烹饪容器和烹饪器具的制作方法

1.本实用新型属于家用电器设备技术领域，具体而言，涉及一种烹饪容器和一种烹饪器具。


背景技术：

2.现有技术中的微波空气炸炉通常配带有一个空气炸篮和一个微波烤盘两个不同的烹饪容器，当用户分别采用微波烘烤模式和空气炸模式时，需要切换烹饪容器，既增加了生产成本，也不便于用户使用。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型的第一个目的在于提出了一种烹饪容器。
5.本实用新型的第二个目的在于提出了一种烹饪器具。
6.为实现上述至少一个目的，根据本实用新型的第一方面，提出了一种烹饪容器，包括：置物盘，用于盛放食材，置物盘的表面覆盖有用于吸收微波的涂层；多个导风孔组，设于置物盘，多个导风孔组用于使气流能够穿过置物盘并在置物盘的两侧流动。
7.本技术所提出的烹饪容器，适用于多种烹饪模式，该烹饪容器既能够用于微波烤的烹饪模式中，又能够用于空气炸烹饪模式中，仅通过采用一个烹饪容器即能够适用于多种烹饪模式中。该烹饪容器包括置物盘，置物盘用于盛放食材，为了使烹饪容器能够适用于微波烤的烹饪模式，在置物盘的表面覆盖有用于吸收微波的涂层，如此，在微波烤的烹饪模式下，可通过涂层吸收微波，使烹饪容器能够更加快速地被微波加热，提高烹饪效率。具体地，涂层覆盖于置物盘的背面，即涂层覆盖于置物盘不与食材接触的位置，以保证食材的食用安全，防止涂层对食材产生影响，一方面保证了烹饪容器的烹饪效率，另一方面保证了烹饪容器的安全性。
8.进一步地，为了使烹饪容器还能够适用于空气炸的烹饪模式，在置物盘上还设有多个导风孔组，导风孔组用于使加热气流能够穿过置物盘并在烹饪容器的两侧循环流动，以通过加热气流对置物盘上的食材进行加热。具体地，烹饪容器放置于烹饪器具内，在烹饪器具工作的状态下，烹饪容器的加热件和风机运行，以形成加热气流。置物盘上设有多个导风孔组，任一导风孔组中包括多个镂空的导风孔，从而使加热气流能够穿过导风孔，并在置物盘的两侧之间循环流动，形成能够循环流动的加热气流。如此，可以使烹饪容器能够在空气炸模式下实现对加热气流的导风功能，以提高加热气流对置物盘上食材进行加热的效率。
9.通过在置物盘的表面覆盖用于吸收微波的涂层，可以使置物盘在微波烤的烹饪模式下通过涂层提高对微波的吸收效率，以提高微波对食材的加热效率。通过在置物盘上设有多个导风孔组，可通过导风孔组对加热气流进行导风，使加热气流能够穿过导风孔，并在置物盘的两侧之间循环流动，形成能够循环流动的加热气流，提高对食材的加热效率。如
此，使烹饪容器既能够用于微波烤的烹饪模式，还能够用于空气炸的烹饪模式，无需在烹饪器具中设置多种烹饪容器，简化了烹饪器具的产品结构，降低了烹饪器具的生产成本，用户无需在更换烹饪模式时更换烹饪容器，提高了用户的使用便利性。
10.根据本实用新型上述的烹饪容器，还可以具有以下区别技术特征：
11.在上述技术方案中，进一步地，多个导风孔组包括：第一导风孔组，位于置物盘的中心区域，第一导风孔组用于使气流由置物盘的第一侧流向置物盘的第二侧；第二导风孔组，位于第一导风孔组与置物盘的边沿之间，第二导风孔组用于使气流由置物盘的第二侧流向置物盘的第一侧。
12.在该技术方案中，对多个导风孔组的分布进行限定。其中，多个导风孔组包括第一导风孔组和第二导风孔组。第一导风孔组位于置物盘的中心区域，第二导风孔组位于第一导风孔组与置物盘的边沿之间，即第一导风孔组和第二导风孔组沿置物盘的中心至置物盘的外侧依次设置。
