一种结构简化的食品加工机的制作方法

本发明涉及生活电器，具体涉及一种结构简化的食品加工机。

背景技术：

1、现有的食品加工机通常包括机体以及设于机体且具有粉碎腔的杯体，杯体底部设有与粉碎腔连通的排液孔，排液孔处设有控制排液孔开闭的排液阀，食材在粉碎腔内完成加工后会排液阀将排液孔打开并向外排出至接浆杯中。

2、如中国发明专利cn201810006500.4公开了一种食品加工机，其设置有排液管和位于排液管下方的接浆杯和余水盒，排液管在位于接浆杯与余水盒之间转动切换进行排浆或排废水，排液管与粉碎杯之间设置有控制通断的排液阀，排液阀包括具有连通孔的静阀片、由电机驱动的驱动装置、用于开启或关闭连通孔的动阀片和带动排液管转动的从动组件，动阀片和从动组件均由驱动装置驱动，其中，电机带动驱动装置运转时，从动组件与动阀片不同时转动，该种结构方案通过动阀片来控制连通孔开闭，且通过从动组件带动排液管转动以实现与接浆杯或余水盒的连通，虽然能够实现浆液和清洗水的排放，但整个排液阀的结构较为复杂且占用空间较大。同时浆液在流入至排液管内后流动速度大大降低，因此长时间使用后排液管内会沾附浆液食材导致其残存污渍、产生异味甚至滋生细菌的情况，导致通过排液管向外排出的浆液口感变差甚至有异味，严重影响消费者使用体验。

3、又如中国实用新型专利cn202220567370.3公开了一种食品加工机，其在加热盘侧壁开有排浆口，排浆口处的加热盘上安装有排浆阀，排浆阀包括阀壳体以及位于阀壳体内的阀芯体，阀芯体为圆柱形结构，阀芯体内部沿水平倾斜设置有流道，流道的一端位于阀芯体的侧壁并形成阀芯进口，流道的另一端位于阀芯体的底部形成阀芯出口，在阀芯体转动的同时实现阀芯进口与排浆口的连通与断开，同时在阀芯进口与排浆口连通时，浆液能够通过流道并通过阀芯出口向外排出至接浆杯中。该种结构虽然能够实现对排浆口的开闭，但现有的食品加工机通常均包括有自清洗功能，在自清洗完成后，如若使用该种机型则需要手动将排浆阀下方的接浆杯更换为余水盒，无法自动实现排浆位和排废位的切换，用户使用体验较差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种结构简化的食品加工机，用以解决现有食品加工机中排浆管易残存浆液产生异味甚至滋生细菌以及阀芯无法自动完成排浆位和排废位切换的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供一种结构简化的食品加工机，包括具有出液口的杯体、设置在杯体外部的排液阀以及设置在排液阀下方的接浆杯和余水盒，排液阀包括阀体和安装于阀体内的阀芯，阀芯相对阀体运动以控制出液口的开闭，阀芯底部开设有外露于接浆杯和余水盒上方的排液口，排液口相对阀芯的旋转轴线横向偏置设置，且排液口不覆盖旋转轴线，阀芯内还设有与排液口连通的排浆通道和排废通道，阀芯可转动以具有排浆位和排废位，位于排浆位时，排浆通道与出液口连通且排液口与接浆杯连通；位于排废位时，排废通道与出液口连通且排液口与余水盒连通。

3、本技术通过在阀芯底部开设有外露于接浆杯和余水盒上方的排液口，省去了另设排浆嘴并与阀芯连通来实现排液的结构，一方面，简化了整个排液阀的结构，使得浆液能够直接通过阀芯向外排出，避免了浆液通过阀芯后再通过排浆嘴向外排出导致排浆嘴长时间使用后沾附浆液食材导致其残存污渍、产生异味甚至滋生细菌的情况，进而避免了排浆嘴污染浆液导致浆液口感差甚至变质的情况，保证排液阀的整洁性，减少脏污死角，提升用户的使用体验；另一方面，简化了排液阀的零部件数量，有助于降低生产成本以及装配时间，并且省去了通过阀芯来驱动排浆嘴转动的结构，使得整机工作的稳定性更高，排液阀相关故障率更低。同时排液口相对阀芯的旋转轴线横向偏置设置，且排液口不覆盖旋转轴线，保证排液口具有较大的横向运动距离，进而保证排液口能够在接浆杯和余水盒上方切换，同时该种位置切换方式简单可靠，进一步提升了整机运行以及排浆的稳定性。

