伸缩梯立管底脚的制作方法

文档序号:33610086发布日期:2023-03-24 23:49阅读:51来源:国知局
伸缩梯立管底脚的制作方法

1.本实用新型涉及伸缩梯工具技术领域,具体涉及一种伸缩梯立管底脚。


背景技术:

2.随着工业的发展,各行各业对电力系统的供电可靠性和稳定性的要求日益提高,因此对电力系统运行维护和检修尤为重要。为了防盗和避免人为损坏,人们将一些电力设备悬挂在较高的位置,检修人员检修悬挂较高的电力设备时常用到登高用的伸缩梯。
3.现有技术有关伸缩梯的研究报道主要有:
4.申请号201320462442.9公开了一种伸缩梯,包括梯阶,梯阶包括两根立管、一根横杆及两个立管连接套,所述横杆两端分别连接于两根立管上端,两个立管连接套分别套设于两根立管上;所述梯阶的数量为多级,多级梯阶由下至上依次设置,任意相邻两级梯阶中上方梯阶的两根立管下端分别嵌入下方梯阶的两根立管内且通过定位件连接,本实用新型采用上述结构,整体结构简单,便于实现,成本低,本实用新型应用时能进行伸缩,进而便于管理,携带便捷。
5.上述伸缩梯以及生活中现有的梯子的立管底端均固定连接有底脚,但是底脚是与梯子立管的底端固定连接,为了适用梯子搭设的各种角度,将其底端设为半圆形,并增加橡胶垫来增大其摩擦力,避免滑动;但是,梯子的立管底端为了适用梯子搭设的各种角度,将其底端设为半圆形就会使其与地面的接触面积变小,在梯子立管的底端固定安装与地面接触面积大的底脚就会使其无法根据使用场景适应各种角度。
6.由此可见,现有技术有待于进一步改进。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的在于提供一种伸缩梯立管底脚,其能够解决上述现有技术中梯子的底角无法根据使用场景适应各种角度的技术问题。
8.为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
9.一种伸缩梯立管底脚,其包括:底角本体,还包括安装于底角本体内的吸附组件,用于将底角本体吸附在地面上;
10.所述吸附组件包括:
11.空腔,所述空腔开设于底角本体底部中端;
12.活塞板,所述活塞板安装于空腔内壁,并与其内壁滑动连接;
13.以及安装于活塞板顶端用于带动其在底角本体内开设的空腔内壁进行移动的升降组件;
14.所述升降组件包括:
15.固定块一和固定块二,所述固定块一和固定块二均固定安装于固定套内壁,固定块一和固定块二的内侧开设有螺纹孔;以及
16.螺纹杆,所述螺纹杆的外壁与固定块一和固定块二的内侧开设的螺纹孔内壁螺纹
连接,螺纹杆底端延伸至空腔内与活塞板顶端固定连接,螺纹杆的顶端固定连接有六角螺帽。
17.作为本实用新型所述的伸缩梯立管底脚的一种优选方案,其中:所述底角本体的顶端固定连接有固定套,固定套内壁底端与底角本体内开设的空腔顶端连接并相通。
18.作为本实用新型所述的伸缩梯立管底脚的一种优选方案,其中:所述螺纹杆的底端与活塞板顶端通过轴承转动连接,活塞板顶端与空腔内壁顶端之间设有导向组件。
19.作为本实用新型所述的伸缩梯立管底脚的一种优选方案,其中:所述导向组件包括:导向杆,所述导向杆设有两组分别固定安装于活塞板的顶端两侧;以及导向孔,导向孔设有两组,两组所述导向孔分别开设于空腔内壁顶端,并延伸至底角本体上方,导向孔的内壁与导向杆外壁滑动连接。
20.作为本实用新型所述的伸缩梯立管底脚的一种优选方案,其中:所述固定套的外侧安装有连接架,连接架远离固定套一端与伸缩梯立管固定连接。
21.作为本实用新型所述的伸缩梯立管底脚的一种优选方案,其中:所述连接架远离伸缩梯立管一端内侧与固定套外壁连接处安装有调节组件。
22.作为本实用新型所述的伸缩梯立管底脚的一种优选方案,其中:所述调节组件包括:圆形板一和圆形板二,所述圆形板一和圆形板二均设有两组,两组所述圆形板一分别固定安装于固定套的两侧,两组所述圆形板二分别固定安装于连接架内侧两端。
23.作为本实用新型所述的伸缩梯立管底脚的一种优选方案,其中:所述圆形板一中端设有转轴,转轴的一端与固定套外壁固定连接,转轴远离固定套一端与圆形板二内侧通过轴承转动连接。
24.作为本实用新型所述的伸缩梯立管底脚的一种优选方案,其中:所述圆形板二外壁开设有定位孔,所述圆形板一上开设有调节孔。
25.与现有技术相比,本实用新型带来了以下有益技术效果:
26.(1)通过转轴与圆形板二的转动连接,便于根据梯子搭设的角度调节连接架的角度,通过螺栓穿过定位孔与调节孔将调节后的圆形板二与圆形板一固定,便于根据使用调节梯子的角度,扩大使用范围;
