分段式安全省力型吊装口的制作方法

1.本实用新型涉及用于建筑物的吊装口。


背景技术：

2.在发电厂等场所的建筑物楼板上通常都设有用于吊入或吊出设备的吊物孔，在吊物孔处设有设备吊装口。常规的设备吊装口由框架、盖板、起伏式护栏以及盖板开闭机构等组成，在平常不用时，吊物孔用盖板遮蔽住，在需要使用吊物孔时，由操作人员通过盖板开闭机构将盖板打开，并支起起伏式护栏，从而在整个吊物孔的周围形成稳固的安全围栏结构。
3.对于长度较长的吊物孔(例如吊物孔的长度大于8米)而言，吊装口沿吊物孔的长度方向设有多组盖板。为了满足盖板的承载要求，相邻的每两块盖板通过盖板支撑梁机构进行有效支撑，相关的内容请参见2022年3月7日申请的、专利申请号为202210215756.2的专利申请。这种吊装口在使用过程中，当只打开其中的某一组或几组盖板(即不是打开所有的盖板)时，由于现有吊装口仅仅在框架的其中两个相对侧位置处才设有起伏式护栏，因此无法形成局部的安全围栏结构，此时存在着人员和设备从吊物孔的局部开口处坠落的风险，影响吊物孔的使用安全。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种吊装口，其在仅打开部分的盖板时，能够在吊物孔的局部开口周围形成安全围栏结构，从而提高使用安全。
5.本实用新型实施例的一种分段式安全省力型吊装口，包括框架、多组对开式盖板、两组起伏式护栏以及若干组盖板支撑梁机构；每组对开式盖板包括两块盖板，该两块盖板分别与框架的其中两侧转动连接，两组起伏式护栏分别与框架的其余两侧连接，当多组对开式盖板和两组起伏式护栏全部支起时能够形成围栏结构；每组盖板支撑梁机构包括支撑梁，支撑梁用于支撑相邻的两组对开式盖板，其特点在于，位于吊装口端部、邻近起伏式护栏的每组对开式盖板中，每块盖板的底面安装有一个板底护栏，板底护栏远离起伏式护栏的一侧与盖板枢接，板底护栏靠近所述起伏式护栏的一侧与盖板可拆卸地连接；当位于吊装口端部的该组对开式盖板的板底护栏支起时，其中一块盖板的板底护栏能够与另一块盖板的板底护栏可拆卸地相连，并与支起的邻近起伏式护栏及该组对开式盖板共同形成围栏结构；位于吊装口中部的每组对开式盖板中，每块盖板的底面安装有两个板底护栏，两个板底护栏的远离侧分别与盖板枢接，两个板底护栏的相邻侧分别与盖板可拆卸地连接；当位于吊装口中部的每组对开式盖板的所有板底护栏支起时，其中一块盖板的每个板底护栏能够与另一块盖板同侧的板底护栏可拆卸地相连，并与该组对开式盖板共同形成围栏结构。
6.本实用新型至少具有以下优点和特点：
7.本实用新型实施例的吊装口在每块盖板的底面均设有可在锁定状态与展开状态之间切换的板底护栏，在盖板关闭时，板底护栏的一侧与盖板可拆卸地连接在一起，以将板
底护栏锁定于盖板的底部；在仅打开部分的盖板时，解除板底护栏一侧与盖板的连接并展开板底护栏后，每块盖板的板底护栏能够与同一组对开式盖板中的另一块盖板的板底护栏可拆卸地连接一起，进而与盖板、起伏式护栏形成稳固的安全围栏结构，从而避免了人员和设备从吊物孔的局部开口处坠落，提高了吊物孔的使用安全。
附图说明
8.图1示出了根据本实用新型一实施例的分段式安全省力型吊装口的立体结构示意图，其中，所有盖板处于关闭位置，两组起伏式护栏处于倒伏状态。
9.图2示出了根据本实用新型一实施例的分段式安全省力型吊装口的立体结构示意图，其中，位于吊装口端部的一组对开式盖板处于打开位置，并与支起的一组起伏式护栏及两个板底护栏形成安全围栏结构。
10.图3示出了根据本实用新型一实施例的分段式安全省力型吊装口的立体结构示意图，其中，位于吊装口中部的一组对开式盖板处于打开位置，并与支起的四个板底护栏形成安全围栏结构。
11.图4示出了采用根据本实用新型实施例的分段式安全省力型吊装口的俯视示意图，其中各盖板支撑梁机构的支撑梁处于盖板支撑位置，各盖板处于关闭状态。
12.图5示出了根据本实用新型一实施例的盖板支撑梁机构的支撑梁在盖板支撑位置与收回位置之间水平转动的示意图。
13.图6示出了根据本实用新型一实施例的分段式安全省力型吊装口的所有板底护栏锁定于盖板时的示意图。
14.图7示出了根据本实用新型一实施例的一组对开式盖板处于打开状态时的示意图，其中该一组对开式盖板的两个同侧板底护栏处于锁定状态。
15.图8示出了根据本实用新型一实施例的一组对开式盖板处于打开状态时的示意图，其中该一组对开式盖板的两个同侧板底护栏处于展开状态。
具体实施方式
16.以下结合附图和具体的实施例对本实用新型进行更详细的说明。