13.具体地，烹饪容器放置于烹饪器具内，烹饪器具中包括风机和加热件，风机用于形成气流，加热件用于对气流进行加热，以形成加热气流。在烹饪器具的空气炸模式下，风机和加热气流同时工作，以形成用于对食材进行空气炸的加热气流。加热气流由风机形成之后，沿着烹饪器具的内壁朝置物盘的方向流动，加热气流先流经位于靠近置物盘边沿的第二导风孔组，通过第二导风孔组可使加热气流从置物盘的第二侧流向置物盘的第一侧。穿过第二导风孔组的加热气流在烹饪器具的底壁的反射下，形成回流的加热气流，回流的加热气流继续朝向置物盘流动。被烹饪器具底壁反射所形成的回流的加热气流穿过位于置物盘中心区域的第一导风孔组，从而使加热气流可由置物盘的第二侧流向置物盘的第一侧。如此，可形成在置物盘两侧之间循环流动的加热气流，加热气流能够充分地对位于置物盘各个位置的食材进行加热，提高了加热气流对食材的加热效率，使烹饪容器适用于烹饪器具的空气炸模式。
14.通过将第一导风孔组设置于置物盘的中心区域，将第二导风控制设置于第一导风孔组与置物盘的边沿之间，从而能够通过第一导风孔组和第二导风孔组使加热气流能够在置物盘的第一侧和第二侧之间循环流动，循环流动的加热气流能够更加充分地对位于置物盘上的食材进行加热，提高加热效率，使烹饪容器适用于烹饪器具的空气炸模式。
15.在上述技术方案中，进一步地，第一导风孔组包括多个第一导风孔，多个第一导风孔沿径向依次设置。
16.在该技术方案中，对第一导风孔组进行限定。第一导风孔组包括多个第一导风孔，多个第一导风孔沿径向依次设置。具体地，多个第一导风孔沿径向均布于置物盘的中心区域，如此，可使加热气流能够均匀地穿过置物盘的中心区域，一方面能够保证加热气流能够平稳流动，另一方面能够使加热气流更加均匀地对置物盘上的食材进行加热。
17.通过将多个第一导风孔沿径向依次设置，并使得多个第一导风孔沿径向均布于置物盘的中心区域，一方面能够保证加热气流能够平稳流动，另一方面能够使加热气流更加均匀地对置物盘上的食材进行加热。
18.在上述技术方案中，进一步地，任一第一导风孔被构造为弧形。
19.在该技术方案中，对第一导风孔的形状进行限定，具体地，任一第一导风孔被构造为弧形。具体地，位于置物盘中心的第一导风孔被构造为闭合的环形，至少部分位于该环形
的第一导风孔外侧的多个第一导风孔被构造为弧形。如此，使得多个第一导风孔能够均匀地分布于置物盘的中心区域，使气流能够均匀地通过第一导风孔组流经置物盘。并且，通过将第一导风孔构造为弧形，可减小第一导风孔组所占用的置物盘上的面积，从而能够在较小的区域内设置较多的通风孔，提高通风效率。
20.在上述技术方案中，进一步地，第二导风孔组包括多个第二导风孔，任一第二导风孔朝背离第一导风孔组的方向延伸。
21.在该技术方案中，对第二导风孔组的结构进行限定。其中，第二导风孔组包括多个第二导风孔，任一第二导风孔朝背离第一导风孔组的方向延伸。具体地，可将第一导风孔组与置物盘的边沿之间均匀地分割为多个导风区域，多个导风区域以置物盘的垂直相交的两个中心线为轴对称地分布于置物盘上，多个第二导风通孔以置物盘的垂直相交的两个中心线为轴对称分布于多个导风区域内。
22.通过将多个第二导风孔以置物盘的垂直相交的两个中心线为轴对称分布于置物盘上，并将第二导风孔设置为朝背离第一导风孔组的方向延伸，可使加热气流均匀地流经置物盘，一方面保证加热气流能够平稳流动，另一方面可以使加热气流能够均匀地对置物盘上的食材进行加热，提高烹饪效果。
23.在上述技术方案中，进一步地，至少部分相邻的第二导风孔与背离置物盘的中心的第一导风孔连通，以使至少部分相邻的第二导风孔相互连通。
24.在该技术方案中，对第一导风孔与第二导风孔之间的关系进行限定。为了使加热气流能够在第一导风孔与第二导风孔内充分地流动，本技术将至少部分相邻的第二导风孔与背离置物盘中心的第一导风孔相连通，从而使得该相邻的第二导风孔能够通过与其相连通的第一导风孔连通，以上相互连通的第一导风孔与第二导风孔共同构成气流通道，使加热气流能够在气流通道内流动，从而更好地对食材进行加热。
