一种卷收窗帘的制作方法

本发明涉及窗帘，特别涉及一种卷收窗帘。

背景技术：

1、卷收窗帘是通过卷管带动整幅窗帘上下卷动。窗帘调整高度的方式可分成拉绳式和无拉绳式。无拉绳式的方法是通过手部对窗帘底部施以一向上或向下的力量，使得窗帘可以拉长或收折。传统的无拉绳式窗帘采用单一的动力组件，当使用者挂装长度较长或布料重量较重的窗帘时，均会导致动力组件对卷轴的驱动压力增大，不能满足不同重量的窗帘驱动。

2、相关技术中的卷收窗帘可实现既用手动调节窗帘、又能电动调节窗帘，但其缺少离合机构，无法对手动模式和电动模式进行较好地切换；或是离合机构的结构复杂，故障率高，并且在手动调节窗帘时，无法精确地匹配不同窗帘收卷时的驱动需求。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本发明的目的在于提出一种卷收窗帘，可延长电机的使用寿命，减少能耗，降低窗帘电机的成本，可实现窗帘电动、手动的切换，并且故障率低；动力组件可精确地匹配不同窗帘收卷时的驱动需求。

2、为达到上述目的，本发明的实施例提出了一种卷收窗帘，其包括：卷管、帘体、第一动力组件和第二动力组件；

3、所述卷管具有相对的第一端部和第二端部；

4、所述帘体缠绕设于所述卷管；

5、所述第一动力组件设置在所述卷管的第一端部，所述第一动力组件具有电机、传动件和离合器，所述传动件连接所述卷管并可随所述卷管同轴转动，所述离合器连接所述电机和所述传动件且适于对二者的联动和不联动进行切换；

6、所述第二动力组件设置在所述卷管的第二端部且具有多个串联连接的主控制器，各所述主控制器均包括壳体、主轴、发条弹簧和调节件，所述壳体与所述卷管连接，所述主轴穿设于所述壳体内且从所述壳体延伸出第一插接端和第二插接端，任意相邻两个所述主控制器中的第一个主控制器的所述第一插接端与第二个主控制器的所述第二插接端插接配合，所述主轴沿其周向设有若干第一卡槽；所述发条弹簧设置在所述壳体内且发条弹簧的中心套设在所述主轴上，所述发条弹簧的外端连接所述壳体，所述发条弹簧的内端与所述主轴连接；所述调节件适于卡接在不同的第一卡槽上以调节所述发条弹簧的弹力；

7、当所述电机与所述传动件联动，所述第一动力组件控制所述卷管收放所述帘体，当所述电机与所述传动件不联动，所述第二动力组件控制所述卷管收放所述帘体，拉动所述帘体处于不同高度时，多个所述发条弹簧产生不同的拉力而使所述帘体停留在任意高度。

8、根据本发明提出的一种卷收窗帘，采用第一动力组件和第二动力组件配合实现帘体的收放，其中，第一动力组件利用电机驱动卷管的转动而收放帘体，第二动力组件利用主控制器中的发条弹簧因拉动帘体产生的拉力与帘体和帘体底部的平衡杆形成力矩的平衡而让帘体停留在任意高度，也即发条弹簧驱动卷管向卷收方向旋转的力与帘体垂设在卷管下方的部分加拉动帘体的力驱动卷管向释放方向旋转的力实时平衡。

9、由此，利用第二动力组件提供部分动力，可延长电机的使用寿命，减少能耗，降低窗帘电机的成本；对于第一动力组件，其利用离合器对电机与传动件进行联动和不联动的切换，如此通过控制电机运行或静止，可对窗帘进行电动和手动的切换，结构简单，故障率低。对于第二动力组件，通过壳体内穿设有主轴，主轴上套设有发条弹簧，配合主轴上的卡槽可将发条弹簧的弹力调整好后再通过调节件将卡槽固定，使得每个主控制器可调整且无需开多种不同型号的模具；通过任意相邻的两个主控制器中的第一主控制器的主轴的第一插接端与第二个主控制器的第二插接端插接配合，使得调好弹力的各主控制器之间可任意串联拼装以匹配不同窗帘收卷的驱动需求；因此，第二动力组件可根据实际需要自行拼装主控制器的数量，每个主控器的规格可调，使得动力组件可精确地匹配不同窗帘收卷时的驱动需求。

