页岩气管安全泄压阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及燃气阀领域，具体涉及一种页岩气管安全泄压阀。
【背景技术】
[0002]页岩气是蕴藏于页岩层可供开采的天然气资源，页岩气的形成和富集有着自身独特的特点，往往分布在盆地内厚度较大、分布广的页岩烃源岩地层中。较常规天然气相比，页岩气开发具有开采寿命长和生产周期长的优点，大部分产页岩气分布范围广、厚度大，且普遍含气，这使得页岩气井能够长期地以稳定的速率产气。
[0003]开米出的页岩气一般有气体管道运输和液化罐体运输两种方式。一般来说，液化罐体运输的成本较高，并且危险系数较高，适用于难以铺设管道的地点进行运输。而管道运输的成本较低，可以进行长距离运输。但是管道运输除了解决接头处的密封问题外，还需要考虑防爆的问题。一般来说，在管道的起始端设有安全阀，用来控制管道压力。但是管道上并没有有效的泄压措施，一旦管道内压力过大，将极易造成管道的损坏，引起安全事故。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种页岩气管安全泄压阀，安装在页岩气管道上，起到安全防爆的作用。
[0005]为达到上述目的，本发明的技术方案是:页岩气管安全泄压阀，包括阀体，所述阀体包括与管道连接的管部以及与管部连通的阀部，所述阀部中设有可封堵管部与阀部结合处的堵头，所述堵头为上大下小的圆台形，所述堵头的上端对称设有两个连接杆，所述连接杆上套设有压簧；所述阀部的端部设有封堵板，所述封堵板上设有滑道，所述连接杆插入滑道中；所述封堵板上设有与阀部的内腔连通的泄压管，所述泄压管的泄压口水平设置。
[0006]采用上述技术方案时，由于在管道中增加了本发明，在正常使用状态下，管部和管道中的气体压力相同，处于同样的气压下。再者，由于堵头是通过压簧封堵在泄压口上，正常气压下，气体产生的压力不足以推开堵头，管道正常流通气体，并且不会发生泄压。当管道中的气体压力增大时，随着气体的压力增加，进入阀体中的气体将会向上推开堵头，打开阀部的内腔，使得气体进入到阀部内腔中。由于在堵头上设置了两个连接杆，在堵头移动的过程中，两个连接杆能够起到平衡和导向的作用，并且能够防止堵头旋转。进入阀部内腔中的气体将会通过泄压管排出，起到泄压的安全作用。再者，由于泄压管的泄压口为水平设置，在平常未使用的过程中，杂质颗粒很难通过泄压管进入到阀部中，可以有效防止阀部的堵塞，防止杂质颗粒堵塞压簧，能够有效地保证整个泄压机构的可靠工作。
[0007]进一步改进方案，所述泄压管设于两条滑道的中间位置。该设置，能够通过泄压管位置的设置平衡封堵板的受力，起到安全泄压作用。
[0008]进一步改进方案，所述管部与阀部一体成型。采用一体成型的设置，能够增加整体的结构强度，提高安全性能。
[0009]进一步改进方案，所述封堵板与阀部螺纹连接。采用螺纹连接，能够根据实际需要拆装，方便进行安装和维修。
[0010]进一步改进方案，所述堵头上卡设有密封圈。设置密封圈能够增加堵头的封堵效果，防止堵头长时间使用后出现漏气的现象。
[0011]进一步改进方案，所述堵头下端面的直径大于管部的内径。该设置，通过设置更大直径的堵头，能够有效增加堵头上气体的压力，增加堵头移动的灵敏性，防止堵头出现卡死。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明页岩气管安全泄压阀实施例的结构示意图。
[0013]附图标记:阀体1，管部2，阀部3，堵头4，连接杆41，压簧42，封堵板31，泄压管5。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本发明页岩气管安全泄压阀，包括与管道连接的阀体1，阀体1包括了一段贯穿的管部2，管部2的中段侧壁上设置有一个连通的阀部3，阀部3与管部2的连接处为锥形口，在锥形口上配合设有一个堵头4，堵头4的端部也为锥形，堵头4的端部插入锥形口中，并且可以封堵锥形口。在堵头4的后端上固定有两个连接杆41，连接杆41上套设有压簧42，压簧42用于将堵头4压紧贴合在锥形口上。在阀体1的阀部3的端部固定有一个封堵板31，封堵板31上开设有滑道，连接杆41插入滑道中，并且可以在滑道中滑动伸缩。另外，在封堵板31上，位于滑道的中间位置开设有一个泄压管5。泄压管5的进口端与阀部3的内腔连通，泄压管5的出口端与外界连通。并且，泄压管5包括了一个插入封堵板31的竖直段和一个水平段。