25.具体地，第二导风孔被构造为接近u型的沟槽型导风孔，至少部分第二导风孔的u型开口朝向第一导风孔一侧，位于置物盘中心区域最外围的第一导风孔为弧形结构，该第一导风孔能够与多个第二导风孔相连通，从而使得多个相邻的并且与该第一导风孔相连通的第二导风孔能够相互连通，如此，可构成用于使加热气流流动的气流通道。
26.通过将至少部分相邻的第二导风孔与背离置物盘中心区域的第一导风孔连通，可以至少部分相邻的第二导风孔能够通过第一导风孔相互连通，从而构成用于使加热气流流动的气流通道，提高加热气流对食材的加热效率。
27.在上述技术方案中，进一步地，任一第一导风孔和/或任一第二导风孔的宽度小于或等于9mm。
28.在该技术方案中，对第一导风孔和第二导风孔的尺寸进行限定。具体地，任一第一导风孔和/或任一第二导风孔的宽度小于或等于9mm。可理解地，当烹饪容器用于烹饪器具的空气炸模式时，用于可能会采用烹饪器具来炸薯条或其他细条类食材，若第一导风孔和第二导风孔的宽度过大，容易导致食材沉入第一导风孔或第二导风孔内，这会导致食材无法被充分加热。并且，由于食材堵塞了第一导风孔或第二导风孔，从而使得加热气流无法顺畅地在置物盘的两侧之间流动，影响加热气流的循环，进而导致加热效率的降低。为了避免上述问题的发生，本技术将第一导风孔和/或第二导风孔的宽度设置为小于或等于9mm，即第一导风孔和第二导风孔的宽度小于食材的宽度，这样能够避免食材卡入第一导风孔和第
二导风孔内，防止食材堵塞气流通道，使加热气流能够顺畅地流动。
29.在上述技术方案中，进一步地，任一第一导风孔和/或任一第二导风孔的孔壁高度大于或等于6.5mm。
30.在该技术方案中，对第一导风孔和第二导风孔的尺寸进行进一步限定。具体地，任一第一导风孔和/或任一第二导风孔的孔壁高度大于或等于6.5mm。可理解地，导风孔的孔壁构成加热了加热气流的气流通道，若第一导风孔和第二导风孔的孔壁高度较小，则会导致第一导风孔和第二导风孔无法对加热气流的流向起到较高的引导作用。为了避免该问题，本技术将第一导风孔和/或第二导风孔的孔壁高度设置为大于或等于6.5mm，从而能够通过第一导风孔和第二导风孔的孔壁对加热气流进行导向，使第一导风孔和第二导风孔能够起到较好的导流作用，使加热气流能够平稳规律地在置物盘的两侧之间流动。
31.在上述技术方案中，进一步地，烹饪容器还包括：多个侧壁，多个侧壁分别连接于置物盘的边沿，多个侧壁与置物盘合围成烹饪腔。
32.在该技术方案中，在烹饪容器中还设有多个侧壁，多个侧壁分别连接于置物盘的边沿，且多个侧壁朝同一方向延伸，通过多个侧壁与置物盘可合围成烹饪腔，烹饪腔用于容纳食材。
33.通过在烹饪容器中设置多个与置物盘边沿连接的侧壁，可通过多个侧壁与置物盘合围成烹饪腔，从而使烹饪容器能够容纳更为大量的食材，防止食材从烹饪容器中溢出。
34.在上述技术方案中，进一步地，烹饪容器还包括：至少一个避让槽，避让槽设于侧壁，避让槽凹陷于侧壁的表面。
35.在该技术方案中，在侧壁上还设有至少一个避让槽，避让槽凹陷于侧壁的表面。通过在侧壁上设置避让槽，一方面能够增大烹饪腔的容积，以增加烹饪容器用于放置食材的空间，防止食材与侧壁之间出现干涉，另一方面由于避让槽凹陷于侧壁的表面，因此不会增加烹饪容器整体的体积。
36.在一种可能的技术方案中，避让槽的数量为两个，两个避让槽对称设于相对设置的两个侧壁上。通过在相对的两个侧壁上各设置一个避让槽，并且两个避让槽对称设置，从而进一步增大的烹饪腔的容纳空间，能够更好地对食材进行避让，防止食材与侧壁发生干涉。
37.通过在烹饪容器的侧壁上设置至少一个避让槽，可在不增加烹饪容器自身体积的前提下，增大烹饪腔的容纳空间，可避免食材与侧壁之间出现干涉。
38.在上述技术方案中，进一步地，避让槽被构造为弧形。
