粘膜传输装置的制作方法

1.本实用新型涉及鞋套机技术领域，具体涉及粘膜传输装置。


背景技术：

2.许多办公场所和家庭为了清洁卫生，进门时都配备鞋套机，鞋套机的使用使得进门无需脱鞋，穿戴方便，不会因拖鞋互穿引起脚气交叉感染，同时也避免了脱鞋脚臭熏人的现象，而倍受广大用户的喜爱。
3.鞋套机中用于传输粘膜卷筒上的粘膜的传输结构，其对粘膜的传输不稳定，传输过程中粘膜易脱落，不利于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供粘膜传输装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：
6.粘膜传输装置，包括左右对称设置的两个下链条传动机构、设置于各所述下链条传动机构正上方的上链条传动机构、至少一个固定设置于两个所述下链条传动机构的链条之间的下辊、至少一个固定设置于两个所述上链条传动机构的链条之间且与所述下辊配合的上辊、连接两个下链条传动机构与两个所述上链条传动机构的用于同时驱动两个所述下链条传动机构与两个所述上链条传动机构往复传输且所述下链条传动机构的传输方向与所述上链条传动机构的传输方向不同的驱动装置、可转动设置于所述上辊上用于在预定区域时受预定外力可固定于所述上辊上将粘膜卷筒上的粘膜连续带出并在离开预定区域时可转动于所述上辊上的外筒、设置于所述上辊与外筒之间的用于在预定区域时将所述外筒固定于所述上辊上并在离开预定区域时使得所述外筒可转动于所述上辊上的联动装置；定义所述上链条传动机构与下链条传动机构之间具有用于夹持输出粘膜的输入端(e)与输出端(f)，各所述外筒与各所述下辊在输入端(e)与输出端(f)处啮合传动并在输出端(f)端部分离。
7.进一步改进的是：当所述下辊的数量为两个时，各所述下链条传动机构分别包括可转动设置于外部机壳长度方向两端的两个下链轮、绕设于两个下链轮之间的下链条，两个所述下链条传动机构之间分别通过下传动轴联动连接，各所述上链条传动机构分别包括可转动设置于外部机壳长度方向两端的两个上链轮、绕设于两个上链轮之间的上链条，两个所述上链条传动机构之间分别通过上传动轴联动连接，所述驱动装置包括设置于外部机壳上的转动电机、设置于所述上传动轴上的上齿轮、设置于所述下传动轴上且与所述上齿轮啮合的下齿轮，所述转动电机的转动端与所述下传动轴传动连接。
8.进一步改进的是：当所述下辊的数量为三个时，各所述下链条传动机构分别包括可转动设置于外部机壳上的四个下链轮、绕设于四个下链轮之间的下链条，两个所述下链条传动机构之间分别通过下传动轴联动连接，各所述上链条传动机构分别包括可转动设置于外部机壳长度方向两端的两个上链轮、绕设于两个上链轮之间的上链条，两个所述上链
条传动机构之间分别通过上传动轴联动连接，所述驱动装置包括设置于外部机壳上的转动电机、设置于所述上传动轴上的上齿轮、设置于所述下传动轴上且与所述上齿轮啮合的下齿轮，所述转动电机的转动端与所述下传动轴传动连接。
9.进一步改进的是：所述联动装置包括设置于所述上辊两端端部上的延伸块、开设于所述外筒端部且环绕所述外筒端部周长设置的若干个联动孔、设置于所述延伸块上的伸缩电机、设置于所述伸缩电机伸缩端的用于与所述联动孔配合的联动块。
10.进一步改进的是：所述外筒上设置有若干个凸起，所述下辊上开设有用于与所述凸起配合的凹槽。
11.进一步改进的是：所述下辊为表面具有粘性的下辊，所述外筒为表面具有粘性的外筒。
12.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：对粘膜的传输更为稳定，传输过程中粘膜不易脱落，有利于使用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的实施例1应用于一种鞋套机中的结构示意图；
15.图2是对应图1的a-a向的部分结构示意图；
16.图3是对应图2的b部放大图；
17.图4是本实用新型中实施例1的上辊、外筒、延伸块、伸缩电机、联动块的结构示意图；
18.图5是本实用新型中实施例1的上辊、外筒、联动孔、凸起的结构示意图；
19.图6是本实用新型中实施例1的粘膜卷筒的结构示意图；
20.图7是本实用新型的实施例2应用于一种鞋套机中的结构示意图；
