一种活塞式气举阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及油田开发领域的一种活塞式气举阀，它主要由储气室、活塞、活塞环、阀杆、阀球、阀座以及手柄油管组成。所述气举阀内的储气室位于上部，储气室的下部为活塞，活塞内设有双层活塞环，保证了其密封性。其下部为阀杆和阀球，阀球采用的是单流阀式设计，从而防止产液的倒流。通过储气室内的压力控制气举阀在井下的打开、关闭压力。本实用新型使用寿命长，气举效果好，可增加油井产量，造价低廉。
【专利说明】
_种活塞式气举阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及油田开发领域的一种活塞式气举阀。
【背景技术】
[0002]在油田开发生产过程中，对于无法自喷的井通常采用抽汲、栗排、气举等方式将井筒内的液体排出，以降低液柱压力，使地层流体流向井筒后再举升到地面。气举采油是指人为地从地面将高压气体注入停栗(间喷或自喷能力差)的油井中，以降低举升管中的流压梯度(气液混合物密度)，利用气体的能量举升液体的一类人工举升方法。气举的工作介质可以是天然气、氮气等高压气体，其举升深度和排量变化灵活，井下设备简单。气举在高气液比、含砂及含腐蚀性介质的油井条件下，比其他人工举升方式更有优势。在油管的不同深度处安装气举阀，以实现降低启动压力和排出油套环空液体的目的。气举阀是一种用于井下的压力调节器。
[0003]针对气举阀气举排液的特点，目前已经有相关的文献对气举阀气举排液技术进行了研究(杨盛余.气举阀气举排液技术研究[J].石油矿场机械:2011，40(7): 18?21)，介绍了气举阀的工作原理及类型，建立了气举阀特性数学模型，并对其检测、调试技术及排液管住结构进行了研究。气举阀排液技术因其安全、高效而在油田得到推广应用，该技术具有良好的经济效益。
【发明内容】
[0004]本实用新型目的是为了提高气举效果，增加油井产量，提供了一种活塞式气举阀。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]本实用新型一种活塞式气举阀，主要由储气室、活塞、活塞环、阀杆、阀球阀座和油管组成。所述气举阀内的储气室在上部，储气室下部为活塞，活塞内设有活塞环，活塞环采用双层设计，密封效果好;其下部为阀杆和阀球。气举阀内的球阀采用的是单流阀式设计可以防止产液的倒流。
[0007]本实用新型的优点:气举效果好，可增加油井产量，适用于连续气举完井中。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种活塞式气举阀关闭状态的结构示意图。
[0009]图2是本实用新型一种活塞式气举阀开启状态的结构示意图。
[0010]图中:1.储气室，2.活塞，3.活塞环，4.阀杆，5.阀球，6.阀座，7.油管，Pc.套管压力，Pd.储气室压力，Pt.油管压力。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0012]如图1所示，本实用新型一种活塞式气举阀，主要由储气室1、活塞2、活塞环3、阀杆4、阀球5、阀座6和油管7组成。所述Pc为套管压力，Pd为储气室压力，Pt为油管压力；气举阀内的储气室I在上部，储气室I的下部为活塞2，活塞2内设有活塞环3，其下部为阀杆4和阀球5，阀球5采用的是单流阀式设计可以防止产液的倒流。
[0013]如图2所示，为气举阀开启状态，当Pc套管压力大于Pd储气室压力时，阀球5和阀杆4一起随活塞2向上运动，阀孔处于开启状态，气举阀开始工作；当Pc套管压力低于Pd储气室压力时，阀球5和阀杆4 一起随活塞2向下运动，阀孔处于关闭状态，气举阀关闭。在关闭状态下，阀球受到了Pt油管压力产生的向上顶的力和Pc套管压力产生的上顶力都试图打开球阀，而Pd储气室压力则下压使阀球保持关闭状态。
【主权项】
1.一种活塞式气举阀，主要由储气室(I)、活塞(2)、活塞环(3)、阀杆(4)、阀球(5)、阀座(6)和油管(7)组成，其特征在于:Pc为套管压力，即套管之间环空压力在井口的剩余压力，可以通过采气树四通安装的压力表查看套管压力;Pd为储气室压力，Pt为油管压力;气举阀内的储气室(I)在上部，储气室(I)的下部为活塞(2)，活塞(2)内设有活塞环(3)，其下部为阀杆(4)和阀球(5)。2.根据权利要求1所述的一种活塞式气举阀，其特征在于:活塞(2)内的活塞环(3)采用的是双层设计，可以确保活塞(2)在上下运动的过程中的密封性。3.根据权利要求1所述的一种活塞式气举阀，其特征在于:气举阀内的球阀(5)采用的是单流阀式设计可以防止产液的倒流。
【文档编号】E21B43/12GK205532522SQ201620199800
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】陈光凌, 魏纳, 蔡浩然, 黄雄晖
【申请人】西南石油大学