一种移动式压力管道无损检验装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力管道技术领域，具体为一种移动式压力管道无损检验装置。


背景技术：

2.压力管道无损检验时，通常需要采用x射线发射器与接收器相配合，对压力管道内壁进行检验，现有的压力管道无损检验装置使用过程中，通常采用螺杆转动的方式使得x射线发射器与接收器朝压力管两侧运动，而持续检测过程中，无法对螺杆及时散热，容易导致螺杆受热形变，进而影响检测端移动，除此外，装置使用前，未能对x射线发射器与接收器表面附着杂质进行有效清洁，进而影响检验结果。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种移动式压力管道无损检验装置，解决了装置使用前，未能对x射线发射器与接收器表面附着杂质进行有效清洁，进而影响检验结果等问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种移动式压力管道无损检验装置，包括支撑框，所述支撑框内侧设有气缸组件，所述气缸组件内气缸伸长端固定连接有壳体，所述壳体上侧中端固定连接有电机，所述电机输出端连接有与壳体连接的锥齿轮组件，所述锥齿轮组件内主动锥齿轮下端同轴固定连接有扇叶，所述锥齿轮组件内从动锥齿轮侧端连接有与壳体连接的齿轮组件，所述齿轮组件内端从动齿轮连接有与壳体连接的皮带轮组件，所述皮带轮组件内端从动皮带轮连接有与壳体转动连接的螺杆，所述螺杆两侧分别螺纹连接有两个与壳体滑动连接的活动架，两个所述活动架底部分别固定连接有发射器、接收器，两个所述活动架底侧靠近发射器、接收器端均设有清洁件，所述壳体正面固定连接有负压泵，所述负压泵出气端固定连接有与清洁件连接的导管。
5.优选的，所述壳体靠近扇叶上端设有内嵌通气滤网的通气槽，所述壳体下侧靠近活动架端设有开槽。
6.优选的，所述齿轮组件内端主动齿轮与从动锥齿轮同轴固定连接，所述齿轮组件内端主动齿轮直径小于从动齿轮直径。
7.优选的，所述螺杆两侧螺纹方向相反，所述壳体靠近螺杆上端设有与两个活动架滑动连接的限位杆。
8.优选的，所述清洁件由连接壳、三通阀、支管、弹簧、滑杆、清洁刷、回收盒构成，所述连接壳与活动架固定连接，所述三通阀上端与导管固定连接，所述连接壳靠近清洁刷端设有排气槽。
9.优选的，所述连接壳与三通阀固定连接，所述三通阀底部靠近连接壳上端固定连接有喷气板，所述连接壳底部与回收盒螺纹连接，所述三通阀中端与支管固定连接，所述支管靠近滑杆端与连接壳固定连接并连通，所述滑杆与连接壳滑动连接并与清洁刷固定连接，所述弹簧分别与连接壳、滑杆固定连接。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种移动式压力管道无损检验装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
12.(1)、该移动式压力管道无损检验装置，通过在装置内设置扇叶，在电机运作过程中，锥齿轮组件内端主动锥齿轮带动扇叶转动，转动的扇叶将外界空气经通气滤网导入壳体内，对限位杆与螺杆进行吹拂散热，通过齿轮直径的设置，保证螺杆的转速慢于扇叶，在确保散热的同时，控制发射器、接收器的移动速度。
13.(2)、该移动式压力管道无损检验装置，通过在装置内设置清洁件，在检验之前，启动负压泵，负压泵将外界气体抽入并经导管、三通阀注入连接壳靠近滑杆端，气压推动滑杆移动，滑杆带动清洁刷移动并对弹簧进行压缩，清洁刷刷毛对发射器、接收器表面进行清扫，促进杂质脱落，滑杆运动至末端时，气体排气槽导出，定时使得三通阀换向，此时滑杆及清洁刷在弹簧的作用下复位，此时气体从喷气板喷出，喷气板喷出气体对发射器、接收器表面附着杂质脱落，脱落杂质落入回收盒内。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面图；
15.图2为本实用新型的正视图；
16.图3为本实用新型内端清洁件的侧视剖面图。
