一种泄压排水阀及咖啡机的制作方法

1.本实用新型涉及咖啡机技术领域，具体地说是一种泄压排水阀及咖啡机。


背景技术：

2.现有的咖啡机一般包括热水锅炉和冲泡器，在冲泡器内设置有相应的冲泡腔，以及供热水的冲泡头，并且冲泡腔是可以沿竖向上下移动的，相应的在冲泡器壳体内设置有供水工位和进粉工位，具体的，当冲泡腔位下行至冲泡器壳体下限位置时，咖啡粉进入冲泡腔内，然后冲泡腔上行至上限位置，并且冲泡腔的进水口与冲泡头配合，然后锅炉中热水经过冲泡头进入到冲泡腔，对咖啡粉进行冲泡酿制。在冲泡后冲泡腔下移，然后进行冲泡头以及供水管内废水的排出，现有结构中由于冲泡腔中加入热水冲泡后变成高温高压环境，所以在冲泡腔下降与冲泡头脱开时会出现水飞溅的情况，影响咖啡机内部环境。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的问题是，为了克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种泄压排水阀及咖啡机，能够实现冲泡器的提前泄压排废水，使得咖啡机内冲泡腔下降与冲泡头脱开时，不会出现热水飞溅情况。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种泄压排水阀，应用于咖啡机，包括阀体和阀芯，所述阀芯的一端沿轴向可滑动的配装在所述阀体的阀腔内，所述阀体的外壁上分别开设有沿轴向间隔设置且与所述阀腔连通的进水通道、供水通道以及排废通道，且所述阀腔内位于所述进水通道与所述供水通道之间以及所述供水通道与所述排废通道之间分别设有第一密封部、第二密封部；所述阀芯的另一端连接有阀芯帽，且所述阀芯帽与所述阀体的端部之间设置有弹性元件，以使得所述阀芯始终具有朝着远离所述阀腔一端移动的趋势；初始状态时，第一密封部闭合，第二密封部开启，当所述阀芯近所述阀芯帽的一端受到轴向作用力时，所述阀芯往上移动至设定位置时，所述第一密封部开启，所述第二密封部闭合，锅炉中热水能够经过供水通道进入冲泡腔；当作用在所述阀芯上的轴向作用力消失后，在弹性元件复位作用下，所述阀芯下移至初始位置，以使得所述冲泡腔中的废水在高压环境下能够通过排液通道排出。
5.本实用新型的泄压排水阀与现有技术相比具有以下优点：
6.本实用新型的泄压排水阀结构通过对阀体的改进使得在阀体外壁上形成三个通道，分别用于与咖啡机锅炉出水端连接、用于给冲泡器供水以及用于供冲泡器头中的废水排出；并且通过阀芯在阀腔中的位置切换实现供水以及排废状态的灵活切换；更重要的是，此结构中在阀体的一端部通过设置相应的弹性元件实现阀芯位置的预定位，保证初始状态时，锅炉端的热水不能进入阀腔，保证安全性能；当冲泡器中需要给水时，只要通过咖啡机内相应的结构给与阀芯一个轴向作用力，使其克服弹性元件的弹性力即可使得阀腔内第一密封部开启，第二密封部闭合，此时锅炉中热水能够经过供水通道进入冲泡腔；当作用在阀芯上的轴向作用力消失后，在弹性元件复位作用下，阀芯下移复位至初始位置，此时冲泡腔
中废水以及冲泡头中残余热水在高压环境下能够通过排液通道排出，实现泄压排废，保证冲泡腔下降与冲泡头脱开时不会发生水飞溅的情况，保证咖啡机内部环境干燥整洁。
7.作为改进的，所述阀腔内位于所述进水通道与所述供水通道之间以及所述供水通道与所述排废通道之间的内壁上分别配装有第一密封件、第二密封件；所述阀芯位于所述阀腔内的一端包括与第一密封件相对应的第一阀芯以及与第二密封件相对应的第二阀芯，且所述第一阀芯与第二阀芯之间设置有直径小于第一密封件、第二密封件内孔的连杆；所述阀体内腔中位于所述排废通道下方的位置配装有与所述第二阀芯密封配合的第三密封件。上述改进结构中，通过将阀芯分隔成两段式结构，使其实现与两个密封件的密封配合，保证两个密封部密封状态的灵活切换。
