内锅组件和空气炸锅的制作方法

1.本公开属于烹饪器具技术领域，尤其涉及一种内锅组件和具有该内锅组件的空气炸锅。


背景技术：

2.现有空气炸锅是通过将空气加热的方式，并且运用离心风扇将热风输送到与食材接触的位置，以利用热风对食材进行烹饪。
3.在食材烹饪过程中，由于高温烘烤通常会带走食材中的水分，导致烘焙出来的食材口感偏硬，甚至出现烧焦等问题。


技术实现要素：

4.本公开的主要目的在于提供一种内锅组件和空气炸锅，以改善烹饪食材的口感。
5.针对上述目的，本公开提供如下技术方案：
6.本公开的一个方面，提供一种内锅组件，所述内锅组件包括内锅本体、食物支撑板以及支撑架，所述内锅本体具有内部腔体；所述食物支撑板设置于所述内锅本体的内部腔体，以用于支撑食材，所述食物支撑板设置有多个通风孔，所述食物支撑板间隔设置于所述内锅本体的底壁之上；所述支撑架的顶面支撑在所述食物支撑板的下方，所述支撑架的底面支撑在所述内锅本体的底壁上，所述支撑架包括水杯，所述水杯设置于所述食物支撑板的下方。
7.如此，该水杯中可置放饮用水，在烹饪过程中，随着机头组件的运行，由内锅本体的内部腔体形成的烹饪腔内的温度不断升高，上述饮用水同时被加热而蒸发，从而使烹饪腔内水分充足，避免食材中的水分损失过多，也就改善了食材的烹饪口感。
8.本公开一示例性实施例，所述水杯布置于所述支撑架的中心，所述支撑架还包括多个筋板，所述筋板沿所述内锅本体的径向延伸，且所述筋板的径向内端固定于所述水杯的外周壁上，多个所述筋板沿所述水杯的周向间隔设置，以将食物支撑板的下方空间分隔成多个区域，不同区域之间不连通，可以避免温度串区，如此提高食材受热均匀性。
9.可选地，所述支撑架还包括围板，所述围板呈筒形且沿所述内锅本体的轴向延伸，所述围板套设于所述筋板的外周侧，且所述筋板的径向外端固定于所述围板的内侧壁上，所述围板与所述内锅本体的侧壁间隔设置，通过围板和内锅本体侧壁之间形成热风通道，每个上述区域内可以具有独立的热风通道，避免各个区域串温。
10.具体地，所述围板的底端设置有径向向内延伸的翻边，所述食物支撑板支撑在所述翻边的顶面上，如此通过翻边支撑在食物支撑板的边缘，筋板支撑在食物支撑板的中部，提高了食物支撑板的支撑稳定性。
11.进一步地，所述支撑架还包括多个校正凸部，多个所述校正凸部从所述围板的外周壁沿所述内锅本体的径向向外突出设置，所述校正凸部与所述内锅本体的侧壁过盈配合。如此，通过设置校正凸部利于提高上述热风通道的一致性，从而提高烹饪食材的受热均
匀性。
12.进一步可选地，所述校正凸部设置于所述筋板在所述围板的径向外侧。
13.本公开另一示例性实施例，所述内锅本体的内壁设置有沿所述内锅本体的周向延伸的凸缘，所述凸缘的内径小于所述围板的外径，所述校正凸部支撑在所述凸缘上。
14.可选地，所述支撑架还包括弹性套，所述弹性套为弹性件，所述校正凸部能够插入所述弹性套中，所述弹性套与所述内锅本体的内壁过盈配合。如此，避免校正凸部与内锅本体之间硬接触刮伤，从而提高了内锅组件的使用寿命，也就提高了空气炸锅的使用寿命。
15.具体地，所述支撑架设置有限位组件，所述限位组件能够对所述食物支撑板进行轴向定位，所述限位组件设置于所述食物支撑板的上方。
16.进一步地，所述限位组件包括限位扣，所述限位扣从所述围板的内壁沿所述内锅本体的径向向内延伸，且所述限位扣设置于所述翻边的上方；和/或，所述限位组件包括限位孔和与所述限位孔匹配的限位销，所述限位孔与所述限位扣设置于所述围板沿所述内锅本体周向的同一圆周上，且所述限位扣与所述限位孔中心对称设置，所述限位销插入所述限位孔内并能够延伸至所述内锅本体的径向内侧。如此，通过设置限位组件避免食物支撑板意外晃动或翻转，从而进一步提高了上述热风通道的一致性。
17.本公开另一方面，提供一种空气炸锅，所述空气炸锅包括机头组件、外锅和如上所述的内锅组件，所述外锅具有内腔，所述内锅组件设置于所述内腔中，所述机头组件设置于所述外锅的上方。
附图说明