10、另外，根据本发明上述提出的一种卷收窗帘，还可以具有如下附加的技术特征：

11、可选地，所述离合器具有离合销轴、离合套、第一磁吸件、第二磁吸件和安装座，所述离合销轴可转动地插设在所述安装座上且具有延伸出所述安装座的第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部连接所述电机，所述第二延伸部可转动地插入所述离合套，所述离合套的一端连接所述传动件，另一端与所述安装座共同限定出第一容纳腔，位于所述第一容纳腔内的所述离合销轴上设有拨片，位于所述第一容纳腔内的所述离合套上设有第二卡槽，所述第一磁吸件放置在所述第一容纳腔内，所述第二磁吸件设置在所述安装座内；

12、当所述电机运转时，所述拨片将所述第一磁吸件移入所述第二卡槽，所述第一磁吸件则对所述拨片限位以使所述离合销轴带动所述离合套和所述传动件转动而使所述电机与所述传动件联动；当所述电机静止时，所述第二磁吸件将所述第一磁吸件吸附脱离所述第二卡槽，所述电机与所述传动件不联动。

13、进一步地，所述离合销轴的外周沿径向延伸出一锥体以构造出所述拨片。

14、进一步地，所述第二磁吸件环绕在所述离合销轴的外周；所述第一磁吸件为磁铁件，所述第二磁吸件为铁件。

15、进一步地，所述第一动力组件还包括支撑管和光栅检测器，所述支撑管的一端连接所述安装座，另一端连接所述光栅检测器，所述光栅检测器设置在卷收窗帘的固定架上。

16、更进一步地，所述光栅检测器包括光栅pcba、光栅和pcb盒，所述光栅pcba设置在所述支撑管的延伸部，所述光栅设置在所述pcb盒上且与所述pcb盒内的pcb板连接，所述支撑管转动时，所述光栅pcba与所述光栅配合检测正反转圈数。

17、可选地，所述壳体内限定出第二容纳腔，所述主轴穿设于所述第二容纳腔，位于所述第二容纳腔内的所述主轴周向延伸出一卡盘，所述卡盘的周向间隔布置有若干所述第一卡槽，所述调节件从所述壳体外插入所述第二容纳腔并卡接在所述第一卡槽上。

18、可选地，所述第一插接端设有插接件，所述第二插接端设有插接槽，任意相邻两个所述主控制器中的第一个主控制器的所述插接件与第二个主控制器的所述插接槽插接配合。

19、可选地，所述第二动力组件还包括微调控制器，所述微调控制器设置在所述卷管的第二端部，所述微调控制器包括支座、安装轴、调节盘、第一弹簧、第一摩擦片和第二摩擦片；

20、所述支座限定出一端敞开的安装腔，所述支座与所述卷管连接；

21、所述安装轴穿设于所述安装腔且从所述安装腔延伸出第三插接端和第四插接端，所述第三插接端插接于卷收窗帘的固定架，所述第四插接端与其相邻的所述主控制器的第二插接端插接配合，所述安装轴上设有螺纹台阶部；

22、所述第一摩擦片设置在所述安装腔的底面且套接在所述安装轴上；

23、所述第二摩擦片设置在所述螺纹台阶部朝向所述安装腔的底面的一端；

24、所述调节盘螺纹连接所述螺纹台阶部且抵接所述安装腔的开口端面，转动所述调节盘时，所述螺纹台阶部朝向所述安装腔内旋进以使所述第一摩擦片与所述第二摩擦片夹紧而使所述帘体微调悬停；

25、所述第一弹簧的一端抵接所述安装轴，另一端抵接所述调节盘。

26、进一步地，所述安装轴的第三插接端设有安装槽，所述固定架上设有连接轴，所述连接轴可移动地插接于所述安装槽。