一种洗碗机喷淋装置及洗碗机的制作方法

1.本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体为一种洗碗机喷淋装置及洗碗机。


背景技术：

2.洗碗机作为一种用来自动清洗餐具的设备，主要是针对碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具进行清洗。一般包括清洁腔、置物架、水循环装置、喷淋装置等部分，喷淋装置位于清洁腔中，通过喷淋装置的水流布局来实现对置物架各个方位的清洗。在清洗锅具及大尺寸深盘时，为了提高置物架的利用率，一般将锅具及深盘立放。为了改善洗净效果,一般需要通过侧面的喷淋装置进行清洗。
3.专利号为cn112022045a、名称为“聚流增压直喷式强力洗功能的洗碗机”的中国专利公开了一种侧部喷淋装置，如图1所示，在该侧部喷淋装置中，侧喷淋水路22连接主供水管及侧喷淋臂21，为其供水，然后通过喷淋口23排出；该侧部喷淋装置的不足之处在于：位于喷淋臂两端的喷淋口距离喷淋水路较远，喷水压力损耗大；具体体现在：一方面，侧喷淋臂21上设置的大量喷淋口23都只与喷淋臂21内的水路连通，导致每个喷淋口23喷出的水流压力小，冲洗效果差；另一方面，喷淋水路22长度大，水与管内壁的接触面积大，且喷淋水路22具有很长一段竖直设置的部分，导致水路与管道之间的摩擦力大，且只有一根侧喷淋水路22为侧喷淋臂21供水，从而导致水压损耗大，冲洗效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种洗碗机喷淋装置及洗碗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗碗机喷淋装置及洗碗机，该洗碗机喷淋装置包括侧面喷淋臂，所述侧面喷淋臂包括：
6.若干支管，该支管沿水平方向延伸，所述支管的一端与用于供水的多通道出水口连通，另一端向上弯折形成连接端；以及
7.与所述支管数量相同的若干支喷淋臂，若干所述支喷淋臂分别固定连通在若干所述连接端上；
8.其中，所述支喷淋臂上布置有多个位于不同平面上冲洗孔。
9.一方面，由于每个支喷淋臂单独供水，避免冲洗孔的压力分配不均衡，同时由于支喷淋臂处于低位，且支喷淋臂与多通道出水口之间的距离近，从而可以显著降低水流的压力损失，使得冲洗孔喷出的水流压力大，压力差异小，冲洗效果好；另一方面，每个支喷淋臂上都设置有多个位于不同平面上的冲洗孔，因此每个支喷淋臂都可以产生不同角度的立体水流，达到扩大洗涤区域的目的，同时也可以避免洗涤盲区。
10.优选的，相邻两个支管的一端通过同一个连接管与多通道出水口连通。
11.优选的，相邻两个支管之间设置有第一连接片，所述第一连接片的两端分别与相邻两个支管或相邻两个支喷淋臂固接。
12.优选的，所述连接管的数量至少有两个，相邻两个所述连接管之间固接有第二连接片。
13.优选的，所述洗碗机喷淋装置与洗碗机内的其他喷淋装置组合，该组合包括顶喷淋部，该顶喷淋部用于从顶部冲洗待清洗物。
14.优选的，所述顶喷淋部包括主水管以及固定连通在主水管顶部的顶喷淋臂，所述主水管的底端与多通道出水口连通。
15.一种洗碗机，该洗碗机包括上述洗碗机喷淋装置。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本洗碗机喷淋装置及洗碗机，一方面，由于每个支喷淋臂单独供水，避免冲洗孔的压力分配不均衡，同时由于支喷淋臂处于低位，且支喷淋臂与多通道出水口之间的距离近，从而可以显著降低水流的压力损失，使得冲洗孔喷出的水流压力大，压力差异小，冲洗效果好；另一方面，每个支喷淋臂上都设置有多个位于不同平面上的冲洗孔，因此每个支喷淋臂都可以产生不同角度的立体水流，达到扩大洗涤区域的目的，同时也可以避免洗涤盲区。
附图说明
18.图1为现有技术的结构示意图；
19.图2为本实用新型的整体结构示意图；
20.图3和图4都是本实用新型侧面喷淋臂的结构示意图。
21.图中：10、侧面喷淋臂；11、支管；111、连接端；12、支喷淋臂；121、平面；122、冲洗孔；13、连接管；14、第一连接片；15、第二连接片；16、卡扣；20、多通道出水口；30、顶喷淋部；31、主水管；32、顶喷淋臂。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供一种洗碗机喷淋装置及洗碗机，其中的洗碗机具有洗碗机喷淋装置，下面对洗碗机喷淋装置进行详细的描述。
