锅盖组件及压力锅的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪器具技术领域，更具体地，涉及一种锅盖组件及具有该锅盖组件的压力锅。


背景技术：

2.在生活中，压力锅作为一种常见的烹饪器具，能够使烹饪腔在一定压力环境下进行食物烹饪，从而能够加快烹饪速度，提高烹饪效率，给人们制作食物带来了很大的便利性。为了保证使用过程的安全，需要控制烹饪腔内的压力低于预定值，因此，在锅盖上通常设置有泄压结构，用于在烹饪腔内的压力高于预定值时进行泄压。目前，压力锅产品通常采用胶圈从锅盖天窗处挤出的泄压方式，存在泄压压力易受到胶圈表面含油脂、胶圈老化等的影响而导致泄压压力不稳定的问题，安全性较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种锅盖组件及压力锅，能够维持稳定的泄压压力，提高了产品的使用安全性。
4.针对如上所述的目的，本公开提供如下技术方案：
5.根据本实用新型的一方面，提供一种锅盖组件，所述锅盖组件包括外盖、内盖、弹性件以及锅体密封圈，所述外盖上设置有泄压孔，所述锅体密封圈设置于所述外盖下表面的边缘外周，用于与所述锅体的口部边缘密封接触，所述内盖连接于所述外盖的下方，所述内盖的外边缘与所述锅体密封圈搭接，所述弹性件设置于所述内盖的上表面和所述外盖的下表面之间，对所述内盖施加向下的弹力，在锅体内压力大于预定值的情况下，所述内盖能够向上移动而与所述锅体密封圈分开。预定值可以为泄压压力，在产品使用过程中，泄压压力保持不变，提高了产品的使用安全性。
6.根据本实用新型的一方面，所述锅盖组件还包括内盖连接组件，通过所述内盖连接组件将所述内盖连接于所述外盖上，并且允许所述内盖在预定范围内上下移动。通过内盖连接组件将外盖和内盖相连接，便于拿放，在预定范围内上下移动，可实现泄压和密封锅体的状态切换。
7.根据本实用新型的一方面，内盖连接组件包括连接柱，所述连接柱的上端与所述外盖固定连接，所述连接柱的下端与所述内盖活动连接。利用连接柱连接外盖和内盖。
8.根据本实用新型的一方面，所述内盖连接组件还包括螺母，所述内盖上设置有第一通孔，所述连接柱的上端与所述外盖一体形成，所述连接柱的下端具有外螺纹，所述连接柱的下端穿过所述第一通孔后，与所述螺母连接。螺母可防止内盖从连接柱的下端滑脱。
9.根据本实用新型的一方面，所述弹性件套设于所述连接柱的外周，所述弹性件的两端分别与所述外盖的下表面和所述内盖的上表面相抵接。弹性件可对内盖施加方向向下的弹性力，使内盖的边缘紧贴锅体密封圈。
10.根据本实用新型的一方面，所述锅盖组件包括内盖密封圈，套设在所述连接柱的
下端，并位于所述第一通孔中，所述内盖密封圈的外壁内凹形成卡槽，所述第一通孔的内壁边缘卡设于所述卡槽中。内盖密封圈可密封内盖和连接柱之间的空隙。
11.根据本实用新型的一方面，所述外盖的下表面设置有限位部，所述限位部为环状，相对于所述外盖的下表面突出，并围绕所述连接柱设置，所述弹性件的上端设置于所述限位部中。限位部可限制弹性件左右晃动，使弹性件能够稳定地在上下方向上移动。
12.根据本实用新型的一方面，所述锅体密封部包括密封圈主体和搭接台阶部，所述密封圈主体为环形，所述密封圈主体的外侧面紧贴所述外盖，所述搭接台阶部由所述密封圈主体的内侧向内突出而成，并且所述搭接台阶部相对于所述密封圈主体形成下凹的台阶状，所述内盖的下边缘紧贴所述搭接台阶部的上表面。搭接台阶可用以支撑内盖的边缘，使内盖的边缘能够紧贴锅体密封部。
13.根据本实用新型的一方面，所述密封圈主体的下端部还设置有密封边，所述密封边位于所述搭接台阶部的下方，所述密封边由所述密封圈主体的内侧向所述锅体的内部倾斜，所述密封边的下表面形成凹面。密封边可用以更好的密封锅体口部。
14.根据本实用新型的另一方面，提供一种压力锅，所述压力锅包括锅体和如前所述的锅盖组件。
附图说明