17.请参阅1至图8。根据本实用新型一实施例的一种分段式安全省力型吊装口包括框架1、多组对开式盖板、两组起伏式护栏3以及若干组盖板支撑梁机构。
18.框架1呈矩形，安装于建筑物楼板6的吊物孔周围。图中示出了三组对开式盖板。每组对开式盖板包括两块盖板2，该两块盖板2分别与框架1的其中两侧转动连接，两组起伏式护栏3的底部分别与框架1的其余两侧连接。当多组对开式盖板和两组起伏式护栏3全部支起时能够形成围栏结构。
[0019]“若干组”的含义为一组或多组。盖板支撑梁机构的数量与对开式盖板的数量相关。当对开式盖板的数量为两组时，仅需一组盖板支撑梁机构，当对开式盖板的数量为三组时，则需要两组盖板支撑梁机构，依次类推。每组盖板支撑梁机构包括支撑梁40、支撑结构和锁定结构。支撑结构包括第一支撑部41和第二支撑部42，第一支撑部41和第二支撑部42分别设置于框架1的其中两侧，支撑梁40的一端与框架1的其中一侧枢接，并可在收回位置与盖板支撑位置之间水平地转动，当支撑梁40处于收回位置时(如图5中的虚线所示)，支撑
梁40的另一端压在第一支撑部41上，当支撑梁40处于盖板支撑位置时(如图5中的实线所示)，支撑梁40的另一端压在第二支撑部42上。每一支撑梁40用于支撑相邻的两组对开式盖板。锁定机构用于使支撑梁40在收回位置或盖板支撑位置被锁定或解锁。关于盖板支撑梁机构的具体结构请参见专利申请号为202210215756.2、发明名称为“吊装口的盖板支撑梁机构及其吊装口”的专利申请，本文在此不再赘述。
[0020]
在位于吊装口端部、邻近起伏式护栏3的每组对开式盖板中，每块盖板2的底面安装有一个板底护栏5，板底护栏5远离起伏式护栏3的一侧通过铰链7与盖板2枢接，板底护栏5靠近起伏式护栏3的一侧与盖板可拆卸地连接。当位于吊装口端部的该组对开式盖板的板底护栏支起时，其中一块盖板2的板底护栏5能够与另一块盖板2的板底护栏5可拆卸地相连，并与支起的邻近起伏式护栏3及该组对开式盖板共同形成围栏结构，如图2所示。
[0021]
在位于吊装口中部的每组对开式盖板中，每块盖板2的底面安装有两个板底护栏5，两个板底护栏5的远离侧分别通过铰链7与盖板2枢接，两个板底护栏5的相邻侧分别与盖板2可拆卸地连接。当位于吊装口中部的每组对开式盖板的所有板底护栏5支起时，其中一块盖板2的每个板底护栏5能够与另一块盖板2同侧的板底护栏5可拆卸地相连，并与该组对开式盖板共同形成围栏结构，如图3所示。
[0022]
请参阅图7。在本实施例中，每一个板底护栏通过以下方式与盖板2可拆卸地连接：即，每一板底护栏5设有第一活动插销51，该板底护栏所在的盖板2设有与第一活动插销51相相配合的第一插孔21；第一活动插销51插入第一插孔21内，以使板底护栏51与盖板2可拆卸地连接在一起。在其它的实施方式中，板底护栏5和盖板2分别设有磁铁，二者通过磁吸的方式可拆卸地连接。
[0023]
请参阅图8。在本实施例中，每组对开式盖板的两块盖板的板底护栏5通过以下方式可拆卸地连接：即，在每组对开式盖板中，安装于其中一块盖板2的每个板底护栏5设有第二活动插销52a，安装于另一块盖板2的每个板底护栏5设有与第二活动插销52a相配合的第二插孔52b；第二活动插销52a插入第二插孔52b内，以使安装于其中一块盖板2的板底护栏5与安装于另一块盖板2的板底护栏5可拆卸地连接在一起。在其它的实施方式中，两块盖板上的板底护栏分别设有磁铁，二者通过磁吸的方式可拆卸地连接。
[0024]
本实用新型实施例的吊装口在每块盖板2的底面均设有可在锁定状态与展开状态之间切换的板底护栏5，在盖板2关闭时，板底护栏5的第一活动插销51插入盖板2的第一插孔21内，以将板底护栏5锁定于盖板2的底部。在打开部分的盖板2后，使板底护栏5的第一活动插销51退出盖板2的第一插孔21，从而得以展开。再将每块盖板的板底护栏5的第二活动插销52a插入同组对开式盖板中的另一块盖板2的板底护栏2的第二插孔52b内，此时板底护栏5被支起，进而与盖板、起伏式护栏形成了稳固的安全围栏结构，从而能避免人员和设备从吊物孔的局部开口处坠落，提高了吊物孔的使用安全。
[0025]
以上描述是结合具体实施方式和附图对本实用新型所做的进一步说明。但是，本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方法来实施，本领域技术人员可以在不违背本

技术实现要素：
的情况下根据实际使用情况进行推广、演绎，因此，上述具体实施例的内容不应限制本实用新型确定的保护范围。