24.如图2所示，洗碗机喷淋装置大体由侧面喷淋臂10、多通道出水口20和顶喷淋部30构成，侧面喷淋臂10和顶喷淋部30都和多通道出水口20连通，而多通道出水口20则与外部水源连通，在实际清洗过程中，高压水流通过多通道出水口20进入到侧面喷淋臂10和顶喷淋部30中，然后再由侧面喷淋臂10和顶喷淋部30喷洒到待清洗物上，实现对待清洗物的冲洗；具体的，侧面喷淋臂10是从待清洗物的侧面冲洗待清洗物的，顶喷淋部30是从待清洗物的顶部冲洗待清洗物的。
25.如图3和图4所示，所述侧面喷淋臂10包括若干支管11以及与支管11数量相同的若干支喷淋臂12，支管11可以是扁平状的，也可以是圆形等形状，上述的支管11沿水平方向延伸，支管11的一端与用于供水的多通道出水口20连通，另一端向上弯折形成连接端111，若干支喷淋臂12分别固定连通在若干连接端111上，使得每个支喷淋臂12都能够通过单独的
支管11为其供水，避免冲洗孔122的压力分配不均衡的情况发生；其中，所述支喷淋臂12上布置有多个位于不同平面121上冲洗孔122，此处的平面121可以与冲洗孔122的数量相同，且多个冲洗孔122分别设置在多个平面121上，也即每个平面121上都设置有一个冲洗孔122；当然，冲洗孔122的数量也可以多于平面121的数量，也即，每个平面121上都设置有多个冲洗孔122；通过在多个不同的平面121上设置冲洗孔122，使得每个支喷淋臂12可以产生不同角度的立体水流，达到扩大洗涤区域的目的，同时也可以避免洗涤盲区；同时由于支喷淋臂12处于低位，且支喷淋臂12与多通道出水口20之间的距离近，从而可以显著降低水流的压力损失，使得冲洗孔122喷出的水流压力大，冲洗效果好。
26.每两个支管11的一端通过一体成型的方式连通有同一个连接管13，该连接管13远离支管11的一端与多通道出水口20连通，连接管13的形状与支管11相同。
27.相邻两个支管11之间设置有第一连接片14，第一连接片14的两端分别与相邻两个支管11焊接连接，或者，第一连接片14的两端分别与相邻两个支喷淋臂12焊接连接，或者，其中有一部分第一连接片14的两端分别与相邻两个支管11焊接连接，另一部分第一连接片14的两端分别与相邻两个支喷淋臂12焊接连接；但无论第一连接片14是如何连接固定的，其所起的作用都是增强两个支管11或两个支喷淋臂12之间的连接强度。
28.连接管13的数量有两个，这两个相邻的连接管13之间焊接有第二连接片15，从而可以增强两个连接管13之间的连接强度。
29.所述的顶喷淋部30包括主水管31以及固定连通在主水管31顶部的顶喷淋臂32，在顶喷淋臂32上也设置有出水孔(图中未示出)，以便将高压水流喷至待清洗物上，主水管31的底端与多通道出水口20连通，以便将多通道出水口20内的高压水流输送至顶喷淋臂32上。
30.如图2所示，多通道出水口20的顶部出口为底部旋转喷淋臂(图中未示出)的安装接口。
31.所述的侧面喷淋臂10通过多个卡扣16实现扣接安装固定，具体的多个卡扣16分别设置在连接管13和支喷淋臂12上。
32.本实施例的使用方法为：将多通道出水口20与供水管道连通，之后再利用卡扣16对整个侧面喷淋臂10进行安装固定，完成固定后，即可开始进行对待清洗物的冲洗，具体的冲洗过程是：利用供水管道和多通道出水口20向连接管13和主水管31供水；连接管13内的高压水流进入到与其连通的两个支管11中，然后每个支管11中的高压水流会单独供应至与该支管11连通的支喷淋臂12，实现对每个支喷淋臂12的单独供水，进入到支喷淋臂12内的高压水流就会在压力作用下通过多个冲洗孔122喷出，此时，由于多个冲洗孔122分布在支喷淋臂12上的不同的多个平面上，因此每个支喷淋臂12都可以产生不同角度的立体水流，达到扩大洗涤区域的目的，避免洗涤盲区；主水管31内的高压水流会通过主水管31进入到顶喷淋臂32中，然后再由顶喷淋臂32喷洒到待清洗物上；支喷淋臂12和顶喷淋臂32的配合，可以实现对待清洗物的全面冲洗。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均
应包含在本实用新型的保护范围之内。