39.在该技术方案中，对避让槽的形状进行限定。具体地，避让槽被构造为弧形。可理解地，烹饪容器可能用于放置披萨等圆形食材，通过将避让槽设置为弧形，可使避让槽能够更好地对此类圆形食材进行避让。
40.在上述技术方案中，进一步地，烹饪容器还包括：多个翻边，设于侧壁，翻边朝背离置物盘的方向延伸；多个防护件，防护件与翻边一一对应设置，任一防护件套设于翻边远离置物盘的一端。
41.在该技术方案中，烹饪容器中还设有多个翻边，多个翻边设于侧壁上，翻边朝背离置物盘的方向延伸，即翻边朝背离置物盘的方向凸出于侧壁。可理解地，置物盘、侧壁以及翻边通常采用金属材料制成，而烹饪器具的内壁也通常采用金属材料制成，为了防止烹饪
容器与烹饪器具的内壁之间由于距离过近或接触而出现的打火现象，本技术在翻边上套设有防护件。具体地，防护件套设于翻边远离置物盘的一端，且防护件采用绝缘材料制成，因此，可通过绝缘的防护件将翻边与烹饪器具的壁面隔离，从而避免烹饪容器与烹饪器具的内壁之间出现打火现象，提高了烹饪容器的安全性。
42.在上述技术方案中，进一步地，任一防护件凸出于翻边的尺寸范围为1mm至3mm。
43.在该技术方案中，对防护件的尺寸进行限定。具体地，防护件突出翻边的边沿，任一防护件凸出于翻边的尺寸范围为1mm至3mm。如此，可使翻边与烹饪器具的壁面之间留有一定的距离，防止由于翻边与烹饪器具的壁面距离过近或接触而导致的打火现象，提高了烹饪容器的安全性。
44.在上述技术方案中，进一步地，防护件的材料为绝缘材料。
45.在该技术方案中，防护件的材料为绝缘材料，如此，通过绝缘的防护件对烹饪容器的翻边与烹饪器具的壁面之间进行绝缘隔离，防止由于翻边与烹饪器具的壁面距离过近或接触而导致的打火现象，提高了烹饪容器的安全性。
46.本实用新型的第二方面还提出了一种烹饪器具，包括本实用新型第一方面所提出的烹饪容器。
47.本实用新型第二方面提供的烹饪器具，因包括本实用新型第一方面提出的烹饪容器，因此具有烹饪容器的全部有益效果。
48.烹饪器具可以为微波炉、空气炸锅或微波空气炸炉。
49.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
50.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
51.图1示出了本实用新型的一个实施例的烹饪容器的结构示意图之一；
52.图2示出了本实用新型的一个实施例的烹饪容器的结构示意图之二。
53.其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
54.100烹饪容器，110置物盘，120导风孔组，121第一导风孔组，122第一导风孔，123第二导风孔组，124第二导风孔，130侧壁，131避让槽，140烹饪腔，150翻边，160防护件。
具体实施方式
55.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
56.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
57.下面参照图1和图2描述根据本实用新型的一些实施例提供的烹饪容器100和烹饪器具。
58.实施例一：
59.如图1和图2所示，本实用新型的第一方面提出了一种烹饪容器100，包括：置物盘110，用于盛放食材，置物盘110的表面覆盖有用于吸收微波的涂层；多个导风孔组120，设于置物盘110，多个导风孔组120用于使气流能够穿过置物盘110并在置物盘110的两侧流动。
