一种具有自动感应出洗手液的瓶体

1.本实用新型涉及洗手液瓶技术领域，尤其涉及一种具有自动感应出洗手液的瓶体。


背景技术：

2.洗手液是一种以清洁手部为主的消毒护肤清洁液，通过以机械摩擦和表面活性剂的作用，配合水流来清除手上的污垢和附着的细菌，在酒店、飞机场、办公楼等公共场所，都放有洗手液瓶，尤其在医院的使用过程中，传统医用洗手液瓶或快速手消毒液瓶，医务人员需要自己用手按压泵头挤出洗手液瓶，这种接触式操作存在交叉感染的风险。
3.现有一种授权公告号为cn212394745u的中国专利，公开了一种自动感应式洗手液瓶，包括设置为中空结构的储液箱、出液口、卡槽、密封槽、密封板、出液头、转动孔、转动杆、电机、偏心轮、第一滑槽和第一滑块，所述储液箱的一侧开设有出液口，所述的出液口的底部内壁上开设有卡槽，所述的出液口的顶部内壁上开设有密封槽，且所述的密封槽和出液口内滑动安装有同一个密封板。
4.上述专利文件中的技术方案中虽然实现了洗手液的自动感应出液，及避免了使用一次性洗手液瓶，但其仍存在以下缺陷：
5.设备中将出液头设置于瓶体的侧壁上，而出液头的侧壁设置方式必然会高于瓶体的底部内壁，进而在储液头无法出液的情况下，瓶体的底部仍会残留洗手液，而在进行洗手液添加时，残留的洗手液会与之混合，影响洗手液的效果，且出液头的侧壁设置，在进行出液时需要以压板加压，当瓶体内部洗手液较少时，压板的加压效果有限，进而难以保障出液头中洗手液的饱满出液，影响用户的体验感。
6.因此，如何对洗手液瓶进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种具有自动感应出洗手液的瓶体。
8.本实用新型的技术方案：一种具有自动感应出洗手液的瓶体，包括瓶体，及设置于瓶体底部外壁上的底座，所述瓶体的内部设置有固定块、隔板、控制器主体与导料斗，所述固定块的右侧设置有位于瓶体底部内壁上的电机，电机的输出端安装有传动轴，传动轴上设置有开合组件与异形柱，所述异形柱上活动连接有按压件；
9.所述开合组件包括安装于传动轴上的齿轮，齿轮的侧边设有转动连接于固定块上的齿环，齿环上沿圆周方向设置有多个弧形杆，弧形杆远离齿环的一端转动连接有封闭板。
10.优选的，所述固定块与控制器主体均位于瓶体的底部内壁上，且控制器主体位于固定块的左侧。
11.优选的，所述隔板位于固定块的上方，所述导料斗位于固定块与隔板之间。
12.优选的，多个所述封闭板均通过活动销转动连接于固定块的顶部外壁上，所述导
料斗的底部设置有密封圈，密封圈的底部与封闭板之间相接触。
13.优选的，所述按压件包括活动连接于隔板上的t形压杆，t形压杆的顶端焊接有支杆，所述异形柱的斜面开设有环形槽，环形槽中滑动连接有滑动块，所述支杆靠近异形柱的一端设置于滑动块上。
14.优选的，所述固定块的内腔中设置有导管，导管的底端延伸出瓶体的底部壳壁，并安装有出液头。
15.优选的，所述瓶体的正面壳壁上安装有感应器，感应器与控制器主体之间通过电性连接。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
17.1.通过在瓶体的底部设置出液头，取代现有技术中出液头的侧壁设置进而在进行出液时更加流畅，且瓶体的内部不易残留洗手液，避免洗手液重新添加时两者的混合。
18.2.通过设置开合组件及异形柱与按压件的组合，保障了瓶体内部的洗手液在存储量较少的情况下，依旧能够正常出液，从而提高了洗手液的出液饱满性，增强用户的体验感。
附图说明
19.图1给出本实用新型一种实施例的立体结构示意图；
20.图2为图1的正面剖视结构示意图；