15.通过下面结合附图对实施例进行的描述，本实用新型的上述和/或其它目的和优点将会变得更加清楚，其中：
16.图1为根据本实用新型示例性实施例的锅盖组件的内盖与锅体密封圈闭合状态下的纵向剖面图。
17.图2为根据本实用新型示例性实施例的锅盖组件的内盖与锅体密封圈分离状态下的纵向剖视图。
18.附图标记说明：
19.100、外盖；110、泄压孔；120、限位部；200、内盖；300、内盖连接组件；310、连接柱；400、弹性件；500、内盖密封圈；600、螺母；700、锅体密封圈；710、密封圈主体；720、搭接台阶部；730、密封边。
具体实施方式
20.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，不应被理解为本实用新型的实施形态限于在此阐述的实施方式。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
21.本实用新型提供一种锅盖组件及压力锅，以下将参照图1至图2详细描述根据本实用新型的实施例的锅盖组件及压力锅的具体结构。在附图中，相同的附图标记始终表示相同的部件。
22.图1为根据本实用新型示例性实施例的锅盖组件的内盖与锅体密封圈闭合状态下的纵向剖面图。图2为根据本实用新型示例性实施例的锅盖组件的内盖与锅体密封圈分离状态下的纵向剖视图。
23.如图1、图2所示，本实用新型的示例的锅盖组件包括外盖100、内盖200、弹性件400
以及锅体密封圈700，其中，外盖100盖合于锅体的口部，外盖100上设置有泄压孔110，锅体密封圈700设置于外盖100下表面的边缘外周，用于与锅体的口部边缘密封接触，内盖200连接于外盖100的下方，内盖200的外边缘与锅体密封圈700搭接，弹性件400设置于内盖200的上表面和外盖100的下表面之间，对内盖200施加向下的弹力，在弹性件400的弹力作用下，内盖200的外边缘与锅体密封圈700紧密接触，在锅体内压力大于预定值的情况下，内盖200能够向上移动而与锅体密封圈700分开。压力预定值可以设置为压力锅的泄压压力，泄压压力不同于压力锅的使用压力和安全压力，是指锅体的防爆压力，以常规压力锅为例，工作压力为100千帕的压力锅，泄压压力可以为200千帕以上，当锅体内压力超过泄压压力时，可通过泄压防止锅体爆炸，保证压力锅的使用安全。本实用新型的锅盖组件在使用过程中，其泄压压力为锅体内气体克服弹力将内盖200顶起与锅体密封圈700分离时的压力值，压力数值较为稳定，且整体结构不易老化，能够保持稳定的泄压压力，提高了产品的使用安全性。
24.具体的，内盖200可以为圆形，与锅体的口部形状相似，内盖200的尺寸可以至少封盖锅体的口部，而内盖200的外边缘能够与锅体密封圈700搭接，锅体密封圈700和内盖200能够共同配合对锅体的口部形成完全密封。当锅体内的气体压力大于泄压压力时，可推动内盖200向上移动解除密封状态并泄压。
25.更为具体的，泄压孔110的数量可以为多个，设置于外盖100的上表面，从而在锅体、内盖200边缘以及泄压孔110之间形成泄压通道，将气体从锅体内排出。泄压孔110在上下方向上，可位于靠近内盖200边缘的位置，方便锅体内的气体流出，提高泄压效率。锅体密封圈700可以为环状，围绕外盖100的内边缘设置，起到密封外盖100和锅体口部之间间隙的作用。
26.如图1、图2所示，锅盖组件还包括内盖连接组件300，通过内盖连接组件300将内盖200连接于外盖100上，并且允许内盖200在预定范围内上下移动。具体的，内盖连接组件300包括连接柱310，连接柱310的上端与外盖100固定连接，连接柱310的下端与内盖200活动连接。在图中所示的实施例中，连接柱310可以为柱状，连接柱310与外盖100一体形成，但不限于此种连接方式，连接柱310也可以与外盖100两体设置。内盖200上设置有第一通孔，当安装内盖200时，连接柱310的下端可穿过内盖200上的第一通孔，内盖200可沿连接柱310上下移动。内盖连接组件300还包括螺母600，连接柱310的下端具有外螺纹，连接柱310的下端穿过第一通孔后，将螺母600连接于连接柱310的下端，可防止内盖200从连接柱310的下端滑脱。