60.本技术所提出的烹饪容器100，适用于多种烹饪模式，该烹饪容器100既能够用于微波烤的烹饪模式中，又能够用于空气炸烹饪模式中，仅通过采用一个烹饪容器100即能够适用于多种烹饪模式中。该烹饪容器100包括置物盘110，置物盘110用于盛放食材，为了使烹饪容器100能够适用于微波烤的烹饪模式，在置物盘110的表面覆盖有用于吸收微波的涂层，如此，在微波烤的烹饪模式下，可通过涂层吸收微波，使烹饪容器能够更加快速地被微波加热，提高烹饪效率。具体地，涂层覆盖于置物盘110的背面，即涂层覆盖于置物盘110不与食材接触的位置，以保证食材的食用安全，防止涂层对食材产生影响，一方面保证了烹饪容器100的烹饪效率，另一方面保证了烹饪容器100的安全性。
61.进一步地，为了使烹饪容器100还能够适用于空气炸的烹饪模式，在置物盘110上还设有多个导风孔组120，导风孔组120用于使加热气流能够穿过置物盘110并在烹饪容器100的两侧循环流动，以通过加热气流对置物盘110上的食材进行加热。具体地，烹饪容器100放置于烹饪器具内，在烹饪器具工作的状态下，烹饪容器100的加热件和风机运行，以形成加热气流。置物盘110上设有多个导风孔组120，任一导风孔组120中包括多个镂空的导风孔，从而使加热气流能够穿过导风孔，并在置物盘110的两侧之间循环流动，形成能够循环流动的加热气流。如此，可以使烹饪容器100能够在空气炸模式下实现对加热气流的导风功能，以提高加热气流对置物盘110上食材进行加热的效率。
62.通过在置物盘110的表面覆盖用于吸收微波的涂层，可以使置物盘110在微波烤的烹饪模式下通过涂层提高对微波的吸收效率，以提高微波对食材的加热效率。通过在置物盘110上设有多个导风孔组120，可通过导风孔组120对加热气流进行导风，使加热气流能够穿过导风孔，并在置物盘110的两侧之间循环流动，形成能够循环流动的加热气流，提高对食材的加热效率。如此，使烹饪容器既能够用于微波烤的烹饪模式，还能够用于空气炸的烹饪模式，无需在烹饪器具中设置多种烹饪容器100，简化了烹饪器具的产品结构，降低了烹饪器具的生产成本，用户无需在更换烹饪模式时更换烹饪容器100，提高了用户的使用便利性。
63.实施例二：
64.如图1所示，在实施例一的基础上的一个具体实施例中，多个导风孔组120包括：第一导风孔组121，位于置物盘110的中心区域，第一导风孔组121用于使气流由置物盘110的第一侧流向置物盘110的第二侧；第二导风孔组123，位于第一导风孔组121与置物盘110的边沿之间，第二导风孔组123用于使气流由置物盘110的第二侧流向置物盘110的第一侧。
65.在该实施例中，对多个导风孔组120的分布进行限定。其中，多个导风孔组120包括第一导风孔组121和第二导风孔组123。第一导风孔组121位于置物盘110的中心区域，第二导风孔组123位于第一导风孔组121与置物盘110的边沿之间，即第一导风孔组121和第二导风孔组123沿置物盘110的中心至置物盘110的外侧依次设置。
66.具体地，烹饪容器100放置于烹饪器具内，烹饪器具中包括风机和加热件，风机用于形成气流，加热件用于对气流进行加热，以形成加热气流。在烹饪器具的空气炸模式下，
风机和加热气流同时工作，以形成用于对食材进行空气炸的加热气流。加热气流由风机形成之后，沿着烹饪器具的内壁朝置物盘110的方向流动，加热气流先流经位于靠近置物盘110边沿的第二导风孔组123，通过第二导风孔组123可使加热气流从置物盘110的第二侧流向置物盘110的第一侧。穿过第二导风孔组123的加热气流在烹饪器具的底壁的反射下，形成回流的加热气流，回流的加热气流继续朝向置物盘110流动。被烹饪器具底壁反射所形成的回流的加热气流穿过位于置物盘110中心区域的第一导风孔组121，从而使加热气流可由置物盘110的第二侧流向置物盘110的第一侧。如此，可形成在置物盘110两侧之间循环流动的加热气流，加热气流能够充分地对位于置物盘110各个位置的食材进行加热，提高了加热气流对食材的加热效率，使烹饪容器100适用于烹饪器具的空气炸模式。
