出口81、分水阀第二出口82和分水阀第三出口83，分水阀进水口80与循环泵7的出水口相连通，分水阀第一出口81通过储水盒第二进水管13与储水盒3的清洗液入口32相连通，分水阀第二出口82通过内胆第二进水管11与内胆1相连通，分水阀第三出口83外接有排水管12，排水管12与下水道相连通。该分水阀8的分水阀第一出口81为常通出口，水阀中间的阀芯可以左右移动，从而选择性地打开分水阀第二出口82或分水阀第三出口83。比如分水阀8可以采用电磁阀，分水阀8左侧电磁通电时，分水阀第二出口82打开，清洗循环通路打开，进行内胆和锅炉清洗，右侧电磁通电时，分水阀第三出口83打开，排水通道打开，通过排水管12向外排水。