18.通过下面结合附图对实施例进行的描述，本公开的上述和/或其它目的和优点将会变得更加清楚，其中：
19.图1为本公开一示例性实施例提供的空气炸锅的结构图。
20.图2为图1中的机头组件处于打开状态的空气炸锅的结构图。
21.图3为图2中的内锅组件与外锅分离状态的空气炸锅的结构图。
22.图4为图3中的内锅组件的爆炸图。
23.图5为图4中的内锅组件的纵向剖视图。
24.图6为图5中的内锅组件内气体流动示意图。
25.图7为图4中的支撑架第一视角结构图。
26.图8为图4中的支撑架第二视角结构图。
27.附图标记说明：
28.10、机头组件；
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20、锅体组件；
29.21、内锅本体；
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22、外锅；
30.23、食物支撑板；
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24、支撑架；
31.231、通风孔；
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211、凸缘；
32.231、通风孔；
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232、中心通孔；
33.241、水杯；
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242、筋板；
34.243、围板；
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244、翻边；
35.245、校正凸部；
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246、限位扣；
36.247、弹性套；
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248、限位孔；
37.249、加强筋。
具体实施方式
38.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，不应被理解为本公开的实施形态限于在此阐述的实施方式。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
39.参照图1和图2，本公开提供一种空气炸锅，该空气炸锅可以包括机头组件10和锅体组件20，其中，锅体组件20包括外锅22和内锅组件，外锅22具有内腔，内锅组件设置于外锅22的内腔中。机头组件10设置于外锅22的上方，例如但不限于，机头组件10铰接于外锅22的一侧，以使空气炸锅形成为翻盖式空气炸锅。
40.进一步地，机头组件10包括风叶和加热体，加热体可以对空气炸锅内的气体进行加热，以形成热气，通过风叶旋转可以将热气吹入到内锅组件中，以形成热风，从而对内锅组件中的食材进行加热。
41.参照图3，本实施例中内锅组件包括内锅本体21、食物支撑板23以及支撑架24，具体内，内锅本体21具有内部腔体，食物支撑板23可以设置于该内部腔体中，以能够对置放于内部腔体中的食材进行支撑。
42.为了提高食材的受热均匀性，食物支撑板23上设置有多个通风孔231，作为示例，通风孔231可以大致呈腰型孔，例如但不限于，通风孔231可沿内锅本体21的周向延伸，多个通风孔231可沿内锅本体21的周向间隔设置。
43.作为示例，本实施例中位于食物支撑板23的不同半径处的圆周上的通风孔231可以具有不同的弧长，例如但不限于，半径较大处的圆周上的通风孔231的弧长较大。
44.本公开通过将食物支撑板23设置为与内锅本体21的底壁之间间隔设置，使得食物支撑板23下方形成有热风通道，便于热风在内锅本体21的内腔中形成热风循环通道，利于热风流动，从而提高了食材的受热均匀性，改善了食材的烹饪口感。