[0015]使用时，可以通过管道连接件将阀体1与管道进行密封连接。使得阀体1上的管部2和管道形成密封连接的关系。使用时，管部2中的气体压力将会和管道中的气体压力相同。由于在阀部3内设置有一个堵头4，堵头4和锥形口是斜面配合。在压簧42的作用下，堵头4紧紧压在锥形口上，对锥形口形成密封。当管道中的气体压力突然增加时，高压的气体会推动堵头4，使得堵头4克服压簧42的压力向上移动，从而打开锥形口，使得管部2与阀部3连通，管道中的高压气体进入到阀部3中的空腔中。由于在封堵板31上设置了泄压管5，通过泄压管5，能够将阀部3中的高压气体排出，起到泄压的作用。
[0016]由于在管道中增加了本装置，在正常使用状态下，管部2和管道中的气体压力相同，处于同样的气压下。再者，由于堵头4是通过压簧42封堵在泄压口上，正常气压下，气体产生的压力不足以推开堵头4，管道正常流通气体，并且不会发生泄压。当管道中的气体压力增大时，随着气体的压力增加，进入阀体1中的气体将会向上推开堵头4，打开阀部3的内腔，使得气体进入到阀部3内腔中。由于在堵头4上设置了两个连接杆41，在堵头4移动的过程中，两个连接杆41能够起到平衡和导向的作用，并且能够防止堵头4旋转。进入阀部3内腔中的气体将会通过泄压管5排出，起到泄压的安全作用。再者，由于泄压管5的泄压口为水平设置，在平常未使用的过程中，杂质颗粒很难通过泄压管5进入到阀部3中，可以有效防止阀部3的堵塞，防止杂质颗粒堵塞压簧42，能够有效地保证整个泄压机构的可靠工作。
[0017]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.页岩气管安全泄压阀，包括阀体，所述阀体包括与管道连接的管部以及与管部连通的阀部，所述阀部中设有可封堵管部与阀部结合处的堵头，其特征是，所述堵头为上大下小的圆台形，所述堵头的上端对称设有两个连接杆，所述连接杆上套设有压簧；所述阀部的端部设有封堵板，所述封堵板上设有滑道，所述连接杆插入滑道中；所述封堵板上设有与阀部的内腔连通的泄压管，所述泄压管的泄压口水平设置。2.根据权利要求1所述的页岩气管安全泄压阀，其特征是，所述泄压管设于两条滑道的中间位置。3.根据权利要求1所述的页岩气管安全泄压阀，其特征是，所述管部与阀部一体成型。4.根据权利要求1所述的页岩气管安全泄压阀，其特征是，所述封堵板与阀部螺纹连接。5.根据权利要求1所述的页岩气管安全泄压阀，其特征是，所述堵头上卡设有密封圈。6.根据权利要求1所述的页岩气管安全泄压阀，其特征是，所述堵头下端面的直径大于管部的内径。
【专利摘要】本发明页岩气管安全泄压阀，阀体包括与管道连接的管部以及与管部连通的阀部，阀部中设有可封堵管部与阀部结合处的堵头，堵头为上大下小的圆台形，堵头的上端对称设有两个连接杆，连接杆上套设有压簧；阀部的端部设有封堵板，封堵板上设有滑道，连接杆插入滑道中；封堵板上设有与阀部的内腔连通的泄压管，泄压管的泄压口水平设置。在正常使用状态下，管部和管道中的气体压力相同。当管道中的气体压力增大时，随着气体的压力增加，进入阀体中的气体将会向上推开堵头，使得气体进入到阀部内腔中。由于在堵头上设置了两个连接杆，起到平衡和导向的作用，并且能够防止堵头旋转。进入阀部内腔中的气体将会通过泄压管排出，起到泄压的安全作用。
【IPC分类】F16K27/02, F16K1/38, F16K17/04
【公开号】CN105257875
【申请号】CN201510747953
【发明人】庞雁
【申请人】重庆布莱迪仪器仪表有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月6日