一种烹饪器具的容器体及烹饪器具的制作方法

本申请涉及烹饪容器，尤其涉及一种烹饪器具的容器体及烹饪器具。

背景技术：

1、锅具通常包括锅体和手柄，二者铆接，即将手柄铆接在锅体上，具体地，锅体和手柄设置有铆钉孔，铆钉穿过锅体和手柄的铆钉孔，加压铆钉将锅体和手柄铆接在一起。该连接方式的锅体和手柄固定连接，且不可拆，在包装和运输时，需要将手柄和锅体一体包装和运输，导致仓库占用率高，包装成本高，且用户使用过程中手柄或锅体损坏时，需要整体更换锅具，造成浪费。

技术实现思路

1、本申请提供了一种烹饪器具的容器体及烹饪器具，能够将手柄和容器体单独包装和运输，且能够更换损坏的手柄或容器体，降低成本。

2、本申请实施例提供一种烹饪器具的容器体，所述容器体包括：本体，所述本体设置有第一安装孔；铆接件，所述铆接件包括第一头部和第一杆部，所述第一杆部穿过所述第一安装孔，并与所述第一安装孔的侧壁之间具有第一间隙；配合件，所述配合件固定于所述第一杆部，且所述配合件被挤压后至少部分能够嵌入所述第一间隙内，以使所述铆接件固定于所述第一安装孔的侧壁；其中，所述第一杆部设置有第二安装孔，所述第二安装孔用于与锁合件配合，以便将手柄和所述容器体通过锁合件可拆卸连接。

3、本实施例中，该容器体通过在本体固定连接铆接件，使得该容器体能够通过该铆接件与手柄可拆卸连接，使得该容器体便于与手柄组装，并使得运输和包装该烹饪器具时，能够单独包装容器体和手柄，减小包装和存储所需要的空间，降低成本。另外，当与该容器体可拆卸连接的手柄损坏时，能够将手柄拆下，使得容器体能够继续使用，提高容器体的利用率，降低成本。同时，该铆接件与第一安装孔之间的固定连接通过配合件实现，当挤压配合件时，配合件变形，且变形后的配合件嵌入该第一间隙内。因此，该第一间隙用于提供配合件被挤压后嵌入的空间，从而实现第一杆部与第一安装孔的侧壁之间的固定连接。本实施例中，通过配合件实现铆接件与本体之间的固定连接时，无需对铆接件和第一安装孔做过多加工，且固定连接过程中，铆接件与配合件的变形量较小，降低对二者的损伤，且配合件结构简单，降低加工难度。

4、在一种可能的设计中，所述配合件为圆环形结构，并套接于所述第一杆部，所述第一杆部的外壁具有凹陷部，所述配合件被挤压后能够部分嵌入所述第一间隙和所述凹陷部内；或者，所述配合件的内壁具有凹陷部，所述第一杆部被挤压后能够部分嵌入所述第一间隙和所述凹陷部内。

5、本实施例中，该铆接件与第一安装孔之间的固定连接通过配合件实现，当挤压配合件时，配合件变形，且变形后的配合件嵌入凹陷部内，从而实现配合件与第一杆部之间的固定连接，进而实现第一杆部与第一安装孔的侧壁之间的固定连接。

6、在一种可能的设计中，所述凹陷部为圆弧形槽，从而降低凹陷部的应力集中，提高本体与铆接件之间固定连接的可靠性。

7、在一种可能的设计中，沿所述配合件的轴向，所述第一安装孔的侧壁覆盖的所述凹陷部为第一部分，位于所述本体外侧的所述凹陷部为第二部分，所述第一部分的长度为l1，所述第二部分的长度为l2，1.5≤l2/l1≤3。

8、本实施例中，第一部分的长度l1为被挤压后能够嵌入第一安装孔的侧壁与第一杆部之间的配合件的长度，第二部分的长度l2为被挤压后能够嵌入第一杆部内的长度，当1.5≤l2/l1≤3时，使得被挤压变形后的配合件嵌入第一间隙内的长度和嵌入凹陷部的长度大小适中，从而使得挤压变形后的配合件与第一安装孔的侧壁和第一杆部的连接可靠性均较高，进而提高本体与铆接件之间的连接可靠性。

9、在一种可能的设计中，所述凹陷部的最大深度为h，0.2mm≤h≤0.5mm。

10、本实施例中，当凹陷部的深度h过小(例如小于0.2mm)时，变形后的配合件嵌入凹陷部内的深度过小，导致配合件与第一杆部之间的连接可靠性较低，从而导致铆接件与主体之间的连接可靠性较低；当凹陷部的深度h过大(例如大于0.5mm)时，导致第一杆部的强度和刚度下降，从而导致铆接件与主体之间的连接可靠性较低。因此，当0.2mm≤h≤0.5mm时，使得铆接件与主体之间的连接可靠性较高。

11、在一种可能的设计中，所述第一间隙为g，0.15mm≤g≤0.2mm。

12、本实施例中，当第一间隙过大(例如大于0.2mm)时，需要嵌入第一间隙内的配合件过多，导致配合件被挤压变形所需的外力较大，从而导致本体与铆接件的固定连接不易操作，且所需要耗费的能量较多；当第一间隙过小(例如小于0.15mm)时，第一安装孔的侧壁与第一杆部之间能够嵌入的配合件过少，从而导致本体与铆接件之间的连接可靠性较差。因此，当0.15mm≤g≤0.2mm时，使得本体与铆接件之间的连接可靠性较高，且二者固定连接过程便于实现。