27.(2)通过转动六角螺帽带动螺纹杆进行移动,通过螺纹杆与固定块一、固定块二内侧的螺纹孔内壁的螺纹连接,带动活塞板上升,使得空腔内呈现负压,从而使得底脚与地面吸附的更加牢固;
28.(3)活塞板带动导向杆沿着导向孔内壁进行移动,对升降的活塞板进行导向、限位,避免其移动倾斜。
附图说明
29.图1为本实用新型主视图;
30.图2为本实用新型底脚主视图;
31.图3为本实用新型图2的俯视图;
32.图4为本实用新型图3中a-a区域剖视图;
33.图5为本实用新型固定套主视图;
34.图6为本实用新型连接架主视图。
35.图中:1、底脚,2、空腔,3、活塞板,4、导向杆,5、导向孔,6、螺纹杆,7、六角螺帽,8、固定块一,9、固定块二,10、固定套,11、连接架,12、圆形板一,13、圆形板二,14、定位孔,15、调节孔,16、伸缩梯立管,17、转轴。
具体实施方式
36.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
37.实施例一:
38.本实用新型提供伸缩梯立管底脚,具有使用方便、支撑牢固的优点,请参阅图1-6,包括底脚1,还包括安装于底脚1内的吸附组件,用于将底脚1与地面吸附,使得安装的更加牢固;
39.吸附组件包括:空腔2,空腔2开设于底脚1底部中端;活塞板3,活塞板3安装于空腔2内壁,并与其内壁滑动连接;以及安装于活塞板3顶端用于带动其在底脚1内开设的空腔内壁进行移动的升降组件。
40.底脚1的顶端固定连接有固定套10,固定套10内壁底端与底脚1内开设的空腔2顶端连接并相通。
41.升降组件包括:固定块一8和固定块二9,固定块一8和固定块二9均固定安装于固定套10内壁,固定块一8和固定块二9的内侧开设有螺纹孔;以及螺纹杆6,螺纹杆6的外壁与固定块一8和固定块二9的内侧开设的螺纹孔内壁螺纹连接,螺纹杆6底端延伸至空腔2内与活塞板3顶端固定连接,螺纹杆6的顶端固定连接有六角螺帽7,螺纹杆6的底端与活塞板3顶端通过轴承转动连接,通过转动六角螺帽7带动螺纹杆6进行移动,通过螺纹杆6与固定块一8、固定块二9内侧的螺纹孔内壁的螺纹连接,带动活塞板3上升,使得空腔2内呈现负压,从而使得底脚1与地面吸附的更加牢固。
42.导向组件包括:导向杆4,导向杆4设有两组分别固定安装于活塞板3的顶端两侧;以及导向孔5,导向孔5设有两组,两组导向孔5分别开设于空腔2内壁顶端,并延伸至底脚上方,导向孔5的内壁与导向杆4外壁滑动连接,控制升降组件带动活塞板3沿着空腔2内壁移动时,通过活塞板3带动导向杆4沿着导向孔5内壁进行移动,对升降的活塞板3进行导向、限位,避免其移动倾斜。
43.固定套10的外侧安装有连接架11,连接架11远离固定套10一端与伸缩梯立管16固定连接。
44.在具体使用时,本领域技术人员将伸缩梯立管16的底端与连接架11固定,将底脚1的底端平方至地面上,同时在底脚1的底端安装用于防滑的橡胶垫,通过转动六角螺帽7带动螺纹杆6进行移动,通过螺纹杆6与固定块一8、固定块二9内侧的螺纹孔内壁的螺纹连接,带动活塞板3上升,使得空腔2内呈现负压,从而使得底脚1与地面吸附的更加牢固,活塞板3带动导向杆4沿着导向孔5内壁进行移动,对升降的活塞板3进行导向、限位,避免其移动倾斜。
45.实施例二:
46.在实施例一的基础上:
47.本实用新型提供伸缩梯立管底脚,请参阅图1-6,连接架11远离伸缩梯立管16一端
内侧与固定套10外壁连接处安装有调节组件。
48.调节组件包括:圆形板一12和圆形板二13,圆形板一12和圆形板二13均设有两组,两组圆形板一12分别固定安装于固定套10的两侧,两组圆形板二13分别固定安装于连接架11内侧两端。
49.圆形板一12中端设有转轴17,转轴17的一端与固定套10外壁固定连接,转轴17远离固定套10一端与圆形板二13内侧通过轴承转动连接,通过转轴17与圆形板二13的转动连接,便于根据梯子搭设的角度调节连接架11的角度。
50.圆形板二13外壁开设有定位孔14,圆形板一12上开设有调节孔15,通过螺栓穿过定位孔与调节孔15将调节后的圆形板二13与圆形板一12固定。
51.在具体使用时,通过转轴17与圆形板二13的转动连接,便于根据梯子搭设的角度调节连接架11的角度,通过螺栓穿过定位孔与调节孔15将调节后的圆形板二13与圆形板一12固定再将底脚1如实施例一安装好,即可使用,扩大了适用范围、提高了使用效率。
52.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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