21.图3为图2的开合组件结构示意图。
22.附图标记：1、瓶体；2、底座；3、固定块；4、隔板；5、控制器主体；6、导料斗；7、电机；8、传动轴；9、开合组件；91、齿轮；92、齿环；93、弧形杆；94、封闭板；10、异形柱；11、按压件；12、出液头；13、感应器。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图2-3所示，本实用新型提出的一种具有自动感应出洗手液的瓶体，包括瓶体1，及设置于瓶体1底部外壁上的底座2，瓶体1的内部设置有固定块3、隔板4、控制器主体5与导料斗6，固定块3的右侧设置有位于瓶体1底部内壁上的电机7，电机7的输出端安装有传动轴8，传动轴8上设置有开合组件9与异形柱10，异形柱10上活动连接有按压件11；
26.开合组件9包括安装于传动轴8上的齿轮91，齿轮91的侧边设有转动连接于固定块3上的齿环92，齿环92上沿圆周方向设置有多个弧形杆93，弧形杆93远离齿环92的一端转动连接有封闭板94；
27.瓶体1的正面壳壁上安装有感应器13，感应器13与控制器主体5之间通过电性连接。
28.本实施例中，控制器主体5多采用c51系列单片机控制器，而感应器13属于现有的成熟技术，进而采用现有设备即可。
29.基于实施例一的一种具有自动感应出洗手液的瓶体工作原理是:当需要使用洗手液时，使用人员一只手放到出液头12的下方，另一支手在感应器13的面前放置几秒，等到感
应器13感应到后其会将信息传给控制器主体5，控制器主体5控制电机7完成正反转各一周。当进行正传时，电机7通过传动轴8带动开合组件9及异形柱10进行旋转，异形柱10的旋转使得按压件11进行上下运动，进而加快瓶体1内部洗手液流动的速度，提高其出液效率。而开合组件9中齿轮91与齿环92之间啮合传动，进而通过弧形杆93带动封闭板94打开，进而使得瓶体1内部的洗手液通过固定块3的内腔与导管流入到出液头12中，再由出液头12流出。当电机7正向旋转一周后，进行反向旋转，其旋转的过程中开合组件9进行封闭，进而避免洗手液的流出。当开合组件9封闭后，固定块3内腔、导管及出液头中残留的洗手液在缺乏上方洗手液的冲压情况下无法从出液头12中排放出来，避免了洗手液的浪费。
30.实施例二
31.如图2所示，本实用新型提出的一种具有自动感应出洗手液的瓶体，相较于实施例一，本实施例还包括：固定块3与控制器主体5均位于瓶体1的底部内壁上，且控制器主体5位于固定块3的左侧，隔板4位于固定块3的上方，导料斗6位于固定块3与隔板4之间。
32.本实施例中，导料斗6与开合组件9中的封闭板94贴近，进而使得其能够在封闭板94开启后将瓶体1中的洗手液精确的输送到固定块3的内腔中。
33.实施例三
34.如图2-3所示，本实用新型提出的一种具有自动感应出洗手液的瓶体，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括：多个封闭板94均通过活动销转动连接于固定块3的顶部外壁上，导料斗6的底部设置有密封圈，密封圈的底部与封闭板94之间相接触，按压件11包括活动连接于隔板4上的t形压杆，t形压杆的顶端焊接有支杆，异形柱10的斜面开设有环形槽，环形槽中滑动连接有滑动块，支杆靠近异形柱10的一端设置于滑动块上，固定块3的内腔中设置有导管，导管的底端延伸出瓶体1的底部壳壁，并安装有出液头12。
35.本实施例中，异形柱10与按压件11的组合，进一步加快了瓶体1内部洗手液的出液效率。
36.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。