45.为了能够对食物支撑板23进行稳固支撑，进一步提高内锅组件的使用可靠性，支撑架24的顶面支撑在食物支撑板23的下方，支撑架24的底面支撑在内锅本体21的底壁上，从而使食物支撑板23能够可靠的放置在内部腔体中，但不以此为限。
46.为了进一步改善食材的烹饪口感，支撑架24包括水杯241，该水杯241中可置放饮用水，在烹饪过程中，随着机头组件的运行，由内锅本体21的内部腔体形成的烹饪腔内的温度不断升高，上述饮用水同时被加热而蒸发，从而使烹饪腔内水分充足，避免食材中的水分损失过多，也就改善了食材的烹饪口感。
47.本实施例中，支撑架24和食物支撑板23分别独立形成，以方便向位于食物支撑板23下方的水杯241内添加饮用水，但不以此为限。
48.作为示例，水杯241可以设置于食物支撑板23的下方，例如但不限于，水杯241可以位于支撑架24的中心位置，食物支撑板23设置有中心通孔232，该中心通孔232与水杯241对位设置，以方便水蒸汽顺利经过该中心通孔232而进入到食物支撑板23的上方。
49.本实施例中，通过在食物支撑板23的下方设置多个筋板242，以将食物支撑板23的下方空间分隔成多个区域，不同区域之间不连通，可以避免温度串区，如此提高食材受热均
匀性。
50.参照图4、图7以及图8，支撑架24还包括筋板242，筋板242沿内锅本体21的径向延伸，且筋板242的径向内端固定于水杯241的外周壁上，多个筋板242沿水杯241的周向间隔设置。
51.具体地，在一对相邻的筋板242和食物支撑板23下方的空间将形成一个区域，热风在该区域内的流动方向大致为，在风叶的驱动下，热风将沿内锅本体21的侧壁向下螺旋流动至食物支撑板23的下方，并沿内锅本体21的底壁径向向内流动至触碰到筋板242后向上流动至食物支撑板23的上方，如此热风将在该区域内大致从内锅本体21的周向边缘朝向内锅本体21的中心流动。
52.为方便描述，本实施例中支撑架24包括3条筋板242，筋板242从水杯241的外壁沿内锅本体21的径向呈辐射状向外延伸，且筋板242的顶面和底面分别与食物支撑板23和内锅本体21的底壁接触，以实现食物支撑板23下方空间的分区设置。如此通过设置3条筋板242，使得支撑架24的受力更为均匀，防止高温变形。
53.继续参照图4，为了进一步提高食材的受热均匀性，支撑架24还包括围板243，围板243呈筒形且沿内锅本体21的轴向延伸，围板243套设于筋板242的外周侧，且筋板242的径向外端固定于围板243的内侧壁上。
54.具体地，筋板242连接在围板243和水杯241之间，能够有效防止围板243结构变形，以提高支撑架24的结构稳定性。通过筋板242连接在围板243和水杯241之间，使支撑架24呈一体结构，避免支撑架24零件过多，减少装配组装时间。
55.进一步地，本公开通过设置围板243，且围板243与内锅本体21的侧壁之间间隔设置，以在围板243和内锅本体21的侧壁之间形成热风通道，由相邻的一对筋板242组成的区域可以具有独立风道，从而提高了烹饪腔的受热均匀性，改善了烹饪食材的口感。
56.为了进一步提高食物支撑板23的支撑稳定性，围板243的底端设置有径向向内延伸的翻边244，食物支撑板23可以支撑在该翻边244上。通过在围板243的底端设置翻边244，提高了围板243的结构强度，进一步避免了围板243结构变形。
57.作为示例，水杯241的顶面、翻边244的顶面以及筋板242的顶面位于同一平面内，如此食物支撑板23可以多个部位支撑在该支撑架24上，从而提高了食物支撑板23的支撑稳定性。
58.为了进一步提高食材的受热均匀性，由围板243和内锅本体21的侧壁形成的热风通道在内锅本体21的周向上保持等大，即围板243和内锅本体21的侧壁之间的距离在内锅本体21的周向上距离相同，支撑架24还包括多个校正凸部245，多个校正凸部245从围板243的外周壁沿内锅本体21的径向向外突出设置，校正凸部245与内锅本体21的侧壁过盈配合。