67.通过将第一导风孔组121设置于置物盘110的中心区域，将第二导风控制设置于第一导风孔组121与置物盘110的边沿之间，从而能够通过第一导风孔组121和第二导风孔组123使加热气流能够在置物盘110的第一侧和第二侧之间循环流动，循环流动的加热气流能够更加充分地对位于置物盘110上的食材进行加热，提高加热效率，使烹饪容器100适用于烹饪器具的空气炸模式。
68.进一步地，如图1所示，第一导风孔组121包括多个第一导风孔122，多个第一导风孔122沿径向依次设置。
69.在该实施例中，对第一导风孔组121进行限定。第一导风孔组121包括多个第一导风孔122，多个第一导风孔122沿径向依次设置。具体地，多个第一导风孔122沿径向均布于置物盘110的中心区域，如此，可使加热气流能够均匀地穿过置物盘110的中心区域，一方面能够保证加热气流能够平稳流动，另一方面能够使加热气流更加均匀地对置物盘110上的食材进行加热。
70.通过将多个第一导风孔122沿径向依次设置，并使得多个第一导风孔122沿径向均布于置物盘110的中心区域，一方面能够保证加热气流能够平稳流动，另一方面能够使加热气流更加均匀地对置物盘110上的食材进行加热。
71.进一步地，如图1所示，任一第一导风孔122被构造为弧形。
72.在该实施例中，对第一导风孔122的形状进行限定，具体地，任一第一导风孔122被构造为弧形。具体地，位于置物盘110中心的第一导风孔122被构造为闭合的环形，至少部分位于该环形的第一导风孔122外侧的多个第一导风孔122被构造为弧形。如此，使得多个第一导风孔122能够均匀地分布于置物盘110的中心区域，使气流能够均匀地通过第一导风孔组121流经置物盘110。并且，通过将第一导风孔122构造为弧形，可减小第一导风孔组121所占用的置物盘110上的面积，从而能够在较小的区域内设置较多的通风孔，提高通风效率。
73.进一步地，如图1所示，第二导风孔组123包括多个第二导风孔124，任一第二导风孔124朝背离第一导风孔组121的方向延伸。
74.在该实施例中，对第二导风孔组123的结构进行限定。其中，第二导风孔组123包括多个第二导风孔124，任一第二导风孔124朝背离第一导风孔组121的方向延伸。具体地，可将第一导风孔组121与置物盘110的边沿之间均匀地分割为多个导风区域，多个导风区域以置物盘110的垂直相交的两个中心线为轴对称地分布于置物盘110上，多个第二导风通孔以置物盘110的垂直相交的两个中心线为轴对称分布于多个导风区域内。
75.通过将多个第二导风孔124以置物盘110的垂直相交的两个中心线为轴对称分布
于置物盘110上，并将第二导风孔124设置为朝背离第一导风孔组121的方向延伸，可使加热气流均匀地流经置物盘110，一方面保证加热气流能够平稳流动，另一方面可以使加热气流能够均匀地对置物盘110上的食材进行加热，提高烹饪效果。
76.进一步地，如图1所示，至少部分相邻的第二导风孔124与背离置物盘110的中心的第一导风孔122连通，以使至少部分相邻的第二导风孔124相互连通。
77.在该实施例中，对第一导风孔122与第二导风孔124之间的关系进行限定。为了使加热气流能够在第一导风孔122与第二导风孔124内充分地流动，本技术将至少部分相邻的第二导风孔124与背离置物盘110中心的第一导风孔122相连通，从而使得该相邻的第二导风孔124能够通过与其相连通的第一导风孔122连通，以上相互连通的第一导风孔122与第二导风孔124共同构成气流通道，使加热气流能够在气流通道内流动，从而更好地对食材进行加热。