21.图8是对应图7的c-c向的部分结构示意图；
22.图9是对应图8的d部放大图；
23.图10是本实用新型实施例2中的上辊、外筒、延伸块、伸缩电机、联动块的结构示意图；
24.图11是本实用新型实施例2中的上辊、外筒、联动孔、凸起的结构示意图；
25.图12是本实用新型实施例2中的粘膜卷筒的结构示意图。
具体实施方式
26.现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
27.实施例1、参看图1至图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：
28.一种鞋套机，包括机壳1、开设于所述机壳1内用于安装粘膜卷筒2的安装槽3、设置于所述机壳1上且左右对称设置的两个下链条传动机构4、设置于所述机壳1上位于各所述下链条传动机构4正上方的上链条传动机构5、至少一个固定设置于两个所述下链条传动机
构4的链条之间的下辊6、至少一个固定设置于两个所述上链条传动机构5的链条之间且与所述下辊6配合的上辊7、设置于所述机壳1上且连接两个下链条传动机构4与两个所述上链条传动机构5的用于同时驱动两个所述下链条传动机构4与两个所述上链条传动机构5往复传输且所述下链条传动机构4的传输方向与所述上链条传动机构5的传输方向不同的驱动装置8、可转动设置于所述上辊7上用于在预定区域时受预定外力可固定于所述上辊7上将粘膜卷筒2上的粘膜9连续带出并在离开预定区域时可转动于所述上辊7上的外筒10、设置于所述上辊7与外筒10之间的用于在预定区域时将所述外筒10固定于所述上辊7上并在离开预定区域时使得所述外筒10可转动于所述上辊7上的联动装置、设置于所述机壳1上位于两个所述上链条传动机构5之间上方的抵接装置、设置于所述机壳1上位于两个所述上链条传动机构5之间下方的用于在所述抵接装置抵接于粘膜9后切断粘膜9的切断装置、设置于所述机壳1上且位于两个所述上链条传动机构5之间下方的缓冲脚垫11；定义所述上链条传动机构5与下链条传动机构4之间具有用于夹持输出粘膜的输入端(e)与输出端(f)，各所述外筒10与各所述下辊6在输入端(e)与输出端(f)处啮合传动并在输出端(f)端部分离。
29.所述上辊7为两个，所述下辊6为两个；
30.两个所述上辊7在所述上链条传动机构5的链条上的距离等于两个所述下辊6在下链条传动机构4的链条上的距离。
31.所述外筒10通过轴承设置于所述上辊8上。
32.所述联动装置包括设置于所述上辊7两端端部上的延伸块12、开设于所述外筒10端部且环绕所述外筒10端部周长设置的若干个联动孔13、设置于所述延伸块12上的伸缩电机14、设置于所述伸缩电机14伸缩端的用于与所述联动孔13配合的联动块15。
33.所述外筒10上设置有若干个凸起16，所述下辊6上开设有用于与所述凸起16配合的凹槽17。
34.所述抵接装置包括设置于所述机壳1上位于两个所述上链条传动机构5之间上方的且下端具有开口的抵接壳18、设置于所述抵接壳18内的抵接伸缩电机19、设置于所述抵接伸缩电机19伸缩端的抵接板20。
35.所述机壳1上位于所述安装槽3上方设置有便于装卸粘膜卷筒2的更换盖21。
36.更换盖21可转动设置于机壳1上或可拆卸设置于机壳1上。
37.所述下辊6为表面具有粘性的下辊，所述外筒10为表面具有粘性的外筒。
38.粘膜卷筒2包括可转动设置于所述安装槽3内的卷筒22、呈卷状设置于卷筒22上的粘膜9，粘膜9可从卷筒22上拉出。
39.所述粘膜9一面为粘性面23，粘膜9另一面为非粘性面24，非粘性面24可为油性面。
40.当所述下辊6的数量为两个时，所述缓冲脚垫11、所述切断装置均设置于两个所述下链条传动机构4之间且位于所述输入端(e)下方。
41.各所述下链条传动机构4分别包括可转动设置于所述机壳1长度方向两端的两个下链轮25、绕设于两个下链轮25之间的下链条26，两个所述下链条传动机构4之间分别通过下传动轴27联动连接，各所述上链条传动机构5分别包括可转动设置于所述机壳1长度方向两端的两个上链轮28、绕设于两个上链轮28之间的上链条29，两个所述上链条传动机构5之间分别通过上传动轴30联动连接，所述驱动装置8包括设置于所述机壳1上的转动电机31、设置于所述上传动轴30上的上齿轮32、设置于所述下传动轴27上且与所述上齿轮32啮合的