59.本公开通过在围板243的外周壁设置多个校正凸部245，且多个校正凸部245沿内锅本体21的周向间隔设置，多个校正凸部245分别与内锅本体21的侧壁过盈配合，从而实现围板243与内锅本体21中心校正。
60.作为示例，校正凸部245设置于筋板242在围板243的径向外侧，但不以此为限，即从支撑架24的上方往下看，校正凸部245设置于筋板242的延长线上，但不以此为限。
61.如此，通过校正凸部245设置在筋板242在围板243的径向外侧，可以使筋板242对围板243提供径向支撑，避免由于校正凸部245与内锅本体21的侧壁过盈配合安装过程中对
围板243挤压而变形。
62.参照图5，进一步地，内锅本体21的内壁设置有沿内锅本体21的周向延伸的凸缘211，凸缘211的内径小于围板243的外径，校正凸部245支撑在凸缘211上，如此通过校正凸部245和凸缘211配合，进一步提高了上述热风通道的一致性。
63.继续参照图5，为了避免校正凸部245与内锅本体21的侧壁或凸缘211接触刮伤，支撑架24还包括弹性套247，弹性套247为弹性件，校正凸部245能够插入弹性套247中，弹性套247与内锅本体21的内壁过盈配合。如此通过设置弹性套247避免校正凸部245与内锅本体21硬接触，从而提高了内锅组件的使用寿命。
64.作为示例，校正凸部245与围板243可以一体成型，例如但不限于，该围板243和校正凸部245均为铝合金制件。弹性套247可以为硅胶件，但不以此为限。
65.为了进一步提高支撑架24的结构强度，支撑架24还包括加强筋249，加强筋249连接在校正凸部245和围板243之间，但不以此为限。
66.为了进一步提高食物支撑板23的支撑稳定性，进一步提高上述热风通道的一致性，避免食物支撑板23意外侧翻或者摆动，支撑架24设置有限位组件，限位组件能够对食物支撑板23进行轴向定位，限位组件设置于食物支撑板23的上方。
67.继续参照图3至图5以及图7和图8，本实施例中，限位组件包括限位扣246，限位扣246从围板243的内壁沿内锅本体21的径向向内延伸，且限位扣246设置于筋板242的上方，即设置于翻边244的上方。如此通过在筋板242的上方设置限位扣246，即限位扣246和筋板242在内锅本体21的轴向上设置有空间，食物支撑板23可以稳定地支撑在该空间内，即食物支撑板23设置于限位扣246在内锅本体21的轴向的下方，但不以此为限。
68.从而避免了食物支撑板23轴向窜动，也就提高了食物支撑板23的支撑可靠性。作为示例，限位扣246可与围板243为一体成型，但不以此为限。
69.除此，限位组件包括限位孔248和与限位孔248匹配的限位销，限位孔248与限位扣246设置于围板243沿内锅本体21周向的同一圆周上，且限位扣246与限位孔248中心对称设置，限位销插入限位孔248内并能够延伸至内锅本体21的径向内侧。
70.本实施例中，通过限位销与限位孔248配合形成可拆卸的限位组件，在食物支撑板23安装到位后，再安装限位销，从而降低了食物支撑板23的组装难度。
71.作为示例，限位销可以为硅胶件，且该限位销能够与限位孔248过盈配合，从而避免限位销与限位孔248意外分离，进一步提高了食物支撑板23的支撑可靠性。
72.本公开通过在支撑架24上设置水杯241，使支撑架24兼具支撑食物支撑板23的作用和具有向烹饪腔加湿的作用，改善了烹饪食材的口感。
73.在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。
74.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
75.在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
76.本公开所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在上面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本公开的各方面。