一种多功能瓷砖展示架的制作方法

本发明涉及瓷砖展示领域，具体为一种多功能瓷砖展示架。

背景技术：

1、瓷砖事宜耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结等过程而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，瓷砖的原材料多由黏土、石英砂经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度。

2、在顾客挑选瓷砖时，经销商们通常是将瓷砖靠在墙上，通过在墙上开出斜面凹槽，将瓷砖倾斜防止在墙面的倾斜凹槽内部，以此确保对瓷砖的直视以及对瓷砖进行保护，避免瓷砖发生倒塌造成损坏，且通过凹槽的深度大于瓷砖的厚度，达到对瓷砖进行保护的目的，或是将瓷砖放置在墙面安置框内，通过安置框在底端滚轮的作用下，使得瓷砖水平移动，在堆积多层的瓷砖中便于取出观看，一定程度上对瓷砖进行保护，且节约了放置空间。

3、若是将瓷砖放置于墙面的倾斜凹槽内，由于凹槽的位置是固定的，为了多利用空间，无可避免地有些凹槽的高度大于顾客的直视高度，无法清晰准确的观察到瓷砖，且放置在墙体凹槽内部的瓷砖，顾客无法看到瓷砖别的角度，且放置于墙面安置框内部的瓷砖，为了节约空间，使得各组安置框竖直放在一起，需要顾客一层一层的使安置框水平移动之后才可以看到瓷砖，浪费了顾客的挑选时间。

技术实现思路

1、基于此，本发明的目的是提供一种多功能瓷砖展示架，以解决上述背景中提到的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能瓷砖展示架，包括底座，所述底座的内部设置有挤压机构，且挤压机构包括有踏板、气动杆、滑动块、第一传动杆、滚球、第一连接杆和第一套环，所述踏板设置于底座的上方，且气动杆设置于踏板的下方，所述滑动块设置于踏板的下方，且第一传动杆设置于底座内部的滑槽内，所述滚球设置于第一传动杆的末端，第一连接杆设置于第一传动杆的末端，且第一套环设置于第一连接杆的末端，所述挤压机构的上方设置有第一传动机构，且第一传动机构的两侧设置有清洁机构，底座的上方设置有防护外壳。

3、通过采用上述技术方案，通过踏板向下移动，启动开关控制气动杆向下移动，直至带动滑动块向下移动，以此使得滑动块内部的额凹槽轨迹对滚球进行挤压，使得第一传动杆水平移动，确保了第一套环水平移动的同时带动第一传动机构和清洁机构水平移动。

4、本发明进一步设置为，所述第一传动机构包括有第一传动带、第一齿轮、动力机构、螺纹杆、第二齿轮、第三齿轮，且第一传动带设置于防护外壳的内侧，且第一齿轮设置于第一传动带的内侧两端，所述动力机构设置于第一套环的末端，且螺纹杆设置于动力机构的内侧，螺纹杆的末端设置为光滑曲面，所述第二齿轮设置于动力机构的外侧，且第三齿轮设置于动力机构的末端。

5、通过采用上述技术方案，通过第一套环的水平移动，且第一套环与动力机构之间的限位连接，使得动力机构水平移动，确保了动力机构完成与第一传动带之间的啮合连接，通过动力机构与螺纹杆之间的螺连接，且螺纹杆与翻转机构之间的固定连接，确保了当动力机构转动时，螺纹杆推动翻转机构至防护外壳的外侧，且通过螺纹杆末端设置为光滑曲面，确保了当动力机构持续转动时，使得螺纹杆水平移动的距离与螺纹杆表面螺纹长度的距离一致。

6、本发明进一步设置为，所述动力机构包括有螺纹套杆、第一滑动环、第一弹簧伸缩杆和第二弹簧伸缩杆，且螺纹套杆设置于防护外壳的内侧，且第一滑动环设置于螺纹套杆的外侧，第一滑动环的外侧设置有滑槽，且第一滑动环与第一套环之间为滑动安装结构，所述第一弹簧伸缩杆设置于螺纹套杆外侧的凹槽内，第二弹簧伸缩杆设置于螺纹杆的末端，且第二弹簧伸缩杆与螺纹套杆之间为固定安装结构。

7、通过采用上述技术方案，当螺纹杆在螺纹套杆内部水平移动时，使得第二弹簧伸缩杆与第一弹簧伸缩杆处于拉伸状态，确保了当装置复位时，第二弹簧伸缩杆与第一弹簧伸缩杆提供了螺纹杆复位至螺纹套杆内部的力，且通过第一滑动环的外侧设置有滑槽，确保了第一滑动环转动时，不会使得第一滑动环滑槽内部的第一套环随之转动。

8、本发明进一步设置为，所述滑动块内侧设置有曲面滑槽，且滑动块内侧的曲面滑槽与滚球之间为滚动安装结构。

9、通过采用上述技术方案，通过滑动块内侧设置的曲面滑槽，确保了当滑动块向下移动时，通弄个滑动块曲面滑槽与滚球之间的摩擦力，使得滚球推动第一传动杆水平移动。

10、本发明进一步设置为，所述清洁机构包括有第一转轴、第二滑动环、第二套环、第二连接杆、第四齿轮和第二传动机构，且第一转轴设置于第一传动机构的两侧，所述第二滑动环设置于第一转轴的外侧，且第二套环设置于第二滑动环内部滑槽内，所述第二连接杆设置于第二套环的外侧，且第四齿轮设置于第二滑动环的末端，第二传动机构设置于第一转轴的外侧。

