一种集成式的微缝异向联动门结构的制作方法

1.本实用新型属于联动门技术领域，具体涉及一种集成式的微缝异向联动门结构。


背景技术：

2.联动门一般应用于阳台与厨房的间隔门或卫生间的淋浴门，现有的联动门其整体结构过于复杂，特别是在联动结构上，为了保持同步联动，需要安装较多的零件，从而不仅导致生产成本高，而且联动结构占据的整体空间较大，导致整个门的宽度过宽，而且现有联动门采用齿轮与齿条的啮合传动，这种联动方式不仅整体结构占据的空间较大，而且齿轮为主驱动力，起电机所要承受较大的扭矩或者需要利用变速结构，从而导致成本增加而且不利于组装，整体体积大，导致一些较薄的墙体并不能完美安装。
3.例如公开号：cn110778247a，一种联动门结构，包括联动片、上轨道和横板，所述联动片的侧壁装有凹槽轮设置有皮带，所述皮带上套有联动定位件，所述皮带的两端均设置有钢丝夹头。该联动门结构，通过拉动把手，使大活动门的顶端的两组滑轮在轨道中移动，上滑轮靠中间一个滑轮装有联动定位件，通过联动定位件带动皮带联动，同时皮带也带动装联动片移动，因为中间活动玻璃装在联动片上，从而实现推拉大活动玻璃，联动起中间联动门移动，而达到联动效果。
4.上述联动门结构虽然通过大活动门的顶端的两组滑轮上的联动定位件，通过联动定位件带动皮带联动，同时皮带也带动装联动片移动，从而实现推拉大活动玻璃，联动起中间联动门移动，而达到联动效果，但是该联动机构的整体结构占据的空间较大，而且安装于上轨道与活动门之间，导致上轨道与活动门之间的缝隙较大，使得联动门上框容易落灰，不美观。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种集成式的微缝异向联动门结构，解决了现有联动机构的整体结构占据的空间较大的问题。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种集成式的微缝异向联动门结构，包括上轨道、第一横板、第二横板和联动机构，所述上轨道内部形成有轨道槽，所述上轨道的底面开设有滑槽，所述轨道槽与滑槽连通，所述第一横板和第二横板分别安装有轨道轮，轨道轮与所述轨道槽配合，所述联动机构设置于滑槽内并与第一横板和第二横板连接。
7.该集成式的微缝异向联动门结构通过在上轨道上开设轨道槽和滑槽，在滑槽内设置联动机构，让联动机构直接安装上轨道的滑槽内来减少上轨道与横板之间的空隙，这不仅可以减少上轨道与横板之间的空隙，而且上轨道与横板之间的空隙越小，适用的使用场景越大，保持上横板之间的缝隙狭窄，可以让整体外观显得大气、整洁、还不容易落灰。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述联动机构包括皮带、第一定位件、第二定位件、第一联动片和第二联动片，所述第一联动片和第二联动片均设置于滑槽内，所述第一联动片和第二联动片分别位于上轨道的两端，所述第一联动片和第二联动片的底端均与
皮带连接，所述第一定位件和第二定位件均位于第一联动片和第二联动片之间，所述第一定位件和第二定位件分别与皮带可拆卸连接，所述第一定位件与第一横板连接，所述第二定位件与第二横板连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一联动片和第二联动片的底部均设置有滑轮，两所述滑轮套设于皮带内环的两端，所述第一定位件和第二定位件通过皮带带动两横板移动。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一定位件包括第一定位座、两第一定位块和第一固定块，所述第一定位座的一侧壁表面开设有定位槽，两所述第一定位块安装于定位槽中，所述皮带的两端均嵌入第一定位块与定位槽之间的空隙，所述第一定位座的底板设置有螺栓，所述第一固定块通过螺栓与第一定位座连接，所述第一固定块位于第一横板的凹槽中。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二定位件包括第二定位座、滑块和第二固定块，所述滑块滑动设置于第二定位座上，所述第二定位座顶部的一侧壁表面开设有弧面，所述第二定位座通过滑块将皮带挤压固定于弧面上，所述第二固定块与第二定位座的底部一侧壁表面连接，所述第二固定块位于第二横板的凹槽中。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一联动片和第二联动片的底部均设置有绷紧组件，所述绷紧组件的一端与滑轮连接，所述绷紧组件对滑轮进行位置调整。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绷紧组件包括固定座和螺丝，所述固定座的一端固定于滑轮中，所述固定座的一侧表面通过螺丝与任意联动片连接。
14.本实用新型的有益效果为：通过在上轨道上开设轨道槽和滑槽，在滑槽内设置联动机构，让联动机构直接安装上轨道的滑槽内来减少上轨道与横板之间的空隙，而且联动机构包括的定位件和联动片可以安装上轨道的滑槽内来减少上轨道与横板之间的空隙，让联动机构的整体结构占据的空间大大的减少了，而且上轨道与横板之间的空隙越小，适用的使用场景越大，保持上横板之间的缝隙狭窄，可以让整体外观显得大气、整洁、还不容易落灰。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型立体图；
