混凝土生产吸尘管道的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，具体为混凝土生产吸尘管道。


背景技术：

2.混凝土简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在混凝土生产过程中会产生大量的灰尘，因此需要用到吸尘管道；吸尘管道就是对灰尘进行收集后降尘的一种结构；现有技术下的混凝土生产吸尘管道，在使用过程中通常是将灰尘吸入到吸尘管道的内部然后通过自然沉降的方式对其进行降尘，降尘速度较慢，工作效率较低。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了混凝土生产吸尘管道，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：混凝土生产吸尘管道，包括第一壳体，所述第一壳体左侧面的中部连通有第一吸尘管道，所述第一吸尘管道的底端连通有吸尘罩，所述第一壳体正面的中部设置有开合板，所述开合板的正面通过合页与第一壳体的正面铰接，所述开合板正面的顶部和底部均安装有连接块，位于右侧的连接块正面的中部穿设有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿入到位于右侧的连接块的一端螺纹穿设在位于左侧的连接块上，所述第一壳体上表面的四角均安装有定位杆，所述定位杆上套接有安装板，所述安装板下表面的中部安装有安装框，所述安装框的内部设置有第一拦截层，所述第一壳体右侧面的中部连通有第二吸尘管道，所述第二吸尘管道的右端连通有第二壳体，所述第二壳体上表面的中部设置有储水罐，所述储水罐外表面的顶部连通有外接管道，所述储水罐外表面的底部连通有降尘喷头，所述第二壳体下表面的中部通过连接管道连通有收集箱，所述收集箱的内部设置有过滤层，所述第二壳体右侧面的中部连通有安装筒，所述安装筒内壁的左侧设置有第二拦截层，所述安装筒内壁的右侧设置有吸尘风机，所述收集箱上表面的左右两侧均安装有定位板，所述定位板外侧面的中部设置有弹簧定位销。
7.优选的，所述连接块正面的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的内径和紧固螺栓的外径相适配。
8.优选的，所述安装板下表面的四角均安装有定位槽，定位槽的内径和定位杆的外径相适配。
9.优选的，所述开合板的背面设置有密封圈，第一壳体正面的中部开设有密封槽，密封槽的宽度和密封圈的宽度相适配。
10.优选的，所述降尘喷头的数量为五组，五组降尘喷头均水平设置在储水罐外表面的底部。
11.优选的，所述连接管道正面和背面的顶部均固定连接有加固块，加固块的上表面和第二壳体的下表面固定连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了混凝土生产吸尘管道，具备以下有益效果：
14.1、该混凝土生产吸尘管道，通过设置降尘喷头，使得降尘喷头对进入到第二壳体内部的灰尘进行喷水降尘，加快了对灰尘的降尘速度，提高了降尘效率，提高了装置的工作效率，通过设置收集箱，实现了对降尘后灰尘的收集，方便了使用者对降尘后的灰尘进行处理，方便了使用者对装置进行使用。
15.2、该混凝土生产吸尘管道，通过设置弹簧定位销，实现了对收集箱的快速安装或拆卸，使得使用者可以根据使用需求对收集箱进行安装或拆卸，提高了装置的便捷性，通过在收集箱的内部设置过滤层，使得过滤层对降尘后的灰尘和降尘用水进行过滤分离，实现了对降尘用水的清理，方便了使用者对降尘用水进行二次应用。
16.3、该混凝土生产吸尘管道，通过设置第一拦截层，实现了对吸入到装置内部灰尘中所携带大型混凝土颗粒的拦截，降低了大型混凝土颗粒堵塞连接管道现象出现的概率，通过设置安装板，实现了对安装框和第一拦截层的快速安装或拆卸，方便了使用者对第一拦截层进行清理或更换，保证了第一拦截层的使用效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2、图3为本实用新型局部结构爆炸示意图。
19.图中：1、第一壳体；2、第一吸尘管道；3、吸尘罩；4、紧固螺栓；5、定位杆；6、安装板；7、安装框；8、第一拦截层；9、第二吸尘管道；10、第二壳体；11、储水罐；12、降尘喷头；13、连接管道；14、收集箱；15、安装筒；16、第二拦截层；17、吸尘风机；18、弹簧定位销。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：混凝土生产吸尘管道，包括第一壳体1，第一壳体1左侧面的中部连通有第一吸尘管道2，第一吸尘管道2的底端连通有吸尘罩3，第一壳体1正面的中部设置有开合板，开合板的正面通过合页与第一壳体1的正面铰接，开合板正面的顶部和底部均安装有连接块，位于右侧的连接块正面的中部穿设有紧固螺栓4，紧固螺栓4穿入到位于右侧的连接块的一端螺纹穿设在位于左侧的连接块上，第一壳体1上表面的四角均安装有定位杆5，定位杆5上套接有安装板6，安装板6下表面的中部安装有安装框7，安装框7的内部设置有第一拦截层8，通过设置第一拦截层8，实现了对吸入到装置内部灰尘中所携带大型混凝土颗粒的拦截，降低了大型混凝土颗粒堵塞连接管道13现象出