4、同时阀芯内还设有与排液口连通的排浆通道和排废通道，位于排浆位时，排浆通道与出液口连通且排液口与接浆杯连通，使得用户在使用食品加工机完成食材加工后，阀芯的排液口转动至与接浆杯连通，同时阀芯打开出液口以使粉碎腔内的浆液通过排浆通道排入至接浆杯；位于排废位时，排废通道与出液口连通且排液口与余水盒连通，即：在食品加工机排浆完成后可进行自清洗，自清洗完成后，阀芯转动并使排液口与余水盒连通，同时阀芯打开出液口以使粉碎腔内的清洗水通过排废通道排入至余水盒中，整个食材加工以及自清洗过程更加智能化、自动化，解放了用户双手，可以在无需用户参与的情况下实现自动排浆和清洗，提升了用户使用体验。

5、在一种结构简化的食品加工机的优选的实现方式中，旋转轴线位于相邻的接浆杯内壁与余水盒内壁的中心平面上，且排液口靠近旋转轴线的一侧内壁距离旋转轴线的横向距离不小于中心平面距离接浆杯内壁或余水盒内壁的距离。

6、通过将旋转轴线设置为位于相邻的接浆杯内壁与余水盒内壁的中心平面上，使得整个阀芯位于余水盒和接浆杯之间的正上方，从而能够使排液口相对旋转轴线的偏置距离得以缩短，进而有助于缩小阀芯的横向尺寸，降低其占用空间，有助于提升整机结构的紧凑性。同时排液口靠近旋转轴线的一侧内壁距离旋转轴线的横向距离不小于中心平面距离接浆杯内壁或余水盒内壁的距离，保证阀芯在转动至排浆位和排废位时，排液口能够位于接浆杯和余水盒上方，并能使液体顺利排入至接浆杯和余水盒中，避免排液口靠近旋转轴线的一侧内壁距离旋转轴线的横向距离小于中心平面距离接浆杯内壁或余水盒内壁的距离导致排液口向外排液时液体落在接浆杯或余水盒外的情况，保证排液的顺利进行。

7、在一种结构简化的食品加工机的优选的实现方式中，排浆通道与排废通道具有相互连通的共线通道，共线通道的末端与排液口连通。

8、通过将排浆通道与排废通道设置具有相互连通的共线通道，且共线通道的末端与排液口连通，一方面排浆通道与排废通道存在共线通道，使得排浆时浆液通过共线通道在进行完排浆后，清洗水后续仍能够通过共线通道向外排出，从而实现对了共线通道的清洗，避免共线通道内沾附浆液食材导致其残存污渍、产生异味甚至滋生细菌的情况，进一步保证阀芯的整洁性；另一方面，进一步简化了阀芯的结构，避免在阀芯内设置的排废通道和排浆通道的末端均与排液口连通导致阀芯内部结构复杂难以生产造成生产成本高的情况。

9、在一种结构简化的食品加工机的优选的实现方式中，排废通道具有位于末端的排废出口以及可与出液口连通的排废入口，排浆通道具有可与出液口连通的排浆入口，排废出口与排浆入口连通。

10、通过将排废出口设置为与排浆入口连通，使得整个排浆通道均为共线通道，从而使得排浆通道在完成排浆后，清洗水通过排废通道后在通过排浆通道才能够向外排出，实现了对整个排浆通道的清洗，从而避免了排浆通道内沾附浆液食材导致其残存污渍、产生异味甚至滋生细菌的情况，进一步减少了脏污死角，提升用户的使用体验。并且能够有效缩短排废通道的长度，进一步简化阀芯的内部结构，降低生产成本。

11、在一种结构简化的食品加工机的优选的实现方式中，排浆通道包括横向延伸且可与出液口连通的横向段以及竖向延伸且连通横向段与排液口的竖向段，排废通道横向倾斜向下延伸且与横向段连通；或者，

12、排浆通道内径大于排废通道内径。

13、通过将排浆通道设置为包括横向延伸且可与出液口连通的横向段以及竖向延伸且连通横向段与排液口的竖向段，且排废通道横向倾斜向下延伸且与横向段连通，即：排废通道相对排浆通道的横向段倾斜向上延伸，从而使得阀芯在位于排浆位时，浆液进入到排浆通道内后，由于排浆通道与排废通道连通，如若部分浆液进入到排废通道内，浆液会由于倾斜的排废通道在重力作用下回流至排浆通道内，避免浆液在排废通道内残留造成浆液浪费的情况。