17.图2为本实用新型第一定位件结构示意图；
18.图3为本实用新型第一定位座结构示意图；
19.图4为本实用新型第二定位件结构示意图；
20.图5为本实用新型联动机构示意图；
21.图6为本实用新型绷紧结构示意图；
22.主要元件符号说明
23.图中：1、上轨道；11、滑槽；12、滑轮；13、皮带；14、轨道槽；2、第一横板；3、第二横板；4、联动机构；5、第一定位件；51、第一定位座；511、定位槽；512、螺栓；52、第一定位块；53、第一固定块；6、第二定位件；61、第二定位座；62、滑块；63、第二固定块；7、第一联动片；8、第二联动片；9、绷紧组件；91、固定座；92、螺丝。
具体实施方式
24.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
25.请参阅图1-6，本实施例提供了一种集成式的微缝异向联动门结构，包括上轨道1、第一横板2、第二横板3和联动机构4，上轨道1的内部开设有轨道槽14，底部开设有滑槽11，轨道槽14和滑槽11连通，第一横板2和第二横板3分别安装有轨道轮(图中未示出)，轨道轮滑动与轨道槽14中，联动机构4安装于滑槽11内，联动机构4的底端和第一横板2、第二横板3连接，将联动机构4设置在上轨道1的滑槽11内来减少上轨道1与横板之间的空隙，再通过联动机构4连接第一横板2和第二横板3来完成异向联动的效果，而且上轨道1与横板之间的空隙越小，适用的使用场景越大，保持上轨道1与横板之间的缝隙狭窄，可以让整体外观显得大气、整洁、还不容易落灰。
26.为了更好的减少联动机构4所占据的空间，联动机构4包括皮带13、第一定位件5、第二定位件6、第一联动片7和第二联动片8，第一联动片7和第二联动片8分别位于滑槽11的两端，第一联动片7和第二联动片8的底部均与皮带13连接，第一定位件5和第二定位件6均位于第一联动片7和第二联动片8之间，并固定在皮带13上，而且第一定位件5和第二定位件6均位于滑槽11中，第一定位件5底端与第一横板2连接，第二定位件6与第二横板3连接，这样在移动任一一扇门时，与之相连的横板带动定位件移动，又因为定位件固定在皮带13上，定位件移动时带动皮带13转动，这就可以让安装在皮带13上的第二定位件6往反方向移动，这就可以完成异向联动的效果，而且第一定位件5和第二定位件6是安装在上轨道1的滑槽11中的，让联动机构4的整体结构占据的空间大大的减少了，联动机构4的整体结构占据的空间减少了可以让异向联动门结构适用的使用场景越多。
27.为了更好的进行异向联动的效果，在一实施例中，第一联动片7和第二联动片8的底端均设置有滑轮12，皮带13固定在两个滑轮12上，在第一定位件5往开门方向移动时，带动皮带13转动，皮带13使得滑轮12转动，这可以减少皮带13在转动时的摩擦力，让转动的更加顺滑，使得异向联动时不会有卡顿的情况发生。
28.为了更好的让第一横板2进行移动，在一实施例中，第一定位件5包括第一定位座51、两第一定位块52和第一固定块53，两第一定位块52安装在第一定位座51的定位槽511中，皮带13穿过定位槽511，通过第一定位块52的上下位置的调整来固定皮带13，让第一定位件5在移动时可以带着皮带13一起移动，同时在第一定位座51的底部设置的螺栓512来对第一固定块53进行固定，让第一固定块53可以带动第一横板2来进行移动，通过第一定位块52的安装位置来固定皮带13的力度，让第一横板2在移动时可以随着皮带13移动来保证移动效果。
29.为了更好的让第二横板3进行移动，在一实施例中，第二定位件6包括第二定位座61、滑块62和第二固定块63，滑块62安装在第二定位座61上，而且滑块62与第二定位座61之间有一个7
°
的自锁角度，通过调整滑块62的前后位置和7
°
的自锁角度来对皮带13进行固定，让第二横板3可以通过第二固定块63随着皮带13一起移动，通过第二定位块的安装位置来固定皮带13的力度，让第二横板3在移动时可以随着皮带13移动来保证移动效果。
30.为了更好的对皮带13进行安装，在一实施例中，第一联动片7和第二联动片8的底
部均设置有绷紧组件9，绷紧组件9的一端固定于滑轮12中，通过绷紧组件9来对滑轮12的位置进行调整，在安装异向联动门结构时，先将第一定位件5和第二定位件6安装在皮带13上，再将滑轮12安装第一联动片7和第二联动片8上，将第一联动片7和第二联动片8安装在上轨道1的两端不进行固定，再将皮带13套在两个滑轮12上，这时将第一联动片7和第二联动片8上进行固定，再通过绷紧组件9对皮带13的张紧度进行调整，最后将第一横板2和第二横板3安装在第一定位件5和第二定位件6的下方。
31.为了更好的调整皮带13的张紧度，在一实施例中，绷紧组件9包括固定座91和螺丝92，固定座91的一端固定在滑轮12中，通过螺丝92来调整固定座91的前后位置，让滑轮12随着固定座91的位置来进行调整，让两滑轮12之间的间距发生改变来对皮带13的张紧度进行调整，让异向联动可以更加是顺滑。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。