一种擦窗机的制作方法

文档序号:33525091发布日期:2023-03-22 07:08阅读:129来源:国知局
一种擦窗机的制作方法

1.本实用新型是一种擦窗机,属于擦窗机领域。


背景技术:

2.擦窗机可以替代人们擦窗,一般的擦窗机包括机体和清洁轮,清洁轮内有行走装置和真空吸附装置,清洁布通过清洁环套在清洁轮上,此种结构的擦窗机中的清洁布不能高速转动,故对与玻璃上顽固的污渍情节效果差。


技术实现要素:

3.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种擦窗机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提高清洁玻璃上顽固污渍的效果。
4.为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种擦窗机,包括外壳,所述外壳横截面为矩形,所述外壳一面为开口状,所述外壳内靠近其开口端的一侧通过螺丝固定有底盖,所述底盖处于外壳外侧的一面中部位置安装有用于吸附在玻璃上的吸附件,所述吸附件的两侧对称设有用于驱动外壳移动的驱动件,所述驱动件安装在外壳内,所述外壳内对称安装有两个罩盖,所述罩盖内转动安装有多个传动齿轮和多个被动齿轮,多个所述传动齿轮与多个被动齿轮交替布置,一个所述传动齿轮与两个被动齿轮相啮合,一个所述传动齿轮与涡轮相啮合,所述涡轮转动安装在罩盖内,所述涡轮与蜗杆相啮合,所述蜗杆远离涡轮的一端延伸至罩盖外侧并与第一电机输出端固定连接,所述第一电机安装在外壳内,所述被动齿轮面向底盖的一面安装有横截面为矩形的传动轴,所述传动轴远离被动齿轮的一端依次贯穿罩盖和底盖并固定连接有圆盘头,所述圆盘头安插在沉头孔内,所述沉头孔开设在旋转托盘背离底盖的一面中部位置,所述沉头孔内靠近底盖的一侧横截面为矩形,所述旋转托盘与底盖之间设有处于压缩状态的弹簧,所述弹簧套设在传动轴上,所述旋转托盘背离底盖的一面安装有可拆卸的用于清洁玻璃的拖布。
5.进一步地,所述吸附件包括负压腔,所述底盖背离外壳的一面固定有负压腔,所述负压腔一面中部位置均匀开设有多个抽气孔,所述负压腔内安装有抽气风机,所述负压腔背离底盖的一面边缘处固定连接有与玻璃相接触的橡胶边框。
6.进一步地,所述驱动件包括支撑框,所述外壳内对称安装有两个支撑框,所述支撑框面向底盖的一面为开口状,所述支撑框内转动安装有驱动轮和换向轮,所述驱动轮与换向轮通过圈状的履带相连接,所述驱动轮和换向轮的一部分均贯穿底盖面向支撑框一面开设的矩形口,所述驱动轮与第二电机输出端相连接,所述第二电机与支撑框固定连接。
7.进一步地,所述外壳四个拐角处均安装有球座,所述球座内滚动安装有与玻璃相接触的滚珠。
8.进一步地,所述弹簧背离圆盘头的一侧设有限位盘,所述限位盘套设在传动轴上并与传动轴固定连接。
9.进一步地,所述拖布面向旋转托盘的一面缝制有魔术贴毛面,所述旋转托盘面向
拖布的一面粘贴有魔术贴勾面,所述魔术贴毛面与魔术贴勾面相粘连。
10.本实用新型的有益效果:
11.1、第一电机工作时通过涡轮和蜗杆驱动一个传动齿轮转动,因多个传动齿轮与多个被动齿轮交替布置,且一个传动齿轮与两个被动齿轮相啮合,故与涡轮相啮合的传动齿轮转动后,其余传动齿轮和多个被动齿轮均转动,此时被动齿轮通过传动轴驱动旋转托盘旋转,安装在旋转托盘上的拖布在玻璃表面转动,实现通过旋转的方式使拖布对玻璃进行清洁,提高清洁玻璃上顽固污渍的效果。
12.2、使弹簧一端顶住旋转托盘,可使旋转托盘沿着传动轴方向浮动,在弹簧的支撑下使旋转托盘与玻璃表面产生一定的压力,便于更好的对玻璃进行清洁。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
14.图1为本实用新型一种擦窗机的结构示意图;
15.图2为本实用新型一种擦窗机中第一电机、传动齿轮、被动齿轮和外壳的装配示意图;
16.图3为本实用新型一种擦窗机中弹簧、传动轴、圆盘头和被动齿轮的装配示意图;
17.图4为本实用新型一种擦窗机中抽气风机、第二电机和外壳的装配示意图;