14、通过将排浆通道内径设置为大于排废通道内径，使得阀芯在位于排浆位时，浆液进入到排浆通道内后能够更容易通过排浆通过向外排出，避免排浆通道内径小于排废通道内径导致浆液进入到排浆通道内后更更容易进入到排废通道中的情况，保证浆液排出的顺利进行。

15、在一种结构简化的食品加工机的优选的实现方式中，阀体与阀芯之间还设有阀套，阀套设有向内延伸的密封筋，阀芯位于排浆位时，密封筋密封排废通道；位于排废位时，密封筋密封排浆通道。

16、通过在阀体与阀芯之间还设有阀套，阀套设有向内延伸的密封筋，且阀芯位于排浆位时，密封筋密封排废通道，使得阀芯转动至排浆位且排浆通道与出液口连通时，浆液能够自排浆通道并通过排液口向外排出，如若排浆通道与排废通道连通，浆液会蔓延至排废通道中，借助密封筋的密封作用，有效避免了浆液通过排废通道流入至阀芯与阀套之间的缝隙内；同时位于排废位时，密封筋密封排浆通道，使得阀芯转动至排废位且排废通道与出液口连通时，清洗水能够自排废通道并通过排液口向外排出，如若排浆通道与排废通道连通，清洗水会蔓延至排浆通道中，借助密封筋的密封作用，有效避免了清洗水通过排浆通道流入至阀芯与阀套之间的缝隙内，保证排液阀的密封性。

17、在一种结构简化的食品加工机的优选的实现方式中，排废通道具有可与出液口连通的排废入口，排浆通道具有可与出液口连通的排浆入口，密封筋包括周向间隔设置的第一密封环筋和第二密封环筋，阀芯位于排浆位时，第一密封环筋与排废入口的周圈抵接；位于排废位时，第二密封环筋与排浆入口的周圈抵接。

18、通过将密封筋设置为周向间隔设置的第一密封环筋和第二密封环筋，且阀芯位于排浆位时，第一密封环筋与排废入口的周圈抵接；位于排废位时，第二密封环筋与排浆入口的周圈抵接，实现了对排废入口以及排浆入口周向的全方位密封，有效避免了浆液通过排废入口向外溢出或清洗水通过排浆入口向外溢出的情况。

19、在一种结构简化的食品加工机的优选的实现方式中，阀芯还包括与出液口断开连通的关闭位，阀体设有感应元件，阀芯设有可与感应元件配合的感应磁铁，阀芯位于关闭位时，感应磁铁与感应元件对位配合。

20、通过将阀体设有感应元件，阀芯设有可与感应元件配合的感应磁铁，阀芯位于关闭位时，感应磁铁与感应元件对位配合，使得阀芯的关闭位通过感应元件和感应磁铁的对位配合来实现识别，保证位置识别的精准性，进而提升阀芯位置切换的准确性，保证整机工作的稳定性。

21、在一种结构简化的食品加工机的优选的实现方式中，阀体与阀芯之间还设有限位结构，以对阀芯转动到排浆位或排废位时限位。

22、通过在阀体与阀芯之间还设有限位结构，实现对阀芯转动到排浆位或排废位时的限位，保证阀芯转动至排浆位或排废位时借助限位结构保证阀芯的所在位置，避免阀芯转动过位或转动不到位导致排浆或排废不顺畅甚至无法进行的情况，进一步保证排浆和排废的稳定性。

23、在一种结构简化的食品加工机的优选的实现方式中，排液阀还设有驱动齿轮，阀芯侧壁设有不完全的啮合齿，驱动齿轮与啮合齿啮合，阀体设有容纳啮合齿的凸出部，限位结构包括设于凸出部的第一限位台阶和第二限位台阶，阀芯位于排浆位时，啮合齿与第一限位台阶抵接；位于排废位时，啮合齿与第二限位台阶抵接。

24、通过将阀芯侧壁设有不完全的啮合齿，驱动齿轮与啮合齿啮合，使得驱动齿轮在进行转动是能够通过啮合齿带动阀芯进行转动，从而实现阀芯在排浆位和排废位之间的切换，同时限位结构包括设于凸出部的第一限位台阶和第二限位台阶，阀芯位于排浆位时，啮合齿与第一限位台阶抵接，并且位于排废位时，啮合齿与第二限位台阶抵接，限制阀芯所在位置，避免阀芯继续转动，而且啮合齿和第一限位台阶或第二限位台阶的机械限位，限位更加可靠稳定，能够避免限位失效导致的阀芯转动不到位的情况。