78.具体地，第二导风孔124被构造为接近u型的沟槽型导风孔，至少部分第二导风孔124的u型开口朝向第一导风孔122一侧，位于置物盘110中心区域最外围的第一导风孔122为弧形结构，该第一导风孔122能够与多个第二导风孔124相连通，从而使得多个相邻的并且与该第一导风孔122相连通的第二导风孔124能够相互连通，如此，可构成用于使加热气流流动的气流通道。
79.通过将至少部分相邻的第二导风孔124与背离置物盘110中心区域的第一导风孔122连通，可以至少部分相邻的第二导风孔124能够通过第一导风孔122相互连通，从而构成用于使加热气流流动的气流通道，提高加热气流对食材的加热效率。
80.实施例三：
81.如图2所示，在上述任一实施例的基础上的一个具体实施例中，任一第一导风孔122和/或任一第二导风孔124的宽度小于或等于9mm。
82.在该实施例中，对第一导风孔122和第二导风孔124的尺寸进行限定。具体地，任一第一导风孔122和/或任一第二导风孔124的宽度小于或等于9mm。可理解地，当烹饪容器100用于烹饪器具的空气炸模式时，用于可能会采用烹饪器具来炸薯条或其他细条类食材，若第一导风孔122和第二导风孔124的宽度过大，容易导致食材沉入第一导风孔122或第二导风孔124内，这会导致食材无法被充分加热。并且，由于食材堵塞了第一导风孔122或第二导风孔124，从而使得加热气流无法顺畅地在置物盘110的两侧之间流动，影响加热气流的循环，进而导致加热效率的降低。为了避免上述问题的发生，如图2所示，本技术将第一导风孔122和/或第二导风孔124的宽度d1设置为小于或等于9mm，即第一导风孔122和第二导风孔124的宽度小于食材的宽度，这样能够避免食材卡入第一导风孔122和第二导风孔124内，防止食材堵塞气流通道，使加热气流能够顺畅地流动。
83.进一步地，任一第一导风孔122和/或任一第二导风孔124的孔壁高度大于或等于6.5mm。
84.在该实施例中，对第一导风孔122和第二导风孔124的尺寸进行进一步限定。具体地，任一第一导风孔122和/或任一第二导风孔124的孔壁高度大于或等于6.5mm。可理解地，导风孔的孔壁构成加热了加热气流的气流通道，若第一导风孔122和第二导风孔124的孔壁高度较小，则会导致第一导风孔122和第二导风孔124无法对加热气流的流向起到较高的引导作用。为了避免该问题，如图2所示，本技术将第一导风孔122和/或第二导风孔124的孔壁
高度d2设置为大于或等于6.5mm，从而能够通过第一导风孔122和第二导风孔124的孔壁对加热气流进行导向，使第一导风孔122和第二导风孔124能够起到较好的导流作用，使加热气流能够平稳规律地在置物盘110的两侧之间流动。
85.实施例四：
86.如图2所示，在上述任一实施例的基础上的一个具体实施例中，烹饪容器100还包括：多个侧壁130，多个侧壁130分别连接于置物盘110的边沿，多个侧壁130与置物盘110合围成烹饪腔140。
87.在该实施例中，在烹饪容器100中还设有多个侧壁130，多个侧壁130分别连接于置物盘110的边沿，且多个侧壁130朝同一方向延伸，通过多个侧壁130与置物盘110可合围成烹饪腔140，烹饪腔140用于容纳食材。
88.通过在烹饪容器100中设置多个与置物盘110边沿连接的侧壁130，可通过多个侧壁130与置物盘110合围成烹饪腔140，从而使烹饪容器100能够容纳更为大量的食材，防止食材从烹饪容器100中溢出。
89.进一步地，如图1所示，烹饪容器100还包括：至少一个避让槽131，避让槽131设于侧壁130，避让槽131凹陷于侧壁130的表面。