27.为了使内盖200的边缘紧贴锅体密封圈700，弹性件400套设于连接柱310的外周，弹性件400的两端分别与外盖100的下表面和内盖200的上表面相抵接。弹性件400可以为弹簧，可设置弹性件400处于压缩状态，由于内盖200的边缘可搭接于锅体密封圈700，锅体密封圈700对内盖200具有支撑作用，通过整体配合可使弹性件400可对内盖200产生向下的弹力，使内盖200的下表面紧贴锅体密封圈700。
28.具体的，锅体密封圈700包括密封圈主体710和搭接台阶部720，密封圈主体710为环形，密封圈主体710的外侧面紧贴外盖100，搭接台阶部720由密封圈主体710的内侧向内突出而成，并且搭接台阶部720相对于密封圈主体710形成下凹的台阶状，内盖200的下边缘紧贴搭接台阶部720的上表面。作为示例，密封圈主体710可以为环形，当锅盖组件盖合于锅体的口部时，密封圈主体710的下表面密封于锅体的口部边缘，密封圈主体710的侧部紧贴
外盖100，搭接台阶部720由密封圈主体710的朝向锅体中部的内侧向内突出而成，突出的角度可以是水平突出，利于支撑内盖200的边缘，提高结构的稳定性，使内盖200的下边缘紧贴搭接台阶部720的上表面，提高了结构的密封性。
29.为了进一步的提高锅体密封圈700的密封性能，密封圈主体710的下端部还设置有密封边730，密封边730位于搭接台阶部720的下方，密封边730由密封圈主体710的内侧向锅体的内部倾斜突出，密封边730的下表面形成为凹面。由于锅体的口部大多曲线平滑，且具有类似拱形的设计，密封边730的倾斜角度可与锅体口部的倾斜角度匹配，当盖合外盖100时，密封边730的下表面能够紧贴锅体口部，提高密封性。
30.锅盖组件包括内盖密封圈500，套设在连接柱310的下端，并位于第一通孔中，其中，内盖密封圈500的内壁紧贴连接柱310的外周，内盖密封圈500的外壁内凹形成卡槽，第一通孔的内壁紧贴卡设于卡槽中。如此设置，能够密封连接柱310和内盖200的第一通孔之间的间隙，提高结构的密封性，在内盖200上下移动的过程中，卡槽的设置能够使内盖200带动内盖密封圈500一起移动，使得密封连接柱310和内盖200的第一通孔之间始终保持密封状态。
31.外盖100的下表面设置有限位部120，限位部120为环状，相对于外盖100的下表面突出，并围绕连接柱310设置，弹性件400的上端设置于限位部120中。限位部120可以与外盖100一体形成，也可以两体相互连接，限位部120能够防止弹性件400在上下移动时产生晃动，提高结构的整体稳定性。
32.本实用新型还提供一种压力锅，压力锅包括锅体和前述的锅盖组件。
33.综上，根据本实用新型的锅盖组件和压力锅，外盖100上设置有泄压孔110，内盖200通过弹性件400的压力以紧贴锅体密封圈700，当锅体内压力达到泄压压力时，气体压力可以克服弹性件400的弹力，推动内盖200向上移动，使内盖和锅体密封圈700分离，通过泄压孔110排气，本实用新型的锅盖组件的泄压结构，相较于传统的胶圈泄压结构，具有泄压压力稳定，使用安全性高的优势。
34.在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。
35.在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
36.以上参考附图描述了本技术的实施例。然而，应当理解的是，所公开的实施例仅仅旨在是可以各种形式和替代形式体现的示例。所公开的具体结构和功能细节不应被解释为限制性的，而是作为用于教导本领域技术人员如何实践所公开的概念的代表性基础。