17.图中：1、支撑框；2、气缸组件；3、壳体；4、电机；5、锥齿轮组件；6、扇叶；7、齿轮组件；8、皮带轮组件；9、螺杆；10、活动架；11、发射器；12、接收器；13、清洁件；131、连接壳；132、三通阀；133、支管；134、弹簧；135、滑杆；136、清洁刷；137、回收盒；14、负压泵；15、导管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-2所示的第一种实施方式：一种移动式压力管道无损检验装置，包括支撑框1，支撑框1内侧设有气缸组件2，气缸组件2内气缸伸长端固定连接有壳体3，壳体3上侧中端固定连接有电机4，电机4输出端连接有与壳体3连接的锥齿轮组件5，锥齿轮组件5内主动锥齿轮下端同轴固定连接有扇叶6，锥齿轮组件5内从动锥齿轮侧端连接有与壳体3连接的齿轮组件7，齿轮组件7内端从动齿轮连接有与壳体3连接的皮带轮组件8，皮带轮组件8内端从动皮带轮连接有与壳体3转动连接的螺杆9，螺杆9两侧分别螺纹连接有两个与壳体3滑动连接的活动架10，螺杆9两侧螺纹方向相反，壳体3靠近螺杆9上端设有与两个活动架10滑动连接的限位杆。
20.两个活动架10底部分别固定连接有发射器11、接收器12，壳体3靠近扇叶6上端设有内嵌通气滤网的通气槽，壳体3下侧靠近活动架10端设有开槽，齿轮组件7内端主动齿轮与从动锥齿轮同轴固定连接，齿轮组件7内端主动齿轮直径小于从动齿轮直径，在电机4运
作过程中，锥齿轮组件5内端主动锥齿轮带动扇叶6转动，转动的扇叶6将外界空气经通气滤网导入壳体3内，对限位杆与螺杆9进行吹拂散热，通过齿轮直径的设置，保证螺杆9的转速慢于扇叶6，在确保散热的同时，控制发射器11、接收器12的移动速度。两个活动架10底侧靠近发射器11、接收器12端均设有清洁件13，壳体3正面固定连接有负压泵14，负压泵14出气端固定连接有与清洁件13连接的导管15。
21.如图1-3所示的第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：
22.清洁件13由连接壳131、三通阀132、支管133、弹簧134、滑杆135、清洁刷136、回收盒137构成，连接壳131与活动架10固定连接，三通阀132上端与导管15固定连接，连接壳131靠近清洁刷136端设有排气槽，连接壳131与三通阀132固定连接，三通阀132底部靠近连接壳131上端固定连接有喷气板，连接壳131底部与回收盒137螺纹连接，三通阀132中端与支管133固定连接，支管133靠近滑杆135端与连接壳131固定连接并连通，滑杆135与连接壳131滑动连接并与清洁刷136固定连接，弹簧134分别与连接壳131、滑杆135固定连接。
23.在检验之前，启动负压泵14，负压泵14将外界气体抽入并经导管15、三通阀132注入连接壳131靠近滑杆135端，气压推动滑杆135移动，滑杆135带动清洁刷136移动并对弹簧134进行压缩，清洁刷136刷毛对发射器11、接收器12表面进行清扫，促进杂质脱落，滑杆135运动至末端时，气体排气槽导出，定时使得三通阀132换向，此时滑杆135及清洁刷136在弹簧134的作用下复位，此时气体从喷气板喷出，喷气板喷出气体对发射器11、接收器12表面附着杂质脱落，脱落杂质落入回收盒137内。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
25.使用时，使用者将待检验的压力管道运送至检验装置下端并固定，启动气缸组件2，气缸组件2内端气缸带动壳体3及其内端相应组件向下运动，带发射器11、接收器12移动至压力管道两侧合适位置后，关闭气缸组件2，启动电机4，电机4带动锥齿轮组件5运作，锥齿轮组件5内端从动锥齿轮带动齿轮组件7运作，齿轮组件7内端从动齿轮带动皮带轮组件8运作，皮带轮组件8内端从动皮带轮带动螺杆9转动，转动的螺杆9带动两个活动架10及其下端的发射器11、接收器12、清洁件13朝压力管道两侧运动，待发射器11、接收器12运动至合适位置后，关闭电机4，启动发射器11、接收器12，发射器11发出激光，接收器12对其进行接收，通过对激光的接收程度判断压力管道内壁的损伤状况，在电机4运作过程中，锥齿轮组件5内端主动锥齿轮带动扇叶6转动，转动的扇叶6将外界空气经通气滤网导入壳体3内，对限位杆与螺杆9进行吹拂散热。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。