一种竹质立柜的制作方法

1.本实用新型涉及竹质立柜领域，具体讲是一种竹质立柜。


背景技术：

2.壁柜，又称内嵌壁柜，是指住宅套内与墙壁结合而成的落地或悬挂贮藏空间。壁柜，是指在墙体上留出空间而成的橱，也叫作壁橱，如果你的房里没有充足的空间容得下全尺寸的壁橱，那么一只吊衣柜或许就够用了，这些吊衣柜也有许多样式可供选择，多数是松木与挑花心木制的传统型式，它们的外表看起来像个带抽屉的普通衣柜，然而一打开，便显露出挂衣服的空间，而且也有抽屉的安排，竹质立柜是一种通过竹子制造而成的壁柜，因此需要一种竹质立柜来满足人们的使用需求：
3.(1)目前市场上大多数竹质立柜，在进行拼接安装时，结构较为复杂，不便于操作人员对竹质立柜进行拼接安装，从而使操作人员在拼接竹质立柜时增加了操作人员劳动强度；
4.(2)目前市场上大多数竹质立柜，在长时间使用时，容易造成竹质立柜发生开裂，从而影响竹质立柜的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种竹质立柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种竹质立柜，包括连接杆、安装板和安装杆，所述连接杆的顶端皆安装有安装板，所述连接杆的顶端开设有安装槽，所述连接杆的顶端皆设置有安装杆，所述连接杆相互靠近的一端安装有放置板，所述安装杆的底端安装有安装块，且安装块与安装槽相互卡合，所述安装块一侧的侧壁开设有限位槽，所述安装槽一侧的侧壁开设有通孔，所述安装块两端的侧壁皆开设有第二螺纹孔。
7.进一步的，所述通孔的内部设置有限位块，且限位块一端的侧壁安装有固定杆，所述固定杆一侧的侧壁安装有拉杆。
8.进一步的，所述限位块的外壁套设有弹簧主体，且弹簧主体的两端分别与连接杆一侧的侧壁和固定杆一侧的侧壁相连接。
9.进一步的，所述限位块的顶端为梯形，且限位块与限位槽相卡合。
10.进一步的，所述安装板的内部开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与第二螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆的一端安装有转盘。
11.进一步的，所述放置板包括第一防腐层、加强层、竹质木板层、阻燃层和第二防腐层，所述放置板的内部设置有第一防腐层，且第一防腐层的底端设置有加强层，所述加强层的底端设置有竹质木板层，且竹质木板层的底端设置有阻燃层，所述阻燃层的底端设置有第二防腐层。
12.进一步的，所述加强层的内部呈横向相互交错排列安装有加强筋。
13.本实用新型通过改进在此提供一种竹质立柜，与现有技术相比，具有如下改进及
优点：
14.其一：本实用新型竹质立柜，通过安装槽、安装块、限位槽、限位块、螺纹杆和第二螺纹孔，通过安装槽与安装块相卡合，使限位块可以在通孔的内部滑动并挤压弹簧主体发生形变，便于使限位块与限位槽相卡合，从而便于操作人员将安装块插入安装槽的内部，并通过限位块来对限位槽进行卡合，从而便于操作人员对安装杆进行安装，同时通过第二螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，便于通过螺纹杆旋转来对安装杆进行拼接安装；
15.其二：本实用新型竹质立柜，通过放置板、第一防腐层、加强层、竹质木板层和阻燃层，通过加强筋呈横向相互交错排列安装在加强层的内部，便于使放置板的牢固性能更高，同时通过阻燃层的设计，且通过阻燃层在制造过程中添加了阻燃剂，从而使放置板的阻燃效果更好，同时通过第一防腐层和第二防腐层的设计，且通过聚乙烯涂层具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，便于使放置板的防腐能力更好。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视连接杆和固定杆装配结构示意图；
19.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的放置板剖视结构示意图；
21.附图标记说明：1、连接杆；2、放置板；201、第一防腐层；202、加强层；2021、加强筋；203、竹质木板层；204、阻燃层；205、第二防腐层；3、安装板；4、安装槽；5、安装杆；6、安装块；7、限位槽；8、通孔；9、限位块；10、固定杆；11、拉杆；12、弹簧主体；13、第一螺纹孔；14、螺纹杆；15、转盘；16、第二螺纹孔。
具体实施方式
22.下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种竹质立柜，
24.实施例1，如图1-3所示，其包括连接杆1、安装板3和安装杆5，连接杆1的顶端皆安装有安装板3，连接杆1的顶端开设有安装槽4，连接杆1的顶端皆设置有安装杆5，连接杆1相互靠近的一端安装有放置板2，安装杆5的底端安装有安装块6，且安装块6与安装槽4相互卡合，安装块6一侧的侧壁开设有限位槽7，安装槽4一侧的侧壁开设有通孔8，安装块6两端的侧壁皆开设有第二螺纹孔16，通孔8的内部设置有限位块9，且限位块9一端的侧壁安装有固定杆10，固定杆10一侧的侧壁安装有拉杆11，限位块9的外壁套设有弹簧主体12，且弹簧主体12的两端分别与连接杆1一侧的侧壁和固定杆10一侧的侧壁相连接，限位块9的顶端为梯形，且限位块9与限位槽7相卡合，安装板3的内部开设有第一螺纹孔13，且第一螺纹孔13的内部螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14与第二螺纹孔16螺纹连接，螺纹杆14的一端安装有转盘15，通过螺纹杆14分别与第一螺纹孔13和第二螺纹孔16螺纹连接，使螺纹杆14在旋转的
同时，使螺纹杆14可以与第二螺纹孔16相卡合，从而便于操作人员对连接杆1、安装杆5和安装杆5进行拼接安装；
25.实施例2，如图1和4所示，放置板2包括第一防腐层201、加强层202、竹质木板层203、阻燃层204和第二防腐层205，放置板2的内部设置有第一防腐层201，且第一防腐层201的底端设置有加强层202，加强层202的底端设置有竹质木板层203，且竹质木板层203的底端设置有阻燃层204，阻燃层204的底端设置有第二防腐层205，加强层202的内部呈横向相互交错排列安装有加强筋2021，通过阻燃层204在制造过程中添加了阻燃剂，从而使放置板2的阻燃效果更好，同时通过第一防腐层201和第二防腐层205的设计，且通过聚乙烯涂层具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，便于使放置板2的防腐能力更好。
26.工作原理：当需要操作人员对连接杆1、安装板3和安装杆5，首先通过将安装块6插入安装槽4的内部，使安装块6来挤压限位块9，便于使限位块9在受到挤压时限位块9在通孔8的内部滑动并挤压弹簧主体12发生形变，从而使限位块9可以与限位槽7相卡合，便于操作人员对安装块6进行安装，同时通过螺纹杆14分别与第一螺纹孔13和第二螺纹孔16螺纹连接，使螺纹杆14在旋转的同时，使螺纹杆14可以与第二螺纹孔16相卡合，从而便于操作人员对连接杆1、安装杆5和安装杆5进行拼接安装；
27.同时通过加强筋2021呈横向相互交错排列安装在加强层202的内部，便于使放置板2的牢固性能更高，同时通过阻燃层204的设计，且通过阻燃层204在制造过程中添加了阻燃剂，从而使放置板2的阻燃效果更好，同时通过第一防腐层201和第二防腐层205的设计，且通过聚乙烯涂层具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，便于使放置板2的防腐能力更好。
28.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。