13、本申请第二方面提供一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：手柄；容器体，所述容器体为以上所述的容器体；锁合件，所述铆接件与所述手柄通过所述锁合件可拆卸连接。

14、本实施例中，容器体的本体固定连接有铆接件，铆接件与手柄之间通过锁合件可拆卸连接，从而实现容器体与手柄之间可拆卸连接，且二者连接后，该烹饪器具处于使用状态，用户能够通过烹饪器具烹饪食物，当二者的连接解除时，该烹饪器具处于包装或运输状态，且能够单独包装容器体和手柄，减小包装和存储所需要的空间，降低成本。另外，当容器体或手柄损坏时，能够解除二者之间的连接，从而更换或维修损坏的容器体或手柄，提高手柄或容器体的利用率，降低成本。

15、在一种可能的设计中，所述手柄设置有第三安装孔，所述锁合件包括第二头部和第二杆部，所述第二杆部穿过所述第三安装孔；所述第二杆部与所述第二安装孔螺纹配合。

16、本实施例中，由于铆接件与本体固定连接，因此，当锁合件的第二杆部与铆接件的第二安装孔螺纹配合时，使得手柄与本体通过锁合件螺纹连接，该连接方式具有结构简单，便于操作的优点。

17、在一种可能的设计中，所述第三安装孔的侧壁与所述第二杆部之间具有第二间隙。

18、本实施例中，当锁合件与铆接件螺纹连接时，铆接件的第一杆部套接于第二杆部的外侧，并伸入该第二间隙内，因此，该第二间隙用于提供第一杆部伸入第三安装孔的空间，从而实现锁合件与铆接件之间的螺纹连接。

19、在一种可能的设计中，所述铆接件包括第一杆部，所述第二安装孔设置于所述第一杆部；所述第二头部设置有避让部，所述避让部用于避让所述第一杆部。

20、本实施例中，当锁合件与铆接件螺纹连接时，该第二杆部伸入第一杆部的第二安装孔内，此时，设置于第二头部的避让部使得第一杆部能够伸入该避让部内，从而减小铆接件与锁合件配合后的长度。

21、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

技术特征：

1.一种烹饪器具的容器体，其特征在于，所述容器体包括：

2.根据权利要求1所述的烹饪器具的容器体，其特征在于，所述配合件(5)为圆环形结构，并套接于所述第一杆部(42)，所述第一杆部(42)的外壁具有凹陷部(423)，所述配合件(5)被挤压后能够部分嵌入所述第一间隙(111)和所述凹陷部(423)内；或者，所述配合件(5)的内壁具有凹陷部(423)，所述第一杆部(42)被挤压后能够部分嵌入所述第一间隙(111)和所述凹陷部(423)内。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具的容器体，其特征在于，所述凹陷部(423)为圆弧形槽。

4.根据权利要求2所述的烹饪器具的容器体，其特征在于，沿所述配合件(5)的轴向，所述第一安装孔(11)的侧壁覆盖的所述凹陷部(423)为第一部分(423a)，位于所述本体(1)外侧的所述凹陷部(423)为第二部分(423b)，所述第一部分(423a)的长度为l1，所述第二部分(423b)的长度为l2，1.5≤l2/l1≤3。

5.根据权利要求2所述的烹饪器具的容器体，其特征在于，所述凹陷部(423)的最大深度为h，0.2mm≤h≤0.5mm。

6.根据权利要求2所述的烹饪器具的容器体，其特征在于，所述第一间隙(111)为g，0.15mm≤g≤0.2mm。

7.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括：

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述手柄(2)设置有第三安装孔(221)，所述锁合件(3)包括第二头部(31)和第二杆部(32)，所述第二杆部(32)穿过所述第三安装孔(221)，并与所述第二安装孔(424)螺纹配合。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述第三安装孔(221)的侧壁与所述第二杆部(32)之间具有第二间隙(221a)。

10.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述铆接件(4)包括第一杆部(42)，所述第二安装孔(424)设置于所述第一杆部(42)；

技术总结
本申请涉及一种烹饪器具的容器体及烹饪器具，容器体包括：本体，设置有第一安装孔；铆接件，包括第一头部和第一杆部，第一杆部穿过第一安装孔，并与第一安装孔的侧壁之间具有第一间隙；配合件，固定于第一杆部，且配合件被挤压后至少部分能够嵌入第一间隙内，以使铆接件固定于第一安装孔的侧壁；第一杆部设置有用于与锁合件配合的第二安装孔，以便将手柄和容器体通过锁合件可拆卸连接，且二者连接后，用户能够通过烹饪器具烹饪食物，当二者的连接解除时，能够单独包装容器体和手柄，减小包装和存储所需要的空间，降低成本。当容器体或手柄损坏时，能够更换或维修损坏的容器体或手柄，提高手柄或容器体的利用率，降低成本。

技术研发人员：蒋平,黄辉,林波
受保护的技术使用者：浙江福腾宝家居用品有限公司
技术研发日：20220628
技术公布日：2024/1/15