11、通过采用上述技术方案，通过第四齿轮使得第二套环与第一套环之间的固定连接，确保了当第一套环水平移动时带动第二套环水平移动，直至带动第四齿轮与第一传动带之间构成啮合连接，以此使得第四齿轮进行转动，通过第四齿轮带动第二传动机构进行传动，达到对瓷砖的表面进行清洁的目的。

12、本发明进一步设置为，所述第二传动机构包括有第二传动带、第五齿轮、第二传动杆和清洁块，且第二传动带设置于第一转轴的外侧，且第五齿轮设置于第二传动带的内侧两端，所述第二传动杆设置于第二传动带的外壁，且清洁块设置于第二传动杆的外侧。

13、通过采用上述技术方案，当第五齿轮转动时，通过第五齿轮与第二传动带之间的啮合连接，使得第二传动带带动第二传动杆进行传动，使得第二传动杆带动清洁块贴合瓷砖表面水平移动，以此完成对瓷砖进行清洁。

14、本发明进一步设置为，所述第一传动机构的外侧设置有翻转机构，且翻转机构包括有限位机构、第三连接杆、第三套环、伸缩杆、第六齿轮和第二锥齿轮，所述限位机构设置于螺纹杆的末端，且第三连接杆设置于第一套环的外侧，所述第三套环设置于第三连接杆的末端，且伸缩杆设置于第三套环的外侧，所述第六齿轮设置于伸缩杆的一端，且第二锥齿轮设置于伸缩杆的另一端。

15、通过采用上述技术方案，当第一套环水平移动的时，通过第三连接杆带动第三套环水平移动，通过第三套环与伸缩杆之间的限位连接，使得伸缩杆向第一传动带方向水平移动，确保了第六齿轮与第一传动带之间构成啮合连接，以此使得伸缩杆进行转动，通过伸缩杆末端的第二锥齿轮与限位机构之间的传动连接，使得限位机构进行翻转，以此达到对瓷砖进行翻转的目的，确保了客户对瓷砖的每个角度进行观察。

16、本发明进一步设置为，所述限位机构包括有限位框、安装架、固定块、第二转轴和第一锥齿轮，且限位框设置于防护外壳的凹槽内，且安装架设置于限位框的内侧，所述固定块设置于螺纹杆的末端，第二转轴设置于限位框的内壁，且第一锥齿轮设置于第二转轴的外侧，且第一锥齿轮与第二锥齿轮之间为啮合连接。

17、通过采用上述技术方案当螺纹杆向防护外壳的外侧水平移动时，确保了推动固定块向防护外壳的外侧移动，使得瓷砖处于防护外壳的外侧，同时当第二锥齿轮进行转动时，通过第二锥齿轮与第一锥齿轮之间的啮合连接，使得第二转轴进行转动，通过第二转轴与安装架之间的固定连接，确保了安装架带动瓷砖进行翻转。

18、本发明进一步设置为，所述第四齿轮到第三齿轮之间的水平间距与第二齿轮到第一传动带之间的水平间距一致。

19、通过采用上述技术方案，通过第四齿轮到第三齿轮之间的水平间距与第二齿轮到第一传动带之间的水平间距一致，当第一套环带动第四齿轮水平移动，以及、第一套环带动第二齿轮水平移动，确保了第四齿轮先与第一传动带构成啮合连接，且第四齿轮穿过第一传动带时，第二齿轮才与第一传动带之间构成啮合连接。

20、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

21、1、本发明通过设置有挤压机构和第一传动机构，通过操作人员站在踏板上，通过踏板的下降触发开关，启动气动杆向下收缩，使得滑动块向下移动，通过滑动块内部滑槽与滚球之间的滚动安装结构，对第一传动杆进行挤压，使得第一传动杆水平移动，第一套环水平移动，通过第一套环与动力机构之间的限位连接，使得动力机构水平移动至第一传动带的内部，以此使得动力机构通过与第一传动带之间的啮合连接进行转动，之后通过动力机构与螺纹杆之间的螺纹连接，使得螺纹杆将翻转机构推动至防护外壳的外侧，以此达到对瓷砖的直视以及对瓷砖的各个角度进行观看。

22、2、本发明通过设置有第一传动机构和清洁机构通过第二连接杆连接的第一套环与第二套环，确保了当第一套环水平移动时带动第二套环水平移动，由于第四齿轮离第一传动带的距离比第二齿轮离第一传动带的位置近，确保了第四齿轮先与第一传动带进行啮合连接，使得第四齿轮在转动时带动第二传动机构进行转动，通过第二传动带的传动使得第二传动杆带动清洁块贴合瓷砖的表面水平移动，以此达到了对瓷砖的外表面进行清洁的目的。

23、3、本发明通过设置有第一传动机构和翻转机构，当第一套环水平移动时，通过第三连接杆使得伸缩杆随第一套环同步移动，以此确保了在第二齿轮与第一传动带内壁齿条接触时，第六齿轮与第一传动带的外壁齿条接触，以此使得第六齿轮带动伸缩杆进行转动，且通过伸缩杆末端的第二锥齿轮与第一锥齿轮之间的啮合连接，使得第一锥齿轮带动第二转轴转动，直至使得安装架进行转动，以此达到安装架内部固定的瓷砖进行旋转的目的，确保客户对瓷砖每个角度进行观看的目的。