8.再改进的，所述阀体包括第一阀体和第二阀体，所述第一阀体上端的内腔壁上成型有第一环形凸台，所述第一阀体下端的内腔壁上成型有第二环形凸台；所述第一阀体的上部开口端连接有进水接头，所述第一密封件配装在所述进水接头下端面与所述第一环形凸台上端面之间，所述第二阀体的上端插装配合在所述第一阀体下端的内腔中，且所述第二密封件配装在所述第二环形凸台下端面与所述第二阀体顶面之间；所述第一阀体侧壁上位于所述第一环形凸台与所述第二环形凸台之间设有供水出口，所述第二阀体下端的侧壁上设有排废出口。上述改进结构中，将阀体设置成分体式结构，并且通过该相应的环形凸台结构有效实现第一密封件、第二密封件的快速安装，并且保证安装后的轴向稳定性。
9.再改进的，所述第二阀体的下端配装有端盖，且所述第二阀体远离所述第一阀体一端的内腔壁上成型有第三环形凸台，所述端盖的一端插装配合在所述第二阀体内腔中，且所述第三密封件配装在所述第三环形凸台与所述端盖之间。上述改进结构中，通过端盖结构以及第三环形凸台的设置实现了第三密封件的快速安装与稳定限位，有效实现第二阀体内腔的密封性能。
10.优选的，所述弹性元件为弹簧，且所述弹簧套装在所述阀芯的外部。上述结构中，选用弹簧作为弹性元件，结构简单，弹性复位稳定，并且安装方便。
11.再改进的，所述阀芯远离所述阀体一端的外壁上设置有限位卡槽，所述阀芯帽的一端设有用于供所述阀芯的端部插装的插装孔，且所述插装孔开口端的内壁上设有与所述限位卡槽配合的限位卡凸。上述改进结构通过卡凸、卡槽的配合形式实现了阀芯与阀芯帽的快速安装，并且轴向限位稳定。
12.另外的，本技术中还提供了一种咖啡机，包括冲泡器和驱动齿轮，所述冲泡器内设置有沿竖向可滑动的冲泡腔，所述驱动齿轮用于驱动所述冲泡腔上下滑动，还包括上述任意一种结构的泄压排水阀，所述泄压排水阀与咖啡机壳体连接，所述供水通道连通至所述冲泡腔，所述驱动齿轮上设置有用于驱使所述阀芯朝着阀腔移动的驱动部，且当所述驱动齿轮驱使所述冲泡腔上移至冲泡工位时，所述驱动部用于驱使所述阀芯上移至设定位置，以实现锅炉中的热水通过供水通道进入冲泡腔。
13.再改进的，所述驱动齿轮上设有一个偏心的外凸顶块，所述阀芯的下端连接有驱动块；当所述驱动齿轮旋转至冲泡腔位于冲泡工位时，所述外凸顶块的外端面与所述驱动块相抵接，以实现所述阀芯上移至进热水工位；当所述驱动齿轮反向复位至初始位置时，所述外凸顶块脱离所述驱动块，所述弹性元件用于驱使阀芯复位至排废水工位。
附图说明
14.图1为本实用新型的泄压排水阀的结构示意图；
15.图2为本实用新型的泄压排水阀处于供水状态时的半剖结构示意图；
16.图3为本实用新型的泄压排水阀处于排废状态时的半剖结构示意图；
17.图4为图2中的处放大结构示意图；
18.图5为本实用新型的咖啡机的局部结构示意图；
19.图6为图5中冲泡器与泄压排水阀的爆炸结构示意图；
20.图7为本实用新型的咖啡机结构中驱动块与限位块的连接结构局部示意图。
21.附图标记说明：
22.1、阀体；1.1、第一阀体；1.1.1、第一环形凸台；1.1.2、第二环形凸台；1.2、第二阀体；1.2.1、第三环形凸台；2、阀芯；2.1、第一阀芯；2.2、第二阀芯；2.3、连杆；2.4、限位卡槽；3、进水通道；4、供水通道；5、排废通道；6、阀芯帽；6.1、限位卡凸；7、弹性元件；8、第一密封件；9、第二密封件；10、第三密封件；11、插装孔；12、进水接头；13、供水出口；14、排废出口；15、端盖；16、驱动齿轮；17、冲泡腔；18、外凸顶块；19、驱动块；20、冲泡头；21、进水插管；22、限位块。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上端”、“下端”、“外部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.如图1、2所示，本实用新型提供了一种泄压排水阀，应用于咖啡机，它包括圆柱形的阀体1和杆状的阀芯2，其中阀体1的内部为中空的阀腔，阀腔内设置有相应的密封部位，阀芯2的一端沿轴向可滑动的配装在阀体1的阀腔内，通过阀芯2配合至密封部位或者从密封部位分离实现阀腔进出口之间的通断；具体的，在阀体1的外壁上分别开设有沿轴向间隔设置且与阀腔连通的进水通道3、供水通道4以及排废通道5，且阀腔内位于进水通道3与所述供水通道4之间以及供水通道4与排废通道5之间分别设有第一密封部、第二密封部，进水通道3用于与咖啡机内的给水锅炉连通，供水通道4用于与咖啡机内的冲泡腔17连通，更加具体的在冲泡器外壁上还设有相应的冲泡头20，供水通道4通过冲泡头20与冲泡腔17连通；排废通道5用于供冲泡管内的废水排放至咖啡机内的废液盒；阀芯2的另一端连接有阀芯帽6，且阀芯帽6与阀体1的端部之间设置有弹性元件7，以使得阀芯2始终具有朝着远离阀腔一端移动的趋势；初始状态时，第一密封部闭合，第二密封部开启，当阀芯2近阀芯帽6的一端受到轴向作用力时，阀芯2往上移动至设定位置时，第一密封部开启，第二密封部闭合，锅炉