18.图5为本实用新型一种擦窗机中履带、第二电机和支撑框的装配示意图;
19.图中:1-外壳、2-履带、3-橡胶边框、4-球座、5-滚珠、6-旋转托盘、7-底盖、8-拖布、9-负压腔、10-抽气风机、11-罩盖、12-蜗杆、13-涡轮、14-第一电机、15-被动齿轮、16-传动齿轮、17-圆盘头、18-弹簧、19-传动轴、20-限位盘、21-第二电机、22-支撑框、23-换向轮、24-驱动轮。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种擦窗机,包括横截面为矩形的外壳1,其中外壳1一面为开口状,利用螺丝将底盖7安装在外壳1内靠近其开口端的一侧,实现利用底盖7对外壳1开口端的封堵。
22.参阅图1、图2、图4和图5,在底盖7背离外壳1的一面固定负压腔9,其中负压腔9一面中部位置均匀开设有多个抽气孔,使负压腔9背离底盖7的一面边缘处固定的橡胶边框3与玻璃表面相接触,运行负压腔9内安装的抽气风机10,抽气风机10将负压腔9内的空气抽出,使底盖7与外壳1形成的结构吸附在玻璃上,在外壳1内对称安装两个支撑框22,其中支撑框22面向底盖7的一面为开口状,利用圈状的履带2连接支撑框22内转动安装的驱动轮24和换向轮23,因驱动轮24和换向轮23的一部分均贯穿底盖7面向支撑框22一面开设的矩形口,故履带2一部分处于底盖7与外壳1形成空间的外侧,底盖7与外壳1形成的结构吸附在玻璃上时,履带2与玻璃表面相接触,接通与支撑框22固定连接的第二电机21的电路,第二电机21通过齿轮传动的方式带动驱动轮24转动,从而履带2围绕换向轮23与驱动力转动,便于
外壳1与底盖7形成的结构在玻璃表面行走,外壳1与底盖7形成的结构吸附在玻璃上后,安装在外壳1四个拐角处的球座4内滚动安装的滚珠5与玻璃相接触,此时球座4与滚珠5实现对外壳1的均衡支撑。
23.参阅图1和图2,在外壳1内对称安装两个罩盖11,然后在罩盖11内转动安装多个传动齿轮16和多个被动齿轮15,其中多个传动齿轮16与多个被动齿轮15交替布置,一个传动齿轮16与两个被动齿轮15相啮合,使一个传动齿轮16与转动安装在罩盖11内的涡轮13相啮合,与涡轮13相啮合的蜗杆12远离涡轮13的一端延伸至罩盖11外侧并与安装在外壳1内的第一电机14输出端固定连接,多个被动齿轮15面向底盖7的一面均安装横截面为矩形的传动轴19,传动轴19远离被动齿轮15的一端依次贯穿罩盖11和底盖7并固定连接有圆盘头17,其中圆盘头17安插在旋转托盘6背离底盖7一面中部位置开设的沉头孔内,使沉头孔内靠近底盖7的一侧横截面为矩形,从而传动轴19贯穿沉头孔时使传动轴19与旋转托盘6相对位置保持不变,使拖布8面向旋转托盘6一面缝制的魔术贴毛面与旋转托盘6面向拖布8一面粘贴魔术贴勾面相粘连,完成拖布8与旋转托盘6的连接,第一电机14工作时通过涡轮13和蜗杆12驱动一个传动齿轮16转动,因多个传动齿轮16与多个被动齿轮15交替布置,且一个传动齿轮16与两个被动齿轮15相啮合,故与涡轮13相啮合的传动齿轮16转动后,其余传动齿轮16和多个被动齿轮15均转动,此时被动齿轮15通过传动轴19驱动旋转托盘6旋转,安装在旋转托盘6上的拖布8在玻璃表面转动,实现通过旋转的方式使拖布8对玻璃进行清洁,提高清洁玻璃上顽固污渍的效果。
24.参阅图2和图3,在旋转托盘6与底盖7之间设置处于压缩状态的弹簧18,其中弹簧18套设在传动轴19上,弹簧18背离圆盘头17的一侧设有限位盘20,限位盘20套设在传动轴19上并与传动轴19固定连接,在限位盘20的阻挡下,使弹簧18不与底盖7接触,压缩状态的弹簧18一端顶住旋转托盘6,弹簧18另一端顶在限位盘20上,可使旋转托盘6沿着传动轴19方向浮动,在弹簧18的支撑下使旋转托盘6与玻璃表面产生一定的压力,便于更好的对玻璃进行清洁。
25.虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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