下齿轮33，所述转动电机31的转动端与所述下传动轴27传动连接。
42.所述切断装置包括设置于所述机壳1上位于两个所述下链条传动机构4之间下方的切断伸缩电机35、设置于所述切断伸缩电机35伸缩端的粘膜切断刀片36。
43.所述粘膜切断刀片36为“v”形粘膜切断刀片。
44.本实施例1的工作原理：初次使用鞋套机时，操作更换盖21，将粘膜卷筒2的卷筒22安装于机壳1上位于安装槽3内，再次操作更换盖21，粘膜9从卷筒22上拉出并在后方的下辊6、外筒10之间，粘膜9的粘性面23朝上、非粘性面24朝下；
45.使用时，驱动伸缩电机14，伸缩电机14的伸缩端伸长从而带动联动块15位移，联动块15与联动孔13配合，驱动装置8驱动从而同时驱动两个所述下链条传动机构4与两个所述上链条传动机构5往复传输且所述下链条传动机构4的传输方向与所述上链条传动机构5的传输方向不同，两个所述下链条传动机构4与两个所述上链条传动机构5将与粘膜9配合的下辊6、外筒10以及未与粘膜9配合的下辊6、外筒10在预定区域内传输，期间与粘膜9配合的下辊6、外筒10将粘膜9连续拉出，之后被外筒10连续拉出，在外筒10离开预定区域时，驱动伸缩电机14，伸缩电机14的伸缩端复位从而带动联动块15复位，联动块15解除与联动孔13的配合，此时未与粘膜9配合的下辊6、外筒10被传输至位于粘膜9之间，驱动抵接伸缩电机19，抵接伸缩电机19的伸缩端伸长带动抵接板20下降至与粘膜9的粘性面23抵接，驱动切断伸缩电机35，切断伸缩电机35的伸缩端伸长带动粘膜切断刀片36切断粘膜9，并在切断后驱动切断伸缩电机35复位，驱动抵接伸缩电机19复位并带动切断的粘膜9上升，鞋子踩踏到缓冲脚垫11上方的粘膜9上，并与缓冲脚垫11配合将粘膜9粘附于鞋底以及鞋底侧沿，此时粘膜9脱离抵接板20、外筒10，最后将鞋子抬离机壳1。
46.粘膜切断刀片36切断粘膜9时可使得位于卷筒22上的粘膜9部分被抵顶至外筒11上。
47.对粘膜的传输更为稳定，传输过程中粘膜不易脱落，有利于使用。
48.凸起16、凹槽17的配合在下辊6、外筒10将粘膜9连续拉出时起到辅助作用，增加对粘膜9的夹持、摩擦力。
49.实施例2、参看图7至图12所示，本具体实施方式采用的技术方案是：
50.一种鞋套机，包括机壳1、开设于所述机壳1内用于安装粘膜卷筒2的安装槽3、设置于所述机壳1上且左右对称设置的两个下链条传动机构4、设置于所述机壳1上位于各所述下链条传动机构4正上方的上链条传动机构5、至少一个固定设置于两个所述下链条传动机构4的链条之间的下辊6、至少一个固定设置于两个所述上链条传动机构5的链条之间且与所述下辊6配合的上辊7、设置于所述机壳1上且连接两个下链条传动机构4与两个所述上链条传动机构5的用于同时驱动两个所述下链条传动机构4与两个所述上链条传动机构5往复传输且所述下链条传动机构4的传输方向与所述上链条传动机构5的传输方向不同的驱动装置8、可转动设置于所述上辊7上用于在预定区域时受预定外力可固定于所述上辊7上将粘膜卷筒2上的粘膜9连续带出并在离开预定区域时可转动于所述上辊7上的外筒10、设置于所述上辊7与外筒10之间的用于在预定区域时将所述外筒10固定于所述上辊7上并在离开预定区域时使得所述外筒10可转动于所述上辊7上的联动装置、设置于所述机壳1上位于两个所述上链条传动机构5之间上方的抵接装置、设置于所述机壳1上位于两个所述上链条传动机构5之间下方的用于在所述抵接装置抵接于粘膜9后切断粘膜9的切断装置、设置于
所述机壳1上且位于两个所述上链条传动机构5之间下方的缓冲脚垫11；定义所述上链条传动机构5与下链条传动机构4之间具有用于夹持输出粘膜的输入端(e)与输出端(f)，各所述外筒10与各所述下辊6在输入端(e)与输出端(f)处啮合传动并在输出端(f)端部分离。
51.所述上辊7为两个，所述下辊6为三个；
52.两个所述上辊7在所述上链条传动机构5的链条上的距离等于相邻两个所述下辊6在下链条传动机构4的链条上的距离。
53.所述外筒10通过轴承设置于所述上辊8上。