现的概率，通过设置安装板6，实现了对安装框7和第一拦截层8的快速安装或拆卸，方便了使用者对第一拦截层8进行清理或更换，保证了第一拦截层8的使用效果，第一壳体1右侧面的中部连通有第二吸尘管道9，第二吸尘管道9的右端连通有第二壳体10，第二壳体10上表面的中部设置有储水罐11，储水罐11外表面的顶部连通有外接管道，储水罐11外表面的底部连通有降尘喷头12，第二壳体10下表面的中部通过连接管道13连通有收集箱14，通过设置降尘喷头12，使得降尘喷头12对进入到第二壳体10内部的灰尘进行喷水降尘，加快了对灰尘的降尘速度，提高了降尘效率，提高了装置的工作效率，通过设置收集箱14，实现了对降尘后灰尘的收集，方便了使用者对降尘后的灰尘进行处理，方便了使用者对装置进行使用，收集箱14的内部设置有过滤层，第二壳体10右侧面的中部连通有安装筒15，安装筒15内壁的左侧设置有第二拦截层16，安装筒15内壁的右侧设置有吸尘风机17，收集箱14上表面的左右两侧均安装有定位板，定位板外侧面的中部设置有弹簧定位销18，通过设置弹簧定位销18，实现了对收集箱14的快速安装或拆卸，使得使用者可以根据使用需求对收集箱14进行安装或拆卸，提高了装置的便捷性，通过在收集箱14的内部设置过滤层，使得过滤层对降尘后的灰尘和降尘用水进行过滤分离，实现了对降尘用水的清理，方便了使用者对降尘用水进行二次应用。
22.本实用新型为了实现对两组连接块之间的定位，因此在连接块正面的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的内径和紧固螺栓4的外径相适配，紧固螺栓4通过螺纹孔对两组连接块进行定位。
23.本实用新型为了实现对安装板6的快速定位，因此在安装板6下表面的四角均安装有定位槽，定位槽的内径和定位杆5的外径相适配，定位杆5通过定位槽对安装板6进行定位。
24.本实用新型为了实现对第一壳体1和开合板之间的密封，因此在开合板的背面设置有密封圈，第一壳体1正面的中部开设有密封槽，密封槽的宽度和密封圈的宽度相适配，密封圈通过密封槽对第一壳体1和开合板进行密封。
25.本实用新型为了加快对灰尘的降尘速度，因此设置降尘喷头12的数量为五组，五组降尘喷头12均水平设置在储水罐11外表面的底部，多组降尘喷头12一起对灰尘进行降尘，加快了对灰尘的降尘速度。
26.本实用新型为了增强第二壳体10和连接管道13之间安装的牢固程度，因此在连接管道13正面和背面的顶部均固定连接有加固块，加固块的上表面和第二壳体10的下表面固定连接，加固块对第二壳体10和连接管道13之间进行加固，增强了第二壳体10和连接管道13之间安装的牢固程度。
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
28.在使用时，启动吸尘风机17，吸尘风机17将混凝土生产过程中所产生的灰尘通过吸尘罩3和第一吸尘管道2吸入到第一壳体1的内部，灰尘进入到第一壳体1内部经过第一拦截层8时，第一拦截层8对灰尘中的大型混凝土颗粒进行拦截，然后经处理后的灰尘通过第二吸尘管道9进入到第二壳体10内部，然后，使用者将外接管道和外接水泵连通，连通后，打开外接水泵，外接水泵将降尘用水通过外接管道输送至储水罐11的内部，再由储水罐11进入到降尘喷头12的内部，降尘喷头12将水喷出，实现了对灰尘的快速降尘，降尘后的灰尘通
过连接管道13进入到收集箱14的内部，收集箱14内部的过滤层对降尘后的灰尘和降尘用水进行分离，实现了对灰尘的降尘。
29.综上所述，该混凝土生产吸尘管道，通过设置降尘喷头12，使得降尘喷头12对进入到第二壳体10内部的灰尘进行喷水降尘，加快了对灰尘的降尘速度，提高了降尘效率，提高了装置的工作效率，通过设置收集箱14，实现了对降尘后灰尘的收集，方便了使用者对降尘后的灰尘进行处理，方便了使用者对装置进行使用。
30.该混凝土生产吸尘管道，通过设置弹簧定位销18，实现了对收集箱14的快速安装或拆卸，使得使用者可以根据使用需求对收集箱14进行安装或拆卸，提高了装置的便捷性，通过在收集箱14的内部设置过滤层，使得过滤层对降尘后的灰尘和降尘用水进行过滤分离，实现了对降尘用水的清理，方便了使用者对降尘用水进行二次应用。
31.该混凝土生产吸尘管道，通过设置第一拦截层8，实现了对吸入到装置内部灰尘中所携带大型混凝土颗粒的拦截，降低了大型混凝土颗粒堵塞连接管道13现象出现的概率，通过设置安装板6，实现了对安装框7和第一拦截层8的快速安装或拆卸，方便了使用者对第一拦截层8进行清理或更换，保证了第一拦截层8的使用效果。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。