中热水能够经过供水通道4进入冲泡腔17；当作用在阀芯2上的轴向作用力消失后，在弹性元件7复位作用下，阀芯2下移至初始位置，以使得冲泡腔17内废水以及冲泡头20内残余热水在高压环境下能够通过排液通道排出。
27.上述结构中，阀芯帽6与阀芯2为可拆卸连接，具体的，如图2所示，阀芯2远离阀体1一端的外壁上设置有限位卡槽2.4，阀芯帽6的一端设有用于供阀芯2的端部插装的插装孔11，且插装孔11开口端的内壁上设有与限位卡槽2.4配合的限位卡凸6.1；当阀芯2的一端插入插装孔11至设定位置时，限位卡凸6.1与限位卡槽2.4配装定位，实现阀芯帽6与阀芯2的快速配装。
28.更加具体的，本实施例中，阀腔内位于进水通道3与供水通道4之间以及供水通道4与排废通道5之间的内壁上分别配装有第一密封件8、第二密封件9；另外的，阀芯2位于阀腔内的一端包括与第一密封件8相对应的第一阀芯2.1以及与第二密封件9相对应的第二阀芯2.2，且第一阀芯2.1与第二阀芯2.2之间设置有直径小于第一密封件8、第二密封件9内孔的连杆2.3；阀体1内腔中位于排废通道5下方的位置配装有与第二阀芯2.2密封配合的第三密封件10。
29.上述结构中，通过三个密封圈将阀腔内部空间分成了三个腔室，并且通过阀芯2在相应的密封圈内的滑动实现各腔室之间的通断；并且三个密封件均为环形的密封垫，并且密封垫的中部开设有连通孔，用于供阀芯2滑动穿设配合。
30.如图2所示，初始状态时，第一阀杆密封配合在第一密封件8内，进水通道3与供水通道4不连通，连杆2.3位于第二密封件9内，并且连杆2.3与第二密封件9内壁留有间隙，此时供水通道4与排废通道5连通；当阀芯2的下端受到轴向作用力时，阀芯2往上移动至第二阀芯2.2密封配合在第二密封件9内，而连杆2.3则滑动至第一密封件8内，有连杆2.3直径小于第一密封件8内径，所以在两者之间存在间隙，此时进水通道3与供水通道4连通，供水通道4与排液通道封堵，锅炉的热水可以沿着供水通道4进入冲泡腔17；冲泡完成后，当作用在阀芯2上的轴向作用力消失后，阀芯2在弹性元件7的作用下复位至初始位置，即供水通道4与排废通道5连通的状态，此时供水通道4中，具体是指冲泡腔17中残余废水以及冲泡头20内残余热水在冲泡腔17的压力作用下沿着排废通道5排放至废液盒(图中未画出)中，实现咖啡机的泄压排水作用。
31.优选的，如图1、2所示，阀体1包括轴向连接的第一阀体1.1和第二阀体1.2，其中第一阀体1.1上端的内腔壁上成型有第一环形凸台1.1.1，第一阀体1.1下端的内腔壁上成型有第二环形凸台1.1.2，第一阀体1.1的上部开口端连接有进水接头12，进水接头12的内腔连通至阀腔即形成进水通道3；具体的，在进水接头12的下端插装配合在第一阀体1.1的上端内腔中，并且在进水接头12外壁上设置有第一密封槽，第一密封槽内配装有第一o型圈，且第一o型圈外壁与第一阀体1.1上端的内腔壁密封配合，实现密封连接。另外的，第一密封件8配装在进水接头12下端面与第一环形凸台1.1.1上端面之间；另外的，第二阀体1.2的上端插装配合在第一阀体1.1下端的内腔中，具体的，在第二阀体1.2的上端设置插接柱，插接柱插装配合在第一阀体1.1下端的内腔中，并且在插接柱外壁上设置密封槽，密封槽内配装有第二o型圈，第二o型圈外壁与第一阀体1.1下端的内腔壁密封配合，实现密封连接；且第二密封件9配装在第二环形凸台1.1.2下端面与第二阀体1.2顶面之间，实现第一密封件8、第二密封件9的快捷式安装，并且实现阀体1内多个腔室的连通控制。