54.所述联动装置包括设置于所述上辊7两端端部上的延伸块12、开设于所述外筒10端部且环绕所述外筒10端部周长设置的若干个联动孔13、设置于所述延伸块12上的伸缩电机14、设置于所述伸缩电机14伸缩端的用于与所述联动孔13配合的联动块15。
55.所述外筒10上设置有若干个凸起16，所述下辊6上开设有用于与所述凸起16配合的凹槽17。
56.所述抵接装置包括设置于所述机壳1上位于两个所述上链条传动机构5之间上方的且下端具有开口的抵接壳18、设置于所述抵接壳18内的抵接伸缩电机19、设置于所述抵接伸缩电机19伸缩端的抵接板20。
57.所述机壳1上位于所述安装槽3上方设置有便于装卸粘膜卷筒2的更换盖21。
58.更换盖21可转动设置于机壳1上或可拆卸设置于机壳1上。
59.所述下辊6为表面具有粘性的下辊，所述外筒10为表面具有粘性的外筒。
60.粘膜卷筒2包括可转动设置于所述安装槽3内的卷筒22、呈卷状设置于卷筒22上的粘膜9，粘膜9可从卷筒22上拉出。
61.所述粘膜9一面为粘性面23，粘膜9另一面为非粘性面24，非粘性面24可为油性面。
62.当所述下辊6的数量为三个时，所述机壳1上且位于两个所述下链条传动机构4之间内部设置有承载座25，所述缓冲脚垫11、所述切断装置均设置于所述承载座25上，其中一个所述下辊6位于所述承载座25下方。
63.各所述下链条传动机构4分别包括可转动设置于所述机壳1上的四个下链轮26、绕设于四个下链轮26之间的下链条27，两个所述下链条传动机构4之间分别通过下传动轴28联动连接，各所述上链条传动机构5分别包括可转动设置于所述机壳1长度方向两端的两个上链轮29、绕设于两个上链轮29之间的上链条30，两个所述上链条传动机构5之间分别通过上传动轴31联动连接，所述驱动装置8包括设置于所述机壳1上的转动电机32、设置于所述上传动轴31上的上齿轮33、设置于所述下传动轴28上且与所述上齿轮33啮合的下齿轮34，所述转动电机32的转动端与所述下传动轴28传动连接。
64.所述切断装置包括设置于所述承载座25上位于两个所述下链条传动机构4之间内部的切断伸缩电机36、设置于所述切断伸缩电机36伸缩端的粘膜切断刀片37。
65.所述粘膜切断刀片37为“v”形粘膜切断刀片。
66.本实施例2的工作原理：初次使用鞋套机时，操作更换盖21，将粘膜卷筒2的卷筒22安装于机壳1上位于安装槽3内，再次操作更换盖21，粘膜9从卷筒22上拉出并在承载座25上后方的下辊6、外筒10之间，粘膜9的粘性面23朝上、非粘性面24朝下；
67.使用时，驱动伸缩电机14，伸缩电机14的伸缩端伸长从而带动联动块15位移，联动块15与联动孔13配合，驱动装置8驱动从而同时驱动两个所述下链条传动机构4与两个所述
上链条传动机构5往复传输且所述下链条传动机构4的传输方向与所述上链条传动机构5的传输方向不同，两个所述下链条传动机构4与两个所述上链条传动机构5将与粘膜9配合的下辊6、外筒10以及未与粘膜9配合的下辊6、外筒10在预定区域内传输，期间与粘膜9配合的下辊6、外筒10将粘膜9连续拉出，之后被外筒10连续拉出，在外筒10离开预定区域时，驱动伸缩电机14，伸缩电机14的伸缩端复位从而带动联动块15复位，联动块15解除与联动孔13的配合，此时原本位于承载座25下方的未与粘膜9配合的下辊6、外筒10被传输至位于粘膜9之间，驱动抵接伸缩电机19，抵接伸缩电机19的伸缩端伸长带动抵接板20下降至与粘膜9的粘性面23抵接，驱动切断伸缩电机36，切断伸缩电机36的伸缩端伸长带动粘膜切断刀片37切断粘膜9，并在切断后驱动切断伸缩电机36复位，驱动抵接伸缩电机19复位并带动切断的粘膜9上升，鞋子踩踏到缓冲脚垫11上方的粘膜9上，并与缓冲脚垫11配合将粘膜9粘附于鞋底以及鞋底侧沿，此时粘膜9脱离抵接板20、外筒10，最后将鞋子抬离机壳1。
68.粘膜切断刀片37切断粘膜9时可使得位于卷筒22上的粘膜9部分被抵顶至外筒10上。
69.对粘膜的传输更为稳定，传输过程中粘膜不易脱落，有利于使用。
70.凸起16、凹槽17的配合在下辊6、外筒10将粘膜9连续拉出时起到辅助作用，增加对粘膜9的夹持、摩擦力。
71.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。