90.在该实施例中，在侧壁130上还设有至少一个避让槽131，避让槽131凹陷于侧壁130的表面。通过在侧壁130上设置避让槽131，一方面能够增大烹饪腔140的容积，以增加烹饪容器100用于放置食材的空间，防止食材与侧壁130之间出现干涉，另一方面由于避让槽131凹陷于侧壁130的表面，因此不会增加烹饪容器100整体的体积。
91.在一种可能的实施例中，避让槽131的数量为两个，两个避让槽131对称设于相对设置的两个侧壁130上。通过在相对的两个侧壁130上各设置一个避让槽131，并且两个避让槽131对称设置，从而进一步增大的烹饪腔140的容纳空间，能够更好地对食材进行避让，防止食材与侧壁130发生干涉。
92.通过在烹饪容器100的侧壁130上设置至少一个避让槽131，可在不增加烹饪容器100自身体积的前提下，增大烹饪腔140的容纳空间，可避免食材与侧壁130之间出现干涉。
93.进一步地，如图1所示，避让槽131被构造为弧形。
94.在该实施例中，对避让槽131的形状进行限定。具体地，避让槽131被构造为弧形。可理解地，烹饪容器100可能用于放置披萨等圆形食材，通过将避让槽131设置为弧形，可使避让槽131能够更好地对此类圆形食材进行避让。
95.实施例五：
96.如图2所示，在上述任一实施例的基础上的一个具体实施例中，烹饪容器100还包括：多个翻边150，设于侧壁130，翻边150朝背离置物盘110的方向延伸；多个防护件160，防护件160与翻边150一一对应设置，任一防护件160套设于翻边150远离置物盘110的一端。
97.在该实施例中，烹饪容器100中还设有多个翻边150，多个翻边150设于侧壁130上，翻边150朝背离置物盘110的方向延伸，即翻边150朝背离置物盘110的方向凸出于侧壁130。可理解地，置物盘110、侧壁130以及翻边150通常采用金属材料制成，而烹饪器具的内壁也通常采用金属材料制成，为了防止烹饪容器100与烹饪器具的内壁之间由于距离过近或接触而出现的打火现象，本技术在翻边150上套设有防护件160。具体地，防护件160套设于翻边150远离置物盘110的一端，且防护件160采用绝缘材料制成，因此，可通过绝缘的防护件
160将翻边150与烹饪器具的壁面隔离，从而避免烹饪容器100与烹饪器具的内壁之间出现打火现象，提高了烹饪容器100的安全性。
98.进一步地，任一防护件160凸出于翻边150的尺寸范围为1mm至3mm。
99.在该实施例中，对防护件160的尺寸进行限定。具体地，防护件160突出翻边150的边沿，任一防护件160凸出于翻边150的尺寸范围为1mm至3mm。如此，可使翻边150与烹饪器具的壁面之间留有一定的距离，防止由于翻边150与烹饪器具的壁面距离过近或接触而导致的打火现象，提高了烹饪容器100的安全性。
100.进一步地，防护件160的材料为绝缘材料。
101.在该实施例中，防护件160的材料为绝缘材料，如此，通过绝缘的防护件160对烹饪容器100的翻边150与烹饪器具的壁面之间进行绝缘隔离，防止由于翻边150与烹饪器具的壁面距离过近或接触而导致的打火现象，提高了烹饪容器100的安全性。
102.实施例六：
103.本实用新型的第二方面还提出了一种烹饪器具，包括本实用新型第一方面所提出的烹饪容器100。
104.本实用新型第二方面提供的烹饪器具，因包括本实用新型第一方面提出的烹饪容器100，因此具有烹饪容器100的全部有益效果。
105.烹饪器具可以为微波炉、空气炸锅或微波空气炸炉。
106.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
107.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
108.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。