32.再一方面的，此结构中在第一阀体1.1侧壁上位于第一环形凸台与第二环形凸台之间设有供水出口13，该供水出口13连通至冲泡头20的上端接头上；具体的，在第一阀体1.1外壁上成型有供水连接管，供水连接管的内孔即为与供水通道4连通的供水出口13；第二阀体1.2下端的侧壁上设有排废出口14，同样的在第二阀体1.2的外壁上成型有排废连接管，排废连接管的内孔即为与排废通道5连通的排废出口14。
33.同样的，如图3所示，上述结构中在第二阀体1.2的下端可拆卸的配装有一个端盖15，并且第二阀体1.2远离第一阀体1.1一端的内腔壁上成型有第三环形凸台1.2.1，端盖15的一端插装配合在第二阀体1.2内腔中，且第三密封件10配装在第三环形凸台1.2.1与端盖15之间，实现第三密封件10的轴向限位；并且此结构使得第三密封件10的安装、定位更加方；同时实现了第二阀体1.2内腔与外部环境的密封隔绝。
34.本实施例中，弹性元件7为弹簧，且弹簧套装在阀芯2的外部，且弹簧的两端分别与端盖15的下端以及阀芯帽6的上端面相抵靠，保证弹性复位性能的平稳性；如图2所示。更加具体的，在端盖15下端还成型有一个定位凸柱，弹簧的上端套装限位在定位凸柱的外部。在其他的实施例中，弹性元件7还可以是橡胶波纹管或者弹性气缸等元件。
35.另外的，本实用新型还提供了一种咖啡机，包括冲泡器和驱动齿轮16，冲泡器内设置有沿竖向可滑动的冲泡腔17，驱动齿轮16用于驱动冲泡腔17上下滑动，另外的，如图2所示，在冲泡腔17的侧壁上设置有一个与其内腔连通的进水插管21，在冲泡器外壁上连接有一个冲泡头20，还包括上述的泄压排水阀，其中泄压排水阀与咖啡机壳体连接，冲泡头20的入口与泄压排水阀的供水通道4连通，冲泡头20的出口与进水插管21可拆卸的插装；即上冲泡腔17上移至最高点时，进水插管21与冲泡头20下端的出口插装配合；另外的，在驱动齿轮16上设置有一个驱动部，用于驱使阀芯2朝着阀腔移动，以实现阀体1内多个腔室之间的通断；且当驱动齿轮16驱使冲泡腔17上移至冲泡工位时，驱动部用于驱使阀芯2上移至设定位置，并且在该设定位置时第一密封部开启，第二密封部闭合，以使得锅炉中的热水能够通过供水通道4进入冲泡腔17，实现对咖啡粉的冲泡。
36.更加具体的，本实施例中的驱动部是指成型在驱动齿轮16上且与驱动齿轮16中心呈偏心设置的外凸顶块18，阀芯2的下端连接有驱动块19；具体的，此结构中驱动块19与阀芯帽6可拆卸连接，即在驱动块19的上端设有水平设置的滑槽，阀芯帽6的下端的凸边滑动配合在相应的滑槽内。当驱动齿轮16旋转至冲泡腔17位于冲泡工位时，外凸顶块18的外端面与驱动块19相抵接，以实现阀芯2上移至进热水工位，即第一密封部开启，第二密封部闭合；当驱动齿轮16反向复位至初始位置时，外凸顶块18脱离驱动块19，在弹簧的复位作用下，阀芯2往下复位至排废水工位，即第一密封部闭合，第二密封部开启，冲泡腔17内的废水以及冲泡头20、供水通道4内的残余热水在冲泡腔17残余压力作用下沿着排废通道5进入到咖啡机内置的废液收集盒内，非常方便，有效保证咖啡机内的环境整洁；并且在咖啡冲泡完成后，通过反向复位驱动齿轮16，只要驱动齿轮16转动一点点角度，在冲泡腔17的位置基本没动的情况下，外凸顶块18已经与驱动块19脱离，通过弹簧的复位就实现了泄压排水功能，避免冲泡室与冲泡头20分离时因接头处存在压力而发生废水飞溅的情况，影响咖啡机内部环境。
37.本实施例中，如图6所示，在咖啡机内腔中设置有两个相应的限位块22，驱动块19为近似于t型结构的滑块，该驱动块19的竖直段滑动配合在两个限位块22之间，并且当初始
状态时在弹簧作用下驱动块19的竖直段配合在两个限位块22之间，且驱动块19的水平段与两个限位块22的顶部相抵，实现驱动块19的竖向限位；此时竖直段远离水平段的端部超出于限位块22下端，当驱动齿轮16旋转至冲泡腔17位于冲泡工位时，外凸顶块18的外端面与驱动块19下端相抵接，并且此时驱动块19已经处于上行的极限位置，即泄压排水阀处于第一密封部开启，所述第二密封部闭合状态位置。
38.虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。